汽轮鼓风机操作规程剖析Word下载.docx

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6

抽汽压力

7

抽汽量

0.26

鼓风机主要工艺参数表：

（鼓风机型号：

AV80-15）

备注

额定风量

Nm3/min

5300

出口风压

Mpa（G）

0.3985

转速

rpm

4358

4150

额定功率

KW

31405

23791

11883

进气压力

Kpa

98.5

大气压力

101.4

润滑油站主要工艺参数：

轴流压缩机用油量

L/min

400

汽轮机润滑油用油量

m3/h

29

汽轮机调节油用油量

25

7.5

油泵油量

1441

电动油泵功率

Kw

37

油箱容积

L

15000

调节油压力

MPa（g）

0.9

0.85

0.8

8

润滑油压力

0.3

0.25

0.2

9

润滑油过滤精度

μm

20

10

油站出口油温

48

45

42

11

冷却水用量

150

12

润滑油牌号

ISOVG46

宁波建龙钢铁有限公司编号：

汽轮鼓风机工艺操作规程第3页共41页

动力油站主要工艺参数

供油压力

MPa（G）

12.5

供油流量

59

过滤精度

动力油牌号

ISOVG46

各类水泵、油泵、电机技术规范

技术规范

设备名称

型号

流量

出口压力

功率

电压V

电流

A

凝结水泵

200LDTN—125*3

凝泵电机

380

电动油泵

1422

1.5

电动油泵电机

1450

55

直流油泵

HSNH660-44N

598

0.5

直流油泵电机

Z2-61

220

盘车油泵

100Y-60

盘车油泵电机

30

汽机顶轴油泵

汽机顶轴泵电机

32

风机顶轴油泵

PE4ZW70/300/3S80CH

80

风机顶轴泵电机

5.5

动力油泵

动力油泵电机

1460

15

排油雾风机

0.6

疏水泵

疏水泵电机

汽轮鼓风机工艺操作规程第4页共41页

凝汽器主要工艺参数：

（凝汽器型号：

N－2000－5）

冷却面积

m2

2000

无水净重

Kg

47000

最大重量

88000

循环水耗量

6500

冷却水温

35

28

布袋除尘器主要参数：

（布袋除尘器型号：

LDMK-4600-00）

布袋数量

只

736

处理风量

m3/min

7000

过滤速度

M/min

阻力损失

pa

1000

800

除尘器效率

100%（＞5μ）98%（3~5μ）

除氧器设备技术规范

1、型式：

大气喷雾填料式

2、额定工作出力：

150t/h

3、工作压力：

0.02MPa（表压力）

4、工作温度：

104℃

汽轮鼓风机工艺操作规程第5页共41页

汽轮鼓风机额定参数启动操作

启动备用机组

汽轮鼓风机工艺操作规程第6页共41页

启动前的检查准备工作

调速系统检查

汽轮鼓风机工艺操作规程第7页共41页

一般检查工作

确认仪表汽源压力正常，阀门打开

汽轮鼓风机工艺操作规程第8页共41页

润滑油系统检查

检查节阀状态，润滑油调节系统：

压力调节阀投入，打开其前后球阀，关闭旁路阀；

调速控制油系统：

压力调节阀投入，打开其前后球阀，打开旁路阀

汽轮鼓风机工艺操作规程第9页共41页

检查冷油器出口油温

汽轮鼓风机操作技术规程第10页共41页

本标准适用于汽轮鼓风机工序

开启汽机和风机的顶轴油泵，盘车油泵，观察其运转情况及出口油压是否正常，并投入盘车，检查其是否工作正常

动力油系统检查

检查并投入所有动力油系统的压力表，关闭试验油门

汽轮鼓风机工艺操作规程第10页共41页

检查油压和油温，根据油温情况冷油器投入

汽水系统的检查

主蒸汽及疏水系统

阀门名称

开关状态

手动主汽阀门

关

手动主汽门旁路阀门

手动主汽门后疏水一次阀门

开

疏水排地沟阀门

冒白汽后切换到启动疏水门

电动主汽阀门

电动主汽门旁路阀门

速关阀前疏水阀门

速关阀阀杆疏水阀门

前汽缸疏水阀门

前轴封疏水阀门

轴封供汽阀门

轴封调节阀门

13

轴封供汽疏水阀门

14

轴封泄汽阀门

抽汽器供汽总阀门

16

主抽汽器供汽总阀门

17

抽汽器供汽管疏水阀门

18

疏水箱疏水扩容器

投入

首先通除盐水

汽轮鼓风机工艺操作规程第11页共41页

抽汽及其疏水系统检查

抽汽逆止阀门

抽汽逆止阀门前疏水阀门

抽汽逆止阀门后疏水阀门

抽汽逆止阀门阀杆疏水

真空系统及加热器疏水系统检查

备注

凝汽器两侧空气阀门

主抽汽器空气阀门

启动抽汽器空气阀门

破坏真空阀

水封注水

凝汽器安全阀

调整好

通密封水

低加空气阀门

低加至凝汽器疏水阀门

低加疏水调节阀门

低加疏水旁路阀门

低加进汽阀门

凝结水系统

凝汽器汽侧放水阀门

凝结水泵入口管道放水阀门

除盐水补水阀门

补好水后

凝结水泵入口阀门

凝结水泵空气阀门

凝结水泵密封水阀门

稍开

凝结水泵出口阀门

主抽器进、出口阀门

汽轮鼓风机工艺操作规程第12页共41页

主抽旁路水阀门

凝结水调节阀门

投自动

凝结水调节阀门前后隔离阀

凝结水调节旁路阀门

凝结水再循环调节阀门

凝结水再循环调节阀门前后隔离阀

凝结水再循环旁路阀门

凝结水排地沟阀门

低压加热器进口水侧阀门

低压加热器出口水侧阀门

冲转后可投入

19

低压加热器进水旁路阀门

循环水系统

凝汽器甲、乙侧出口阀门

凝汽器甲、乙侧出口联络阀门

