房建技术标Word文档格式.docx
- 文档编号:22589089
- 上传时间:2023-02-04
- 格式:DOCX
- 页数:68
- 大小:196.28KB
房建技术标Word文档格式.docx
《房建技术标Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《房建技术标Word文档格式.docx(68页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
严格遵守各项技术标准和规范、建立质量保证体系,确保工程质量达到设计要求及国家现行建筑工程相关质量验收评定合格等级标准。
3.节约成本,降低造价:
降低工程造价是本国、本公司施工必须遵循的一条基本原则,本公司将依靠严格管理和先进的技术方案来节约成本,保证合理的最低投标报价。
施工中,我公司将凭借雄厚的技术力量,积极努力为业主提出能够节约投资的合理化建议。
4.确保工程安全文明施工:
本公司坚持“安全第一,预防为主”,搞好安全预防工作,严格执行各项安全规定,确保工程安全达到合格标准。
严格执行各项文明施工规定,争创文明达标工地。
5.环境管理目标
我公司将在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环境意识,采取有效环境保护预防措施,自觉保护各项环境设施,最大限度减少对环境的污染,保证周围的环境卫生。
合理安排各项施工工作,避免、减少施工噪音、粉尘、废水、固体废物等环境因素对环境产生的不利影响,创建绿色环保工地。
6.结合我公司实际情况
全面发挥本公司的施工优势,在工程质量与施工方面高标准严要求,以施工队伍的军事化管理,最先进的施工技术成果,精良的施工设备,完整的质量检测手段来完成本工程的加工、制作、安装和后期服务。
第二章工程概况
项目名称:
中国三峡屈原故里民俗文化村基础设施配套消防工程
建设地点:
秭归县茅坪镇
建筑面积:
建筑面积4000m2
工程内容:
该工程位于秭归县凤凰山屈原故里文化旅游区内,该项目包含道路改造铺设青石板及路缘石,道路长800.086米,宽4.5米;
消防水池及泵房建筑面积36.4平方米,建筑高度3.3米,框架结构,不上人屋面。
计划工期:
150日历天
开工时间以监理工程师下达开工令为准。
质量要求:
达到国家现行工程验收规范合格等级标准,达不到合同约定的质量目标,向发包人赔偿合同价款5%的违约金,无条件负责修复,工期不予顺延。
安全要求:
达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的合格标准,杜绝发生安全事故。
如未达到招标文件及相关规定的要求,则应承担全部责任,并向发包人支付合同总价5%的违约金。
现场道路情况:
已通;
电源:
已通;
水源:
已通。
现场已基本平整。
如我公司有幸该工程由我公司中标,我公司将根据该工程实际情况及合同的要求,在技术上、管理上采取重大举措,精心组织施工,高质量地按期完成该工程的施工任务。
第三章总体施工方案
本着先地下,后地上;
先结构,后装饰;
土建安装密切配合的原则制定施工方案。
本工程按基础、主体结构、装修、安装四个阶段组织施工及验收。
地下结构全部采用木模板,地上部分柱、梁、板全部采用覆膜竹胶板,按二层考虑配置模板,有效合理的安排劳动力和周转工具。
1、基础土方采用机械开挖配以人工清槽,加快土方处理速度。
2、考虑工程建筑面积和外型情况,工程分成四部分两段流水同时施工,最后进入全面装饰阶段施工直到工程竣工清理。
3、安排基础尽快验收,主体施工的同时完成室内外回填及部分室外工作,完善场地环境。
4、在土建施工的同时,安装工程各工序合理穿插作业,不占用正常的工期。
(1)土石方工程
1.土石方开挖工程
2.2.1.工程特点分析
工程所在地交通方便,施工区域较小。
需要开挖的地点比较集中,但开挖工程量比较集中。
填方区也比较集中,但主要填方量比较集中。
2.2.2.施工方案确定原则
满足甲方的挖方、填方技术要求、进度要求、质量要求、安全要求及环保、文明施工要求。
符合国颁、部颁的有关规程规范要求及验收标准。
施工方案必须适合该工程的交通、场地、地势、地形地貌地质的要求。
施工方案确定还应考虑施工人力、物力、财力资源及管理方式是否相配,要做到经济、高效、安全可行。
根据现场条件,对整个施工区域大致划分为四个施工工区,各个工区既相对独立,又共同衔接,密切配合,相互支援,统一协调。
2.2.3.土石方开挖施工方案
土石方开挖施工方法
作业条件
清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、原有建筑物及地下给排水、煤气管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线;
对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
制定场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑开挖图,确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、集水井位置及土方堆放地点,深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测设和校核;
进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
在施工区域内做好排水设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟或排洪沟,阻止地表水流入开挖区域。
完成必需的临时设施,包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
机械设备进场,进行维护检查,试运转,使之处于良好的工作状态。
施工工艺
施工工艺流程:
测量放线→地表清理→挖掘机机位平台成型→自卸汽车装土平台成型→边坡、路基面整修→排水防护工程施工→挖装、运输土石方。
机械开挖时,一般先整片挖至一平均标高,然后再挖个别较深部位。
当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度(5m以上)时,宜分二至三层开挖,在一面修筑10%-15%坡道,作为机械和运土汽车进出通道。
挖出之土方运至弃土场堆放,最后将斜坡道挖掉。
坑边应留部分土作基坑回填之用,以减少土方二次搬运。
基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半经范围内,再用机械运走。
挖土机、运土汽车进出基坑运输道路,应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位,使它互相贯通作为车道,或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻基坑开挖的地下运输通道,以减少挖土量。
机械开挖应由深而浅,基底应预留一层200mm厚土,将来用人工清底找平,以避免超挖和基底土遭受扰动。
土方回填工程
土方回填前的准备
1、回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验
土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。
根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×
90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3、现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:
(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;
(3)、选定合理的施工压实参数:
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;
