高地隙自走式喷杆喷雾机的使用手册Word文档格式.docx
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高地隙自走式喷杆喷雾机的使用手册Word文档格式.docx
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3.除农药外,禁止使用酸、碱及其他有较强腐蚀性的工作液。
4.喷药时使用的水要洁净,如河水等自然水源,要经过沉淀过滤等处理后使用。
高地隙自走式喷杆喷雾机使用前的检查和准备
1.使用前的检查
(1)检查机具各处的紧固件有无松动现象。
如发现松动,应及时紧固。
(2)检查发动机机油尺、油面是否在规定刻度之内。
若油量不够应加足后使用,加油不可超出标尺刻度上限。
(3)检查机具燃油箱内的燃油是否充足,若油量不够须加足。
(4)检查变速箱、副箱、分动箱、后桥、驱动箱齿轮油面,油量不足时要添加。
(5)检查机具上所有的黄油润滑点,加注足够的润滑油。
(6)检查液压油箱中的液压油是否充足。
(7)检查喷杆上组合式防滴喷头的喷嘴有无丢失或损坏。
(8)检查电瓶电压,电量不足时要充足电。
(9)检查轮胎的气压是否充足。
2.使用前的准备
(1)机器调试使用之前,应仔细阅读使用说明书,掌握喷雾机施药作业的相关操作、设备的日常维护和常见故障的诊断及解决方法,包括关键部件喷药控制系统、药泵、喷药管路系统的工作原理、操作、维护和使
用方法、系统的维修保养等。
(2)第一次使用机器之前,操作人员应该经过一定的操作培训,建议使用清水试压。
(3)准备好田间作业所需要的农药。
(4)准备好各种必须的防护用品。
(5)给底盘的燃油箱内加入足够量的清洁0号柴油。
(6)按照隔膜泵使用说明书要求,给隔膜泵的泵腔内加入足够量的清洁40号柴
机油,并给隔膜泵的气室打足0.3—0.4MPa的气压。
(7)给液压驱动系统的储油箱内加入3/4容积的液压油。
(8)向主药液箱内加入约1/2容积清洁的清水。
高地隙自走式喷杆喷雾机的的调节和试运转
1.启动发动机,并逐步加大油门,使发动机达到额定转速。
升降油缸,检查喷杆升降情况,若油路内有空气,可反复操作几次
排净空气。
检查左右喷杆桁架的展开和折叠是否同步并准确到位,否则须分别调节左右喷杆桁架折叠油缸的螺杆长度,直至符合要求为止,并锁紧螺母。
2.将喷杆桁架提升至适当的离地高度,将左右喷杆桁架展开成水平状态,切断控制喷杆桁架折叠油缸的油路。
3.接合风幕风机离合器和药液泵离合器,并逐步增大拖拉机的油门,检查液压齿轮泵、输液泵的运转是否正常。
4.打开风幕风机电磁阀,旋动溢流阀手轮,逐步增加液压操纵系统中的供油压力,检查液压马达和轴流风机的运转是否正常,并检查出风管沿整个喷幅的出气是否均匀,出气速度是否符合要求。
5.打开喷雾总开关和三组分配阀,使喷雾机处于喷雾状态。
然后,调整喷雾压力,将喷雾机的喷雾压力调至规定值。
检查所有喷头的喷雾状态是否良好,并检查喷雾系统的各个密封部位有无渗漏现象。
6.安装、调试完毕后,操纵喷杆桁架的两个折叠油缸,将喷杆桁架折叠成运输状
态,并通过升降油缸降下喷杆,然后搁置在
喷杆托架上。
此时,机具已处于待命状态,备足农药后即可开赴作业地点,进行田间喷
雾作业。
高地隙自走式喷杆喷雾机的操作方法
1.设置喷药作业所需的参数。
喷雾参数的设置与喷雾机行驶速度、单位面积的药液喷施量(根据药剂的使用说明进行确定)及使用的喷嘴型号有关,喷雾机行驶速度要根据作业的地面地形条件进行调整。
2.加水。
可通过送水车给机具的药液箱加水至额定容量,或将机具开到距作业地点最近的水源处,用小型汽油机离心泵机组给药液箱加水。
3.加药。
向药液箱加水后,关闭喷雾总开关,向药液箱内按农药的使用浓度加入相应比例的农药,然后通过机具液流系统内循环将药液箱中的药液充分进行搅拌。
当采用
小型汽油机离心泵机组给药液箱加水时,可
在加水的同时,向药液箱内加入农药,这样在加水过程中即可完成药液搅拌。
4.加水、加药后,分离动力输出轴,将机具开到作业现场,停在第一作业行程的起点处。
将喷杆桁架展开至作业状态,下降到作业高度。
5.确定作业速度,选好行进挡拉后,接合分动箱,使变速箱同时驱动输液泵和液压齿轮泵运转,并打开液压驱动控制阀使液压马达驱动轴流风机运转,然后松开离合器,并迅速打开喷雾总开关,加大油门,使机具进行喷雾作业。
6.地头转弯时如不需要喷药,驾驶员应及时关闭喷雾总开关以节省农药。
转入第二
行程作业前,驾驶员应及时打开喷雾总开关由上一行程转入下一行程作业时,驾驶员应注意对准交接行,以防止漏喷或重喷;
