家具设计实习报告共9篇Word格式.docx
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他们还解释道,实木颗粒板是经过高温高压一次成型,所以质量还是不错的。
在我个人看来,人造板应用于家具还是值得提倡的,人造板首先节约了大量的优质木材,提高了木材的应用率。
其次,人造板使得家具的搬运工作更加的便利,拆装家具方便运输。
再次,人造板大大降低了家具的成本,使得更多人可以用的起家具,甚至有条件的还可以常换家具。
而且板式家具生产工艺简单,生产效率高,生产成本低。
其他材料,如大理石做的餐桌椅,或者是钢化玻璃做的餐桌椅,也都表现不俗。
而且还是烤漆加暗花做的表面,也非常的漂亮,只是比较容易留下指纹和划痕,不是很好打理。
布艺只要是用于沙发和床。
第一天的实习,虽然很累,虽然学到的东西不是很多,但还是很有收获的,看到了很多好看的家具,很羡慕那些设计者出众的设计才华。
可以说是见识了最近流行的家具造型,我想对于我今后的家具设计会有帮助的。
第一天的日志写的匆忙,很多东西来不及表达,我相信每一天我都会有进步,每天我都学会新的东西,日积月累,就是一笔宝贵的财富。
实习的第二天,通过调研发现,伊赛特实木家具和真皮家具比例占多数,这也是他价格比较高的原因之一。
这天的实习,我对家具的分类有了更为全面的认识,从用途上分,家具有柜类、床类、台几类、椅类、凳类等。
按使用环境分,有卧室、客厅、餐厅、书房、办公、会议室、宾馆、医院、轮船、飞机、火车、学校、实验室等家具之分。
按家具的使用功能的数量分,有单用式,双用式,多用式。
按年代分,更是可以分为古代,近代,现代。
而重点则是,按照家具的材料及其结构来分。
首先是实木家具。
近年来人们的情趣开始回归自认,追求一种返璞归真的感觉,实木家具,尤其是一些原木的家具已成为家具消费的新潮流。
我今天看到的实木家具用材多为柚木、榆木、橡木、橡胶木、胡桃木、山毛榉、柏木、樟木、水曲柳、红木等。
有的实木家具也采用实木切片在家具表面覆盖,这样的实木家具比全部采用原木的当然稍逊一筹,价格也要便宜很多,但是外表看上去还是比较漂亮的,尤其是可以拼成一些特定的图案。
大多数实木家具保持了其天然本色,呈现出美丽的木质花纹。
制作良好的原木本色家具,不会开裂,不会发黑,也不会翘曲变形,给人返璞归真的感觉。
其次是金属家具,主要由不锈钢、古铜色金属材料制造,具有雍容华贵的独特魅力。
金属家具运输方便,可拆装,不易损坏。
此外一些铁艺的家具更是别有风味。
板式家具在现在的市场上更是占了相当的份额。
此外是软体家具、塑料家具、钢木家具、藤柳家具等一些具有款式多变,造型新颖,市场销售也有不俗表现。
从家具市场来看,家具已从传统的框架式结构转向如今的板块式结构,在国外已流行多年拆装式家具即构件家具在国内亦开始走俏。
这种家具可由消费者自己进行随意组合,彰显个性的同时也更符合自己家的实际情况,家具也因此更加个性化。
实习的第三天,为了能够更清楚的了解实木家具的各种树木,我特意的在网上查阅了相关知识,再加上现场的询问,可以说这一天的收获还是比较大的。
实木分软木跟硬木两种,硬木多用于雕刻,价格相对来说也比较昂贵,比如紫檀,花梨木,酸枝,鸡翅木。
软木做成的实木家具相对来说价格就比较实惠,能为大多数人所接受。
结合我所看到的实木家具,我觉得市面上还是软木比较多,主要有以下几种:
1、黑胡桃,胡桃属木材中最优质的一种,黑胡桃呈浅黑褐色带紫色,弦切面为美丽的大抛物线花纹(大山纹)。
黑胡桃非常昂贵,做家具通常用木皮,极少用实木。
2、榉木,这里的榉木是指山毛榉,与中国传统家具中“南榉北榆”的榉木是两回事。
榉木色泽明亮浅黄,有密集的“针”,弦切有山纹。
欧洲进口山毛榉瑕疵较少,比国产的好很多。
进口榉木在国内属于中高档木材,常用木皮,实木也用作餐椅和小方条等。
3、桦木,桦木色泽浅黄,易分特征是多“水线”。
桦木也是中档木材,实木和木皮都常见。
4、橡胶木,颜色呈浅黄褐色,有杂乱的小射线,年轮明显,轮界为深色带,管孔甚少。
木质结构粗且均匀。
纹理斜,木质较硬。
5、松木,不需雕饰,纹理清晰,线条细腻,带有松香味,有漂亮的节疤。
6、榆木,木性坚韧,纹理通达清晰,硬度与强度适中,一般透雕浮雕均能适应,刨面光滑,弦面花纹美丽,有“鸡翅木”的花纹,榆木经烘干、整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。
榆木与南方产的榉木有“北榆南榉”之称。
