培训基地小型基建项目施工组织设计Word格式.docx
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GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
11
GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
12
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
13
GB50300-2001
建设工程施工质量验收统一标准
14
JGJ3-91
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程
15
JGJ130-2001、J84-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
16
JGJ/T139-2001
外墙工程质量标准
17
JGJ110-97
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
18
JGJ/T14-95
砼小型空心砌块建筑技术规程
19
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规程
20
GB/T50326-2001
建设工程项目管理规范
2.工程概况
2.1.基本情况
该项目占地面积约36000㎡,主体工程总建筑面积9347㎡,实操实训场建设面积23310㎡。
其中主体工程包括生产实训楼,建筑面积3317㎡;
培训学员宿舍6030㎡。
实操实训场主要建设内容为:
场地回填、道路、给排水、绿化、防盗报警及视频监控系统。
室外衔接工程包括室外主体建筑室外电气、给排水、道路、校门以及绿化等衔接
2.2.工程工程范围
本次招标工程施工范围:
基础、土石方、主体结构、建筑装修、常规水电、绿化、电话、电视、保安对讲等工程。
2.3.建筑结构特征
建筑构造设计
方案总体规划构思取意于中国传统的轴线布局的美学观。
中轴对称,序列展开是中国传统建筑组群的经典布局方式。
在本方案中,我们汲取了这种设计思想,大门主入口临路设于东侧,并由东向西向形成的横主轴线,南北区主轴垂直相交,两条轴线形成整个校区的基本构架。
各实训场地集中布置在整个校园的北侧。
在南北轴线上,由北向南依次布置了综合教学楼、实训楼、学生宿舍和食堂等建筑,形成了空间的开阖变化,在三度空间上塑造了严谨、简约的特征。
a)主体建筑
本期拟建设的生产实训楼、培训学员宿舍位置在一期100亩土地范围内,场地已回填至22.45米,建筑室内地坪设计标高23.15米。
建筑周边道路标高22.20米及东侧广场区标高22.60米已建设完成。
本期项目主体工程生产实训楼、学员宿舍楼,建筑类别为公共建筑,结构形式为框架结构。
生产实训楼高度20.85米,学员宿舍楼建筑高度18.45米。
均为地上5层。
实操实训场建设面积23310.00平方米。
b)主要经济技术指标
总用地面积36000平方米。
总建筑面积9346平方米。
建筑基底总面积2341平方米。
道路广场总面积3200平方米。
绿地总面积30400平方米。
容积率0.49。
建筑密度13.79%。
绿地率45.3%。
机动车停车位30位,其中地上停车位30位。
c)内外墙装饰
外墙:
本工程生产实训与宿舍楼的外墙采用各色面砖与白色仿石漆相间,而生产实训大门外墙中间采用墙两边贴面砖及白色仿石漆饰面。
内墙:
厨房、卫生间内墙面贴白底印花彩釉瓷片,房间内刷乳胶漆。
d)墙砌体
本工程采用加气砼砌块,内墙采用100mm,外墙采用200mm厚砌块。
e)屋面工程
采用柔性+刚性防水实铺面层。
水泥陶粒砼找坡;
1׃3水泥砂浆找平;
屋面防水层第一层为2厚聚合物水泥基防水层,第二层为隔离层采用土工布(灰泥或M2.5砂浆)双层防水;
40厚C20细石砼,双向配筋,找坡,分格缝;
面贴防滑地砖。
突出屋面的的楼梯间、机房、水箱等采用防水砂浆屋面及种植屋面。
