储气罐安装协议.docx
- 文档编号:2258631
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:19.69KB
储气罐安装协议.docx
《储气罐安装协议.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《储气罐安装协议.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
储气罐安装协议
竭诚为您提供优质文档/双击可除
储气罐安装协议
篇一:
储气罐技术协议
储气罐买卖合同
(以下简称甲方)与(以下简称乙方),双方就储气罐的供货、交工、验收进行了洽谈,达成如以下协议:
1、技术条件
蒸汽温度:
169.6℃
工作压力:
0.7mpa
水压试验压力:
1.05mpa
规格:
卧式储气罐¢1500mm×5500mm(罐体直段、不包括封头)
壁厚:
10mm材质:
q235b
进气座:
dn300mm出气座:
dn150mm
人孔:
dn400mm排污:
dn50mm安全阀座:
dn50mm鞍式支座:
2个
2、供货范围
乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合国家要求。
3.技术要求
3.1储气罐应按本标准和gb150的有关规定制造。
3.2具体内容应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.3储气罐的筒体、封头材料不应低于q235–b。
3.4储气罐的开孔不得在焊缝处,且开孔边缘与焊缝的距离应不小于100mm。
3.5储气罐的接管法兰密封面和接头螺纹表面不得有锈蚀和降低法兰强度及密封可靠性的缺陷。
3.6椭圆形封头的型式和尺寸应符合jb/t4737的规定。
3.7接管法兰应符合jb/t81的规定。
3.8支承式支座的型式和尺寸应符合jb/t4724—1992中a型的规定。
3.9人孔装置结构尺寸应参照jb/t2190—1993中b型的规定。
3.10补强圈结构按jb/t4736规定。
法兰垫式连接口应直接从板材制得。
连接口不应布置于封头半径、纵向焊缝或周边焊缝处。
所有连接口(包括任何加强垫)与容器的连接应焊透整个壁厚。
为符合国家标准可使用加强筋。
4、检验与验收
4.1储气罐焊接标准按《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4.2无损检测合格的储气罐按规定的试验压力值进行水压试验,并按gb150的规定进行试验和验收。
4.3储气罐出厂时,产品附有本厂质量证明书。
4.4储气罐的油漆、包装和运输应符合jb/t2536的规定,保证交货后6个月内无锈蚀现象。
5、执行标准
《钢制压力容器》(gb150—1998)
《凸面板式平焊钢制管法兰》(jb/t81—1994)
《锅炉人孔和头孔装置》(jb/t2190—1993)
《压力容器油漆、包装和运输》(jb/t2536—1980)
《支承式支座》(jb/t4724—1992)
6、付款:
甲方在验收合格交付乙方后,乙方一次付清全部货款(贰万整)。
7、其它:
7.1本协议作为设备订货合同,违约责任及处理办法等均以合同法为准。
7.2本协议一式二份,甲、乙双方各执一份,自双方授权签字、盖章之日起生效。
篇二:
储气罐技术协议
合同编号:
工程编号:
甲方:
乙方:
储气罐
技术附件
20xx年月日
(以下简称甲方)与(以下简称乙方),关于项目中所用储气罐(10台×2炉)的设计、供货、安装调试、交工、验收等,进行了洽谈。
根据有关设备招标(议标)的要求和乙方的投标文件,为满足设备供货事宜达成以下技术协议:
1、技术条件
1.1工程建设地区或设备安装施工地区的气象条件:
(1)气压(hpa)
多年平均气压876.2
多年极端最高气压902.3(1992年9月9日)多年极端最低气压861.4(20xx年3月4日)
(2)气温(℃)
多年平均气温20.9
多年极端最高气温41.0(1987年6月22日)多年极端最低气温-1(1983年12月28日)多年最热月气温26.0多年最冷月气温12.9(3)相对湿度(%)
多年平均相对湿度57
多年最小相对湿度0(1982年3月22日)1.2厂址地质情况
厂址区区域地质稳定,场地地质构造简单,系为一套单斜岩层,场地地质构造稳定,适宜建厂。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》(1/400万,gb18306-20xx图a1),该区地震动峰值加速度为0.10g,地震基本烈度为Ⅶ度。
2、供货范围
除灰部分所用储气罐如下:
a.除渣系统储气罐1×2台(设备清单对应编号:
一10)b.除灰飞系统全厂空压机房储气罐5×2台(设备清单对应编号:
二
(一)6)c.除灰飞系统电除尘器区域储气罐1×2台(设备清单对应编号:
二
(二)9)d.除灰飞系统灰库区储气罐1×2台(设备清单对应编号:
二(三)13)
e.石灰石粉系统储气罐2×2台(设备清单对应编号:
三8、9)注:
本协议中所示设备用量均为两座锅炉设备总量。
2.1本协议规定了合同设备的供货范围,乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合规范书的要求。
2.2乙方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本协议未列出或数目不足,乙方仍须在执行的同时补足。
2.3乙方应提供所有安装和检修所需专用工具等,并提供详细供货清单。
2.4提供备品备件(如有),需在投标书中给出具体清单。
3、储气罐技术要求3.1储气罐技术参数
注:
随储气罐一起供给甲方的应包括:
a)安全阀(包括接头和接管);b)压力表;
c)排污阀及其接管;
d)接压力表和负荷调节器的接头、螺母、管接头和密封垫;e)进、出口管的连接法兰、螺栓、螺母和密封垫;f)地脚螺栓、螺母和垫圈。
3.2技术要求
3.2.1储气罐应按本标准和gb150的有关规定,按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监察。
3.2.2储气罐的总图上应列出“技术要求”、“技术特性表”、“管口表”和“管口方位图”,具体内容应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.2.3储气罐的筒体、封头材料不应低于q235–b。
3.2.4储气罐的开孔不得在焊缝处,且开孔边缘与焊缝的距离应不小于100mm。
