设备管理锅炉专业设备台帐Word格式文档下载.docx
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空预器吹灰器38
等离子体燃烧器39
等离子体冷风蒸汽加热器40
等离子冷却风机41
等离子体冷却水泵42
连续排污扩容器42
定期排污扩容器43
启动锅炉(链条炉)44
启动锅炉定期排污扩容器45
容克式空气预热器46
空预器出口二次风挡板47
空预器出口一次风挡板48
省煤器49
水冷壁50
过热器51
再热器52
汽包53
液压阻尼器54
双色水位计55
水位平衡容器56
火检冷却风机56
冷再堵阀..........................................................................................................................57
第一篇辅机部分
设备台帐
所属系统:
制粉系统所属专业:
锅炉
设备名称
耐压称重式给煤机
设备型号
EG2490型
制造厂家
沈阳施道克电力设备有限公司
配件明细
单位
台
数量
5
设备编码
制造日期
出厂编号
安装地点
锅炉房运转层12.60米
投运日期
2010年12月
主设备技术规范
参数名称
额定值
给煤量
0-60
t/h
给煤机进料口中心线与出料口中心线距离为
3000
mm
进煤口煤闸门与煤仓的接口标高
17(相对于主厂房零米)
米
煤仓的接口尺寸
900mm(外径)
给煤机电源
380伏,三相、50赫兹
传动电机功率
3
KW
清扫电机功率
0.37
称量精度/控制精度
±
0.25%/±
0.5%
%
给煤机安装地点
壳体耐压等级
0.35(內爆压力)
MPa
进煤管和落煤管材质
16锰耐磨材料
入口煤闸门全开时间
30
s
出口煤闸门全开时间
8
胶带厚度
张紧装置形式
重力
进口煤闸门驱动形式
电动
进口煤闸门内径
629
清扫链条材质
ZG35
启动电压允许波动范围
10%
观察窗清洗方式
雨刷
清扫链轴承箱
型号
TJRTSF77R37D71D4/B
输入转速
1390
输出转速
2.2
输出转矩
1150NM
厂家
杭州杰牌
备注
改造简介:
1、给煤机随同磨煤机定期检查进行检查;
2、#1炉C给煤机张紧滚筒轴承、油封损坏,更换轴承型号:
托辊轴承6204,油封Φ52*72*12,滚筒轴承6209,油封Φ28*47*10
3、2011年09月24日-28日,#1炉A、B、C、D、E给煤机检修(#1炉C级检修),A、B、D、E给煤机张紧滚筒轴承检查更换,A、B给煤机皮带修复,备件使用情况:
6204轴承8套,6209轴承6套,密封圈Φ52*72*12使用8套,密封圈Φ28*47*10共8套
4、2011年11月16日,#2炉B给煤机头部滚筒轴承有异音,备件使用情况:
轴承62092套,油封62*72*122个,#3锂基脂0.1KG
现在存在问题:
制粉系统所属专业:
密封风机
M300-2
上海泽和机电控制有限公司
4
2009/10
9089
锅炉房0米
额定风量
42221
m3/h
额定提升压头(按当地大气压修正后)
6382
Pa
工作温度
20
℃
最高温度
40
轴承
TWB22320
额定转速
1450
r/min
检修记录:
1、2011年05月2日,1B密封风机找正,数据为径向误差为0.04mm,轴向间隙为0.05mm,同心度为0.05mm,试运振动值最大为0.03mm
2、
密封风机入口电动挡板式隔离风门
MG/FW630
兰州长信电力设备有限责任公司
2
2010/09
19-235
0米
规格
Ø
630×
180
外形尺寸
981×
745×
设计压力
KPa
设计温度
35℃
介质流向
双向
安装位置
水平管道
驱动力矩
130
N.M
密封风过滤器排灰管道插板式电动隔离风门
MC/MH-II
6.5米
273×
90
密封风机出口手动挡板式隔离风
中速磨煤机
HP863
上海重型机器厂有限公司
10
磨煤机出力(单台)
35.25
磨煤机通风量
64.14
磨煤机通风阻力
3710
磨煤机出口风粉混合物温度
75
磨煤机轴功率
354.2
kW
磨煤机的密封风量
70.75
m3/min
磨煤机的密封风压
≥2000
一次风入口尺寸
786×
1828(内径)
中心落煤管尺寸
外径630,壁厚10
煤粉管道接口尺寸
外径530,壁厚12
石子煤排放量
≤0.035
磨煤机单位磨损率
≤2.5
g/t煤
磨煤机单位功耗
≤10
kW.h/t煤
磨辊加载方式
弹簧变加载
磨煤机转速
38.4
磨煤机油站型号OWTS08/XYZ-150(南方润滑液压公司)
过滤精度
0.025
压力
0.8
容积
1
M3
流量
150
L/min
滤油器
SPL-65X
列管式冷油器
GPR-15
螺杆泵
NSNH210-40A
内椎体下部陶瓷衬板
长98mm,下部宽58mm,上部宽70mm
1、2011年2月17日1E磨煤机更换机械密封。
型号为YL101228X。
更换骨架油封型号为30x47x7mm
2、2011年2月25日,1C磨煤机前中间衬板掉落。
列入C修中更换。
3、2011年2月26日,1E磨煤机振动大,磨碗间隙调整为20mm,磨辊支架处间隙调整为2.6mm。