当药液箱内的药液接近喷完时,驾驶员应及时分离动力输出轴,并将机具转为运输状态,然后将机组开赴加水处,重新加水、配药,以便继续作业。
7.限压安全阀限定压力的调整。
限压安全阀已在出厂前调整好,用户一般不需自行调整。
如果用户在使用过程中发现喷雾压力
过高(超过0.6MPa)时或较低(低于0.5MPa),则可按说明书进行调整。
8.喷嘴的调换。
当需更换不同喷雾量的喷嘴时,把喷头帽组件从喷雾机上卸下来,取出喷头密封圈,把现有喷嘴换成选定喷嘴,然后装上喷头密封圈,把喷头帽组件装到喷头体上即可。
高地隙自走式喷杆喷雾机的安全操作注意事项
1.机具在道路上行驶时要遵守交通规则,上路之前请检查灯光、喇叭、刹车和紧急制动功能是否完善,保证喷杆处于折叠状态,且保证喷杆托架已经托住喷杆。
机具在起步、升降及喷杆展开或折叠时应鸣笛示警。
在道路运输及作业过程中,严禁人员站在机器上,驾驶室内亦不得超员。
应时刻注意道路交通状况能否满足机具的尺寸。
2.机具工作前,应检查各控制按钮,并掌握各按钮的操作规程。
机具启动后,不得再乘坐其他人,也不得牵引其他机器。
要尽量避免急刹车或突然加速,这样做会造成主药箱中的水发生涌动,使机器不稳。
机具熄火后,应打开驻车制动、锁定工作部件,并将操纵杆置于中位,然后再对机具进行保养。
3.操作人员应具备自我防护意识,作业时需佩戴防护装备(衣服、手套、鞋子等)(操作人员不得在中途进行喝水、吃东西、吸烟等可能产生农药中毒效果的行为。
一旦作业人员出现身体不适等症状,应立即去医院就医。
作业时,驾驶员必须精力集中,机器停稳后方可上、下人员。
4.严禁在发动机未熄火时进入机器下方进行检查、保养、维修。
作业中出现故障,需立即停车、熄火、关闭药液分配阀,然后方可进行检查。
对机具电控系统进行保养前,应首先断电。
保养检修时,机器必须停放在平整坚实的地面上,须用坚固的物体支撑住机器。
进行作业、维护保养及操作喷杆时,喷杆摆动范围内及喷杆下方均不允许站人。
除非进行必要的维修保养,人员不得进入药箱。
喷药作业后,如药箱内有残余药液,则应按照有关环保规定进行处理,不得随意排放。
应定期检查高压液压管路,以及时发现隐患。
5.处理农药时,应遵守农药生产厂提供的安全说明,并遵照国家有关环保规定。
冲洗药箱及喷药管道时,喷头、过滤器及清洗操作人员防护用品的废水应按照有关环保规定处理,不得随意排放。
6.注意机器上的警示和安全标志,并保证其清洁完好。
高地隙自走式喷杆喷雾机的维护保养
1.定期更换和加注润滑油
(1)在机具累计工作100小时后,应将隔膜泵泵腔内的旧机油及变速箱箱体内的旧机油全部放尽,并更换新的清洁的40
号柴机油。
应每隔200小时更换一次新机油。
(2)在机具累计工作100小时后,拆下轴流风机上的防护网,采用直管式黄油枪,通过导流器支撑毂上的黄油嘴,为轴流风机的轴承处加注足够量的黄油。
每隔200
小时给轴流风机的轴承加注一次润滑油。
(3)机具累计工作500小时后,应检
查蓄电池内蒸憎水量是否充足,并更换液压
工作管路和液压驱动管路中的过滤器,同时
更换发动机空气滤清器,排放液压油箱和液压过滤器中的液压油,并进行彻底清洗。
(4)间隔1500小时(或每两年)应更换发动机冷却液和液压油,喷雾机行走驱动液压系统必须使用正规液压油生产商出售的HV46号液压油。
2.长期存放
当机具进行长期存放时,应按如下方法进行维护:
(1)断开电源电极。
(2)向需要润滑的各个部位注入润滑
油。
(3)检查喷雾机的各个部件,紧固松动部位,更换损坏部件和维修管路的泄露部位。
(4)仔细冲洗液压系统,按照说明书保养和维护说明更换液压油和液压油过滤器。
(5)清洗喷雾机的各个部分,确保各阀门和管路都没有农药残留,将药箱和水箱中的残留物彻底排放。
喷雾机清洗结束后,放空药箱中的水,把各阀门全部打开,让水泵空转几分钟,使喷药管路中的水尽可能排净,直至喷头有空气喷出。
(6)喷雾机晾干后,应拭除生锈部位,并对碰损和划伤的部位进行补漆。
将喷雾机金属零部件表面涂上薄薄的一层防锈油,并
在没有完全缩回的液压油缸的活塞杆上涂抹黄油,但要避免将防锈油涂抹到轮胎、胶管及其他橡胶零部件表面上。
可将喷雾机用防水油布盖上。
(7)冬季应在喷药系统管路和水泵内填充防冻液,以避免各部件被冻裂。
向药箱中加入100升防冻混合液,包括1/3的防冻剂和2/3的水。
启动水泵和各操作阀,使防冻混合液充满整个喷药管路以及喷头。
(8)将机具存放在阴凉、干燥、通风的机库内。
应避免有腐蚀性的化学物品靠近机具,并且机具要远离火源。
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