且材幅宽大,质地温存优良,变形率小,雕刻纹饰多以粗犷为主。
7、橡木,属麻栎,属山毛榉科,树心呈黄褐至红褐,生长轮明显,略成波状,质重且硬。
优等橡木仍需要从国外进口,优良用材每立方达近万元,这也是橡木家具价格高的重要原因。
橡木家具的特性:
具有比较鲜明的山形木纹,并且触摸表面有着良好的质感。
欧洲白橡木纹理优雅,北美红橡木有大山纹,由于橡木质地硬沉,水分脱净比较难,加工不易。
8、柳桉,其材质轻重适中,纹理直或斜而交错,结构略粗,易于加工,交接性能良好。
干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。
通过这三天的学习,使我对实木家具有了一个较为深刻的认识。
实木家具分为纯实木家具与仿实木家具。
纯实木家具:
家具的所有用料都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不适用其他任何形式的人造板。
纯实木家具对工艺及材质要求很高。
实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、结合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。
仿实木家具:
所谓仿实木家具从外观上看其实是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,侧板、定、底、扣板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木。
这种工艺节约了木材,降低了成本。
实木家具表面一般都能看到木材真正的纹理,朴实和沉稳,偶有树结的表面也体现出清新自然的材质,既天然又无化学污染,这符合家具健康的时尚选择,符合现代都市人崇高大自然的心理需求。
实木家具在材质的选择上以国内实木家具为例,种类主要有:
榉木、柚木、枫木、橡木、水曲柳、榆木、杨木、松木等,其中与榉木、柚木最为名贵。
为此我还特意学习了如何判断是否一件家具是否是实木家具,奥妙就在于:
木纹和节疤。
如一个柜门,外表看上去是一种花纹,那么对应着这个花纹变化的位置,在柜门的背面看相应的花纹,如果对应得很好则是纯实木柜门。
另外看节疤也是鉴定实木的好方法:
看好有疤痕的一面所在位置,再在另一面找是否有相应的花纹。
第四天的主要目标是家具用材。
主要的收获是认识了集成材,细木工板,刨花板,胶合板。
一、集成材。
采用小块木条指接而成。
消除了大块实木的固有内应力,避免了实木容易变形的缺点,不易弯曲、变形和开裂,适用于打造家具,窗套,门套等,可采用贴面、清水、混水等多种处理方法。
集成材的要求是:
板面平整,纹理自然,无补粉腻,甲醛释放量低。
在调研中发现,打造家具里,集成材还是很受欢迎的,相对于其他的人造板,集成材更加环保,更有自然感,相对于实木来说,它的价格又比较便宜。
根据材种的不同可分为杉木,松木,香樟木,橡木等集成材品种。
1、杉木。
杉木所做的集成材用途及其广泛,很多木门都是采用实木复合板,而这个复合就是在杉木的表面贴上实木皮。
2、松木。
采用俄罗斯进口的湿地松为原料,木质坚韧,不易变形及开裂,色泽亮丽,纹理清晰。
适用于打造家具、窗套及台面等,建议使用清水效果处理,能更好体现松木的天然纹理。
3、樟木。
具有天然香味,可防虫防蛀,尤其是对危害木制品最严重的囊虫具有很好的驱避作用。
樟木木材为多孔型材料,可平衡室内温度。
适用于打造家具,建议打磨后不上漆直接使用。
二、细木工板。
它是由小方材两面再贴上单板胶合而成。
销售人员也告诉我说,这种人造板材用的也比较多,它和集成材比起来,就是由于表面覆盖单板,没有节点,生长纹等出现。
四、胶合板。
又称多层板,是由木段弦切成单板,或由方木刨切成薄木片,再用胶黏剂胶合而成的三层或多层的板状材料,一般采用奇数层单板。
第五天的目标是认识家具的结构。
其实在家具市场是不能怎么看出家具结构的,所以回来我查阅了相关资料。
实木家具结构,主要是榫接合。
板式家具结构,主要是五金连接或圆榫连接。
1、实木家具结构
实木家具又称框式家具,它是以榫接合的框架为承重构件,板件附设于框架之上的木家具。
在实木家具中,放框架为主体构件,板件只起围合空间或分隔空间的作用。
传统实木家具为整体式结构;
现代实木家具既有整体式,又有拆装式结构。
整体式实木家具以榫接合为主,拆装式实木家具则以连接件接合为主。
榫接合是通过榫头压入榫眼或榫槽的接合方式。
