脚手架外挂架Word文档下载推荐.docx
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6.1.2技术要求22
6.2安全要求23
7、外挑架计算24
7.1载荷计算25
7.2横杆所受最大应力和挠度25
7.3计算DE杆稳定性是否满足26
7.4扣件抗滑计算26
8、附图26
1、编制依据
1.1国家规范、标准、地方规程
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1.1.2《北京市建设工程施工现场安全防护标准》
1.1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ/01-51-2003
1.1.4《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008
1.1.5《建筑施工手册》
1.1.6《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
1.1.7北京市建委关于《加强施工用钢管扣件使用管理的通知》京建材【2006】72号文件。
1.1.8建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
1.1.9《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.1.10《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.1.11现行《建筑施工规范大全》
1.2设计文件
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
总平面布置图
建施总-1
2011.8
2
建
筑
图
10#、18#楼
建施01-建施-14
11#楼、16#楼
建施01-建施-08
17#楼、27#楼
21#楼
25#楼、26#楼
建施01-建施-15
3
结
构
结施01-结施24
结施01-结施20
结施01-结施21
1.3门头沟采空棚户区中门寺定向安置房项目《施工组织设计》
1.4实际现场考察
2、工程概况
2.1工程基本情况和参建方基本情况
项目
内容
工程名称
门头沟采空棚户区中门寺定向安置房项目(10#、11#、16#、17#、18#、21#、25#、26#、27#楼)
地理位置
北京门头沟区中门寺村东,大峪南路南侧
建设单位
北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心
4
设计单位
北京通程泛华建筑工程顾问有限公司
5
监理单位
北京园磊工程管理有限公司
6
质量监督
北京市门头沟区质量监督站
7
施工总包单位
北京鑫基建筑工程有限责任公司
8
建设规模
102280.71㎡
9
工程用地面积
232483㎡
10
合同范围
建筑工程、结构工程、装饰工程、电气工程(防雷接地工程、照明工程、动力工程、安防系统、综合布线、通讯及计算机网络等)、给排水工程、暖通工程、消防工程。
11
质量要求
质量等级:
合格
12
安全标准
争创北京市安全文明工地
13
工期要求
开工日期2012年5月20日,竣工日期2014年4月10日
2.2建筑、结构设计简介
2.2.1建筑设计概况
项目
建筑功能
住宅
11#、16#楼
17#、27#楼
25#、26#楼
地点
北京市门头沟区中门寺村东,大峪南路南侧
建筑面积
地上
13554.8
地下
573.01
总面积
14127.81
6032.28
531.01
6563.68
12432.9
13005.95
建筑层数
一层
24层
11层
22层
18层
建筑层高
地下层高
-4.5m
-3.3m
地上标准层层高
2.8m
建筑高度
10#、18#、21#楼
±
0.0绝对标高
126.3m
118.5m
室内外高差
0.9m
基础标高
-4.55m
最大基坑深度
局部-6.3m
檐口高度
69.25m
建筑总高
73.7m
地下室层高
4.5m
标准层高
128m
131m
0.60m
-3.35m
基坑深度
-5.05m
31.7m
37.35m
3.3m
133.5m
136.0m
0.90m
-6.3m
63.65m
68.1m
135.6m
0.6m
-3.35m
-4.8m
51.3m
56.95m
2.2.2结构设计概况
2.2.2.110#、18#、21#楼
结构
形式
基础形式
筏板基础
主体结构形式
现浇混凝土剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇屋面板结构
土质
水位
基底土层
均采用天然地基,其基础持力层为
风化岩
地下水位
勘探表明钻孔深度20.00m,最低钻孔底标高25.84m,勘探深度范围内未揭露地下水
地下水水质
