完整生产30MnSi线材总结汇编Word格式文档下载.docx
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0.29
0.86
1.13
0.015
0.0056
0.0075
0.85
1.14
0.0055
0.0070
A7027
0.30
0.84
0.008
0.016
0.0074
0.28
0.81
1.05
0.0051
A7029
0.31
0.79
1.06
0.004
0.0049
0.010
0.77
0.027
A7031
0.83
0.0059
0.0078
1.08
0.0057
0.0077
上表看出:
(1)C含量较稳定:
A7025、A7026炉1#、2#试样结果一致,其余3炉1#、2#试样最大偏差0.02%。
(2)Mn含量除A7027炉1#、2#试样偏差较大(0.04%)外,其余4炉1#、2#试样偏差均小于0.02%。
(3)Si含量各炉1#、2#试样偏差较大,其中A7031炉1#、2#试样偏差达0.05%。
(4)S、P及Ni、Cr、Cu相对稳定,几乎无偏差(其中A7029炉2#试样S与其它样本差异较大,属不正常,在此忽略不计)。
2、生产成Φ8mm线材后,成分检验结果见表一。
30MnSi盘条成份表一
合计50100%炉号
我们女生之所以会钟爱饰品,也许是因为它的新颖,可爱,实惠,时尚,简单等。
的确,手工艺品价格适中。
也许还有更多理由和意义。
那么大学生最喜欢哪种手工艺品呢?
此次调查统计如下图(1-3)试样号
“碧芝自制饰品店”拥有丰富的不可替代的异国风采和吸引人的魅力,理由是如此的简单:
世界是每一个国家和民族都有自己的饰品文化,将其汇集进行再组合可以无穷繁衍。
做法
调研课题:
1、DIY手工艺市场状况分析P
(5)资金问题Ni
十几年的学校教育让我们大学生掌握了足够的科学文化知识,深韵的文化底子为我们创业奠定了一定的基础。
特别是在大学期间,我们学到的不单单是书本知识,假期的打工经验也帮了大忙。
(一)DIY手工艺品的“多样化”
A1
十字绣□编制类□银饰制品类□串珠首饰类□模具
0.33
1.19
0.0007
0.0037
0.0010
0.013
0.011
压扁
0.92
1.12
0.0060
0.0160
0.0050
0.012
0.007
模具-压扁
0.02
0.07
(0.0053)
(0.0123)
(0.0040)
0.0040
B1
模具
1.18
0.0027
0.0071
0.0020
0.0130
0.0089
0.94
0.0150
0.0120
0.03
0.15
(0.0033)
(0.0079)
(0.0020)
0.0019
A2
1.20
0.0038
0.0016
0.0100
0.91
0.0170
0.0080
0.00
0.22
0.08
(0.0132)
(0.0034)
B2
1.04
0.0003
0.0044
0.0017
0.81
0.23
0.10
(0.0057)
(0.0116)
A3
1.23
0.0012
0.0110
0.0180
0.11
(0.0153)
(0.0038)
0.0000
0.0030
B3
1.22
0.0053
0.0015
0.87
1.15
0.17
(0.0097)
(0.0035)
A4
0.32
1.16
0.0014
0.0043
0.0011
0.0091
0.82
0.34
(0.0056)
(0.0127)
(0.0039)
0.0031
B4
1.21
0.0018
0.9
0.24
(0.0101)
(0.0032)
(0.0010)
A5
0.0008
0.84
1.10
-0.01
0.38
0.13
(0.0143)
(0.0042)
B5
1.26
0.89
0.04
0.26
0.12
(0.0100)
(0.0030)
A6
0.35
1.07
0.0033
0.83
0.06
(0.0047)
(0.0136)
(0.0043)
B6
0.99
0.0024
0.85
0.14
0.05
(0.0072)
(0.0026)
A7
0.35
1.28
0.0004
0.0140
0.28
0.86
0.0120
0.0040
0.0060
A7
0.07
0.29
0.14
(0.0104)
(0.0036)
B7
0.37
1.23
0.0026
0.0046
0.32
1.08
0.05
0.33
0.15
(0.0074)
(0.0124)
(0.0049)
A8
0.36
1.19
0.0090
0.03
0.24
0.11
(0.0106)
B8
0.0055
0.0073
0.34
0.23
0.09
(0.0045)
(0.0107)
A9
1.17
1.21
0.0048
0.04
0.25
(0.0084)
(0.0112)
B9
0.38
1.17
0.0013
0.79
1.06
(0.0080)
(0.0027)
(0.0050)
A10
0.95
1.15
0.77
1.05
0.003
0.01
0.18
0.1
(0.0105)
B10
0.004
0.0190
A11
0.90
1.09
B11
1.02
0.25
(0.0130)
(0.0052)
使用LF精炼炉对化学成分检测结果的对比见表二
使用LF精炼炉化学成分检测结果对比表二
是否精炼
检测方法
C(%)
Si(%)
Mn(%)
S(%)
P(%)
是
模具平均值
0.311
1.128
1.204
0.0042
压扁平均值
0.295
0.876
1.108