榫接合有多种类型,分类方式不同,其变现形式也不同。
按榫头的形状分为:
直角榫、蒸尾榫、椭圆榫、圆榫。
按榫头的数目分为:
单榫、双榫、多榫。
按榫头与方料的关系分为:
整体榫、插入榫。
整体榫是直接在方材零件上加工而成,而插入榫与零件是分离的,常用的插入榫为圆榫。
按榫头与榫眼、榫槽接合形式分为:
开口榫,半开口榫、闭口榫、明榫、暗榫。
2、板式家具结构
板式家具是指以人造板为基材,以板件为主体,采用专用五金连接或圆榫连接装配而成的家具。
由于板式家具的基材为人造板,其材性决定了板式部件的连接只能采用圆孔连接。
若产品为拆装结构,则用五金连接拼接。
现代五金连接件的种类繁多,主要分为九类:
锁、连接件、滑道、位置保持装置、高度高速装置、支承件、拉手和脚轮。
在家具设计过程中,应根据板件连接需要进行合理选择。
从纯结构的角度,常用形形色色主要有坚固件、活动件和支承件等。
板件的连接方式最终应视板件结构、产品结构、加工设备与工艺等综合因素而定。
板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构,而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头加工完成的。
终于通过一系列的记录跟努力,持续五天的家具实习告一段落,接下来我将会把我上面介绍的一些家具用材以照片的形式附录到下面:
板式家具
实木家具
实木家
三聚氰胺板
胶合板
刨花板
细木工板
桦木
榉木
榆木
这个茶几是分为两层的,上面可以实现它茶几该有的功能,下面有储物功能,可以搁置一些经常需要用到的东西,譬如杂志等等。
虽然茶几一直以来都演绎着配角,在客厅里,它不是最显眼的,也不是最重要的,但它最大限度地契合沙发和居室的环境要求,为打造一个靓丽的客厅做到了自己美丽的贡献。
仿实木茶几:
从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的茶几,茶几的某些部件采用的是中密度板纤维板。
这种工艺节约了木材,也降低了成本。
前面就是我的设计构思了,由于学的很浅,就简单设计了一个茶几。
在做好设计构思后,就是动手实际操作了,下面是我们实习期间的工序:
4月18日-19日:
按实践内容确定工艺及材料,并进行材料采购。
4月20日-21日:
制作加工零部件。
4月20日和25日:
将零部件进行组装和合柜。
4月26日-27日:
进行打磨,磨合以及喷涂。
4月28日-29日:
进行细部修补和整理
在做设计构思的时候觉得挺容易的,想不到在实际动手操作的时候是如此的困难。
实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程。
在经过三周的家具与陈设设计的理论知识积累之后,老师便安排安排我们于2011年4月18日开始的为期两星期的实习。
将理论与实践结合,在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切入点,为我所用。
所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。
在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,这就是这次实习的目的所在。
在此次实习中,让我深刻体会到的是,理论与实际的区别之大。
光是学会了理论知识并不能真正的解决实际问题,要把理论和实际结合不断的磨合才能完善实践任务。
当我们设计一件家具时,有四个主要的目标,他们确实我们做设计的过程中不可或缺的重要组成部分。
第一,是否可行。
设计时我们必须考虑我们所设计的家具能否加工制作出来。
如果我们的想法很不切实际,设计的家具无法生产出来那也是零;
第二,是否实用。
一件家具的功能是相当重要的,他必须能够体现出本身存在的价值。
假若是一把椅子,它就必须能够做到使你的臀部避免接触到地面。
若是一张床,它一定可以让你坐在上面,也能够让你躺在上面。
实用功能的涵义就是家具要包含通常可以接受的以被限定的目的。
第三,是否舒服。
一件家具不仅得具备它应有的功能,而且还必须具有相当的舒适度。
一块石头能让你不需要直接坐在地面上,但是它既不舒服也不方便,然而椅子恰恰相反。
你要是想整晚能好好地躺在床上休息,那么床就必须具备足够的高度、强度与舒适度来保证这一点。
一张咖啡桌的高度必须做到使服务生在端茶或咖啡给客人的时候相当便利,但是这样的高度对于就餐来说却又相当不舒服了。