(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;
履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4、施工前技术交底
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
质量检查
1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
(2)砌筑工程
一.操作工艺
1工艺流程:
拌制砂浆→施工准备→排砖撂底→砌实心砖墙→验评
2砌筑前,基础清扫干净,洒水湿润。
根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
3拌制砂浆:
砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±
2%,砂及掺合料±
5%。
宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少l.5min。
砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
4水泥砖:
组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的实心砖不宜使用。
水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
实心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,实心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
5冬雨期施工:
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。
实心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。
采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
6保证项目:
水泥砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
7材料及主要机具:
水泥砖:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
水泥:
一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
砂:
宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M7.5砂浆,砂含泥量不超过10%,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
掺合料:
选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水:
用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料:
拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
(3)钢筋混凝土工程
1、钢筋绑扎
(1)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后应做保护,不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
(2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
(3)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
(4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
2、模板安装
(1)预组拼的模扳要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
(2)工作面已安装完毕的墙模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整度产生偏差。
(3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
3、混凝土浇筑
(1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
(2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
(4)在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
(5)所有甩出钢筋,在进行混凝土施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止混凝土污染钢筋。
(6)对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施,专入负责。
(7)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺好的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
(8)混凝土及防水工程完工后,应尽快进行回填土工作。
4.现浇钢筋混凝土
(1)现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养生,尤其是夏季气温高,防止混凝土表面出现干裂现象。
(2)模板应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。
混凝土强度达到设计强度标准值75%及其以上时方可拆除侧模。
(3)安装模板要轻起轻放,防止碰撞已完混凝土成品。
(4)施工中要有防雨措施,避免混凝土浇筑时、终凝前表面遭雨淋水冲。
(4)屋面及防水工程
屋面防水层必须由防水工程专业队伍施工。
屋面防水施工前,结构层需清理干净,找平层表面压实平整,坡度符合设计要求,基层干燥。
卷材铺贴应自下而上,留茬合理、接缝严密。
重点做好变形缝、水落口、及沟的细部。
在整个施工过程中,应按施工工序、层次进行检查隐蔽验收,合格后才能进行下道工序施工。
施工工艺过程:
不上人屋面:
结构板面清理及施工准备→1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡→20厚1:
3水泥砂浆找平→1.5厚聚乙烯丙纶复合防水卷材→20厚1:
2.5水泥砂浆保护层。
(一)、基层处理
1、将结构层上的杂物,垃圾清除后,并用水洗干净。
凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用錾子凿去。
2、完成伸出屋面的所有管,预埋落水斗子。
3、各种出屋面管道预留孔洞用细石砼分两次浇灌密实。
4、竖向主管及落水斗子四周与基层接触应留宽2mm凹槽,用防水油膏填实。
5、钢筋砼板不平处,用1:
2水泥砂浆局部找平。
(二)、找坡层
最薄处厚度应控制在30mm厚,排水坡度,纵向沟的坡度应符合设计要求,施工时应按排水坡度设饼筋,以保证坡度准确,找坡层应拍振密实,表面出现泛浆,并用木抹子搓平。
(三)、水泥砂浆找平层
1、根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋距离以1.5m左右为宜。
2、找平层设置分格缝,缝宽为20mm,分格缝的纵横最大间距不应大于6m。
3、按配合比拌合好砂浆,拌合稠度控制在7cm。
水泥砂浆应按分块铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹搓平,铁抹子压光。
4、沟边、管道边等部位的交接处和转角处均应抹成圆孤型。
5、找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层的施工。