f)门窗工程
本工程采用高级木门、塑钢门窗白净玻璃。
g)楼地面工程
阳台、厨房、卫生间地面为防滑面砖;
楼梯地面为耐磨砖;
走廊、值班室,电梯间、房间贴抛光砖;
其它为水泥砂浆地面
结构设计
本工程由两栋建筑组成,其中宿舍楼为5层框架结构,生产实训为5层框架结构。
建筑物安全等级一级,建筑抗震设防类别丙类,设计烈度八度。
建筑物抗震等级:
二级
a)基础:
本工程采用柱下独立基础或条形基础,具体详各单体基础图混凝土基础底板下(除注明外)设100厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边100mm。
b)主体
宿舍楼:
框架柱的最大柱跨为9000mm,正常柱跨为7200mm,变截面处柱跨稍有变动;
一层及以上框架柱柱跨为7200mm,其它为7000mm,柱大柱(Z4)截面为900*700mm,四肢箍,最小柱(Z10)截面为500*500mm,三肢箍;
门廊柱为圆形,直径为600mm;
混凝土强度等级为C30,标高为5.370以上为C25。
框架梁最大截面尺寸为500*900mm。
生产实训:
一层柱:
最大柱跨为8800mm,最小柱跨7400mm,最大柱截面(KZZ1)为2950*600mm,三肢箍;
最小柱(Z16)截面为600*700mm;
Z17、Z18为异型柱;
混凝土强度等级为C40。
二层以上柱:
最大柱跨为8800mm,最小柱跨为3840mm,最大柱(Z12)截面为900*800mm;
最小柱600*600mm;
混凝土强度等级:
标高17.370以下为C40,标高17.370~35.370为C30;
标高35.370以上为C25。
Z17、Z18为异型柱。
框架梁最大截面尺寸为350*1550mm;
板厚为100~120mm,梁、板混凝土强度等级为C25~C40。
2.4.建筑水电概况
给水工程
本给水工程采用变频水泵供水方式。
采用下供上给式。
生产实训的各层,宿舍的各层由生活水泵经比例减压阀减压后供水,生产实训采用下供上给式,宿舍采用上供下给式。
生产实训的各层,由生活水泵直接供水,并采用上供下给式。
给水管管材为DN20~DN100采用衬塑镀锌钢管。
太阳能热水管管材采用PP-R冷、热水管。
雨、排水工程
雨、排水管均采用UPVC排水管材,粘胶连接,每层设一个伸缩节,所有管件必须采用与管材同一生产厂配套产品。
所有潜水泵均采用移动式安装,水泵出水弯头和出水管之间用橡胶软管连接。
软管长度以高出集水坑顶为原则,管道则采用镀锌钢管。
电气安装工程
本工程的电气安装分为强电和弱电两部分。
强电部分:
即高、低压配电系统。
本工程在生产实训楼设有低压配电室及备用发电机房。
380V供电电源采用一进一出的环网供电方式引自室外变压器,低压配电系统其配电制式为TN-S制,工作零线与接地保护线除在变压器中性点接地共用外,彼此绝缘分别敷设。
该配电系统设计两段母线:
一段为工作母线,另一段为保安负荷及重要负荷母线。
为满足消防设备及重要设备的用电要求,设计有备用电源,备用电源选用额定输出功率为200KW的柴油发电机,安装在备用发电机房内。
市电与备用发电机由带机械、电气联锁的自动切换装置转换供电。
该系统采用低压电容器补偿方式进行自动功率因数补偿。
补偿后的功率因数在0.9以上。
低压配电柜为顶部进出线,引至生产实训楼的各配电干线电缆,由配电柜引出沿电缆桥架分别明敷至安装在南、北两个强电竖井内各层电源配电箱及电表箱。
引至宿舍综合楼的各配电干线电缆,由配电柜顶电缆桥架引出穿镀锌钢管埋地敷设至宿舍综合楼电气竖井电缆桥架,明敷至各层电源配电箱及电表箱。
各层配电干线及电表箱出线均沿线槽敷设至用户配电箱。
用户配电箱、户内各类配电支线及各层公共照明配线均穿阻燃PVC管在墙板、顶板或底板内暗敷。
生产实训楼、宿舍综合楼的半地下层、一层配电线路均采用穿镀锌钢管或阻燃PVC管暗设。
弱电部分包括:
火灾自动报警系统、电话系统、有线电视系统、宽带网络系统以及自动抄表系统。
其配线在生产实训楼由弱电竖井、在宿舍综合楼由电气竖井沿弱电电缆桥架明敷各层,进入各楼层则沿线槽敷至各户,室内则穿阻燃PVC管沿墙、顶板或底板暗敷。