地下水埋深较深,水质不影响钢筋
地基
地基形式
筏板
地基承载力
地基承载力特征值fka=500kpa
混凝土强度
等级
垫层
C15
底板
C30
墙体
C40
梁、板
C35
抗震
设计
设防烈度
8度
抗震等级
二级
钢筋
类别
非预应力钢筋等级
一级、三级
钢筋连接方式
机械(焊接)
≧Ф16钢筋机械直螺纹套筒连接
搭接绑扎
Ф16以下钢筋
钢筋保护层
底板(mm)
地基梁40mm;
柱30mm
柱(mm)
基础柱30mm;
0.00以上25mm
梁(mm)
梁40mm
板(mm)
地下20mm;
地上15mm
结构断面尺寸
基础底板厚度(mm)
1000
外墙厚度(mm)
地下300,首层至十四层250以上为200
内墙厚度(mm)
地下250;
首层至十四层200以上为160
楼板厚度
地下室顶板160;
标准层100;
屋顶120;
楼梯结构形式
板式钢筋混凝土
二次结构
内墙:
普通轻集料砌块;
地下:
实心蒸压灰砂砖
砼结构环境类别
地下室二b类,地上二a类
2.2.2.211#、16#楼
本项目均采用天然地基,其基础持力层为
非预应力
钢筋等级
基础底板厚度
600(mm)
地下250,首层至十四层200,以上为200
地下200;
首层至一层三层200以上为160
地下室顶板180;
标准层120;
2.2.2.317#、27#楼
同10#、18#楼
2.2.2.425#、26#楼
同11#、16#楼
3、施工部署
3.1施工管理目标
3.1.1安全管理目标
脚手架工程杜绝高空坠落伤亡事故、火灾事故发生,轻伤频率控制在千分之三以内。
确保脚手架施工安全、文明施工”。
3.1.2消防管理目标
脚手架工程杜绝火灾事故,不出现火灾,工程确保安全。
3.1.3环境管理目标
脚手架工程,严格遵循“ISO-14001环境管理标准”对本工程进行管理,采取措施白天施工。
3.1.4技术管理目标
脚手架项要达到技术创新,分部分项工程技术先行,按实际情况编写施工方案,确保在保证安全的前提下省工、省时,技术创新。
3.2组织机构
组织机构图
4、施工前准备
4.1技术准备
4.1.1技术文件学习、培训、交底
(1)施工图纸、图集、规范、规程准备
组织项目部安全主管、安全员、专业工长和主要管理人员,在脚手架施工前进行图纸会审和技术交底,对设计图纸中有关疑问进行汇总,并与设计单位进行洽商。
(2)本工程脚手架需要的规范、规程、法规、标准、图集前面已经列表注明,并将全部配备齐全,配备的这些规范文件能够满足现场施工使用要求。
4.2施工机具准备
工程使用的外挂脚手架的加工选用有资质的专业生产厂家,签订合同协议,生产的外挂脚手架自检合格并进行检验。
4.3特殊工种准备
本工程为群体工程,有九个单位组成,分三个区域施工10#、11#、16#楼为一区域;
17#、18#、21#楼为一区域;
25#、26#、27#楼为一区域,特殊工种安排见下表:
工种
人数
备注
架子工
现场培训,持证上岗
焊工
附工
现场培训
4.4作业前的培训
作业前由专业资质的专业生产厂家现场进行技术交底,培训,现场指导操作,使操作人员达到熟练制作。
5、外脚手架的设计、施工
5.1结构施工外脚手架的选择
按照项目总体的施工部署,根据本工程建筑外立面形式的实际特点,结构施工阶段采用承重外挂架、外保温、装修阶段采用附着式外挂脚手架;
5.2承重外挂架(结构)
5.2.1外挂架设计
本工程为剪力墙结构,结构施工过程中部分使用承重外挂架,作为外脚手架,利用上排大模板的穿墙螺栓孔为一组,用钢管连接成为一个整体,搭设高度为两层半,最上排水平杆高于作业面1.5米,脚手架外侧用密目安全网封闭,底部用大眼水平封闭。
(见上图)
A、为满足分段流水施工的需要,全部采用单跨升降,每跨长度均小于6m。
B、外挂架由提升架、钢管及扣件等组成,用钩头螺栓及承压块挂在已浇筑的混凝土外墙上。
C、提升架为一榀钢桁架,由支撑挂架、底座、调节螺栓、附墙装置等组合成上下操作平台。
D、外挂架利用塔吊提升,利用大模穿墙螺栓孔眼,以Φ32钩头螺栓与墙体并接固定,不再另行预留孔洞。
E、建筑物外墙间距小于2m的部位,采用Φ48×
3.5钢管搭设操作平台,阳台部位利用阳台作为操作平台,挂架外围用单片钢管防护架全封闭围挡。
F、外挂架之间的距离应小于20cm,架体最下端与结构主体最大距离应小于5cm。
G、主体结构施工时所用的施工电梯应紧随在外挂架的下面,主体完毕后拆除外架。
H、阳台外防护架
采用在阳台板上预埋Φ16钢筋拉环,上下层以钢管同时拉结而形成外挑单片防护架。
5.2.2外挂架组装
外挂架以50×
5三角支承架为骨架,架体采用钢管扣件搭设、连接,架体总高度8.00m,宽度1.50m;
操作平台设置18cm高以上踢脚板,1.2m防护栏杆,并根据规范要求搭设剪刀撑及底部支承框架等结构;
所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定拧紧。
5.2.3外挂架提升
