外墙保温施工方案Word下载.docx

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1.1.1.膨胀聚苯板+岩棉防火隔离带”薄抹灰外墙外保温体系

国家、行业标准及规范

本工程采用“膨胀聚苯板+岩棉防火隔离带”薄抹灰外墙外保温体系，其施工必须符合设计图纸要求和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）

《外墙外保温建筑构造

（一）》（02J121）

《外墙外保温建筑构造》（10J121）

《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002）

《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）

《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字【2009】46号

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

材料进场前，在甲方、监理单位及施工单位共同监督下封样，并由乙方提供材料质量检验报告及合格证等相关资料，并且应在现场先制作样板，经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。

本投标文件是依据有关招标投标的法律、法规和政府相关部门规章的规定，根据甲方具体招标工程的特点和需要编制。

我们完全认可招标文件中的全部实质性内容，并完全响应本招标文件的实质性内容。

2工程概况及特点分析

此工程为外墙保温工程。

施工现场整洁，无障碍，施工中按总包要求设置材料堆放场地即可。

2.3.1.质量目标：

外墙保温施工应严格按照《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004标准进行施工，还应严格遵循其他相关的国家及地方施工规范规程施工。

工程质量必须达到国家、省、市颁发的外墙保温工程验收规范要求及甲方的具体要求。

2.3.2.进度目标：

满足甲方招标文件的要求，同时配合好主体总包单位的进度，满足甲方对主体进度的总体要求。

2.3.3.安全目标：

遵守甲方及总包单位现场管理安全规定，按安全施工有关规定，采取严格、科学的安全防护措施，确保施工安全；

做到无重大安全事故与隐患。

2.3.4.配合目标：

在尊重施工合同的原则下，积极配合甲方，监理方，总包方对安全、质量、进度等的具体要求、同时与各相关专业分包队伍积极沟通，相互配合，尽量不出现各分包单位间的作业面冲突、做好对已完工部位的相互保护，以有利于总体建筑的原则同相关单位做好配合。

2.4.1.工程概况

金辉·

优步大道工程位于沈阳市铁西区保工街与北一路交叉东北角。

工程由沈阳金辉居业房地产有限公司开发建设，辽宁省建筑标准设计研究院设计。

工程由1#、2#、3#楼33层住宅；

S1、S2，2座2层网点及一层地下车库组成。

建筑面积；

54151m2。

建筑结构形式住宅部分为剪力墙结构，基础类型为筏板基础、独立基础。

建筑物结构的设计使用年限为50年，耐火等级一级，抗震设防烈度为7度。

2.5.1.本工程所有楼体的造型较多，施工中要特别注意技术交底与放线，注意各作业位置的协调，保证同一水来作业段上的造型要同时放线，同时施工，不得分段做业，不能出现造型错误及样式、大小不同的情况。

2.5.2.各楼的装饰线是建筑风格的体现，是建筑的亮点，对于装饰线的施工应重点加强质量意思，精细施工，以确保建筑外立面的美观。

2.6材料说明

2.6.1膨胀聚苯板

试验项目

性能标准

膨胀聚苯板类型

阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板

表观密度，kg/m3

≥25（为最低值，非平均值），

氧指数，％

≥30

吸水率，％

≤4

弯曲变形，mm

≥20

断裂弯曲负荷，N

≥25

尺寸稳定性，％

≤0.3

压缩性能，MPa（形变10%）

≥0.1

抗拉强度，MPa

水蒸汽透湿系数，ng/Pa.m.s

≤4.5

导热系数W/M.K

≤0.041

陈化时间

自然条件d

≥42

蒸汽（60℃）d

≥5

允许偏差

项目

允许偏差（mm）

厚度（mm）

不大于50

±

1.5

大于50

2.0

长度（mm）

900

1200

宽度（mm）

对角线差（mm）

3.0

板边平直（mm）

板面平整度（mm）

1.0

除上述指标外，还应符合《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002）第Ⅱ类（阻燃型B1）的其它要求。