第四,是否持久耐用。
一件家具应该长久的被使用,然而每件家具的使用寿命也是不尽相同的。
因为这与他们的主要功能息息相关。
例如,休闲椅与野外就餐都是户
外家具,他们并不被期望于能够耐用的如同抽屉面板,也不可能与你希望可以留给子孙的灯台相提并论。
耐久性经常被人们当作是质量的唯一体现。
然而,实际上一件家具的质量跟设计中各个目标的完美体现都是息息相关的,它包括接下来就即将提及的另外一个目标:
美观。
若是一件尽管做得十分耐久牢靠但是外形十分难看,或者坐在他上面极为不舒服的椅子,也不是高质量的椅子。
设计说明:
一、设计前的分析与思考
1.家具设计的服务对象:
喜欢经济适用型顾客
2.设计家具的目的:
节约空间,实用。
3.设计原则:
实用性,舒适性,节约性
4.按照功能家具放置在:
客厅或阳台
5.家具类型:
仿实木茶几
二、材料,色彩及尺寸的确定
1.材料:
实木和中密度纤维板
2.色彩:
实木自然色彩与纹理
3.尺寸:
高410mm,上面400mmx400mm,厚40mm
具体见三视图
三、家具特色
从外观看:
两个错位连接的长方体
拆分开来:
简单的几何体显得整个家具简洁大方,实用性比较强,有简单的内在美。
仿实木纹理制造给人安静舒适的感觉,产生与大自然的亲近感,色调柔和、工艺精致,适合与沉重大气的沙发家具相配。
不过本人设计的这个茶几更适合放在阳台上,它的简洁更适合午后的阳光。
天津科技大学本科生
毕业实习报告
学院:
包装与印刷工程学院班级:
100641
姓名:
马娟
日期:
2014年3月9日
一、实习目的
将所学的专业知识于实践中检验,并在实践中学习更多知识、技能
二、实习时间
2014年2月18日—2014年3月8日
三、实习地点
南京栖霞区鑫硕橱柜公司
四、实习内容
鑫硕橱柜公司是一家小公司,但他有自己的店面和工厂,以橱柜设计生产为主,同时还做衣柜、书桌、书柜等板式家具的设计与制作。
店面展示不同风格的橱柜,有欧式的、现代的,材料工艺也有所不同,有模压的也有金刚门加颗粒板的。
店面也有不同材料的板材、石材、金刚门材料以及色卡供业主选择。
工厂里店面不远,骑车大约10分钟。
工厂有推台锯、排钻、封边机。
在学校木工机械与刀具课上学的马氏机械正好在那边看到了。
首先从店面接到订单后,我们开始与业主交流沟通获取所需信息后进行设计,设计完要做好明细表,明细表的内容包括:
1.客户信息(客户姓名、地址、安装时间要求、联系方式);
2.橱柜基本配置,根据订货要求和橱柜配置分类,准确填写橱柜配置档次,填写橱柜配置档次时,需严格按照标准分类填写;
3.门板及柜体,需标明花色、面纹,如无标识将按常规面纹拆件,吸塑门板需给出花色、门型;
如橱柜选用两种花色的门板,需在图纸上标注;
4.踢脚板、封管板、封顶板、开放搁板等要求写明花色,如无标识将按柜体花色拆件;
5.门板应该注明封边条颜色,铝包边的要特殊说明;
6.拉手、抽屉、铰链等根据需求填写,如拉手为两种或两种以上,需分别给出种类型号、数量;
7.如需公司制作台面,需给出台面花色、材质、边型等完整资料;
8.柜体清单按格式正确填写柜体规格、数量、柜体内所含功能件(如搁板、抽屉、拉篮、米箱、铝框门、玻璃等)的型号、数量等;
9.各种拉篮、米箱、金属脚等功能性五金需写明编号、数量,若不标明将按常规及库存情况给定;
10.客户自备的五金功能件等需在客户自备清单中给出。
订货明细、橱柜图纸得到确认后,进行图纸审核,经经理审核通过后传到工厂进行产品生产。
工厂生产流程主要有以下几点:
1.开料这个加工步骤就是将整张的大板进行切割处理,大板一般来说都是刨花板或者中密度板,胶合板整张大板的尺寸规格是有标准的,一般来说是2440*1220(最常见)或者2800*1300。
在这个步骤中用的设备是电子开料锯,额定功率18KW,外形尺寸7230*7600*1700mm,最大加工长度3800mm,最大加工厚度120mm,最大加工宽度2600*1300,整机重量6000kg,送料速度0-150米/分钟。
2.开槽一般要接受这个工序加工的
板件有,底板,侧板,拉条等,因为现在的工艺几乎都是用侧板和底板将背板夹住,所以要将侧板和底板进行开槽的工序,使得背板可以插入侧板,并可稳固的放在底板上,所以要将底板和侧板进行开槽。
当然,如果没有背板的情况下,比如水槽柜,侧板和底板就是不需要开槽的。
所以侧板和底板开槽的位置几乎都是一样的,都是距离板边缘一个固定值开出一个固定宽度的槽(这个固定宽度=背板的厚度)。
