MS填充砌块砌筑施工方案Word格式.docx
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建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2002
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
6
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
7
MS密实薄壁填充砌块
88JZ41
8
干拌砂浆应用技术规程
DBJ/T01-73-2003
9
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
10
北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)
289号文件
2、工程概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
北京延秋园住宅小区
工程地点
北京市昌平区沙河镇
建设单位
北京华世柏利房地产开发有限公司
设计单位
北京新纪元建筑工程设计有限公司
监理单位
北京坤恩国际工程管理咨询有限公司
施工单位
北京华云建筑工程有限公司
合同质量目标
合格
2.2设计概况
本工程为叠拼别墅地下一层、地上四层,其中一、三层层高为3m;
二、四层层高2.9m;
地下室层高3m。
非承重的外围护墙采用200厚粉煤灰陶粒混凝土砌块砖,建筑物的内隔墙为100或200厚MS密实薄壁填充砌块。
3、施工安排
3.1施工部位及工期安排
根据施工进度总计划,施工部位及工期安排见下表:
施工部位
开始与完成时间
工期(天)
地下室墙体砌筑
1层至顶层墙体砌筑
4、施工准备
4.1材料准备
4.1.1MS砌块:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,进场时要有出厂质量合格证明,进场后必须进行复试,试验合格后方可使用;
其中MS砌块主要规格为:
394×
194×
90(190)及半块砖、U型砖等;
现场后砌墙为100mm、200mm。
4.1.2专用砌筑砂浆:
MS砌块专用粘结砂浆强度等级不低于MU5,其质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》(DBJ/T01-73-2003)相关规定。
专用砂浆按水∶MS砌块专用粘结剂粉料为1∶4(重量比)的比例进行配合;
搅拌好的MS砌块专用粘结砂浆必须在1h内用完。
4.1.3芯柱钢筋1Ф10,连系梁钢筋2Ф10;
4.2技术准备
4.2.1检查主体结构并组织有关部门对结构进行验收;
4.2.2弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续;
皮数杆制作完毕,办完预检;
4.2.3采用现场所进的合格材料进行砼的配合比试验(过梁、芯柱C20混凝土其配比已由试验室配出。
)
4.2.4对各层次进行清理,按图纸进行墙体位置线及建筑500mm线的投测。
4.3机械及工具准备
主要机械及工具详下表:
数量
5m塔尺
2把
皮数杆
25个
托线板
25把
线锤
小斗车
10辆
铁锹
20把
灰桶
50只
灰铲
50把
水平仪
2台
4.4现场准备
4.4.1将墙身部位认真清理,把墙身线清理出来;
4.4.2专业管道安装就位;
4.4.3施工用水安装到位;
4.4.4配电箱安装到位。
5、主要施工方法及措施
5.1工艺流程:
砌筑放线→验线→设置芯柱钢筋→基层找平施工→基础施工(卫生间处墙体灌两层砌块的混凝土,其余部位墙体灌一层砌块的混凝土)→墙体砌筑→配筋带、过梁、门、窗框、芯柱处U型砖砌筑,配筋→配筋带、过梁、门、窗框、芯柱处钢筋验收→配筋带、过梁、门窗框、芯柱处灌混凝土→墙体砌筑。
5.2主要施工方法及措施
5.2.1砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第1皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
5.2.2砌块排列
按图纸在墙体线范围内分块定尺、划线。
根据排列图上标示的门、窗和设备固定点、固定件选择合适砌块。
砌块墙体砌筑应严格按排列图进行,砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等应用皮数杆控制。
砌块应从门洞口向两边排,尽量采用394mm长主砌块,用194mm长半砌块错缝,不足主、半砌块尺寸时可切割。
门窗侧砌块上下孔应基本对齐,以便于芯柱浇筑混凝土。
5.2.3立皮数杆
皮数杆间距不宜大于15m。
转角处及内外墙交接处宜设置皮数杆,以确保挂线的准确性。
5.2.4墙体砌筑
1)MS砌块砌筑前不需浇水。
冬期施工,要采取相应防冻措施。
2)对于普通房间每层砌体的第1皮砌块,水湿房间每层砌体的2皮砌块,均灌芯孔,用C20混凝土将相应砌块部位填实。
3)采用MS砌块专用MS薄缝聚合物粘结砂浆砌筑,灰缝厚度控制在5mm至7mm,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
宜采用刮浆法砌筑,并用皮槌敲实(见附图1)。
水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85%。
MS砌块与主体结构交接部位应满布MS砌块专用粘结砂浆。
附图1:
竖向灰缝示意
4)应上、下皮错缝搭砌,搭砌长度不应小于90mm。
5)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用砖镶砌。
6)每砌一皮砌块,就位校正后,随后进行勒缝(原浆勾缝),深度一般为2mm。
7)需要移动砌体中的砌块或砌块被晃动时,应清除原砂浆,重新铺浆砌筑。
8)各管道、孔洞、竖槽、预埋件等应在砌筑时预留。
严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需开孔时,可用机械切割开孔。
