主平硐掘进成本计算及细节资料Word下载.docx
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图2炮眼布置平面图
2.3.5炸药单耗q的确定
根据岩石硬度系数f=12~14,断面面积17。
57㎡,查表1得知q=1.67kg/m³
表1平巷掘进单位炸药消耗量定额
掘进断面/㎡
岩石坚固性系数f
2~3
4~6
6~10
12~14
15~20
6~8
8~10
10~12
12~15
1。
05
0.89
0。
78
72
66
64
50
28
1.12
01
92
90
15
89
1.69
1.51
1.36
1.31
2.33
04
1.90
1.78
67
93
2.59
32
2.10
97
85
2.3.6每循环的总药量
式中:
Q——每循环爆破岩石体积,S-—巷道掘进断面积,L-—炮孔深度,——炮孔利用率,一般取0。
8~0。
95.
根据以上计算,每一循环炸药消耗量Q=1.67*17.57*3*0.9=79。
22kg,每炮进尺2.7m,平均每米炸药消耗29.34kg。
3、支护工程量计算
根据围岩稳固情况,初步选择主平硐支护形式为锚网支护的联合支护形式.锚杆采用ø
40mm的管缝式锚杆,间距750mm,排拒1m,每排布置7根锚杆,采用气腿式凿岩机安装.锚网采用网孔80mmX80mm的钢筋网.左右两侧圆弧顶各支护一半,每米巷道护网面积S=(1。
231÷
2×
2+3。
906)×
1=5.137㎡。
4、避难硐室及配电柜硐室掘进
每隔80m在巷道无风水管路一侧掘进避难硐室,主要用于行人躲避车辆,规格长X宽X高:
2mX2mX2m.
为便于掘进施工用电,主巷道每隔100m掘进配电柜硐室,规格长X宽X高:
1.5mX1.5mX2m,设置铁栅栏护门。
5、风、水、电管线安装
在巷道左侧距底板高2m位置敷设动力电缆,巷道另一侧距离底板1.8m位置敷设风、水管线,风筒位于风水管线上方0。
4m,照明线靠近顶板,距风筒0.3m。
动力电缆每隔3m设置电缆悬挂装置,每隔100m设置余圈;
风、水管线每隔3m设置统一悬挂托架;
风筒及照明电线沿线敷设用于悬挂风筒的铁丝,可通过锚杆及锚网固定,电线用塑料扎带捆绑。
6、人员定额
初步计划项目定员46人,其中现场操作工28人,后勤管理人员18人。
掘进爆破采用两班工作制度,部分工种实行20×
10休假制度。
参考morritos矿山人员工资,考虑1。
58工资附加系数计算,现场操作工人月工资总额28068.24$,管理人员月工资总额25465.88$,共计月工资53534.12$。
人员定额明细表见表2.
表2项目人员定额明细表
岗位
工种
白班
晚班
轮休
总计人数
月单位工资/$
月总工资/$
工资及附加/$
一
现场操作工
1.58
1
凿岩
凿岩台车操作手
3
735。
29
2205.88
3485.29
凿岩台车助手
441.18
1323。
53
2091。
18
2
撬顶、支护
气腿钻机操作手
529.41
1588。
24
2509.41
气腿钻机助手
441。
2091.18
铲装
铲运机司机
647。
06
1941。
3067.06
4
运输
运矿卡车司机
588。
1764.71
2788。
5
维修
设备维修工
647.06
1294.12
2044。
71
电工
1470。
59
2323。
6
爆破
爆破工
1764。
7
监工
1029。
41
3088.24
4879.41
小计
10
8
6382。
35
17764.71
28068.24
二
管理人员
项目经理
3500.00
3500。
00
5530。
翻译
安全工程师
1176.47
2352.94
3717.65
采矿技术人员
1500。
2370.00
测量技术人员
3067。
采购
882。
1394.12
仓库
882.35
1394。
12
财务
588.24
929.41
9
出纳
529。
836.47
人事
11
厨师
帮厨
352.94
705。
88
1115。
13
12411.76
16117。
65
25465。
总计
23
46
18794。
33882.35
53534。
7、每米巷道成本计算
7.1每米巷道掘进成本计算
根据计算,每一轮炮掘进费用1276。
43$,每米掘进成本472。
75$.