防雷与接地系统:
本工程生产实训楼按二类防雷建筑物,宿舍综合楼按三类防雷建筑物设计。
在屋面设置避雷带做闪接器,利用建筑物基础底板钢筋作为防雷接地装置及强电设备的接地装置和弱电设备的工作接地装置。
利用建筑物柱子或剪力墙的两根主钢筋作为引下线,其上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底板钢筋焊牢。
接地电阻不大于1欧。
此外,生产实训楼和宿舍综合楼内做总等电位联接,带淋浴或浴缸的卫生间做局部等电位联接。
2.5.现场自然条件
a)经现场实地察看,该工程的四周已设置围墙,围墙范围即为红线范围。
建筑物的外墙距红线距离为5米,施工场地狭窄,施工用料只能根据施工需要分批量进场。
合理布置现场,充分利用场地是本工程顺利进行的关键。
b)工程地质概况
根据现场钻探揭露,场地内自上而下有人工填土、坡积层、残积层、基岩等。
各层地质情况:
人工填土(Qml):
素填土,主要分布于南北两侧,黄褐、红褐、灰褐色,未完成自重固结,成份由粘性土、碎石组成,内含少量生活垃圾。
其中碎石含量约占30%,粒径0.5~10.0cm。
层厚0.4~5.6m,西北侧厚3.6~5.6m,一般0.4~1.5m。
坡积层(Qdl):
含碎石粉质粘土,主要分布于场地东南、西北两侧,黄褐、灰褐、浅红褐色、湿,可塑状至硬塑状,岩芯块、短柱状,成份主要由粉质粘土、砾卵石、碎石组成,砾卵石、碎石含量约占35%,料径0.5~5cm,棱角状为主。
层厚为1.60~4.80m,顶板埋深为0~3.9m,部分该层出露地表,标贯5~20击,平均15击。
残积层(Qel):
粘性土,主要分布于场地的东南、西北两侧,黄褐、灰褐色、黑褐色,湿,可塑至硬塑状,以硬塑状为主,岩芯呈短柱状,本层由混合岩(变质粉砂岩)风化残积而成,原岩结构构造可辨,原岩基本风化呈粘性土状,局部夹强风岩块,手折易断。
揭露层厚为2.50~5.10m,顶板埋深为0~4.80m本层部分出露地表,标贯22~58击,平均30击。
基岩(J):
强风化混合岩(变质粉砂岩)本层大部分均见有,黄褐、灰褐、青灰色,岩芯呈块、短柱状,原岩结构较清晰,原岩大部分被风化呈块状,手折易断,局部呈粘性土及中风化岩状,其中ZK26见有强风化破碎带,成份主要由中风化岩角砾、碎块与粉质粘土组成。
层厚为0.4~9.5m,顶板埋深为0~7.50m,场地中部埋深浅,东南及西北侧埋深较深,部分本层出露地表,标贯60~68击,平均64击。
中风化混合岩(变质粉砂岩):
本层各均见有,青灰色,岩芯呈块状、短柱状、岩质坚硬,击之声脆,原岩结构构造清晰,裂隙发育,裂隙面见风化物,断裂面新鲜,本层中下部趋于微风化岩状。
本场地中部原地形较高,后被人工爆破炸平,现场地中部表层除去较薄的人工素填土,下面就是中风化混合岩(变质粉砂岩)。
揭露厚度为1.90~4.80m,顶板埋深为0.9~17.00m。
中部较浅,向东南、西北两侧变深。
c)地下水
本场地地下主要为裂隙水,隙水次之,裂隙水主要赋存于强~中风化混合岩(变质粉砂岩)的裂隙中,隙水主要赋存于人工素填土、坡积的含碎石粉质粘土及残积的粘性土中,均为弱含水层。
地下水受大气降水补给,由东南向西北向排泄。
据地下水质取样分析得知,地下水对砼没有腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。
d)从地质勘察报告提供的资料来看,在土方开挖阶段,西北向挖深约5米左右,东南向土方挖深不多,只需将垃圾及杂填土挖走,暂不考虑土方支护措施;
在人工挖桩施工前,根据地质报告显示,该区域地下水埋深在1.00~5.40m,而周边的建筑物离场地较近,长期抽取地下水,会引起建筑物的下沉,为保证施工的顺利进行,采用降水措施,适当回灌保证临边建筑物的安全。
2.6.现场施工条件
从初步现场实地考察情况来看,场地四周无多余场地,施工场地极其狭窄。
此外,场地内较多垃圾需要清理且需要场平。
施工用水、用电由业主指定,可以满足施工要求。
2.7.质量要求
招标文件要求本工程符合国家验评的合格标准。