(四)、防水卷材的施工
1、施工流程
清理基层→涂刷基层处理剂→复杂部位增强处理卷材表面涂胶→基层表面涂胶→粘结→排气→压实→卷材接头粘结压实→压实→卷材末端收头及封边处理。
2、清理基层
铺贴卷材前将基层凸出物清涂,用压缩空气吹净和用溶剂清擦油污。
3、基层处理剂的涂刷
(1)基层处理剂的选用应与防水卷材相溶;
(2)在大面积涂刷施工前,应用油漆刷蘸基层处理剂在阴角,管道根部、排水口等复杂部位均匀刷一遍,大面积则改用长把滚刷地涂刷施工。
(3)涂刷两遍,第二遍应等一遍干燥后才涂刷,最后一遍干燥后方可铺贴卷材。
4、复杂部位的增强处理
阴阳角、管道根部、排水口等易发生渗透漏的薄弱的部位,在卷材铺贴以前,必须进行增强处理,可采用非磁化密封胶片,自磁化密封胶片,也可在局部加铺一层高分子防水卷材,待其干燥后再进行大面积铺贴。
5、涂刷胶粘剂
(1)在卷材表面上涂刷胶液,卷材展开摊铺在干净平整的基层上,用长把滚刷蘸满胶液均匀涂刷在卷材表面上,卷材两边接头100mm是留空档。
涂层不允许有露底和凝聚胶块现象。
当涂刷的胶液指触干后,应用原来卷材的纸筒芯,将卷材卷起来待用。
(2)基层表面涂刷胶液,在底胶指触干燥并无尘杂物污染的基层表面上,用滚刷蘸满胶液,迅速而均匀地涂施工,防止“咬底”现象的发生。
6、卷材的铺贴
(1)根据卷材配置的部位,从流水坡度的下坡开始,弹出标准线,并使卷材的长向与流水坡方向垂直,转角处应尽量减少接缝,铺平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
(2)排除空气:
每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始,在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材粘结层间的空气。
(3)滚压:
在排除空气后,平面部位要上包橡胶的长300mm重39kg的铁辊滚压一遍,垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。
(4)卷材接头的粘贴:
在未刷胶液卷材的长、短边100mm处,每隔1m左右用胶液涂一下,在其接触干燥后,将接头翻开临时固定,以便接头底面涂胶。
粘合时应从一端开始,从里向外,用手一边压合,一边的排除空气,并用手持小铁压辊压实,沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
7、卷材末端收口处理
末端收口必须用其他密封料封闭。
当密封材料固化后末端收口处再涂刷一层高分子防水涂料,然后用加防水粉的水泥砂浆压缝封闭。
(五)、保温层铺设
铺贴前应在找坡层上弹好控制线,控制好排水坡度,保温板应紧贴基层铺设,铺平垫稳,坡度正确,同时应做好防雨准备,施工完毕应填写隐蔽工程记录,经验收合格后方可进行下道工序施工。
施工前,根据现场的实际情况按6米见方留设分隔缝,缝宽20㎜;
浇筑中,注意浇筑方向和压实;
浇筑完砼后,要嵌入防水油膏,并撒水及时养护。
(5)楼地面工程
一、操作工艺
(一)基层处理
将混凝土基层上的杂物清除,不得有油污、浮土,用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
(二)找标高弹水平线
根据墙面上的+0.5m水平控制线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周的墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,相邻同高程的部位注意交圈。
(三)抹找平层砂浆
根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1:
3水泥砂浆结合层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。
灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
在基层上洒水润湿,刷一道水次比0.4~0.5的水泥浆,随刷浆随铺1:
3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
(四)养护
抹好找平层砂浆养护24h,待强度达到1.2MPa,方可进行下道工序施工。
(五)、成品保护
铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水、电、气管线及其他设备。
运输材料时,保护好门框。
在机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时清除,不得流入下水口及地漏内,以防堵塞。
磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖。
(6)抹灰工程
1.施工准备:
(1)、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收,并签认后),需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。
(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。
(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。
(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
(5)、现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净,用钢丝刷已满刷一道,凹凸处已经填平或已凿去。
预制板顶棚除已处理以上工序外,板缝应已清扫干净,并且用1:
3水泥砂浆已经填补刮平。
2.材料要求
(1)、水泥:
32.5号普通硅酸盐水泥。
(2)、水:
自来水
(3)、砂:
中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
(4)、砂浆王:
建筑用砂浆王必须有合格证和复检报告
3.施工机具:
砂浆搅拌机、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
4.质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
操作工艺:
1、基层处理:
砼表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:
1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在框架梁、柱、墙表面,表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。
2、严格按照设计要求在墙砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽的Φ1@200的钢丝网片。
每边宽度不得小于100mm。
3、墙面浇水:
抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。
根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。
墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。
如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。
3、贴灰饼、冲标筋:
用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。
依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
4、抹底灰:
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 技术