上海七浦路圣和圣广场9#10#裙楼脚手架方案1Word文档格式.docx

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目录

一编制说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1

二编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2

三材料与规格要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

四脚手架的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4

五脚手架的搭设‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5

六验收、使用、维修和拆除‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6

七脚手架的安全管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥…7

八附图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥…8

九脚手架计算式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥…10

一编制说明

由我公司承担圣和圣广场二期项目9#、10#楼裙楼外立面幕墙工程脚手架搭设，脚手架总面积约5700㎡，高度约25m，根据本工程的具体情况，结合工程施工的实际安排，针对本工程的特点制定本计划，以期安全高效地完成施工任务。

根据施工进度：

施工人员：

管理人员1人，安全员1人，架子工15人，勤杂工2人，前期准备1天，进场搭设10天，拆除4天，清理1天。

二编制依据

1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

2．《建筑施工安全技术规范》（JGJ80-91）；

3．上海市《建筑施工普通脚手架安全技术规定》（沪建施《8》第525号）；

4．《钢管脚手架扣件标准》（GB/583）；

5．《建筑结构荷载》；

（GB50009-2001）；

6．《建筑荷载设计规范》（JGJ80-91）；

三材料与规格要求

本方案所指脚手架采用扣件式钢管脚手。

1．钢管用材和规格要求

（1）钢管的材质要求：

钢管材质为A3钢，质量需符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，进厂还必须具有生产厂家的检验合格证。