0.0061
0.0161
0.252
0.096
-0.0044
-0.0119
否
0.356
1.097
1.197
0.0035
0.0059
0.314
0.845
1.087
0.0067
0.0166
0.042
0.110
-0.0032
-0.0107
表一是质检处对5炉30MnSi成品线材分别取样,用模具法和压扁法做的化学成分结果。
由表一可以看出:
(1)用模具法和压扁法的实验结果存在差异,其差异趋势符合前期对HPB235、50个样子的实验结果。
即:
用压扁法(我公司现使用的检验方法)做出的结果C、Mn、Si含量比用模具法做出的结果低;
P、S比用模具法做出的结果高。
按上表数据统计,模具法与压扁法结果差值的平均值为C:
0.029%、Mn:
0.103%、Si:
0.253%、P:
-0.0114%、S:
-0.0038%。
(2)通过前期HPB235和这次30MnSi的检验结果可以看出,用模具法和压扁法做出的化学成份结果存在差异,差异趋势一致。
但不同的钢种其结果差异值不同。
(3)通过表二模具法和压扁法两种检测方法结果对比,使用精炼炉,模具法和压扁法的检测差值小,说明C成分较均匀,未使用精炼炉,模具法和压扁法的检测差值大,C可能存在偏析;
使用精炼炉,用模具法检测未使用LF精炼炉的硫含量比使用精炼炉的硫含量高一倍,压扁法检测结果差值不大。
四、结语
线材二公司首次完整生产30MnSi线材,公司领导高度重视,从烧结配料取掉钢渣粉控P、调整外粉配比控Mn,到炼铁安排固定高炉供应低S、低Ti、少渣铁水,到炼钢LF炉按期投产、挡渣车整改完善、电磁搅拌投用、合金料准备,到轧钢工艺参数调整控制,到质检成分、性能检测不同方法对比等,进行了周密全面部署,技术处、质计处、各生产厂认真落实公司领导指示,确保了首次完整生产30MnSi线材全面成功。
今后,生产30MnSi线材,还需要做好以下工作:
1、技术处对成品外观尺寸现场检测发现,个别卷尾部有耳子没切净,今后生产中应注意将耳子部分切除干净。
2、这批30MnSi产品必须进行时效处理(按目前气候最少放置10天)后使用,使用时请销售公司通知,技术处和第二轧钢厂派人员跟踪使用情况。
3、由技术处牵头,组织炼钢厂、轧钢厂、质计处制定冶炼、轧制30MnSi线材的规范性技术文件。
4、炼钢厂、轧钢厂小结中提出的30MnSi生产过程中的相关问题,由技术处牵头督促落实。
线材二公司技术处
2012-10-16
附件一
炼钢厂30MnSi首次试验小结
根据公司安排,2012年10月6日在炼钢厂1#转炉、1#LF和1#连铸机进行30MnSi试验,其中前3炉经过LF精炼,后2炉由于LF炉出现电器问题,改为由转炉直上连铸。
本次共试验5炉,生产连铸坯253支,产量533吨,其中脱方14支,结疤2支。
基本情况如下。
1.转炉
1.1铁水情况
Ti
2-2799
0.022
0.094
0.045
4.25
0.42
2-2804
0.057
0.056
5.800
0.41
2-2809
0.48
0.081
0.068
5.420
0.44
1.2冶炼情况
冶炼周期min
吹氧时间min
拉碳次数
一倒情况
点吹时间s
温度,℃
出钢
炉后
A-7025
38
15.35
0.015
0.014
1660
25
1669
1600
A-7026
52
15.43
0.013
1658
30
未测
1582
A-7027
53
15.17
0.008
1630
45
A-7029
15.12
1650
35
1690
1622
A-7031
54
14.08
0.027
1680
120
1608
本次试验平均冶炼周期为50分钟,平均吹氧时间为15.03分钟,拉碳次数均为2次,平均点吹时间为51秒。
为解决炉前操作不到位,脱磷困难的问题,原计划进行双渣法冶炼,通过第一炉现场实际操作看,终点磷能够控制在要求值的范围内,所以从第二炉开始改为单渣法冶炼。
A-7025、A-7026两炉装入量偏大,出钢时炉内剩有钢水。
1.3辅料与合金消耗
石灰
烧结矿
锰铁
硅铁
增碳剂
硅铝钡
62.54
26.27
19.39
18.14
2.25
1.25
50.27
54.84
13.71
12.34
1.37
0.55
49.32
31.39
12.55
11.66
1.61
0.72
53.81
40.35
52.81
35.21
13.20
12.32
2.38
1.58
平均植
53.75
37.61
14.28
13.22
1.85
1.00
A-7025为第一炉,在连铸发现脱方后,立即将脱方部分切除,所以对7025的产量影响较大,造成各种消耗均偏高。
1.4转炉钢水成分
p
A-7025
0.62
0.016
A-7026
0.91
1.13
0.009
A-7027
0.98
7029
1.03
7031
A-7031炉次的碳在化验0.26%后,钢包补加碳粉4袋,经搅拌3分钟后,直上连铸。
1.5炉渣
CaO
MgO
SiO2
R
41.26
11.28
11.51
3.58
A-7029
40.75
11.90
11.62
3.84
A-7031
44.76
11.26
12.35
3.62
2.精炼
精炼的冶炼周期平均为45分钟,平均加热时间26分钟。
2.1精炼消耗
出站温度
辅料、合金用量,kg/t
白灰
萤石
硅铁粉
精炼渣
保温剂
1613
2.50
0.75
1.88
1605
9.14
0.37
1.83
0.73
1590
4.48
0.90
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