精品机械设备Word格式.docx
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在使用前必须检查该机是否可靠接地,∨
切碎室内不得有异物,∨
电机转动转子,检查转动中转子是否有碰撞或有异常响声。
∨
使用三足式离心机时;
应采用低速加料,高速分离脱水,降速或停机卸料。
搅拌设备在使用时,桨叶未完全浸入液体中可采用空车运转。
高压均质机在操作时,严禁带载启动,工作中严禁断料。
降膜式真空浓缩设备使用时应先开启进料泵和通入加热蒸汽,使料液自加热器顶部加入,再开启真空泵及冷凝水排出泵,并输入冷却水。
制冷机的大小与制冷剂的单位容积制冷量有关
制冷系数与制冷剂在制冷机内蒸发温度有关而与环境温度无关。
制冷压缩机的余隙与制冷剂无关。
制冷压缩机的余隙系数与制冷系数有关。
人工制冷中以机械压缩循环制冷最为常用。
空气冻结法是食品工业最为普遍采用的一种冻结方法。
接触冻结法不适用于鱼类肉类的冻结。
所有用于蒸气压缩制冷的制冷剂必须在常压下能够被液化。
最普遍采用的载冷剂是盐水溶液。
制冷剂在蒸发器内发生的是等温等压过程。
常用连续杀菌机中,被杀菌容器必须直立放置才能得到均匀加热。
间歇式回转式罐头杀菌锅的转速越快,杀菌所需时间越短。
常用液体连续杀菌设备一般只有一个加热段和一个冷却段。
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蒸汽注入式无菌处理系统无须保温段。
液体食品UHT系统中只能用蒸汽作换热介质。
直接式UHT系统中的闪蒸罐为负压状态。
只有间接加热式UHT系统需要设背压阀。
UHT系统中的供料泵一般为容积泵。
卧式杀菌锅一般只用来进行高压杀菌。
√
不论是立式还是卧式杀菌锅,马口铁罐头一般都是直立放置的。
无篮式杀锅中,罐头的放置是无序的。
无篮罐头杀菌锅是一种连续操作杀菌设备。
软包装罐头必须装在多孔杀菌盘内进行杀菌。
√
所有的卧式杀菌锅均须配水循环泵,以保证锅内杀菌温度的均匀。
水封式连续杀菌机结构上须有足够的高度,才能获得所需要的杀菌压力。
轨道回转式杀菌机是一种连续高压罐头杀菌设备。
单室真空灌装机有利于含芳香气味液料的灌装。
双室式真空灌装机的贮液箱处于常压状态。
对于相同物料,真空灌装不一定比常压灌装速度快。
液位式定量灌装的误差主要由瓶子形状引起。
汽水灌装机一般与封盖机组成灌装封口机组。
一般而言,容积式比液位式定量方式来得精确。
等压灌装机一般都需要有空气压缩机配套。
气动式升降机构适用于不含气饮料的灌装。
螺杆式定量充填机适用于装填密度较大的物料。
一台封罐机可有多个封口头,但每个封口头只能有一对卷边滚轮。
罐头卷边封口的一对滚轮,头道滚轮比较浅。
无汤汁罐头可采用卷边滚轮径向进给方式封口。
防盗盖与皇冠盖的封口原理不同,因此不能用同一台封盖机封口。
四边封口的软包装袋型只能用两卷包装薄膜的包装机产生。
冲压成型设备的压片机三对压辊的转速依次增大。
冲印成型需要将饼坯与余料分开。
辊印式饼干成型机成型时不产生边角余料。
辊切式饼干成型机主要适用于高油脂性饼干。
粉体物料只有制成塑性中间体后才能成型。
挤模成型设备只能用于软料。
软料糕点成型机又称曲奇饼机。
流动性较好的面糊料不易采用拉花成型方式。
注馅成型用的螺杆挤压机的套筒夹套用于冷却物料。
液体和固体原料均可用注模方式成型。
√
冷冻真空干燥系统的冷阱装在干燥室外的最大好处是可以连续除霜。
真空干燥箱适用于固体或热敏性液体食品物料的干燥。
带式真空干燥机主要用于液状与浆状物料的干燥。
流化床干燥器与喷雾干燥器相比,不需要粉尘回收装置。
离心喷雾式干燥室的直径/高度比值较大,所以不易在壁上产生焦粉结垢。
食品工业用的喷雾干燥机大多为开放式。
气流式干燥器适用于干燥湿粉物料。
所有喷雾干燥机中,只有气流干燥雾化器才需要压缩空气。
布袋过滤器可以装在干燥塔(箱)内。