对承重杆件还要有抗拉强度、延伸率、屈服点和硫、磷含量的合格证。

（2）钢管的规格要求：

各种杆件应优先选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。

用于立杆、大横杆和斜撑的钢管长度以4.5-6m为好，用于小横杆的钢管长度以1.5-3m为宜，以适应脚手架宽度的变化。

2．扣件要求

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，垫圈则要符合GB96-76《垫圈》的规定。

制作好的扣件不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼等铸造缺陷，外观质量符合要求。

扣件与钢管贴合面严整，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧面间隙要小于1mm。

3．绑扎材料

（1）铁丝的材质和规格要求

绑扎跳板用12#镀锌铁丝，竹片安全网用18#镀锌铁丝。

对于已绑扎过的铁丝不能重复利用。

（2）竹笆的材质和要求

竹笆采用宽1000×

长1800，全青竹片5径，全质地要求新鲜，没有受潮发霉、虫蛀枯脆的现象。

（3）安全立网要求

采用国家标或者说上海市安监许可证，在网眼密度2000码以上。

四脚手架的设计

本工程搭设脚手架高度在约25m，而外脚手架双排双立杆允许搭设高度在24m以内，因此底部加设双立杆4m。

（见图：

2）

1．荷载设计规定

（1）本脚手架属外墙脚手架施工最大荷200公斤/㎡,整段脚手架允许有一个作业面，不同时安装施工；

（2）作用于脚手架的荷载分为恒、活荷载

a）恒荷载：

立杆、大小横杆、水平杆、剪刀撑（斜撑）、脚手板、扣件和绑扎材料等各构件的自重和护脚板、安全网和栏杆等防护设施的自重。

进行强度核算时，这部分荷载应乘以1.2的分项系数。

b）活荷载：

安装机具、安装构件、作业人员、材料的自重等荷载，进行强度核算时这部分荷载应乘以1.4的分项系数。

活荷载还包括风荷载。

2．脚手架的设计计算

（1）本脚手架已超过上海有关双排脚手架最高控制24m以下，本脚手架标高在25m，因此底部必须加设双立杆4m。

3．脚手架结构设计

（1）每根立杆底部设置垫板，立杆除顶层顶部可采用搭接外，其它各层采取对接扣件连接。

（2）脚手架步距h=1.80m；

立杆横距b=1m；

立杆纵距l=1.8m；

内立杆墙面距离b1=0.7~.75m；

（3）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨（1跨等于1.8m）。

主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。

（4）稳定系统：

，脚手架与墙结构连接点布置，其竖向间距H1=2h=3.6m,水平间距L1=3l=5.4m；

钢管为Φ48×

3.5；

（5）脚手架外全立面设置剪刀撑，接长采用搭接，每道宽度不小于5跨，且不小于9m，斜杆与地面的倾斜角在45°

~60°

之间。

（6）作业层满铺脚笆,铺设时设置在四根横向水平杆上,每笆不少于4点。

（7）脚手架操作面外侧，每步均须在外立杆里侧设0.6m高的二道防护栏杆。

（8）扫地杆，在脚手架离地面0.25m设扫地杆。

（9）脚手架施工面全封闭安全立网。

（10）本脚手架离墙距离0.7m，在搭设时应加设二根隔离杆，每4步加设安全条网，首步脚手架设工程板硬隔离，在施工中逐步调整。

（11）外脚手架上下人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1：

3，按“之”字型搭设，为横向三排立管，纵向五个纵距，单步规格及连墙点布置均匀与外脚手架相同；

拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度，两侧及平台设置栏杆，每隔30cm的防滑条。

（12）脚手架的防电、避雷措施

脚手架高度已超过20m，本地区年雷暴日大于15天可知，脚手架应该设置接地和防雷装置。

1、接地装置

在脚手架东南和西北角各设一组接地装置，每组接地装置由两根接地桩组成，接地桩采用50×

50等边角钢，接地装置的冲击接地电阻＜50Ω；

接地桩与脚手架之间用多股铜线作电气连接，线径不小于55mm2；

脚手架再与塔壁作通过截面不小于55mm2的多股铜线作电气连接。

2、接闪器

接闪器用长2m、直径20mm的镀锌钢管制作，接闪器通过截面不小于55mm2的多股铜线与脚手架作电气连接

五脚手架的搭设与安全措施

（一）搭设顺序

摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连结构杆后拆除）安装第三、第四步大横杆和小横杆安装连结构杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板绑扎防护栏杆和脚手板和挂设安全网，或设置封挡竹笆。

（二）搭设要求

□搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，确保搭设过程的安全；

□所有的脚手架，承辊应靠近底部250mm左右，周边护栏至少有1525mm

高，扶栏应比脚手架层面高1150mm至1250mm，横档应比脚手架架层面高550mm至650mm，保证脚手架的稳定性和施工安全。

□所有的脚手架都应设置进口，脚手架梯子的档距不大于300mm，并保证有足够的强度，进口的梯子应超过盖板一米。

□随搭随校正杆件的垂直度和水平误差，同时拧紧扣件，螺栓的根部要放正，螺栓的拧紧力矩为40Nm，最大不超过5Nm，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入；

□脚手架的小横杆靠墙端要离开完成面250-300mm，各杆件相交伸出的探头，均大于100mm，以防滑落。

□当脚手架搭设到一定高度后，设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，角度为45至60度，且应连续搭设。

□防护架四角设包角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。

凡垂直面有斜撑和剪刀撑的位置，脚手架每隔三步设置拉结或剪刀撑。

（三）脚手架搭设安全措施

（1）脚手架施工前必须按施工方案对全体施工人员进行安全技术交底。

并由单位负责人召集有关人员进行签证。

（2）在搭设脚手架过程中必有专人监护监，发现不得安全因素及时提出阻止，并及时整改。

（3）脚手架搭设人员必须是经过专业培训并合格的架子工。

（4）搭设人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（5）高处作业人员使用工具，应用绳子一端拴牢工具一端系在安全带不得随便向下丢掷。

（6）在脚手架搭设过程材料必须上下传递，必要时应用绳子加设一道保险,作业必须互呼互应，相互配合，防止高空落物伤人。

（7）操作人员必须从上下通道上下脚手架，严禁从其它部位攀登脚手架。

（8）脚手架必须经过验收合格，挂牌后才能使用。

（9）严格控制脚手架的施工载荷，严禁超载使用。

（10）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各层之间必须已设立可靠的防护棚档，防止人员坠落和落物伤人。

（11）遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上打滑等情况，在问题未解决前停止使用脚手架。

（12）任何人在没有经过安全、技术人员确认前，不得私自拆除脚手架，严禁以脚手架为受力点进行吊装作业。

（13）搭设脚手架时。

地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守,

（14）脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（15）遇有六级以上大风、大雾、下雨应暂停使用脚手架。

