18000ta配套间歇法生产脲醛树脂胶项目立项安全验收报告书毕业论文Word文档格式.docx
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前期准备;
辩识与分析危险、有害因素;
划分评价单元;
选择评价方法;
定性、定量评价;
提出安全对策措施建议;
做出安全验收评价结论;
编制安全验收报告等。
安全验收评价程序框图如下:
图1安全验收评价程序框图
2建设项目概况
2.1建设单位简介
******是广西隆泰电力投资有限公司新组建的木材加工企业,是浦北县目前最大的一家木材深加工企业,位于浦北县城工业园区内,公司目前建有年产10万立方中/高密度纤维板项目,需配套18000t/a间歇法生产脲醛树脂胶生产线。
2.2工程项目简介
2.2.1工程性质、规模
1)工程性质:
新建工程项目。
2)规模:
生产脲醛树脂胶18000吨/年(50%固含量)。
公司总占地面积为130亩,本项目属于该公司年产10万立方中/高密度纤维板项目的配套项目。
本项目规模为年产18000吨脲醛树脂胶的间歇生产线一条以及辅助的储存设施:
37%甲醛溶液储罐2个,储罐容量为200m3/个,总储量为400m3,目前已停用一个储罐。
化工原料库1个,建筑面积为486m2,制胶车间1个,建筑面积为432m2,贮胶罐2个,150m3/个,总储量为300m3。
2.2.2项目审批情况
2013年11月,取得浦北县发展和改革局《基本建设项目登记备案证》(浦发改登字[2013]46号);
2013年11月,取得浦北县发展和改革局《关于******年产10万立方中(高)密度纤维板项目节能评估报告的批复》(浦发改字[2013]191号);
2014年12月,取得广西壮族自治区发展和改革委员会《关于******年产10万立方中高密度纤维板项目相关问题的函》(桂发改工业函[2014]2079号);
2.2.3项目设计、施工单位及资质
本项目由河北乐凯化工工程设计有限公司(资质级别:
甲级;
证书编号:
A113002353)承担设计,并负责编制《安全设施设计专篇》。
由广西建工集团第二安装建设有限公司(资质级别:
机电安装工程施工总承包壹级;
A1124045020501)承建。
广西正峰工程项目管理咨询有限公司负责工程监理(资质级别:
乙级;
E245005983)。
2.3建设项目的外部条件
2.3.1项目地理位置
本项目所在地选址于浦北县城工业园区内,项目所在区域属于浦北县,厂址所在地交通发达,水电便利。
周边均为规划道路和其他企业。
2.3.2建设项目与外部的关系
******以围墙与外界相分隔。
厂区东边为冠益管道有限公司,南边为空地,西边和北边为园区规划道路,周边500m无文化遗址、重点保护单位、自然保护区及生态保护目标。
厂区周边情况见表2-1所示。
表2-1危险项目装置与厂外周边环境情况表
装置名称
朝向
周边环境状况
距离(m)
规范要求(m)
37%甲醛(丙类)储罐
东
冠益管道有限公司围墙
38.7
25
南
空地
——
西
园区规划道路
>
100
15
北
本项目危险项目装置与厂区周边距离符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的要求。
2.4建厂自然条件
2.4.1厂址地形地貌
1、地形地貌
******位于浦北县城工业园区内。
浦北县位于广西的南部,在开放城市钦州市东部,属其管辖,东靠玉林市的博白县,南邻北海市的合浦县,北与南宁市的横县、贵港市、玉林市的兴业县接壤。
浦北县地貌以丘陵为主,由于东北部的六万山脉、中部的勾头嶂山脉和西部的泗洲山脉、五黄岭山脉延绵交错,形成北部西江和南部南流江两水系的分水岭。
分水岭东自六硍乡的关埲与白花交界处起,向西南经江城乡与博白县交界处的腊鸭岭,转向西北至福旺乡与官垌乡交界处的勾头嶂再折向西北至福旺与灵山县交界处的铜罗山。
县境地势中部高,南、北低,自中部分水岭起分别向南、北倾斜,但北部高于南部,北部由东向西倾斜,南部由西向东倾斜。
水系呈南北流向。
2、工程地质
浦北县形状略为方块形,主要属后丘陵地貌类型,境内东、西、北三面崇山环拱,丘陵起伏连绵,地形复杂。
钦州市位于南华准地台的南端,地质构造复杂,地层发育较全,从志留系至第四系均有出露。
在地质构造上,属华夏系第二沉降带西南端的复合地带,境内褶皱、断裂构造发育,并具明显的分带性,由北向南依次为山地、丘陵、台地、平原。
本项目建筑场地类别为Ⅲ类,基本符合本项目的建设要求条件。
选址所在地下不存在滑坡、断层、泥石流、严重流沙、淤泥、溶洞和地下高水位的情况,地基承载力高于1.0kgf/cm2,经适当处理后,适宜于工程建设。