以热空气为干燥介质的喷雾干燥机,一般需空气过滤器净化空气。
压力喷雾用的雾化压力范围在0.2~2MPa。
离心喷雾干燥机处理量调节范围较压力式的小。
压力式喷雾干燥机一般不易出现结壁现象。
自然循环管式蒸发器的加热器可以水平安装。
夹套式真空浓缩锅的加热夹套有蒸汽进口和冷凝水出口各一个。
多个外加热式真空蒸发器可共用一个分离器。
升膜式蒸发器不适用于易起泡物料的浓缩,但可得到高浓度的浓缩液。
升膜式蒸发器物料与加热器蒸汽呈逆流走向。
降膜式蒸发器物料与加热器蒸汽呈并流走向。
刮板薄膜式蒸发器适用于高黏度料液的浓缩。
料液在离心式薄膜蒸发器内的停留时间很短,只有十几秒钟。
所有蒸发器类型中,只有板式蒸发器的加热面积可变。
使用水力喷射泵的真空蒸发系统一般不再专门设二次蒸汽冷凝器。
如果需要回收被浓缩液的香气成分,则可采用混合式冷凝器。
真空蒸发系统的不凝性气体主要来自于料液。
管式加热外循环蒸发器的分离器可装在加热器的正上方。
过滤型分离器在食品工业中使用很少,原因是它的阻力损失大。
水力喷射泵既起冷凝也起抽真空作用。
虽然湿式往复式真空泵可以抽水汽,但在食品工业中使用不多。
用于蒸汽喷射泵的蒸汽压力较高,且要求压力稳定。
由于冷冻浓缩在低温下进行,因此有较好的贮藏稳定性。
冷冻浓缩可避免芳香成分的损失。
板式热交换器中流体的滞留时间可以在不改变换热面积和入口流速条件下加以改变。
一般板式热交换器的传热板四角有4个圆孔。
旋转刮板式热交换器的刮板均以活动铰链方式与转筒连接。
旋转刮板式热交换器只能直立安装。
为了排料方便,所有的夹层锅底均设有一个排料口。
高位式冷凝器的大气腿可以将二次蒸汽带入的不凝性气体排除。
螺旋式连续预煮机对物料的适应性不如刮板式预煮机的强。
蒸汽热烫机全部采用水封方式使物料进入热烫室或从热烫室排出。
蒸汽热烫机一般均设有物料冷却段。
蒸汽热烫机对物料的冷却一般都用冷水作介质。
一换热器管的传热系数不高。
逆流和顺流式列管式换热器的管程为单程。
列管式热交换器也称壳管式热交换器。
套管式热交换器可方便地进行逆流换热操作。
多管套管式热交换器适用于大颗粒物料的热处理。
套管式热交换器一般不能方便地改变换热面积。
管程为偶数的列管式热交换器,管内流体的进出都在同一端封头。
当两种流体表面传热系数相差5倍以上时,宜采用翅片管式热交换器。
板式热交换器的进出管一定分设在传热板区两端的压紧板和支架板上。
蒸汽注入式加热器是将蒸汽注入产品的直接式加热器。
一般说来,物料的黏度越大,所需的搅拌器功率也越大。
对稀液体物料进行搅拌的主要目的是为了获得均质的液体。
搅拌罐的直径越大,搅拌器的直径越大,需要的搅拌功率越大。
高压均质机的均质压力通常用手动方式进行调节。
一般说来,容器回转式混合器多为间歇式操作。
高压均质机用的高压泵全是三柱塞泵。
揉制面团只能用卧式捏合机。
胶体磨是转动式均质设备,它的出料有一定的压头。
由于物料经过均质阀的节流作用,所以高压均质机的排料没有压头。
分散乳化器是一种旋转式均质机械。
分散乳化器一般由一个定子与一个转子构成,因此物料每经过乳化器一次时,就受到一次高速剪切。
气流磨属于冲击式粉碎机。
机械冲击式粉碎机适用于处理具有很大硬度的物料。
机械冲击式粉碎机易实现连续化的闭路粉碎。
所有盘击式粉碎机均有一个高速转动的齿爪圆盘和一个固定齿爪圆盘。
利用空气做工作介质的气流式粉碎机可以产生抵消粉碎发热的效应。
球磨机由电动机通过固定在筒体上的大齿圈带动转动。
在复式磨粉机中,每一对磨辊组成一个独立的工作单元。
振动磨是所有介磨式粉碎机中能够获得最小成品粒径的粉碎机。
振动磨在干法和湿法状态下均可工作。
离心式切片机的刀片固定在回转叶轮上。
蘑菇定向切片机的刀片为圆形。
各种切丁机均对物料切割三次。
绞肉机工作时只能使用一块格板和一件绞刀。
绞肉机的生产能力由螺旋供料器决定,而与切刀的切割能力无关。
斩拌机旋转剁刀的半径相同。
斩拌机出料转盘既可以上下摆动,也可左右摆动。
