桩机安装拆卸专项方案.docx
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桩机安装拆卸专项方案
萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目
桩机设备
安装拆卸方案
编制人:
审核人:
审批人:
施工单位:
江苏宏马建设
编制时间:
二0一六年十二月二十五日
一、工程概况
1.工程名称:
萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目
2.工程地点:
苏州工业园区淞北路北侧和风里街西侧
3.建设单位:
萨帕精密管业(苏州)
4.设计单位:
中衡设计集团股份
5.勘察单位:
苏州光华岩土工程股份
本工程在苏州工业园区淞北路北侧和凤里街西侧。
拟新建工程总建筑面积为34831.24m2;拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房(扩建),本工程全部工程桩选择江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》(苏G03-)∅400预应力高强混凝土PHC管桩(壁厚95),工程桩采取静压法施工、深层搅拌桩采取双轴搅拌桩施工;工程量详见下表描述:
13#新建设备房桩型参数列表:
图例
桩编号
桩顶标高(85高程)
型号
桩数
桩基持力层
单桩承载力特征值
P-4
1.350
PHC-400(95)AB-C80-10,10
39
7粉土
抗压:
565KN
P-5
2.050
PHC-400(95)AB-C80-10,10
15
7粉土
抗压:
565KN
承载力检测桩
1.350
PHC-400(95)AB-C80-10,10
3
7粉土
抗压:
565KN
深层水泥土搅拌桩
总桩数为90根。
14#生产厂房(扩建)桩型参数列表:
图例
桩编号
桩顶标高(85高程)
型号
桩数
桩基持力层
单桩承载力特征值
P-1
2.150
PHC-400(95)AB-C80-10
54
5粉土
抗压:
260KN
P-2
1.650
PHC-400(95)AB-C80-10
11
5粉土
抗压:
260KN
P-3
0.650
PHC-400(95)AB-C80-10
3
5粉土
抗压:
260KN
承载力检测桩
2.150
PHC-400(95)AB-C80-10
3
5粉土
抗压:
260KN
深层水泥土搅拌桩
总桩数为2852根。
二、编制依据
地基和基础施工机械(以下简称桩机)因为体积庞大沉重、装配复杂等特点,多数存放于露天地点,同时,地基基础施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀多个威胁。
为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必需做好桩机设备保养和施工期间综合安全管理技术检验工作。
依据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点,其综合安全管理技术检验工作关键包含到机械装配拆卸、施工操作,两个方面安全管理侧关键各有不一样也相互关联。
首先应依据厂家提供设备使用手册,对桩机进行基础管理和保养,严格实施国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,关键了解拟建项目图纸、地质勘察汇报、地下管线设施、邻近建筑等资料,制订合理施工组织设计和应急预案,坚持施工管理和安全管理相结合标准,主动接收安全生产、监理单位现场监督管理;本方案编制参考规程及规范文件:
《钢丝绳夹》GB5976-86
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)
《建设工程安全生产管理条例》
《双轴深层搅拌桩机使用说明书》(上海工程机械工程)
《液压型静压桩机使用说明书》(上海工程机械工程)
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-)
三、施工准备
桩机需从场外运输进来,并在现场进行安装,桩机未进打桩场地之前,应对施工场地进行处理,需优异行临时道路铺设,并依据场地土质情况及施工现场部署平整出桩机安装场地,清除周围障碍物。
施工场地必需平整,基础上水平,方可进入桩机。
按桩机安装次序,分批次安排组件进场,需配合吊车进行安装。
四、液压静力压桩机按拆方案
1、劳动力组织
序号
岗位名称
人数
关键职责
1
机长
1
负责本机安装、调试、驳运总体协调、指挥、调度
2
班长
2
帮助机长做好各安装班组工作实施
3
汽车吊司机
1
开启、操作汽车吊帮助桩机及附件安装
4
安装工
5
负责设备安装工作实际操作
5
指挥工
2
负责安装设备各工序指挥
2、进度安排
本设备在进场开始安装2日历天完成桩机安装调试工作,使其含有施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术方法
3.1安装步骤:
1.先将长船、短船安放自定位置,将机身底盘油缸和长船、短船滚轮座底盘连接。
2.井架下部经过稍及支撑座和底盘连成一体,整套压桩系统装在井架中心,经过卷扬机能够上下运动,压桩垂直度关键由导向轮来确保。
3.在安放配重前,必需对各紧固件进行检验,预防因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4.安装配重时注意均匀,预防单边偏重。
5.起塔时,先使井架缓缓上升15°左右,检验油路及油压正常后,再渐渐上升至垂直位置,撑起速度应该缓慢而均速,以避免井架抖动。
用卷扬机起塔时,一样先使井架上升15°左右停下,检验卷扬机制动是否安全可靠,往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置,起升过程中切忌猛刹猛停。
6.安装完成后,应对整机进行试运转。
3.2操作关键点:
1.检验液压系统是否渗漏,油管接头是否松动,油箱中油量是否合适,各方向阀手柄是否灵活,复位是否可靠。
2.检验电气系统接线和布线是否正确、合理、接地是否稳妥、可靠。
3.检验压桩油缸上下行程是否灵活,压桩系统上下是否有卡阻现象。
3.3安全方法:
1.工人上岗前必需进行安全教育,并要求持证上岗。
进入现场必需戴安全帽,并系紧带子。
2.设备安装验收后才能使用,并悬挂安全标志。
3.进入现场作业人员必需遵守“十不准”要求。
4.上班前必需在桩机各部位及钢丝绳、转动部分加润滑油,各制动部分要灵敏,试机正常后方能施工。
5.桩机行动时,指挥员应注意地面及空中情况,要确保桩架稳定、平衡、垂直移动,确保安全。
6.重物要有专职指挥,起吊时重物及阡把下严禁站人。
7.机电设备维修时必需切断电源,停电后方能进行。
8.严禁酒后作业。
9.全部用电设备必需安装漏电保护装置,确保一机一闸一漏电开关,漏电开关采取两级以上设置,实施三相五线制。