表3每一循环掘进费用与单位成本计算
名称
单位
型号
单价/$
用量
掘进总价/$
每米单价$/m
单价比重
一、直接材料费用
进尺2。
7m
钻头
个
直径45mm
80
1.10
88。
32。
直径102mm
170
0.02
40
1.26
钻杆
根
BARRAM/FT—3812'
490。
0.10
49。
87
18.47
钻杆连接杆
SHANK10ALETAS
280
03
8。
3.18
雷管
火雷管
1.11
54。
59。
95
22.20
导爆索
m
26
10。
2.60
0.96
炸药
kg
79.22
356。
49
132。
乳化炸药
2.56
13.50
34。
56
12.80
用水
m³
0.88
7.92
6.97
58
610。
42
226.08
47。
82%
二、动力费用
发电机燃油(凿岩2h+通风0。
5h)
加仑
2.65
31。
25
82.72
30。
空压机燃油(装药1h)
13。
4.91
铲运机用油2h
21.18
84
矿车用油
5.29
1.96
122。
44
45.35
9。
59%
三、直接人工费用
钻机操作手
58.09
21.51
钻机助手
34.85
12。
91
46.47
46。
47
17。
21
51。
51.12
18.93
卡车司机
17.21
58。
09
21。
51
维修工
18。
81。
30.12
427.53
158.34
33.49%
四、其他费用
其他费用(机油、润滑油、轮胎、配件等)
116。
42。
98
42.98
9.09%
五、每轮炮费用总计
1276.43
472。
75
说明:
1、morritos5-7月份数据显示,凿岩台车使用1根钻杆,约服务45mm钻头10。
82个;
2、凿岩台车使用1个连接杆约消耗35。
86个45mm钻头;
3、发电机燃油按照凿岩2小时,通风0.5小时计算;
4、空压机燃油按照装药时间1小时计算;
估计每一轮跑矿车油耗1加仑;
5、操作工人及维修、监工等工资全部摊销至掘进成本;
6、其他费用(机油、润滑油、轮胎、配件等,以及装药器、梯子、浮石撬棍等折旧)按照以上总费用的10%取值。
7.2每米巷道支护成本计算
按照每班支护巷道2。
7m计算每米巷道支护成本为118.85$,计算明细见表4。
表4每米巷道支护成本计算明细表
每米用量
每米价格/$
一、直接材料费
直径38mm
BARRENOCONICOH22X8
231.93
0086
2.00
管缝式锚杆
ø
40mm
79
锚网
㎡
17
5.137
6。
45.04
37。
90%
空压机油耗(钻孔+挂网3h)
39.75
33.45%
气腿钻机操作工
41。
82
15。
28。
23.89%
其他费用(凿岩机、管线维修保养等)
5.66
5。
4.76%
五、支护费用总计/$
118。
85
7.3每米巷道安装成本计算
估算每米巷道安装费用24。
27美元,计算明细见表5。
表5每米巷道安装成本计算
每米造价/$
动力电缆
照明线
风管
1.79
水管
1.54
风筒
2.38
风水管托架
33
0.33
风筒悬挂铁丝
48
照明线悬挂铁丝
0.43
电缆托架
08
0.36
配电开关柜
200
0.01
水阀接头
69
0.03
二、人工费
安装由电工、支护工等完成,费用不计入
0.00
24。
27
注明:
1、风水管托架间隔3m;
水阀接头按照30m一个
2、100m设置配电柜一个;
3、动力电缆按照每米90人民币估算,照明线按照每米5.5人民币估算,风管按照每米1.79美元估算,水管按照10元一米估算,2mm铁丝按照2800块1000m计算,2。
3mm铁丝按照3100块1000m估算,电缆托架按照7块钱一个计算,配电开关柜按照200美元造价,水阀接头按照50人民币一个估算。
4管理成本计算
管理费用主要为人员工资,根据人员工资定额25465.88美元,按照每班掘进2.7m计算,每月按照28天全勤计算,月掘进量151.2米,管理成本每米168.43$。
根据以上计算,每米巷道掘进费用472.75$,支护费用118.85$,安装费用24。
27$,管理费用168.43$,共计784.3美元。
表6每米巷道掘进费用统计
编号
项目
费用
巷道掘进费用
472.75
支护费用
118.85
安装费用
管理费用
168.43
784。
30
需要说明的是,以上基本按照每天正常工作,月维修2天计算,若出现停工时间过长,工序耗时过长等现象,单位成本还会增加.另部分材料成本单价为估算数值、供电、供水方式及所需工程不确定,还需前往项目所在地调查市场后继续调整完善。
粒状铵油炸药最佳装药密度0.95-1.0g/cm³
选择不同段位雷管,采用微差爆破。
近年来,浅眼爆破可采用导火索、火雷管起爆法,但要求必须一次点火,近几年导爆管起爆法广泛应用。
根据岩石的可爆性不同,辅助眼间距一般可取0。
4-0。
8m,周边眼间距0.5-1。
0m,周边眼眼口距巷道轮廓线0。
1—0.3m。
掏槽孔:
创造自由面,为其他炮孔的爆破创造有利条件;
辅助孔:
扩大和延伸掏槽的范围,大量崩落矿石;
周边空:
控制巷道断面规格形状。
为了提高其他炮孔的爆破效果,掏槽孔应比其他炮孔加深0.15-0.25m。
辅助孔、周边孔布孔规则:
(1)布孔均匀,一般辅助孔取0.5-1m,周边孔取0.4-0。
8m,周边孔距巷道轮廓线取0.1-0.2m。
(2)孔底布置需注意:
间距0.4—0。
7m,抛渣爆破时,取小值;
孔口高出0。
1—0.2m,孔底低于底板0.1—0。
2m,抛渣爆破时,孔加深0。
2m左右;
装药量介于掏槽孔和辅助孔之间,装药高度为孔深的0.5-0。
7倍,抛渣爆破时,每孔增加1-2个药卷。
3、避难硐室掘进
每隔80m在巷道无风水管路一侧掘进避难硐室,主要用于行人躲避车辆,规格长X宽X高:
4、配电硐室
为便于掘进施工用电,主巷道每隔100m掘进配电柜硐室,规格长X宽X高:
5mX1.5mX2m,设置铁栅栏护门.