槽、洞补平后,应在此范围内增贴一层耐碱玻纤网格布,防止墙体开裂。
9)砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
5.2.5构造要求
1)墙长大于5m时,在墙长的中段设置芯柱,芯柱的混凝土强度为C20,芯柱尺寸为墙厚×
单个砌块孔洞。
配筋为4Ф10。
配筋见下图:
2)洞口两侧须设置芯柱,全高设置,将门洞两侧的芯柱向上延伸至楼板,芯柱钢筋与上、下楼板锚固,孔内插1Ф10钢筋。
转角芯柱拉结示意图:
3)砼板带设置:
在每堵砌体墙的半高处都设置U型砌块,(100厚的砌筑墙内配置2Ф10水平钢筋,150厚的砌筑墙内配置3Ф10水平钢筋)。
墙上遇有洞口时,设置与柱连接且沿墙的过梁(见下页表)。
大于或等于3m的门洞,因跨度较大,该处应设置现浇混凝土带混凝土强度为C20,配筋5Ф10,分布筋ф6@200;
当门洞宽在1m以下时,90厚的墙洞边可不设芯柱,见下图:
4)门窗洞口处过梁设置:
有门洞时,当门洞口宽度在1m以下时,可用槽型过梁块内配置2Ф10水平筋作为过梁,当门洞口宽度超过1m时过梁配筋按工程设计。
5)内隔墙与梁或楼板底部的连接,一般在砌至梁或板底是,可斜砌与墙同厚的半长实心块、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆。
5.2.6芯柱及梁施工:
1)根据构造要求设置钢筋混凝土芯柱的砌块墙体,芯柱竖向分段施工,顶部两皮侧方切开以灌注混凝土,底皮砖留设清扫口。
2)浇灌芯柱混凝土前,应清除落地灰等杂物,先注入适量的(约50mm厚)与混凝土相配的去石水泥砂浆,再分层浇灌振捣混凝土直至完成。
3)浇筑芯柱混凝土应符合下列要求:
①浇灌混凝土时,与其毗邻砌体的砌筑砂浆强度不应小于1MPa;
②每次浇灌高度不宜大于1.4m;
4)构造柱混凝士试件制作、养护和抗压强度取值应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042-2002规定执行。
5)填充墙砌至梁板底时,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7天后,用混凝土把预留的洞口灌实,具体做法见下图:
6、砌筑质量标准
6.1主控项目:
砌块和粘结剂强度等级、性能应符合设计要求,有相关出厂合格证和检验报告并进行复试。
6.2一般项目
MS砌体施工质量应满足:
1)砌块专用粘结砂浆应密实饱满,饱满程度不得低于有效面积的85%,砌块应平顺,不得出现破槎、松动;
2)砌块的规格、品种应符合设计要求;
3)砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,咬槎紧密,如需间断应留斜槎;
4)芯柱混凝土施工前孔内砂浆必须清理干净;
5)砌体灰缝应均匀一致;
6)拉结钢筋、芯柱钢筋、水平系梁钢筋的规格、根数、间距、位置、长度均应符合设计及规范要求。
6.3砌体的允许偏差见下表:
表1.砌体允许偏差
项次
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
用尺检查
垂直度
≤3m
用2m托线板、吊线和尺量检查
表面平整度
2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽
±
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查
灰缝厚度
-1,+2
7、质量保证措施
7.1砌筑始终在项目部质量控制系统下运行;
7.2砌筑用料进场之前检验其检测报告,做好各材料的复试工作;
7.3材料进场组织质检,技术进行验收;
7.4随时申报、报验各项工程质量评定,发现问题随时纠正;
8、成品保护措施
8.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
8.2墙体上的管线槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。
8.3砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到活完场清。
8.4砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在砌块上放脚手架,防止发生事故。
8.5拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。
8.6手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
9、职业健康、安全文明保证及环保措施
9.1砌墙用脚手架,搭设稳固,一板三楞,脚手架上堆料不得超过250Kg/m2,堆砖高度不得超过3皮砖;
9.2进入施工现场要正确穿戴好安全防护用品;
9.3施工现场严禁吸烟,不得酒后作业;
9.4砌筑砂浆不得遗撒污染作业面;
9.5施工垃圾随时清理,集中堆放指定点。
10、应注意事项
10.1墙身高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架;
高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
10.2脚手架上堆砖高度不超过2皮砌块,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
10.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
10.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
10.5在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板下方操作人员必须戴安全帽。
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