电箱和机具采取黄绿双色线进行接零保护。
10.电箱能防雨,门锁齐全,出现电缆化,一律架空,不拖地。
11.施工现场严禁无关人员进入,现场设置警告牌。
3.4压桩机拆除:
1.压桩机拆除前应由项目经理召集相关人员对工程进行全方面检验和签证,确定压桩已施工完成,方可拆除。
2.拆除压桩机要设警戒区,并指定专员负责指挥,操作人员必需佩带安全帽。
3.拆除压桩机应根据先装后拆,后装先拆标准。
3.5关键对以下部分内容进行检验;
1、装配前准备工作
(1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌;
(2)合理确定桩机设备停放位置,依据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽可能选择在第一根施工桩位周围堆放停靠;
(3)清理装配现场障碍物、平整场地,必需时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积;
(4)检验设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、电焊机、检测仪器等,施工前应按其对应安全技术规程标准进行检验,其安放位置应方便施工管理;
(5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽可能缩短桩机和配电(箱)柜之间距离,降低线路功率损耗:
通常情况下,作业点(桩位)和电力供给点距离控制在200米内为宜,开启电压降小于额定电压10%;夜间施工必需配置充足、独立敷设线路照明点位;
(6)非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检验
依据不一样类型桩机特点,按厂家说明书要求次序装配,重视以下几点检验事项:
(1)关键受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况:
如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度;振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等;
(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必需可靠紧密;
(3)立即更换老化、损坏、磨损严重配件;
(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格实施报废标准,立即更换不合格钢丝绳;
(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好;
(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损;
(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、开启自如。
3、传动系统及油路、润滑检验
桩机传动系统由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应关键检验传动系统及其润滑、油路工作及保护情况:
(1)依据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件相对应、适应季节温度要求机械油、齿轮油、润滑油脂等;
(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;
(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抹均匀:
如液压缸、振动(锤)箱等部位;
(4)检验油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;
(5)液压泵、阀等元件清洁洁净、固定牢靠;液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检验
(1)配置岗位培训合格专业电工,专员管理桩机施工电气控制系统,严格实施施工配电安全管理技术标准,常常巡视现场用电箱柜线路和控制开关,发觉隐患应立即汇报并修复;
(2)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实施“一机一闸”制度;
(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必需和桩机用电功率匹配
(4)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5兆欧),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;
(5)对电缆线进行外观和内部绝缘、导通试验检验:
有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必需满足使用手册要求(如大于2兆欧)等;
(6)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等方法,严禁重物碾压、受拉;电器主回路和机体间耐压试验合格;
(7)配电箱内安装符合标准漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置;电气系统防雷、接零接地线路通顺良好,电阻值符合要求(如接地电阻应小于4Ω);
(8)其它电气部件绝缘、接触良好、联结牢靠、线路通畅、控制电信号反应正确。
五、双轴搅拌桩桩机安拆方案
1、劳动力组织
序号
岗位名称
人数
关键职责
1
机长
1
负责本机安装、调试、驳运总体协调、指挥、调度
2
班长
2
帮助机长做好各安装班组工作实施
3
汽车吊司机
2
开启、操作汽车吊帮助桩机及附件安装
4
安装工
8
负责设备安装工作实际操作
5
指挥工
2
负责安装设备各工序指挥
2、进度安排
本设备在进场开始安装5日历天完成桩机安装调试工作,使其含有施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术方法
3.1双轴深层搅拌桩机关键组成及作用
3.1.1顶升油缸
为增强平稳性,桩机有四个步履,平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架行走及稳定,每个油缸上装有双向液压锁,确保支腿可靠工作。
3.1.2卷扬机
后平台有一个主卷扬机,在钻孔是做主提升;一个副卷扬用于桩架起落。
3.1.3平台
平台箱行结构,刚性好,平台为一个整体,便于平台运输。
3.1.4底盘行走机构
桩架行走是靠下部四个步履
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- 安装 拆卸 专项 方案