2、爆破参数
(1)炮孔数目
计算公式如下:
式中N——炮孔数目,个;
f-—岩石坚固性系数12—14;
S——巷道掘进断面积17.57,
岩石类别:
中硬岩,即岩石硬度f=12~14。
由此计算,N=51~54
(1)单位炸药消耗量q
表平巷掘进单位炸药消耗量定额
岩石坚固性系数
4~6
15~20
10~12
12~15
0.78
0.66
1.28
0.90
36
2.64
33
1.67
2.93
1.97
炸药单耗q取1。
67kg/m³
(2)每循环的总药量
式中Q-—每循环爆破岩石体积,S——巷道掘进断面积,L——炮孔深度,
——炮孔利用率,一般取0.8~0.95。
根据以上计算,Q=1。
67*17。
57*3*0.9=79.22kg,每炮进尺2。
7m,平均每米炸药消耗29。
34kg。
岩石体重2.75t/m³
,矿石体重3.03t/m³
.
(5)管缝式锚杆
管缝式锚杆是一种全厂锚固,主动加固围岩的锚杆,多采用卷压成型的加工工艺。
干体长1。
6~2m或更长,杆体直径38。
1~41。
5mm,比钻孔直径大1~3mm,管壁厚2~2.5mm,开缝12。
7~14mm。
尤其适用于软岩地层,当钻孔产生横向位移时,锚固力更大.但由于杆体为空心结构,打入围岩后产生透水通路,而且管体易遇水锚蚀,因此不适用于含水量大的岩层和膨胀性矿物的软岩岩层中。
根据围岩情况,常用锚杆间距600-800mm,排拒1m。
一般情况下,锚杆的长度要大于两倍的锚杆间距。
锚网支护是将铁丝网、钢筋网或塑料网等用托盘固定在锚杆上所组成的复合支护形式。
(1)铁丝网一般采用直径3—4mm的镀锌铁丝编制而成,分经纬网和菱形网,后者较好;
(2)钢筋网是由钢筋焊接而成的大网格金属网,网格为150mmX150mm;
(3)塑料网具有成本低、轻便、抗腐蚀等特点,但是强度和刚度较低。
3、管、线布置要求
(1)管道布置的一般要求
管道应布置在人行道一侧,管子的架设一般采用托架、管墩及锚杆吊挂等方式,并考虑检修的方便。
(2)电缆布置的一般要求
人行道一侧最好不敷设动力电缆
动力电缆和通讯电缆一般不敷设在巷道的同一侧,如必须在同一侧时,则应各自悬挂,且将动力电缆设置在通讯、照明电缆的下方。
电缆与风水管路平行敷设时,电缆要悬挂在管路的下方,隔开300mm以上的距离。
4.电缆坠落时,严禁落在运输设备上。
关于电缆与充填管、运输设备的最小距离应符合《冶金矿山安全规程》中的规定,在保证安全生产的前提下选取。
敷设电缆时两悬挂点的间距应不大于3m,两根相邻电缆的上下距离不得小于200mm。
电缆到巷道顶板的距离一般不小于300mm,当有数根电缆时,一般不小于200mm。
(3)水沟设计
1.水沟位置一般设在人行道一侧。
2.水沟坡度与平巷坡度相同,一般不小于3‰,巷道底板的横向排水坡度不小于2‰.
在支护巷道中的水沟,在靠边墙一侧应加宽基础100mm,以便铺设水沟盖板。
水沟的底板一般情况下高于结构基础面50-100m。
梯形和不规侧断面形状的巷道中,水沟不应沿棚脚窝,水沟一侧的掘进面距棚脚窝不应小于300mm.
水沟断面形状一般为等腰梯形、直角梯形、矩形,水沟侧帮坡度,当为混凝土或不支护时,一般为1:
1~1:
0.25。
5.泄水孔每3—6m设一个,其尺寸为40X40mm。
WMC建议排水系统应该按照最大排水量15L/s来设计,即54m³
/h.由下表可知,选择水沟净尺寸为上宽310mm,下宽280mm,深度230mm。
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