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11#(x2825093.737,y498643.938)~15#(x2825314.993,y498603.136)施工长度约为136m,32#(x2825728.355,y498429.093)~37#(x2825757.481,y498319.712)施工长度约为114m,,37#~51#(x2825712.442,y497814.372)施工长度约为500m,55#(x2825661.755,y497647.729)~60#(x2825559.132,y497388.454)施工长度约为222m,60#~65#(x2825990.060,y497218.511)施工长度约为463m,69#(x2826226.893,y497171.585)~72#(x2826500.134,y497062.450)施工长度约为193m,72#~77#(x2826829.033,y496931.261)施工长度约为456m,77#~80#(x2826987.682,y496813.552)施工长度约为198m。
定向钻设计管径为ø
426×
8钢管,穿越深度为4米以下。
本工程采用机械顶管施工、定向钻、直接开挖施工等方式。
2、编制依据
1、云南民用市政设施建设有限公司提供的设计图纸;
2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008;
3、《建筑基坑支护技术规定》JGJ120-99;
4、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号);
5、《给水排水工程顶管技术规程》CECS-246:
2008
第二章操作坑措施方案
一、基坑开挖方案
工作井、接收井基坑开挖:
占地面积:
单个接收井6m*5m*5.5m=165m3;
共有1#桩、2#(2824789.022x,y498698.840)桩、6#(x2824910.634,y498656.082)桩、16#(x2825327.401,y498598.801)桩、23#(x2825480.460,y49854.431)桩、31#(x2825724.453,y498430.431)桩、37#桩、51#桩、55#桩、60#桩、65#桩、69#桩、78#(x2826861.511,y496918.213)桩、80#桩;
支管临时占地范围每延米宽8.5米。
工作井、接收井、沉管井基坑挖深距地面2.2~4米,共需留设2.0宽平台作为工作面,平台以上边坡1:
0.5。
边坡加固采用钢板桩(见附图三),如果现场施工条件不允许,也可采用(附图一)进行基坑施工。
(1)操作坑
1)工作井:
顶管需开挖工作坑,工作坑分为工作井与接收井,其深度由设计管底高程决定,工作井底部需做30cm厚的混凝土底板,接收井底部不做混凝土底板。
综合顶管机具的尺寸及作业要求,确定工作井净空尺寸:
方形工作井:
6米(长)×
5米(宽)×
5.5米(深)
圆形工作井:
5.8米×
6米
工作井做法
a.管线调查:
工作井施工前需进行地下管线的调查,施工中不得损坏原有管线。
b.探槽:
工作井施工须先开挖探槽,开挖相互垂直的二条探槽,分别平行于工作井的两边,其长度须大于工作井开挖范围1米,深度的确定须配合地下管线调查资料,通常在2米左右。
c.土方开挖:
工作井分层开挖,分段浇筑,边开挖边使用挖掘机料斗将四壁有垮塌隐患的地段进行清理并将四壁夯实。
一段开挖完成立即采用钢模进行支护,然后浇灌C30砼,方可进行下层人工挖土方。
(附图:
工作井)
墙壁支护:
采用钢筋混凝土支护,现浇C30钢筋混凝土厚300mm,内设单层双向钢筋网Φ14@200×
200,其中后背墙面浇筑C30钢筋混凝土厚600mm,内设三层双向钢筋网Φ14@200×
200,接头采用绑扎方式,满足钢筋制作安装规范要求。
(钢筋配筋图1-1剖面图,2-2剖面图)
工作井底板:
底板现浇300mm厚的C30混凝土,底板预留500×
500×
500mm集水坑一个。
2)操作、接收坑
定向钻需开挖工作坑,工作坑分为入土坑与出土坑,其深度由设计管底高程决定,坑底部不做混凝土底板。
由于深大不大,优先选用放坡开挖施工。
操作坑做法
a.顶管需做两个操作坑,一个是工作井,一个是接收井。
工作井需浇筑钢筋混凝土护壁,且地板采用钢筋混凝土,接收井只需开挖用不做支护,且地板只保留原状土即可。
接收井尺寸:
3m*5m*15m(具体尺寸视现场情况定)。
b.定向钻需做两个操作坑,一个入土坑,一个出土坑。
两个操作坑只需开挖用不做支护,且地板只保留原状土即可。
入土坑、出土坑尺寸:
操作坑开挖
(一)
操作坑开挖
(二)
操作坑开挖(三)
(3)明挖基坑支护:
明挖基坑支护,拟采用土钉锚杆支护方案,边坡1:
0.3,开挖平均深度8.0米,土钉平面布置1.5×
1.5m,锚杆深度为5-8m,成孔直径为Φ100,成孔向下倾斜10~15度,成孔间距1.5米,锚杆用M10.0水泥砂浆灌注,面层用200×
200钢筋网片,C20喷射砼厚100mm。
详见附图四
3、基坑开挖:
a、工作坑开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况,根据图纸及有关资料的提供,可采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。
所施工工程如与已建管道构筑物衔接,必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖核实;
若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。
b、工作坑开挖采用机械(挖掘机)及人工开挖。
遇有地下管线时,为了保护地下管线采用人工开挖。
c、工作坑开挖前,应向机械司机及操作人员详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测基坑底高程和宽度,防止超挖。