3.2.5储气罐的接管法兰密封面和接头螺纹表面不得有锈蚀和降低法兰强度及密封可靠性的缺陷。
3.2.6储气罐使用的压力表精度不应低于2.5级,压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍,表盘直径不应小于100mm。
3.2.7储气罐使用的安全阀应符合jb/t6441的规定。
安全阀的安全泄放量应大于压缩机的最大容积流量,其计算应符合gb150和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
随压缩机出厂的储气罐的安全阀应根据压缩机的排气压力调整好整定压力并加铅封。
3.2.8储气罐内表面应做防锈处理。
3.2.9椭圆形封头的型式和尺寸应符合jb/t4737的规定。
3.2.10接管法兰应符合jb/t81的规定。
3.2.11支承式支座的型式和尺寸应符合jb/t4724—1992中a型的规定,地脚螺栓应符合gb/t799的规定。
3.2.12椭圆形人孔两轴尺寸为300,400mm,椭圆形手孔两轴尺寸为88,102mm。
人孔和手孔的短轴方向应与储气罐的轴线平行。
3.2.13人孔装置结构尺寸应参照jb/t2190—1993中b型的规定。
手孔装置结构尺寸应参照jb/t2191—1993中g型的规定。
3.2.14补强圈结构按jb/t4736规定。
3.2.15法兰式管口制造应按40或80厚度系列制造,根据需要,法兰须是易拆卸。
法兰垫式连接口应直接从板材制得。
连接口不应布置于封头半径、纵向焊缝或周边焊缝处。
如可行,附属物焊接与其它焊缝的距离至少应为2”。
所有连接口(包括任何加强垫)与容器的连接应焊透整个壁厚。
为符合国家标准可使用加强筋。
4、检验与验收
4.1储气罐应由制造厂的检验部门按gb150、产品图样和本标准进行检验与验收。
4.2储气罐应按下列规定进行射线透照无损检测。
4.2.1储气罐的对接焊接接头应做局部无损检测。
检测长度不得少于相应对接焊接接头(纵、环)总长的20%,对未检测部位仍应保证质量。
4.2.2储气罐的纵、环对接焊接接头交叉部位、补强圈和支座垫板覆盖部位的焊
接接头以及椭圆形封头的拼接焊接接头均做100%无损检测,其它焊接接头的检测部位由检验人员选定。
4.2.3检测中,如发现有超标缺陷,则由探伤人员指定部位,增加该条焊接接头总长的10%再进行无损检测,仍有超标缺陷时,则应对其所有对接焊接接头进行100%无损检测。
4.2.4无损检测按jb4730进行,射线透照质量不应低于ab级,其合格级别为Ⅲ级,且不允许有未焊透。
4.3储气罐焊接试板的试验方法和评定标准按《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4.4无损检测合格的储气罐按6.1规定的试验压力值进行水压试验,并按gb150的规定进行试验和验收。
4.5储气罐出厂时,应附有竣工图样、安装使用说明书、产品质量证明书、产品标牌的拓印件和压力容器产品质量监督检验证书。
其产品质量证明书的内容与格式应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
5、标志、包装和运输
5.1储气罐应在其明显部位装设产品标牌,标牌规格应符合gb/t13306的规定,其上应标有下列内容:
a)型号及名称;b)容器类别;c)公称容积,m3;d)最大工作压力,mpa;e)设计压力,mpa;f)试验压力,mpa;g)设计温度,℃;h)净重,kg;
i)制造厂名称及地址;j)监检标记;k)制造许可证编号;l)出厂编号;
篇三:
储气罐安装方案
一、概况
稷山县天碧燃气建设工程有限公司安装的安装有1台储气罐,产品编号为20xx-6-2,制造单位为咸阳压缩机有限公司。
储气罐属于i类压力容器,设备安装前必须向质量技术监督管理部门办理报装手续。
二、准备工作
1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知;
2、人员和机具设备进场,按图要求设置设备,布置电源和水源等;3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底;
4、设备基础检查验收,按照设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程,清理基础面的杂物;
5、设备到货后,由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收,根据装箱清单核对设备型号、规格,检查罐体有无损伤或其它缺陷,双方签字确认。
三、安装工艺流程:
四、储气罐安装部署
1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工,从原料调配向各用气点扩展;
2、施工班组有钳工1人、起重工1人、电焊工1人;5t载重汽车1台;12t汽车起重机1台;
3、在施工前,储气罐在堆场先进行压力试验,然后拉到现场安装。
五、施工方法
(一)储气罐强度试验
1、根据现场情况,所用水源就近取用,把电源拉到现场,试验用电动液压泵的电源和管道
连接好;(见附页)
2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验,为了安全起见,用吊车将罐子平放,在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道,在气罐上部排气口接阀门和压力表,同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验;
3、试验用的压力表为y-100,精度1.6级,量程0~4mpa,泵出口及气罐末端最远处各装1表,压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。
4、强度试验压力p试=1.25*p=1.25*0.9=1.13mpa;试验用介质:
清洁水;
5、试验:
在气罐注满清洁水排空罐内空气后,关闭排气口阀门,装上压力表,打开泵出口阀门,启动电动液压泵,缓慢升压至1/2p试(0.57mpa),停机检查有否渗漏,如有则泄压至0mpa后进行处理,没有泄漏则继续升压至1.13mpa,停机,关闭阀门,稳压30分钟,彻底检查所有接口,以不发生渗漏,压力表显示不变为合格。
6、试验完毕
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 储气罐 安装 协议