2.4.2气象
浦北县属南亚热带海洋性季风气候区,季风盛行,冬无严寒,夏无酷暑,浦北县气候特征如下:
1、气温:
多年平均气温:
22℃;
历年最高气温:
37.5℃;
历年最低气温:
-1.8℃;
最高月平均气温:
28.3℃;
最低平均气温:
13.4℃。
2、降水:
本地区降雨集中于夏季6~9等4个月,降雨量占全年降雨量的66.7%,11月至次年3月的降雨量只占全年降雨量的11.3%。
多年平均降水量1900~2000mm;
年最大降水量2807.3mm;
年最小降水量1426mm;
日最大降雨量436.4mm;
一小时最大降雨量85mm,年均大于25mm。
3、雾况:
能见度小于1千米的雾日多年平均为13天,年最多雾日为28天,1~3月雾日最多,最长连续雾日为5天。
4、湿度:
本地区多年平均相对湿度为82%,历年最小相对湿度为22%,最高相对湿度为100%。
5、风况:
浦北县地处低纬度沿海,云雾较多,历年平均日照时数为1782.9小时,日照百分率为40%。
风向随季风变化,9月至次年4月多偏北风,5月至8月多偏南风。
最大风速29m/s;
常风向N,P=22.5%;
次常风向NNE,P=9.2%;
强风向南风,P=13%;
多年平均大于8级风日7d。
6、台风:
每年6~11月为台风季节,其中8~9月占56%,影响钦州市平均为2.4次,最多为5次。
大于6级大风日数多年平均为5.4天,最多为34天。
2.4.3水文
县境内主要河流有10条,县地表水主要来源于降水和南流江、武思江及其支流。
全县多年平均降水量1757.4毫米,年均径流总量为23.5亿立方米。
历年最高潮位:
5.83m;
历年最低潮位:
-0.69m;
历年平均高潮位:
3.66m;
历年平均低潮位:
1.15m;
历年最大潮差:
5.52m;
历年平均潮差:
2.51m。
2.4.3交通运输条件
浦北县县内“三纵五横”的公路网络已形成,通向县外的通道以二级公路为主。
2.4.4地震
根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)划分,境内地震基本烈度为Ⅶ度,属区域稳定地块,地震动峰值加速度值为0.10g,地震动反应谱特征周期为0.35s。
2.5生产工艺流程简介
1、生产规模
年产脲醛树脂18000吨(50%固含量)。
2、树脂质量指标
外观:
乳白色液体
固体含量:
50±
1%
粘度:
40—50CP
比重:
1.18—1.20
游离甲醛含量:
<
0.3%
PH值:
7.5—8
凝胶时间:
50—60秒
3、生产方法
选用间歇法生产,即在一个反应釜内,通过各辅助生产设备协调工作,完成制胶的全过程,直到放胶。
2.5.1生产工艺概述
2.5.1.1甲醛储运工艺
1、生产工艺流程框图
甲醛泵
甲醛罐
过滤器
槽罐车
图2-1甲醛储运工艺流程简图
2、工艺流程说明
装有37%甲醛溶液的罐车停至指定位置,做好接地措施,准备好消防器材后,将卸车软管与罐区内的卸车管连接,检查连接没问题后开启甲醛泵前至罐车的阀门。
手动启动甲醛泵,开启泵至罐顶管道阀门,将罐车内37%甲醛溶液卸入甲醛储罐中,卸车时注意罐液位变化和罐车内甲醛溶液液位变化,以防罐满溢出或者泵抽空等情况。
2.5.1.2制胶工艺
1、流程简述
尿素等原材料分别由厂外运来。
尿素等固体原料直接送入化工仓库贮存。
甲醛由泵房的甲醛交库泵从运甲醛车抽入甲醛储罐。
37%甲醛溶液使用时,首先开启罐底至甲醛泵的阀门,启动甲醛泵,开启泵至制胶车间阀门,计量后送至反应釜。
尿素计量后送到尿素加料斗。
添加剂也分别放入溶化罐内按工艺要求配制,配制好的添加剂分别进入计量槽备用。
将计量好的甲醛放入反应釜中,开动搅拌器,加入氢氧化钠溶液调节PH值至弱碱性。
加入第一批尿素,混合后开启冷凝器回流阀。
通入蒸汽给反应釜升温进行反应,反应釜内温度升至50-60℃时停止加热,温度靠反应放热升温至80-100℃,并保温30-60分。
反应一段时间后再分批加入尿素进行反应。
反应过程中取样测定和调节PH值。
反应一段时间,反应液达到要求的粘度后,冷却降温到约70℃以下。
温度在60-65℃时加入尿素,并保持一段时间,再继续冷却到放胶温度。
在冷却的同时加入其他添加剂。
冷却好的树脂胶由出胶泵送入贮罐贮存,直至出胶。
2、生产工艺流程图
3、
图2-2制胶工艺流程简图
2.5.2选用的主要设备
表2-7项目涉及的主要生产设备一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
单位
材料
生产厂家
备注
1.