风雨过后进行操作前，应先进行检查，采取整改措施后方可继续作业。

六、脚手架的验收、使用、维修和拆除

1．验收

脚手架搭设完成通知甲方安全负责人和公司安全员验收，验收合格并填写验收单，挂牌后方可允许使用。

下面为验收要点：

（1）脚手架的基础处理、做法等必须正确可靠，底座是否松动，立杆是否悬空。

（2）架子的布置；

立杆、大小横杆的间距。

（3）架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择。

（4）扣件螺栓是否松动。

（5）连墙点或与结构固定部分要安全可靠；

剪刀撑、斜撑应符合要求。

（6）架子的安全防护；

安全保险装置要有效；

扣件和绑扎拧紧情况要符合规定。

（7）脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装要安全可靠，脚手板的铺设符合规定。

（8）脚手架是否超载。

（9）必须符合国家和甲方的验收标准。

2．脚手架的维修

为确保脚手架稳固可靠，实现安全操作，在脚手架搭设使用的各个阶段，施工负责人、现场安全员、脚手架搭设负责人都必须经常性检查脚手架并且配置专人维修。

及时更换损坏的杆件、扣件和绑扎材料，加固松动歪斜的脚手架，保证安全使用的要求。

3．脚手架的拆除

（14）严格遵守项目部《脚手架搭设、使用安全管理规定》；

（15）拆除前应全面检查脚手架的整体性能。

（16）脚手架拆除前应进行技术交底，并由单位工程负责人召集有关人员进行签证。

（17）架子拆除时应划分作业区域，周围设立警戒标志；

地面设专人指挥，禁止非作业人员入内；

（18）拆架子的高处作业人员，必须是经过培训合格，持有有效特殊工种作业证的专业人员。

进行作业时，应戴好安全帽、系挂安全带、扎裹腿、穿软底鞋；

（19）拆除前必须清除脚手架杂物及地面障碍物。

（20）脚手架拆除前，必须清理干净架上的残留杂物，拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业；

（21）拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

（22）连墙杆应随进度逐层拆除，拆抛撑前应用临时撑支柱，然后才能拆抛撑；

（23）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（24）大片架子拆除后所预留的斜道、通道，应提前进行加固，确保大片架子拆除后，依然稳定、安全；

（25）脚手架拆除时，严禁碰撞附近电源线；

（26）拆除时，注意保护周围在用的施工或生产设施；

（27）拆下的材料，应用绳索栓住杆件，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆下当天清，拆下的扣件、铁丝集中回收处理；

（28）在拆架过程中，严禁中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后，方能离开；

（29）拆除后的材料应及时运走。

八安全管理与使用注意事项

（1）脚手架搭设人员必须是经过专业培训并合格的架子工。

（2）搭设人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）操作人员必须从上下通道上下脚手架，严禁从其它部位攀登脚手架；

（4）脚手架必须经过验收合格，挂牌后才能使用；

（5）严格控制脚手架的施工载荷，严禁超载使用；

（6）任何人在没有经过安全、技术人员确认前，不得私自拆除脚手架，严禁以脚手架为受力点进行吊装作业。

全立面挂安全立网

立杆

25000

剪刀撑

行架花絮撑

1800

内外双道支撑加双立杆

1800

门口1800

250

54001800180018001800

脚手架立面示意图：

（2）

7001000

扶手拦杆每挡600

楼顶

全立面安全立网

拉结点

1800

三层小横杆

25000

内外立杆

工作面满铺竹片

二层

3000

双层防护棚竹片围护

800800

加固支撑连系杆3500

立柱底部垫木板扫地杆

脚手架剖面示意图：

（3）注：

前门设双护棚

直经12

直经48*3.5脚手

直经48*3.5脚手管5*5角铁800

5*5角铁

10澎涨镙丝

200

脚手架硬拉结点示意图：

（4）

24500

79200标高25000

1000700

18001800

31700

4#楼脚手架布置平面示意图：

（1）

落地式扣件钢管脚手架计算书

一、基本参数：

立杆纵距la=1.8m

立杆横距lb=1m

脚手架形式双排架

脚手架的步距h=1.8m

脚手架搭设高度H=25m

小横杆上大横杆根数ng=3根

连墙件布置形式二步三跨

脚手板类型木脚手板

栏杆,档板类型木脚手板挡板

连墙件扣件类型双扣件

脚手板的铺设层数nj=3层

同时施工层数ns=2层

基础底面扩展面积A=0.2m2

二、大横杆的计算

大横杆按照受均布荷载的连续梁计算

1、大横杆荷载计算

脚手板的荷载标准值q1=0.35×

0.25=0.09kN/m

活荷载标准值q2=2×

0.25=0.5（kN/m）

2、强度计算

（1）、最大弯矩：

其中：

l立杆纵距；

取l=1.8m

q1脚手板的荷载标准值q1=0.09kN/m

q2活荷载标准值q2=0.5kN/m

经计算得到：

M=（-0.1×

1.2×

0.09-0.117×

1.4×

0.5）×

1.8^2=-0.3kN.m

（2）、截面应力计算公式如下：

其中W钢管截面抵抗矩W=5.08cm3

M最大弯矩M=-0.3kN.m

经计算得到:

σ=0.3×

1000000÷

（5.08×

1000）＝59.06N/mm2

大横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求

3、挠度计算

最大挠度：

其中:

l立杆纵距l=1.8m

I截面惯性矩I=12.19cm4

E弹性摸量E=206000N/mm2

V=（0.667×

0.09+0.99×

（1.8×

1000）^4÷

（100×

206000×

12.19×

10000）=2.32mm

最大挠度计算值小于等于l/150=12mm,并且小于10mm,故满足要求

三、小横杆的计算

小横杆按照集中荷载作用下的简支梁计算

1、小横杆荷载计算

大横杆自重标准值:

P1=0.03763×

1.8=0.07kN

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×

1.8×

0.25=0.16kN

静荷载标准值:

P=0.07+0.16=0.23kN

活荷载标准值:

Q=2×

0.25=0.9kN

（1）、最大弯矩计算公式如下:

l立杆的纵距l=1m

P静荷载标准值P=0.23kN

Q活荷载标准值Q=0.9kN

经计算得到最大弯矩M=（1.2×

0.23+1.4×

0.9）×

1÷

2=0.77kN.m

M最大弯矩M=0.77kN.m

σ=0.77×

1000）＝151.57N/mm2

小横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求

Q活荷载标准值Q=0.9kN

经计算最大挠度V=19×

384×

（0.23+0.9）×

（1×

1000）^3÷

（206000×

10000）=2.23mm

最大挠度计算值小于等于l/150=6.67mm,并且小于10mm,故满足要求

四、扣件的抗滑承载力计算:

横杆的自重标准值P1=0.03763×

（1+1.8）=0.11kN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×

2=0.32kN

活荷载标准值Q=2×

2=1.8kN

荷载的计算值R=1.2×

（0.11+0.32）+1.4×

1.8=3.04kN

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

其中Rc扣件抗滑承载力设计值Rc=12kN

R荷载的计算值R=3.04kN

扣件的抗滑承载力小于等于单扣件抗滑承载力设计值8kN,满足要求!

五、脚手架计算：

1、荷载计算:

每米立杆承受的结构自重标准值NG1=0.13×

25=3.25kN

脚手板的自重标准值NG2=0.35×

3×

（1+0.7）=1.61kN

栏杆与挡脚板自重标准值NG3=0.14×

3÷

2=0.38kN

吊挂的安全设施荷载：

NG4=0.05×

25=2.25kN

静荷载标准值NG=3.25+1.61+0.38+2.25=7.49kN

活荷载标准值NQ=2×

2×

2=3.6kN

风荷载标准值Wk=0.7×

0.74×

0.35=0.22kN/m2

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2×

7.49+1.4×

3.6=14.03kN

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2×

7.49+0.85×

3.6=13.27kN

风荷载标准值产生的立杆段弯矩：

Mwk=0.22×

1.8^2÷

10=0.13kN.m

风荷载设计值产生的立杆段弯矩：

Mw=0.85×

0.13=0.15kN.m

构配件自重标准值产生的轴向力：

NG2k=1.61+0.38+2.25=4.24kN

2、立杆的稳定性计算:

（1）、立杆的长细比计算:

lo立杆的计算长度lo=1.155×

1.5×

1.8=3.12m

i立杆的回转半径i=1.58cm

经过计算,立杆的长细比λ=3.12×

100÷

1.58=198

（2）、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

A立杆净截面面积；

取A=4.89cm2

N不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；

取N=14.03kN

φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ的结果查表得到φ=0.184

不考虑风荷载时立杆的稳定性σ=14.03×

1000÷

（0.184×

（4.89×

100））=155.93N/mm2

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

W立杆净截面模量（抵抗矩）；

取W=5.08cm3

N考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；

取N=13.27kN

Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；

取Mw=0.15kN.m

考虑风荷载时立杆的稳定性σ=13.27×

100））+（0.15×

1000000）÷

1000）=177.01N/mm2

不考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求

考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求

3、最大搭设高度的计算

不组合风荷载最大搭设高度：

组合风荷载最大搭设高度：

A立杆净截面面积A=4.89cm2

W钢管截面抵抗矩W=5.08cm3

f钢管立杆抗压强度设计值f=205N/mm2

gk每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.13kN/m

NQK活荷载标准值NQK=3.6kN

Mwk计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩Mwk=0.13kN.m

NG2K构配件自重标准值产生的轴向力NG2K=4.24kN

φ轴心受压杆件稳定系数φ