2.8.工期要求
招标文件要求本工程施工总工期为540个日历天。
2.9.现场文明施工要求
招标文件要求本工程施工现场文明施工符合文昌市文明施工的有关规定。
3.本工程的重点、难点及采取的相应技术措施
3.1.现场高程控制
本工程坐落于山坡坡角,地形呈东南、高西北低之势。
为适应地形,生产实训和宿舍楼室外设计亦依地形按东南高、西北低分阶坐落。
由于上述情况,施工时控制好两栋建筑物的标高是本工程施工的一个重要方面。
施工前,依据业主给定的高程点,在场地的四周顺山坡设置6-8个为施工做依据的高程控制点,每个控制点做水泥墩、埋钢铆钉并做明显标志标识,再认真与业主给定的高程点进行复核,将所设点进行复测,保证每个点的高程关系正确,为下步主体结构施工奠定基准控制面。
3.2.坡地排水
由于山坡的原因,基础及承台、地梁施工过程中,一旦下大雨、暴雨,山坡上的地表水会顺场地从高处涌向低处。
出现上述情况将会给施工平面带来较大的负面影响。
因此,场地排水亦是施工中需要重点考虑的问题。
在此方面,我们拟做以下安排:
场平过后沿场地四周设排水沟,测定位,在地基的外围用砖砌防水墙(抹水泥砂浆),外围垒成土台,稳定提升设备,放置好抽风、送风设备(置高位),并将成时的余土及时清运出场。
在排水沟设置后,将周围的场地适当硬化,承台、地梁土方开挖时,坑内掘出积水井,排水设施妥善后,无疑将给施工带来极大的便利。
3.3.现场场地狭小
经现场场地勘察,拟建建筑物周围几乎没有施工用料场地,业主交代场地围墙以外不得堆放施工用料。
因此,材料的堆放、转移也是需要重点考虑的问题。
在此方面,第一,认真做好现场平面布置,规划好现场的道路、排水、给水、供电等;
第二,按施工需要做好材料的需用计划,材料及时进场,及时送达施工作业点;
第三,现场不布置占地位置需要较大的钢筋加工场,钢筋在我公司基地加工,
按需要进场,由塔吊等垂直运输设备至作业面。
3.4.生产实训楼平面放线
设计图纸中生产实训楼
线往
线方向的平面模板尺寸极其特殊,轴线之间有不规整的角度关系,测量定位需要多次操作,容易出错。
这一点,我们选派有经验的测量工程师,按预先编制好的测量方案施测,各控制点闭合后,两次检查,再提出测量成果。
施工过程中,管理人员对操作人员认真进行交底,特别交代轴线的夹角关系,认真检查,认真校核。
4.重要工程项目的施工方案、施工方法
4.1.土石方挖填及基坑支护工程
土方开挖
根据该工程的《地质勘探报告》,场地土为中硬型,属I类土,地下水位埋深为1.00~5.40米。
根据挖掘机的机械性能,施工作业面距建筑物较近及土方开挖安全作业要求,首先将场地表面淤泥及杂填土清除掉,开挖方向从东南向向西北方向推进,由于基坑土方量开挖不大,决定采取一次开挖至桩顶标高,同时为了便于过早遇上地下水,给施工带来不必要的困难,地梁及承台部位土方用人工开挖。
在土方开挖过程中,应先挖周边再挖中间,以方便排水沟形成,及时排水,开挖至设计标高后,基坑四周砌120墙红砖排水沟,300mm宽,500高,四角120墙砌1000×
1000×
1000mm集水井,沟、井内壁1∶3水泥砂浆收光,排水时,集中排放过滤池,过滤后再排放市政管网。
土方回填
本工程土方回填,主要是半地下室外面周边基坑,底部承台各地梁设计采用矩形截面,需要做胎模,浇灌砼垫层时一次成型即可。
地下室外围土方回填,选用优质老黄土,填土前,排除坑底积水淤泥、杂物,土方先做最佳含水量试验,回填过程中,分层纵横夯实,每层虚铺厚度为300mm,并按规定进行回填土密实度检验,合格后方可进行下一层回填。
4.2.垂直运输机械设备
选型
选用外附自升式塔吊一台,型号为TK5015-6,最大运输高度121米,塔吊臂长50m,最大起重量为6t,最小起重量为1.5t。
高速门型架一部(用于生产实训楼),配电脑控制的2t高速卷扬机提升,H=30m,最大起重量1.5t。
轻型门型架一部(用于宿舍楼),配1.5t卷扬机提升,H=32m,最大起重量1.0t。
安装位置及要求
安装位置详见《施工总平面布置图》。
垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案,进行详细的安全技术交底。