反应釜
BK25000
25m3
2
台
不锈钢
中国桂林华德机械设备有限公司
2.
冷凝器
60m2
1
不锈钢(内胆)
3.
甲醛储罐
有效容积200m3
碳钢(环氧树脂防腐)
荆门市节能炉料材料厂
停用一台
4.
KQWH80-125
扬程20m,流量50m3
上海凯泉泵业有限公司
一用一备
5.
甲醛过滤器
BR3030,过滤面积:
0.3m2
6.
尿素斗提机
耐酸塑料斗
7.
胶过滤器
过滤面积:
0.5m2
8.
出胶泵
9.
取样系统
套
自制
10.
贮胶罐
有效容积150m3
11.
电子称
500kg
METTLERTOLEDO梅特勒托利多
12.
轴流风机
4-72-3.24
不锈钢叶轮
广西梧州市万通风机制造有限公司
13.
化验仪器
上海昌吉地质仪器有限公司
14.
电控系统
HDK-1CD
15.
导热油炉
55.2gj/h(13.2Gcal/h)
常州市锅炉设备有限公司
特种设备
16.
蒸汽发生器
12t/h
常州联合锅炉容器有限公司
17
电子称
TCS-100
永康市楼店实用衡器厂
2.5.3原材料和产品供应
项目涉及的主要原辅材料和品种(包括产品、中间产品)名称、数量见下表。
表2-8主要原辅料、产品一览表
项目名称
指标
规格
最大储量
存储地点
一、原料
甲醛
12600
t/a
浓度37%
400m3
甲醛罐区
尿素
5400
总氮含量46%
450t
化工原料库
3
氢氧化钠
11.2
100%
1.0t
4
甲酸
4.4
85%
0.4t
二、产品
5
脲醛树脂胶
18000
固含量50%
300m3
2.5.4自控技术方案及自控水平
制胶车间反应釜采用半自动化控制系统,由电气控制柜、现场操作箱、测量仪表及人工操作等组成,系统对制胶车间反应釜进料、生产运行情况进行控制管理。
2.5.5工厂运输
进厂原料及出厂产品主要靠公路运输,本项目暂不考虑自备运输车辆,全部由公司委托具有相应运输资质的单位承担。
2.6总平面布置
根据功能分区、集中布置的原则,整个厂区分为办公区和生产区两部分。
厂区南面是公司办公休息区,本项目位于厂区中部偏东位置,甲醛储罐区布置在厂区中东部,甲醛储罐区北面为厂内道路和主要生产、辅助车间,主要生产辅助车间后面是热能中心,东面为围墙和化工原料库,西面是木料堆场,南面是木片仓。
制胶车间和化工原料库布置在厂区东部靠近围墙,贮胶罐和消防水池布置在制胶车间的南面。
具体布置详见附件总平面布置图。
道路、化工原料库、制胶车间、贮胶罐和消防水池的相对标高为±
0.000m以上,罐区处于低于地坪位置,和木料堆场、木片仓同一标高,相对标高为-0.798m以下,有利于危险化学品运输车辆的卸车,也可以保证罐区事故状态下甲醛溶液不会流到化工原料库和制胶车间、辅助用房内,限制了事故的蔓延。
项目原料甲醛通过管道输送至对应储罐。
表2-9厂内设施距离防火间距一览表
实际距离(m)
37%甲醛储罐(固定顶,丙类)
甲醛储罐(已停用)
2.25
0.4D=2.4
1、东面的储罐已停用
2、固定顶储罐的防火间距按规定增加25%
化工原料库(二级)
20.3
厂内道路
9.5
木片仓(二级)
41.1
木料堆场(按四级建筑物)
26
主要生产辅助车间(二级)
15.2
热能中心
35
化工原料库(丙类)
14.4
10
制胶车间(丙类)
16
该项目储罐、车间、仓库等建筑布置合理,在满足生产要求的同时,符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)及《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)等规范的要求,2个甲醛罐间的距离不足,已停用东边的储罐,符合要求。
2.7公共与辅助工程
2.7.1给排水
(1)给水
生活用水和生产用水:
由工业园给水管网提供,供水管管径DN300,采用DN150管道接入厂区,采用管径DN100水管送至各用水部门,用水管网采取环状布置。
消防、生产、生活污水共用供水管道,市政供水压力0.25~0.3MPa,满足消防要求。