d、工作坑开挖时,先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线,复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入开挖范围进行开挖,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过1.5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角。
e、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保坑底土壤结构不被挠动或破坏,开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖,而用人工清底。
F、基坑边坡拟采用削坡,三米直尺内,边坡平整度±
5cm。
第三章施工准备工作
一、生产准备
1、进行施工测量和现场放线工作。
2、确定施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试电。
4、进行工作坑所用设备的加工制作。
5、根据材料计划,分期分批组织材料进场。
二、技术准备
1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底工作。
2、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。
3、按照设计院提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校核。
第四章质量保证措施
1、施工前编制工作坑开挖专项方案,建立健全质量责任制(分工见机构组织框图)
2、工作坑开挖前,项目部向作业班组进行详细的技术交底工作,每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,使每个员工上岗前做到人人心中有数,以确保工程质量。
3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况,并制定详细的技术措施。
4、做好施工资料管理工作,及时填写原始记录和隐蔽工程记录(含照片),及时完成竣工资料。
5、认真做好施工计划,保证施工作业连续均衡、紧凑,从而有效可靠地控制质量,保证工程质量。
第五章临时排水和雨季施工措施
5.1临时排水措施
5.1.1排水方案总原则
施工期间排水必须结合现有的地势地形及临时排水设施,合理布置地表明沟,截断、疏导地表水,并部分降低区内地下水位,利用现场现有排水设施,建立“自流+强排”方式的施工临时排水系统。
5.1.2排水系统
施工中的临时排水系统根据现场实际情况,适当加以优化改进。
临时排水沟布置根据施工进展情况需作及时调整,临时明沟和横向排水沟、位置根据现场地形条件再调整;
5.1.3排水方案
施工中的地下水和大气降水,必须将其排出施工区,而不能留在施工区内。
施工区排水采用区内排水沟和周围明沟相结合,并通过集水井进行强制排水的排水系统;
施工分区周围也设置临时排水沟。
将施工分区的排水系统与外部排水系统相连,以便将施工分区范围的积水及时排到施工区外。
5.1.4排水系统的运行与维护
排水系统安排专人负责运行管理。
施工中视沟内积水情况而进行强排,确保施工区内无成片积水,外围主排水沟沟内积水在20cm以下。
雨天需开水泵进行强排,确保场地不被淹没。
加强对水泵等设备的保养,在非强排时做好检修保养,确保运行中无机械故障。
施工中每天检查排水系统的通畅程度,对堵塞的排水沟及时挖通。
施工期间产生的污水需经过沉淀、处理后,方可排入外围水系。
5.2雨季、汛期强排措施
应急强制排水由排水施工队具体负责,其他施工队配合。
(1)排水沟水不能自流时,则在下游开挖集水井,利用水泵排水。
(2)局部排水沟流量过大,原沟截面不能满足排水要求时,一方面上游实施分流,另一方面增大排水沟截面。
(3)过路涵管破裂,造成排水堵塞,一旦发现应先疏通排水,及时更换涵管。
(4)局部排水沟堵塞,及时疏通,清除塌方。
(5)排水施工队配备适量人员、机械车辆、水泵、发电机。
配备通讯设备(如对讲机),一旦排水报警,能迅速进行抢修、抢修。
(6)为了确保汛期特殊天气排水强度,在各沉淀池布置15kw水泵2~3台,共计10台。
5.3汛期施工及防汛措施
(1)成立防汛领导小组,负责全线防洪抢险的领导和指挥工作。
领导小组办公室设在项目经理部综合部,具体处理汛期防洪抗洪抢险有关工作。
(2)认真贯彻《中华人民共和国防汛条例》,结合实际情况,制定防洪措施。
高度重视防汛工作,树立防大汛、抗大灾的思想,加大宣传教育力度,提高全员的防洪意识和技能,切实贯彻“预防为主”的方针,坚持常抓不懈,做到防患于未然。
(3)全面布置防汛工作,落实具体措施,做好防汛准备。
要抓早、抓好、抓落实。
各工点对防洪工作要深入细致的进行检查和落实,从人、财、物各方面对防洪工作给予切实的保障。
对驻地的防洪、防台安全早检查、早预防,将不安全地带的房屋、物资、机具尽早转移到安全地带,对存在的问题,要坚决、及时整改。
根据汛情特点,安排好汛期施工,并采取有效措施,确保汛期安全,尤其对重点部位的防护。
(4)及时与当地气象部门取得联系,掌握气象信息,做到心中有数,有备无患。
准备足够的水泵,架设在主排水沟内,随时准备强制排水。
第六章安全文明施工及环保措施
一、施工安全措施
为确保制定的安全施工管理及技术措施的有效实施和优化,由项目执行经理全面负责本工程的安全生产工作。
成立安全环保部,按照当地行政部门要求,并按管理分项配置人员,负责项目安全生产的顺利实施。
总承包要求各分包单位应成立相应安全生产管理机构,协助总承包项目经理部搞好该分包单位的安全管理等工作。
公司总部还将派安全总监进驻现场,实行安全的垂直管理。
建立以总承包项目经理为首,项目执行经理、项目副经理、项目总工、各施工队负责人、安全总监、安全工程师、责任工程师/施工员、班组长、生产工人组成的全管理体系。