凝汽器甲、乙侧进口阀门

凝汽器甲、乙侧进口联络阀门

凝汽器甲、乙侧水侧排气阀门

见水后关闭

凝汽器水侧放水阀门

凝汽器甲.乙侧入口管道放水阀门

冷油器入口水阀门

据润滑油温调整

冷油器出口水阀门

动力油冷油器入口水阀门

据动力油油温调整

动力油冷油器出口水阀门

冷油器冷却水过滤器

冷油器冷却水旁路

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风系统的检查

在现场检查脉冲试验完毕后，可从控制室表盘上分别作手动，半自动，及全自动抖动试验，完毕后将开关切换到自动位置上

汽轮鼓风机工艺操作规程第14页共41页

检查其动作是否平稳及二次油压与油动机行程对应关系，不合适时进行相应调整

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鼓风机控制系统检查

通过静态试验来检查流量控制器，逆流保护系统等是否正常

汽轮鼓风机工艺操作规程第16页共41页

启动前的系统投入和试验

确认在低油压时，润滑油电动油泵会自启动

启动润滑油电动油泵

将润滑油压调整到设计值

确认在运行油泵突然停运时，备用泵自启动

确认在油压低于设计值时，备用油泵自启动

检查循环水系统管路和阀门情况

联系给水作业区投入循环水

检查运转情况，振动和出口水压是否符合要求

机组启动前要给凝汽器补水

试转凝结水泵并做互换试验

确认备用泵在水位高和运行泵故障时能自启动

确认阀门不卡涩，开关灵活，平稳及指示是否正确

检查电动主汽门开关是否正确

汽轮鼓风机工艺操作规程第17页共41页

启动汽轮鼓风机

在暖管过程中应严防蒸汽漏入汽缸，注意检查主蒸汽管上所有法兰、盘根及焊口有无泄漏，管道的膨胀及支架、吊架工作情况

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轴封供汽和抽汽器供汽应同时进行暖管（暖到进汽门前）

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冲转、暖机、升速

检查机组运行状况，各参数是否在允许范围内，及各辅机的工作情况

汽轮鼓风机工艺操作规程第20页共41页

送风操作

主付放风阀全关后，将防喘振控制器切换到自动位置

汽轮鼓风机工艺操作规程第21页共41页

检查拨风系统确认无误后将拨风系统投入，汇报动力调度送风操作完成

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并风操作

接动力调度换机通知后，联系高炉值班人员确定换机时间

汽轮鼓风机工艺操作规程第23页共41页

备用风机投入运行正常半小时后，确认送风机组运行正常后，请示动力调度是否停原运行风机，并进行相应操作。

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汽轮鼓风机组的停机

打开前汽缸及速关阀疏水

汽轮鼓风机工艺操作规程第26页共41页

停止动力油泵，将电加热器投入自动控制，以免停机后在油箱内形成凝结水

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汽轮鼓风机组停机操作结束汇报动力调度

停鼓风机组后保养

停机时间在三个月以上，应拆汽缸全面涂油防锈

考虑是否有条件完成以及是否由运行人员完成

汽轮鼓风机工艺操作规程第28页共41页

汽轮鼓风机组运行维护及定期工作

控制下列参数在规定范围内，超出范围应及时调整、查明原因，否则应将异常情况，汇报值班长，并做好记录。

汽轮鼓风机工艺操作规程第29页共41页

汽机侧监盘主要参数

转速范围

MPa

0.515

轴向位移

mm

0.4

轴振动

0.04

轴瓦温度

90

润滑油压（轴承入口）

0.12

0.1

0.08

控制油压

0.90

0.80

二次油压

0.45

0.15

冷油器出口油温

40

39

油箱油位

正常线

过滤器压差

盘车油压

顶轴油泵出口压力

润滑油蓄能器气压

0.75

0.70

循环水入口温度

循环水入口压力

0.40

0.20

循环水进出口温差

21

凝汽器端差

22

凝结水过冷却度

23

凝结水硬度

µ

g/L

24

凝结水含氧量

50

汽轮鼓风机工艺操作规程第30页共41页

风机侧监盘主要参数

进汽温度

进汽压力

0.1014

平均排汽温度

平均排汽压力

平均排汽流量

最大排汽流量

6000

相对湿度

79%

轴承温度

静叶角可调范围

度

79

动力油温度

动力油压

动力油站蓄能器气囊压力

6.3

动力油箱油位

汽轮鼓风机工艺操作规程第31页共41页

定期检查工作

动力油压力、动力油箱内油温

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定期检查项目

各油泵、凝结水泵的检查

布袋除尘器的全面检查维护

汽轮鼓风机工艺操作规程第33页共41页

定期试验工作

试验项目

试验周期

试验条件

主持人

1.危急保安器动作试验

机组大修后，调速系统检修后，每运行2000小时

开机前停机后开机空负荷可做超速保护动作试验

主管设备的厂长或规划室主任

2.调速系统静态试验

每次开机前

开机前、停机后

专责技术人员

3.电动交流油泵、直流油泵联锁试验

每月一次

运行班长

4.真空严密性试验

开机前或检修后

5.速关阀活动试验

开机前及检修后

工艺工程师及运行班长

6.风机静叶伺服马达行程与静叶角度关系试验

开机前或停机后

计控室