(1)作业条件:
地上二层结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕,各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升。
(2)提升方法:
提升前解开支承架间的接缝板、立网等连接物,操作人员进入下平台,拆除下挂钩并离开平台后(吊钩采用φ16钢筋做吊环),方可发信号。
先稍绷紧吊环,操作人员从室内将挂钩螺母松开推出,并使钩盒离墙。
塔吊起吊时,不得碰撞墙面和其他设施,摘除支架时要从最端部的墙角开始,逐个按顺序进行。
外挂脚手架以每组为单位随结构施工逐层提升,在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升,提升时注意内外配合作业,架体提升就位时,将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。
(3)安装方法:
从墙外向墙内插入螺杆,拧上螺母,外支承架提升到此处时伸出螺杆,使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上,挂实后拧紧室内双螺母,插上销钉后摘掉挂钩,待一个流水段的支承架全部装好(包括相互间的连接及墙角处的连通道)后,即可连上支承架间立网,出现层步差时,要绑好护身栏。
整个支承架提升到同一层时,各流水段防护应连成整体。
(4)每层挂架就位后,各组挂架之间用脚手管临时拉结,外侧安全网封严。
遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时,利用窗口上下墙体绑抱口架,外挂架支撑在抱口架上。
(5)在塔吊附墙或其它对外架升降造成影响时,在架体搭设过程中应用短钢筋搭设,采取局部临时搭拆的方法,使架体越过障碍,正常升降。
5.2.4主要安装工序施工措施
(1)外挂架安装、提升作业程序
外挂架安装、提升作业程序
(2)根据大模板穿墙螺栓孔距离确定三角支承架之间的间距,每榀支承架的间距根据外挂架长度及设计承载力标准作适当调整。
(3)安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度,并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓,采用双螺帽。
(4)外架防护的搭设
a、防护架钢管采用Φ48×
3.5钢管,其化学成分及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定,不得使用严重锈蚀或变形的钢管;
钢管应按使用规格分类,长短一致,并涂刷防锈漆两道。
b、扣件应符合《可锻铸铁系列及技术规程》(GB978-67)的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造性能;
扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中有关A3钢的规定,螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定,垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。
c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证良好的接触面。
d、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。
e、扣件活动部位应转动灵活,旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。
f、立杆间距不应大于1.20m,立杆最大轴向偏差应小于200mm,相邻立杆接头不应在同一步架上。
g、大横杆步距1.80m,上下横杆接头应布置在不同的立杆纵距内,最下层大横杆搭设时应起拱3~5cm。
h、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm,内侧悬臂端可铺脚手板。
i、架体外侧必须搭设剪刀撑,倾角45~60度,架内脚手板应满铺,并与架体绑扎牢固,脚手板之间不得有大于100mm的空隙;
j、外挂架底部及阳台下部张设水平大眼网及密目网兜底并封闭,架体外侧张设密目网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,密目网与架体连接牢固。
k、架体搭设完毕后,必须进行空载与加载试验,合格后方可进行验收、使用。
5.2.5阳台外防护架防护措施
(1)阳台外防护架支设完毕后,为保证架体稳定,应用短钢管与相邻的外挂防护架拉结牢固;
短钢管间距同大横杆步距(1.80m),并在平台上1.20m设置一道,外侧用密目网张挂严密。