鱼鳞孔刀式破碎机适用于土豆破碎,但不适用于苹果破碎。
齿刀式破碎机生产能力大,适合大型果汁厂使用。
打浆机只能将水果打成浆,而不能去除其中的果皮果核。
三道打浆机组从第I道到第III道打浆机的筛网孔径逐步减小。
反渗透膜浓缩的循环需要用多级离心泵以克服浓缩液侧的渗透压。
布袋过滤器在温度高于100℃的环境中,滤袋的材料不能使用天然织物。
静电除尘器只能去除被处理粉尘中的带电粒子。
袋式过滤器大多采用逆气流方式除去袋中积粉。
旋风分离器的工作气体流速不得低于25m/s。
超临界流体萃取系统流程中必有换热器。
只要超滤设备中的膜组件更换成几何尺寸相同的反渗透膜组件就可进行反渗透操作。
一台电渗析器可采用多对电极。
植物性食品原料一般采用筛分原理分级机械设备。
滚筒式分级机的进料端的筛孔最小。
分离式离心机可用于分离悬浮液和乳化液。
如果悬浮液中固形物含量大且粒度较大,可以采用碟式离心机进行分离。
奶油分离三用机可以在任何条件下独立完成牛乳的标准化操作。
在膜浓缩系统中,通常设一个浓缩(循环)环。
超滤膜浓缩装置中,通常只需一台单级离心泵进料即可。
所有的膜分离系统均需要配备冷却器。
CIP是对设备进行就地拆洗的意思。
CIP清洗专用装置只能固定在同一个位置。
喷头是所有CIP系统的必备部件。
所用CIP清洗系统的管路中物料流向必须采用自动切换阀。
SIP是对设备进行就地杀菌的意思。
食品物料只能采用水为清洗介质进行清洗。
双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。
单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。
目前滚筒清洗机的滚筒多采用大齿轮驱动。
鼓风式清洗机须与空气压缩机配合才能运行。
带式输送机只能水平或向上输送。
原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
带式输送机的最大输送距离为20m。
输送韧性和可压缩性物料时,可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口,开机时就可将罐内料液吸出。
螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
一、对应题
淋水式热烫机预热淋水与冷却水可换热利用余热
螺旋输送预煮机占地面积小,对物料适应性不广
刮板链带输送预煮机占地面积大,对物料适应性大
夹层锅小批量多品种预处理
蒸汽热烫机进出热烫室需要适当的密封措施
静水压连续杀菌机水柱
卧式杀菌锅小轮杀菌车
立式杀菌锅水封阀
水封式连续杀菌机转罐阀
轨道式回转杀菌机平衡锤
胶体磨转子与定子间有缝隙可调的锥形剪切面
高压均质机高压阀,双级均质阀
超声波均质机无运动部件
高速剪切分散乳化器转子与定子间可发生多次剪切作用
管道静态混合器器内无搅拌器件
罐头封口机二重卷边滚轮
预制塑料瓶无菌包装机无菌水冲瓶装置
制袋填充封包装机塑料膜卷材
旋盖封口机蒸汽排气
压盖机皇冠盖
冷冻干燥机高比价食品
流化床干燥机固体饮料
滚筒式干燥机脱水蔬菜
喷雾干燥机乳粉
网带式干燥机预糊化淀粉
直接式蒸汽杀菌流程保持杀菌段高温
间接式杀菌流程保温段管路较长
刮板式换热器直接式换热器
蒸汽喷射式杀菌器板式热交换器
背压阀粘稠物料
混合用于半固体均匀化操作
捏合固体或半固体料之间的混合操作
均质分散系统内相物的微粒化
搅拌目的在于强化传热,小量固体在液体中溶化
乳化不相溶液体的混合均质化
降膜式蒸发器加热蒸汽与料液呈并流
升膜式板式蒸发器加热蒸汽与料液呈逆流
离心式薄膜蒸发器料液停留时间极短
板式蒸发器蒸发器面积可方便增减
刮板薄膜式蒸发器加热器为夹套式
真空干燥机水环式真空泵
冷冻干燥机冷阱
喷雾干燥机离心转盘
滚筒干燥机铲刀
流化床干燥机一定压头的鼓风机
XG-2型洗果机
翻浪式清洗机鼓风机