裙罩间隙调为50丝。
4、2011年5月10日,1B磨煤机叶轮护板变形损坏,刮板开焊,节流环脱落,更换了长刮板2套,叶轮护板3套,节流环一根。
5、2011年5月24日,1B磨煤机前中间衬板断裂,列入c修计划。
6、2011年5月26日,1C磨煤机后中间衬板断裂,列入c修计划。
7、2011年5月26日,1C磨煤机油站滤网更换。
8、2011年6月3日,1A磨煤机检查测量间隙为:
磨碗间隙、南侧为10mm,东侧为10mm西侧为10mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为1.65mm,东侧为1.65mm西侧为2mm
9、2011年6月3日对1B磨煤机间隙进行检查为,磨碗间隙、南侧为10mm,东侧为10mm西侧为10mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为1.65mm,东侧为1.75mm西侧为1.65mm
10、2011年6月4日对1C磨煤机检查,磨碗间隙、南侧为12mm,东侧为10mm西侧为10mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为2.0mm,东侧为1.65mm西侧为2.0mm
11、2011年6月5日对1D磨煤机检查,磨碗间隙、南侧为16mm,东侧为16mm西侧为18mm
弹簧加载和磨辊间隙南侧为2.15mm,东侧为2.1mm西侧为2.3mm
12、2011年6月6日,对1A、1B、1C磨煤机磨辊进行了换油,油位为341mm。
13、2011年6月30日1B磨煤机检查并调整间隙,弹簧加载间隙为2.5mm,磨辊间隙为12mm。
14、2011年9月7日,2B磨煤机汽封间隙调整为50丝。
2A磨煤机汽封间隙调整为0.5mm
15、2011年9月8日,对2D、2E磨煤机汽封进行调整,间隙为0.5mm。
16、2011年10月1日,1号炉C修中1C、1B磨煤机更换了中间衬板,同时对D磨煤机西侧磨辊更换了3个油封。
17、2011年10月25日,2B磨煤机更换长刮板2块。
18、2011年10月26日,1A磨煤机更换了2块长刮板。
19.2011年12月20日1B磨煤机更换2块短刮板
20.2011年12月16日,1A磨煤机更换1块前中间衬板(南侧),北侧更换1块调节罩。
煤粉管道可调节流缩孔
K/SX-III
磨煤机出口送粉管道上(12.6米平台)
相连管道规格:
Ф530×
可调缩孔两侧法兰的中心距
L=380mm(投标方保证此尺寸)
可调缩孔本体结构应能承受的爆炸力
不小于0.35
介质最高工作温度
80~130
介质最大流速
m/s
可调缩孔的结构设计压力
≥35
可调缩孔插板厚度
60mm
可调缩孔门框材质(需采用防磨耐温的不锈钢)
进出接管、加厚板等采用SUS304
可调缩孔门轴材质(需采用防磨耐温的不锈钢)
2Cr13
可调缩孔单重
459Kg
最大通流面积
100%
等离子暖风器一次风旁路插板式电动隔离风门
MC/MH-I
6.3米
1720×
600
19
350℃
单向
950
磨煤机进口热风电动挡板式调节隔离风门
MT/CE
1400×
1000×
450
垂直管道
700
磨煤机进口调温风电动挡板式调节隔离风门
MT/FW
820×
350
220
磨机进口密封风管道挡板式手动隔离风门
MG/FW
磨机进口密封风管道插板式电动隔离风门
风烟系统所属专业:
送风机
FAF19-9.5-1
上海鼓风机厂有限公司
锅炉房内卧式布置
风机全压(包括附件损失)
3596
风机静压(包括附件损失)
3475
风机轴功率
506
风机全压效率
88.03
%
风机入口密度
1.142
kg/m3
风机静压效率
85.03
风机转速
1490
风机入口容积流量
125.47
m3/s
风机入口温度
23
风机入口全压
-889
风机入口静压
风机出口全压
2707
风机出口静压
2586
风机出口温度
26.58
叶轮直径
1884
轴的材质
42CrMo
叶片材质及固定螺丝材质
HF-1/40CrNiMo-5
轮毂材质
15MnV
叶轮级数
级
每级叶片数
14
片
叶片调节范围
-25~15
度
液压缸缸径和行程
336/50
mm/mm
风机的第一临界转速
>1287
进风箱材质/壁厚
Q235/8
/mm
机壳材质/壁厚
Q235/19
扩压器材质/壁厚
Q235/6
风机轴承型式/型号
滚动轴承/NU系列、7系列
轴承润滑方式
脂润滑
轴承冷却方式
风冷
风机旋转方向(从电机侧看)
逆时针旋转
振动
<
4.6mm/s
mm/s
2011年5月23日,1A送风机油站滤网更换。
2、2011年6月7日,更换了1A、1B送风机冷油器,型号GLC3-6,冷却面积6m2,压力1MPa
3、2011年9月13日,2A送风机油站滤网更换。
风烟系统所属专业:
送风机出口挡板式电动隔离风门
10-207
2453×
3145×
2610×
6
1650
送风机出口联络管电动挡板式隔离风门
MG/CE
2300×
3000×
1000
2420
热二次风再循环插板式手动隔离风门
720×
260
热二次风再循环挡板式手动隔离风门
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