2.6.2.2。

玻纤网格布

2.6.2.2.1.耐碱玻纤网格布

性能标准（标准网格）

网孔中心距，mm

4－6

单位面积质量，g/m2

≥160

断裂应变，％

≤5

耐碱断裂强力保留率，（经纬向），％

≥60

耐碱断裂强力保留值，N/50mm

≥1000

2.6.2.2.2.中碱玻纤网格布

≥50

≥750

2.6.2.3.聚合物砂浆应符合以下标准

2.6.2.3.1粘接砂浆

编号

检验项目

单位

标准要求

1

拉伸粘接强度

与水泥砂浆试块

原强度

Mpa

≥0.6

耐水

MPa

≥0.4

与聚苯板

≥0.1且聚苯板破坏

2

可操作时间

H

1.5～4.0

2.6.2.3.2.抗裂砂浆

耐冻融

柔韧性

水泥基：

抗压强度/抗折强度

≤3.0

3

2.6.2.4.锚固件：

保温专用锚固件

单个锚栓最大拉力承载力

（已考虑安全系数）

C25以上混凝土中≥0.3KN

单个锚栓对系统传热增加值

≤0.004W/（K·

m2）

制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收再生料。

2.6.2.6.发泡聚乙烯圆棒或条：

用于面转层间分格缝处，作密封膏的背衬材料，其直径为15mm或者25mm。

2.6.2.8.外墙外保温系统性能要求

技术要求

耐候性

经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。

具有薄抹灰层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内

抗风荷载性能

系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。

外墙外保温系统安全系数应不少于1.5。

耐冻融性能

30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无可使水渗入之保温层表面的裂缝；

保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层。

水中浸泡24h，只带有抹面和带有全部保护层的系统的吸水量均不小于500g/m2时，不检验耐冻融性能

抗冲击性

建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位：

10J级；

建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：

3J级

吸水量

外墙外保温系统水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均≦1.0kg/m2；

抗拉强度

外墙外保温系统抗拉强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位不得位于各层界面

抹面层不透水性

2h不透水

2.6.3.岩棉板（带）

岩棉板（带）的主要性能应满足下表的规定。

岩棉板（或带）主要性能要求

指标

试验方法

岩棉板

岩棉带

密度

kg/m3

≥150

GB/T5480

酸度系数

—

≥1.8

尺寸稳定性

%

≤1.0

GB/T8811

质量吸湿率

憎水率

≥98.0

GB/T10299

（部分浸入）

短期（24h）

kg/m2

GB/T25975

长期（28d）

导热系数

（平均温度25℃）

W/（m·

K）

≤0.040

≤0.048

GB/T10295

GB/T10294

（仲裁试验）

垂直于表面的抗拉强度

TR80

kPa

≥80

TR15

≥15

TR10

≥10

压缩强度

≥40

GB/T13480

燃烧性能等级

A级

GB8624

岩棉板（带）的尺寸及允许偏差应符合表2.6.3的规定。

表2.6.3.岩棉板（或带）的尺寸及允许偏差

长度允许偏差（mm）

宽度允许偏差（mm）

厚度允许偏差（mm）

直角偏离度（mm/m）

平整度偏差（mm）

+10

-3

+5

+3

≤6

+2

浸水后7d

3.施工进度计划及劳动力安排

3.1.施工段划分（制定的详细工期计划）、劳动力安排

3.2.工期保证措施（包括人力、设备、材料等方面的保证措施，同时需要补充春节期间的工期保证措施）

工期管理与进度管理和质量管理相辅相成，保证了施工质量与进度，才可能保证施工工期。

做好施工前的各项准备工作，才能保证施工生产的顺利进行、编制施工进度计划，科学、合理地安排工序，做好资源优化配置是保障工期的首要工作。

3.2.1.确保工期的资源保证措施

3.2.1.1.选用高素质、稳定的施工队伍，确保工程顺利进行。

安排充足的劳动力资源，以充足的劳动力来保障工程进度计划的有效落实。

为保证施工队伍的素质，保障施工队伍的稳定性，便于工程管理，投入施工中的各工种的技术工人均是在我公司长期从事施工的有经验的施工人员，具备熟练的专业技能和一定的职业素养，可确保工程计划的有效实施。