直通式自动洗瓶机双端式自动洗瓶机
LB4B1型空罐清洗机
来回式自动洗瓶机单端式自动洗瓶
贮氨器稳定系统供氨
水冷却系统供冷凝器与压缩器用
空气分离器排除不凝性气体
紧急泄氨器安全生产
中间冷却器双级压缩
除霜系统改善传热和设备的安全
氨液分离器保证进入压缩机的为干饱和蒸气
分油器减少润滑油进入系统
冷凝器出口为常温高压制冷剂液体
压缩机出口为高温高压制冷剂气体
膨胀阀入口为低温低压制冷剂液体
蒸发器出口为低温低压制冷剂气体
分油器入口为常温高压制冷剂液体
立式杀菌锅电动葫芦
淋水式杀菌锅上侧装有贮水锅
无篮式杀菌系统部分冷却在锅外完成
需要用循环水泵浸水式杀菌锅
卧式杀菌锅通常只适用于高压杀菌
蒸汽喷射式杀菌器保持杀菌段高温
背压阀保温段管路较长
直接式蒸汽杀菌流程直接式换热器
间接式杀菌流程.板式热交换器
刮板式换热器粘稠物料
静水压连续杀菌机玻璃罐头
淋水式卧式杀菌机酸性食品
轨道式回转杀菌机大批量生产
立式杀菌锅黏稠物料
带孔杀菌盘软包装食品
静水压连续杀菌机水柱
卧式杀菌锅小轮杀菌车
立式杀菌锅水封阀
水封式连续杀菌机转罐阀
轨道式回转杀菌机平衡锤
预制塑料瓶无菌包装机无菌水冲瓶装置
制袋填充封包装机塑料膜卷材
混合式冷凝器普通真空蒸发浓缩系统
蒸汽喷射泵要求较高的蒸汽压力
干式真空泵真空度易随季节而变
水环式真空泵前面需要接不凝气分离器
水力喷射泵与低位冷凝器接
离心式薄膜蒸发器料液停留时间极短
板式蒸发器蒸发器面积可方便增减
刮板薄膜式蒸发器加热器为夹套式
降膜式蒸发器加热蒸汽与料液呈并流
升膜式蒸发器加热蒸汽与料液呈逆流
自然循环管式浓缩锅黏度大时循环效果差
带搅拌的夹套式真空浓缩锅不能连续生产
强制循环外加热式真空浓缩锅循环速度可调
淋水式热烫机预热淋水与冷却水可换热利用余热
螺旋输送预煮机占地面积小,对物料适应性不广
刮板链带输送预煮机占地面积大,对物料适应性大
夹层锅小批量多品种预处理
蒸汽热烫机进出热烫室需要适当的密封措施
列管式热交换器加热蒸汽与料液呈并流
板式热交换器密封周界长
蛇管式热交换器管外传热膜系数较低
旋转刮板式热交换器转子组合件
普通套管式热交换器单位加热面积的设备较大
多管套管式热交换器内部由多根缩径波纹管子构成
夹层套管式热交换器由三层同心波纹管构成
锥形混合机悬臂螺旋混合器
打蛋机拍形搅拌桨
卧式捏合机Z形搅拌桨
搅拌罐涡轮搅拌桨
双锥形混合机E.器内无搅拌器件
胶体磨转子与定子间有缝隙可调的锥形剪切面
管道静态混合器无运动部件
高速剪切分散乳化器转子与定子间可发生多次剪切作用
超声波均质机器内无搅拌器件
捏合用于半固体均匀化操作
混合固体或半固体料之间的混合操作
均质分散系统内相物的微粒化
搅拌目的在于强化传热,小量固体在液体中溶化
乳化不相溶液体的混合均质化
防混阀对料液管与CIP清洗管切换与隔离
加热器提高洗液热能和动能
供液泵提供CIP清洗所需动能与压头
洗液罐用以加热水及洗涤液
喷头清洗罐器和塔器
翻浪式清洗机鼓风机
直通式自动洗瓶机双端式自动洗瓶机
LB4B1型空罐清洗机
来回式自动洗瓶机单端式自动洗瓶机
叶片与齿形螺旋用于韧性和可压缩性物料,螺距约为1.2直径
实体螺旋用于输送干燥,小颗粒的或粉状料。
螺距约为0.8直径
带式螺旋用于输送块状或粘滞状物料。
螺距约为直径
3A美国标准
GB中国国家标准
IDF国际乳业联合会标准
DIN德国标准
ISO国际标准化委员会标准
钢丝网带果蔬清洗设备
钢带连续焙烤设备
塑料带饮料瓶周转
帆布带饼干坯料的输送
板式带灌装线上瓶罐输送
尖角形的斗适用黏稠性大,沉重的块状物料
挖取式装料适用于粉状散粒状物料,输送速度高(2m/s)
圆柱形底的浅斗适用潮湿的,流动性差的粉粒状物料
撒入式装料适用于大块,输送速度低(1m/s)
圆柱形底的深斗适用干燥,流动性好,撒落性好的粉粒状物料
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