同样地,后拉条要夹住背板,也需要进行开槽,开槽的位置跟侧板和底板一样,也是距离板边缘一个固定值开出一个固定宽度的槽(这个固定宽度=背板的厚度)。
开槽的设备是手工推台锯,外形尺寸1750*1370*1450mm,重量920kg,主轴转速3600转/分钟,锯片Φ355*2.4,最大加工长度650mm,最短加工长度400。
3.封边几乎所有的部件都要进行封边的加工步骤(除了背板),而且由于工艺品质的提高,以前封三边的部件(板和板接触的地方可以不用封,因为第一看不见,第二要为连接打孔,会破坏封边),现在全部都封四边。
封边主要分为两种,一种是柜身边(通常是1mm的同柜身色的塑料封边),还有一种是防撞边,这种封边也是塑料的,不同的是,一般有2mm,前部有一凸起的含空气的柔软部分(可阻挡关门时,门板对柜体板的碰撞),所以这种封边只封在各个板件会接触到门的那一边,比如侧板,平放的前拉条,底板,固定层板等,都会其中三边封1mm的柜身色塑料封边,最后一边封防撞边。
封边的设备是半自动封边机,额定功率2.23kw,外形尺寸1050*850*1250mm,最大加工厚度0.4-3mm,最大加工厚度10-60mm,整机重量210kg。
4.打孔打孔分为结构孔和系统孔,结构孔一般就是指各板件无须同其他孔连接的孔,一般只有侧板上才有,系统孔就是指各个板件需要同其他板件的孔,所有的板件(除了地柜背板)都有。
系统孔主要用于装偏心件,螺丝,木榫等以连接其他部件,主要集中在板件的厚度方向上,而结构孔主要是用于安放层板托,导轨等,主要集中在侧板的宽度方向上。
打孔的标准参见《32mm系统在橱柜设计中的应用》。
打孔的设备是三排钻,全自动,额定功率1.5*3kw,最大加工厚度60mm。
工厂的基础生产材料有刨花板、中密度纤维板、胶合板以及细木工板。
对于不同的覆面板,一般式选好饰面后给板材生产厂家,然后直接发货过来。
安装过程中会用到连接、活动、紧固、支撑等作用的结构配件。
如:
铰链多用于门的连接,偏心连接件是既快装又牢固,并可多次拆装的连接件,移门上也有滑道等配件,有抽屉、门的有时还用到锁及拉手。
同时工厂也做了一定的安全措施要求:
⒈做好防火、防盗等安全工作,尤其是油漆更要做到安全使用和管理,做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥
当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
通过这次实习,在设计方面有了更多新的认识,把在书本上学的与实际生活相结合,同时也学到了橱柜生产制作的知识。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成上司,同学变成同事,相处之道完全不同。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。
在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
“千里之行,始于足下”,这半个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助,可以避免我毕业后的眼高手低现象。
这一段时间所学到的经验和知识大多来自老板和同事们的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。
专业实习总结
-----2008
级家具设计专业
实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,我明白,他将全面检验我各方面的能力:
学习、生活、心理、身体、思想等等,就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。
关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的,争取更好的在实践中检验自己,充实自己,完善自己。
这段时间的实习,不但让我对家具设计制作有了更深刻的了解,同时还有了不少新的认识。
因为考虑到以后毕业有可能从事这个行业的工作,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种专业知识
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