安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队(有《专业施工安全许可证》)完成。
考虑到邻近原有建筑物这一因素,塔吊安装完后,在使用前必须一次升塔至约24米高后方可正式投入使用。
井架外必须满挂密目式安全网。
塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置。
4.3.模板工程
承台和地梁支模采用砖模。
砖模用红砖砌筑,砌好的砖模内尺寸与承台和地梁的设计尺寸相符合。
结构和上部结构模板安装
材料和加工:
模板均用18厚七夹板,模板支撑及加固系统采用50×
100木枋、槽钢100×
5、φ48(δ=3.5)钢管、钢管顶撑、φ12和φ14对拉螺栓等;
为防止墙板和水池壁漏水,外墙板和水池壁支模加固用的对拉螺栓加止水阀。
半地下室及承台、地梁的模板在本公司木加工厂内加工,加工后编号,拖运到现场拼装;
一层以上模板在现场加工;
生产实训楼上部结构变化不大,模板加工成定型模板,便于模板从下层周转到上部施工层时直接用于相应部住拼装。
室外墙板、剪力墙和柱模板支设要点
a)由施工人员弹出墙、柱平面位置的墨线,定出墙、柱平面位置。
b)立墙、柱模板,校正垂直度,并紧固牢靠。
c)剪力墙模板加固采用M12对拉螺栓,纵横间距450mm;
柱子模板加固采用M14对拉螺栓和钢管箍,钢管箍间距450mm,正方形柱子在一个平面上每道管箍设两道对拉螺栓,矩形柱和异形柱对拉螺栓纵横向间距控制在450mm左右。
楼板、梁模板支设施工要点
a)由测量人员定出控制轴线、标高,弹出各构件平面几何尺寸线。
b)用钢管和钢管顶撑搭设支撑体系,立杆纵横间距700mm左右。
c)安装梁、板模板,梁截面高度超过600mm,在梁中加一道对拉螺栓,间距500mm,转换层梁截面高度1800mm,在梁中加三道对拉螺栓,水平间距500。
检查支撑体系是否牢固,模板标高和形状尺寸、相互位置是否正确。
模板安装要求
模板表面平整,接缝严密,不漏浆。
模板周转使用前,均清理、维修,与砼的接触面涂刷隔离剂。
跨度大于及等于4米时,模板起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000;
跨度大于3米的悬挑构件,支模时起翘,起翘高度为悬挑构件跨度的1/200。
固定在模板上的预埋件、预留洞和预埋钢管均不遗漏,安装牢固、位置准确。
模板工程施工前将由现场施工技术人员编写出详细的作业设计,报公司总工程师审查,认可后再实施。
4.4.钢筋工程
钢筋进场必须见出厂合格证和复检报告,进口钢材必做化学成份检验,合格后方使用。
所有钢筋均在公司加工厂内加工,质检员检查合格后(加工成型的半成品挂牌标识),运至施工点绑扎安装。
钢筋绑扎必符合设计和施工规范要求,钢筋在现场复核其标识,并向现场监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告、钢筋加工合格证。
钢筋的保护层厚度按设计图纸和施工规范的要求,设砼垫块。
砼垫块采用与结构相同质量的砼制成。
保护层厚度偏差控制在±
5mm范围内。
钢筋的锚固长度亦按设计图纸和施工规范要求留设。
当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时,则采用专门的锚固措施,如在钢板上横向加焊锚固钢筋,加焊箍筋,加焊钢板,加焊角钢等。
钢筋的接头
当受力钢筋直径d≥22mm时,均采用焊接接头或套筒锥螺纹连接等机械接头;
直径等于和大于16mm的钢筋对焊,采用予热闪光接触对焊;
柱内的竖向钢筋采用电渣压力焊的焊接接头连接;
柱每边主筋少于或等于4根时,在一个水平面上焊接,每边主筋多于4根时,在两个水平面上焊接,接头相邻水平面间距为45d,接头最低点距楼面750mm(施工图中注明者除外);
剪力墙和梁有接头的受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%,相互错开的间距应满足施工验收规范和设计要求。