(2)阳台侧面与外挂架平台板距离应不大于20cm,并对其下部以密目网加一道大眼网进行封闭防护。
5.2.6外挂架、防护架拆除
(1)准备工作
a、组织现场施工、技术、安全管理人员及劳务队安全员、外架操作人员等进行安全、操作交底。
b、项目部安全负责、劳务队安全员及各班组长要明确分工,做到职责分明、到岗到位、认真负责。
c、拆除前彻底清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物。
d、各项准备工作完毕后,及时报项目部批准,接到正式通知及批准书后,方可进行拆除作业。
(2)拆除工作程序
a、针对工程现场实际情况,认真研究、制定拆除方案,确定具体空中拆除或地面拆除措施;
b、拆除作业人员必须戴好安全帽、系好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋上班;
c、拆除区域内应设立明显警示标志,划清警戒线,并配备安检、巡逻等人员;
d、仔细检查外挂架及防护架各部位的情况,如发现异常应及时汇报,待妥善处理后方可拆除。
(3)外挂架拆除作业
a、先用塔吊对提升架进行机械预紧,并注意吊点平衡,防止穿墙螺栓松开时主体失稳下坠;
b、拆卸所有穿墙螺栓及外架间连接件;
c、将提升架整体吊至平地;
d、拆卸提升架主框架,妥善保存好各部件。
5.2.7外挂架、防护架施工安全技术、管理措施
(1)每层每段外挂架及防护架提升前,都必须做到“先防护,后提升”,先对外架操作平台侧面防护到位,经项目部检查合格后方可进行提升作业。
(2)外架提升工作完毕后,劳务队必须组织自检及交接检,再报项目部检查,验收合格并挂牌标识后,方可投入使用;
提升或防护不到位,不得进入下道工序施工。
(3)外挂架在静止工作状态下,上层平台荷载4KN/M2(或转化为端部集中荷载2KN),下层平台荷载2KN/M2;
应严格按此限载要求组织施工,不得超载使用,不得使用体积较小而重量过大的集中荷载,如设置灰槽、水箱及堆放大模板等。
(4)外挂架只能作为施工人员的操作防护架,不得作为外模板、钢筋等材料的堆放架。
外挂架平台及阳台上严禁直接吊放材料,木工支模临时材料应及时清理。
(5)外挂架穿墙螺栓扭矩不得小于1500NM。
(6)使用过程中,应禁止下列违章操作:
a、擅自拆除外挂架及防护架的任何部件及穿墙螺栓;
b、起吊构件、材料时碰撞或扯动挂架、防护架;
c、以防护架体作为模板支撑;
d、在架体上安装转料平台,或利用架体堆置重物;
(7)各段外挂架提升完毕,应对施工缝处外架高低跨用钢管搭设防护栏杆,外围张挂密目网;
并对操作平台临边及平台、阳台下的防护措施认真进行检查,确保防护到位,不留死角。
(8)每组外挂架预留的穿墙螺栓眼必须在一个水平线上,防止受力不均。
外挂架施工安全的关键是悬挂、起吊点各部位的安全参数。
在加工制作过程中应精心制作,每个吊环、每条焊缝都要严格把关,所用材料必须有合格证;
组装、吊装及提升应严格执行国家规范和操作规程。
5.2.8外挂架、防护架的检查、维修与保养
(1)施工期间,定期对架体及钩头连接螺栓进行检查,如发现钩头螺栓脱扣或架体变形、脱焊,应及时修整、处理;
严禁带病使用。
(2)每次提升、使用前,都必须对穿墙螺栓、螺帽等进行严格检查,如发现裂纹或螺栓损坏,必须予以更换。
(3)一般穿墙螺栓在正常周转使用100次以后,即应进行更换。
(4)每次提升施工前,应及时清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物,防止坠落伤人。
5.3外挑脚手架(装修)
本工程外装修阶段全部采用外挑双排脚手架。
5.3.1外挑双排架设计
根据本工程具体的施工情况,施工荷载按2KN/m2(结构阶段)考虑。
(1)悬挑脚手架由首层外挑双斜杆,二层起搭双排架,每三层一悬挑,将架体荷载卸到结构上。
(2)外挑脚手架沿建筑物外围搭设,按结构脚手架考虑,为扣件式双排钢管脚手架,脚手架采用单立管;
外层密目安全网封闭;
脚手板按每两层铺设一层施工考虑荷载。
连墙杆按2步3跨设置,安装时靠近立杆及大横杆节点位置。
(3)架体与墙体的连结采用刚性拉接,即采用钢管将架体与结构墙体拉、撑加固。
拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近,拉结钢管应拉住架体外侧立杆。
拉结点附近将小横杆顶紧墙面(与保温板接触面应平垫400×
50×
100木方,以防损坏保温层),形成撑杆,保证架体的侧向稳定。
拉结点水平间距≯6.0米,垂直方向≯4.2米。
5.3.2材料要求
(1)钢管:
采用φ48×
3.5焊接钢管,钢管长度4.0m~6.0m(大横杆)或2.1m~3.3m(小横杆及斜撑)为宜。
(2)扣件:
采用玛钢扣件,符合JGJ22-85的要求。
扣件表面不应
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