3.2.1.2.做好施工机械设备的保养及维护工作，最大限度地保证施工机械的良好状况和正确使用，对易损机械要有充足的备件，以良好的装备来保证工期目标的实现。

3.2.1.3.专人负责材料的采购，各种材料的需要量要提前做出计划，施工现场要有充足材料储备。

加强和完善进场材料的检查验收和各项手续的检验，避免发生因缺料而造成的停工、窝工。

3.2.2.确保工期的技术保证措施

3.2.2.1.通过对施工现场的场地、作业面、各分项工序工程之间的交叉和先后顺序的综合平衡和把握，统筹调配人员、材料和施工机械，及时清理现场各施工作业面，做到工完料清，工完场清，材料堆放整齐有序，以减少因场地矛盾引起的停工、窝工，从而保证施工进度。

3.2.2.2.合理安排施工人员，科学划分施工流水段，制定合理的施工进度计划。

采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划，对施工进度进行控制和调整。

在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾，合理安排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现。

3.2.3.确保工期的制度保证措施

3.2.3.1.建立生产例会制度，坚持每周一次的工程例会，即检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分析，采取积极有效措施保证计划能顺利完成。

3.2.3.2.经常与监理、业主、设计、质监等部门进行勾通，及时处理施工中遇到的各种问题。

3.2.3.3.实施施工进度计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施和快捷的衔接措施。

3.2.3.4.健全项目内部的管理制度，明确管理人员的岗位职责。

3.2.3.5.施工任务由项目经理下达到工长，由工长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位。

实行奖罚制度，调动施工人员的积极性和责任心。

确保工程进度计划的有效执行。

3.2.3.6.保证施工所需物资、水、电供应。

3.2.3.7.施工员驻守现场，严格各道工序的质量检查，加强过程预控,以便及时发现和解决施工中的有关问题，避免出现返工,确保工程施工工期不耽搁、不延误。

3.2.3.8.施工进行中，如遇到特殊情况、天气原因及不可抗力等因素影响施工进度时，应主动积极的与业主沟通，取得业主的理解和支持，并采取积极、稳妥的措施将影响降至最低程度。

4.施工准备

4.1.物资准备

4.1.1.材料组织供应原则

做好材料进场计划，应充分考虑保温板的沉化时间，以不影响现场正常施工为原则.