钢筋不在最大弯矩进行搭接,钢筋的搭接长度必满足施工及验收规范和设计要求。
钢筋对焊、搭接焊的操作人员必持证上岗,各种接头经现场随机取样送检。
绑扎钢筋时,对有上、下层钢筋网的板钢筋,按1×
1m的间距加设撑筋。
项目监理工程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后,再进行结构砼浇筑。
4.5.混凝土工程
砼均采用商品砼,现场不配备搅拌机,砼全部采用砼输送泵直接泵送至浇筑点;
地下室底板和侧板、地梁、屋顶水箱、地下室水池砼要求自防水,抗渗等级S6。
泵管从宿舍楼的
~
线间、生产实训的
线向上伸至各层。
在浇注砼前,商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。
在施工现场按规范要求做好砼试块,并认真做好砼试块的养护工作,同时必须作好砼施工记录;
砼试块送检作到有见证送检。
为满足泵送工艺对砼和易性要求,保证泵送顺利,同时为了早拆模,砼中可分别掺入一定比例(由试配确定)的早强减水剂和粉煤灰。
为避免底板和侧墙产生裂缝,底板和侧墙砼的水泥选用发热量低、初凝时间较长的矿渣水泥,砼配合比应严格试配,尽量降低水泥用量,砂率采用40~42%,水灰比宜≤0.55,掺用适量的减水剂。
在浇筑砼前,应对模板及支撑系统进行校正、加固,模板要浇水使之湿润,同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋(留),位置是否准确,是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。
浇筑砼时应跟踪检查,发现异常情况应及时妥善处理。
浇筑过程中的注意事项
a)砼运至浇筑地点后,应立即浇筑入模,以控制砼的均质性和密实性。
b)砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m,以免砼发生分层离析;
在竖向结构中浇筑砼高度不得超过3m,否则采用串筒,斜槽、溜管等下料。
c)砼应连续浇筑,当必须间歇时,时间应控制在前层砼初凝之前,不得产生人为的施工缝。
d)对施工缝部位的砼,在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净,并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚,粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。
砼的捣实
a)采用插入式振动棒振捣。
振捣时,尽可能采取直插法(即垂直振捣),并做到“快插慢拔”;
砼分层振捣时,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右。
b)振捣时间以表面砼不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。
砼养护
砼浇灌完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水养护,浇水养护时间不得少于14昼夜。
上部结构砼浇筑完毕且初凝后,应派专人洒水养护使之经常保持湿润。
4.6.脚手架工程
根据该工程的结构形式以及我公司的设备配合情况,外脚手架决定采用双排单立杆式脚手架,搭设高度从室外地面算起。
外墙脚手架构造
外墙双排脚手架,由里、外立杆,大、小横扫地杆,拉结杆,分层承力架,工作脚手板和安全板挡板,安全网,防雷引下线,剪刀撑,垫板,底座和十字、一字、万向扣件等组成,共包括外脚手架、工作通道和安全通道三部分。
脚手架材料的选用
外墙脚手架里、外立杆,大小横杆,扫地杆,剪刀撑和安全栏杆全部采用φ48×
3.5mm脚手架专用钢管,连接件采用十字扣、一字扣、万向扣。
底座采用倒“T”形专用管座,安全网采用具有文昌市
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