(2)排水
厂内的排水系统可采用清污分流方式。
地面雨水和循环冷却水用加盖排水沟排至雨水管。
生产污水通过污水管网排入污水处理站。
罐区围堰设置有雨水排放口,阀门设置在围堰外,可将罐区内清净雨水排放至厂区雨水排放系统,若发生泄漏,将雨水排放口出口阀门关闭,以防止甲醛污染和火灾事故。
2.7.2供配电
广西东源木业公司装机容量约为4600kW,设两处车间变电房,配二台SC9-2000/10/0.4变压器;
生活用电约为200kW,配一台SC9-315/10/0.4变压器。
用电来自县城工业园10kV电源出口,由供电部门协助引入一条10kV专线至厂内变压器,经降压后送至各用电部门。
本项目设置有交流柴油发电机组作为备用电源,型号XG-150GF,功率为150kW,额定电压为400V。
2.7.3供汽系统
本项目蒸汽由公司厂区热能中心供应,热能中心位于主要生产辅助车间的后面,主要由一台55.2gj/h(13.2Gcal/h)燃木质垃圾热油炉和一台8t/h蒸汽发生器组成,产生的蒸汽为1.0MPa,温度180℃的低压饱和蒸汽,为整个厂区供应蒸汽。
2.8主要建构筑物
本项目的主要建构筑物如表2-3。
表2-3主要建筑物一览表
建筑物名称
结构形式
层数
建筑面积(m2)
火灾危险性类别
建筑耐火
等级
制胶车间
钢筋混凝土框架
432.0
乙
二级
砌体+钢结构
486.0
丙
基础钢筋混凝土
贮胶罐区
戊
消防水池
钢筋混凝土
6
锅炉房
400
丁
2.9消防
本项目采用的灭火方式:
甲醛储罐区、贮胶罐区、制胶车间、化工原料库采用消火栓和灭火器等措施进行灭火;
甲醛罐采用移动式水枪提供冷却水给甲醛罐冷却。
本项目室外消防用水量为25L/s,室内消防用水量为5L/s。
罐区火灾延续时间为4h,车间及仓库火灾延续时间为3h。
甲醛罐区一次消防用水量最大为360m3。
消防给水采用市政给水为水源直接供水和消防水池供水相结合的方式,确保消防用水足量足压。
整个厂区用水管网成环网布置,与生活、生产供水管网共用。
相关配置见下表2-4。
表2-4主要消防器材配置一览表
名称
规格型号
15×
10×
个
容量为750m3
室外消防栓
SS150-1.6
配套:
Φ19水枪、L=25m衬胶消防水带
室内消防栓
SG24A65-J
12
消防水泵
6.9/30-100-250A
XBD型立式单极消防泵,流量100m3/min,30KW
手提式干粉灭火器
MF/ABC4
喷淋洗眼器
2.10防雷防静电
该项目制胶车间、储罐区采用二类防雷保护方式,化工原料库、贮胶罐采用三类防雷保护方式。
用电设备和配电线路均按有关规范进行工作接地和保护接地。
所有的防雷防静电接地、电器设备和工作接地、保护接地共用同一接地装置,接地电阻不大于4Ω。
2.11环境保护
1、废水
******废水主要来自生产废水和生活废水,废水经过污水设施处理后可回收利用作厂区内堆场喷湿,绿化浇洒,做到生产污水就地处理,合理循环利用。
2、废气
******废气主要来自热油锅炉内废弃木料和枝桠木片燃烧后所产生的CO、CO2等混合气体,可高空直接排放。
3、废渣
******由于燃料为木质废料,因此所产生的细灰和灰渣量都较少。
4、噪音
******噪音主要来源于生产过程中的转动机械噪音和空气动力性噪声。
在建筑上可采取吸声和隔声相结合的措施;
风机可设置消音器进行降噪;
强噪声工段操作工应带耳塞进行个人防护,国内耳塞可降噪20dB(A)左右。
另外,加强生产、设备的日常维护管理,避免产生异常噪声。
使噪声控制满足现行《工业企业厂界环境噪声排放标准》中二类区标准。
5、事故状态下“清净下水”收集措施
根据国家安监总局、环保总局要求,企业应有事故状态下“清净下水”处理设施。
本项目室外消防用水量为25L/s,罐区火灾延续时间为4h,甲醛罐区一次消防用水量最大为360m3。
项目储罐区防火堤的有效容量约为448m3,能满足火灾事故状态
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