4.1.2.进场后材料的管理

材料进场后分类堆放整齐，上部覆盖防雨，下部垫起防潮；

并做好标识，避免不同容重、不同厚度的材料混淆堆放、使用。

4.1.3.材料报验

材料进场时报请监理验收，同时提供材料的检验报告、出厂合格证、并现场取样进行复试。

4.1.4.施工技术交底

对现场施工人员进行技术、安全交底，并做好交底纪录。

4.2.劳动力准备

选用高素质、稳定的施工队伍，确保工程顺利进行。

4.3.技术准备

针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，仔细研究图纸。

贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，以科学指导施工。

4.4.施工现场准备

4.4.1.确定施工人员住宿，食堂设置，做好临时设施的搭建

4.4.2.做好临时用水、用电的安排，确保用电安全

4.4.3.进场周期：

为了避免苯板上墙后，因收缩过大，产生较大的裂缝、翘曲、变形，苯板进场前需要常温状态下需要42天的沉化期；

如果工期紧，可采取60度的高温蒸汽养护，沉化期缩短为6天；

4.4.4.苯板堆放：

堆放要求为上部覆盖（防雨）、下部垫起（防潮）；

并应避免高温直接照射；

5.工程施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）

5.1.基面检验

5.1.1、基层墙体必须清理干净，墙面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

5.1.2、基层墙体凸起、空鼓和松动的部分应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

5.2.放线

在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。

5.3.保温板的粘贴

5.3.1.建筑粘胶使用

严格按产品使用说明书的相关要求使用建筑粘胶。

5.3.1.1.视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。

加水搅拌后的粘胶应在2小时内用完。

5.3.1.2.在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

5.3.1.3.建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考相应产品的技术说明书。

5.3.2.粘贴方法

视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：

5.3.2.1.整面粘贴：

如果墙面平整（平整度在5mm/2.0m范围内），一般采用整面粘贴。

施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次（图片4）

5.3.2.2.点边粘贴：

适用于平整度在10mm/2.0m范围内的墙体表面。

施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点（图片5）。

粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。

墙体表面平整度越差，涂抹越厚。

图片4：

整面粘贴图片5：

点边粘贴

5.3.2.2.1.涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶，避免保温板间隙过大。

5.3.2.2.2.整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。

5.3.2.2.3.点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%。

同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。

5.3.3.粘贴工艺

5.3.3.1.将保温板紧密地粘贴在墙面上。

保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。

5.3.3.2.在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。

5.3.3.3.必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。

在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应交替搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。

5.3.3.4.必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度（4mm/2m）。

如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。

注意：

5.3.3.4.1.保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。

5.3.3.4.2.在保温板的粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前加以修补（缝隙小于1.5mm）；

5.3.3.4.3.切割保温板时必须保证边角整齐。

保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。

5.3.3.4.4.板面打磨

保温板粘贴24小时后，用打磨板将苯板表面打磨平整（图片6）。

图6：

苯板表面打磨

5.3.4.窗口处保温板的粘贴

在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在

该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角（图片7）。

窗口与墙面处的施工工艺规范要求，在窗口粘贴的苯板背面用网格布反包100mm；

其它苯板在墙面的断接处也需要网格布反包处理。

5.3.5.EPS板粘贴过程控制要点

5.3.5.1.粘贴EPS板时，应水平铺设，竖向不能有通缝，错缝宽度应大于100㎜；

5.3.5.2.阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图1。

5.3.5.3.随时用铝靠尺（2m）检测刚贴完的EPS板的平整度，控制平整度在3mm/2m范围内。

保温层允许偏差

项

次

表面平整（用2m靠尺检查）

阴，阳角垂直

阴，阳角方正

4

立面垂直

5

分格条垂直

6

EPS板相临板面高低差

5.4.安装托盘锚栓

∙要求锚钉和基层固定牢靠，和保温界面连结紧密，无缝隙。

∙托盘锚钉的选用按下表：

墙体材料

锚固深度

混凝土、实心砖

35mm

空心砖、砌块

50mm

∙墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。

∙锚钉的数量要求4个/㎡

∙第一个钉离墙边的距离：

第一个钉离墙边的距离

混凝土

5cm

砖、砌块

10cm

锚钉必须打在有粘胶处。

5.5.防护面层施工

5.5.1.在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。

使用防护砂浆前，粘结砂浆需要24小时的干燥养护期，即隔日施工防护砂浆。

5.5.2.防护砂浆的性能及其使用时的注意事项请参考相应技术说明书。

5.5.3.在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在保温板表面，窗口四周处同时需要45°

斜向加强网（参见节点图2）。

5.5.4.施工时应在1.10m～1.20m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上，涂抹厚度为3mm～4mm。

5.5.5.在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。

玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。

一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。

5.6.玻璃纤维网格布的对接与搭接

5.6.1.单层网工艺

苯板粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固保温板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。

然后在保温表面抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3～5mm。

单层网之间、阳角刚包角、加强网及反包网应搭接（绝对不得对接）10cm—15cm。

5.7.防火隔离带的做法

沿楼板位置设置宽度300mm的岩棉（A级）保温材料。

防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。

防火隔离带设置要求：

建筑类型

建筑高度

保温材料防火等级

防火隔离带

住宅建筑

H＞100m

A

-

50m＜H≤100m

不低于B1

采用B1级时,每层一道

H≤50m

采用B1级时,每两层一道

其他民用建筑

A（人员密集场所）

H＞50m

A（非人员密集场所）

不低于B1（非人员密集场所）

幕墙建筑

H＞24m

H≤24m

A或B1

5.8.岩棉抹灰施工工艺

基层处理→控制弹线→配置聚合物砂浆（胶泥）→用胶