项目安全管理组织机构见图。
1、沿工作井四周设置1.2米高的固定护栏,护栏上挂安全网,工作井四周要挂相应 的警示标语。
2、挖土施工时工作井必须设置爬梯,供人员上下井用。
使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
3、挖出的土石方应及时运离工作井,不得堆放在工作井四周1米范围内。
4、工作坑作业人员必须戴硬安全帽。
5、工作坑施工区域沿线采用标准围蔽。
6、严格遵循土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前和施工中的通风换气工作,每次进入管道时,保证管内通风,以免导致人身事故。
7、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。
吊车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。
吊管下工作井时,注意安全。
8、加强机械设备维护、检查、保养。
机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。
9、开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施。
10、作业人员轮换制。
每个作业人员在管内作业时间不得超过1小时,避免劳动强度过大引起危险。
11.顶进过程中,施工人员必须使用安全带,洞口必须有施工人员照应,洞内用不大于36伏照明灯照明,每班作业时必须有合格的电工当班。
12、利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水,保持井内无积水,抽水时,施工作业人员不得站立在积水范围内。
13、采用卷扬机垂直牵引出土时,井下不能站人,工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。
14、自制木板小车,用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员,并在车尾部拴上绳子,在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。
15、利用鼓风机并购买30米长的软管,用于输送空气进入管道,加强管内空气的流动和循环。
工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪,经常检查该处含氧量必须超过18%。
16、管外配备专职监护人员,密切注意入管作业人员状态,每一分钟对管内人员进行呼喊,或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员,在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。
17、井上配备相应药品。
作业前要对施工人员进行紧急救援的培训,使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪,懂得救人步骤,并进行实地现场
考核合格后才施工。
18、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测,利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。
19、电动卷扬机必须设置防冲顶装置。
20、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作,全部用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
21、管道与原有井连接前应先将原有井井盖打开通风1小时以上,避免有害气体伤人,原有井周设置明显标志,并拉安全绳防护,确保交通安全及井下作业人员安全。
二、环保与文明施工
1、控制噪声,沟槽设备施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响,由于沟槽进行连续顶进施工,采取必要的减噪措施,同时报经主管部门批准。
2、加强环境保护,控制空气污染,对施工作业机械,运输车辆作业时所产生粉尘进行控制,并定期对施工现场周围地面进行淋水,减少灰尘对周围环境的污染,同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。
3、保持每天24小时对工地范围内的交通通道进行维护、清扫。
工地范围与各主要通道加强照明设施,保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。
4、当天多余的淤泥应尽量当天运走,避免污染环境。
开挖操作坑详细表:
序号
桩号
名 称
操作坑尺寸
数量
开挖土方
型式
备注
1.
1#(x2824788.850,y498780.853)桩
工作坑
6m*5m*5.5m
1个
165m3
现浇钢筋砼护壁
见附图
2.
穿管操作坑
3m*5m*15m
225m3
三类土
开挖、回填
3.
2#(2824789.022x,y498698.840)桩
4.
6#(x2824910.634,y498656.082)桩
ø
5.8m*6m
158.5m3
5.
3m*5m*25m
375m3
6.
16#(x2825327.401,y498598.801)桩
7.
23#(x2825480.460,y49854.431)桩
8.
31#(x2825724.453,y498430.431)桩
9.
37#(x2825757.481,y498319.712)桩
10.
51#(x2825712.442,y497814.372)桩
11.
55#(x2825661.755,y497647.729)桩
12.
60#(x2825559.132,y497388.454)桩
13.
65#(x2825990.060,y497218.511)桩
14.
69#(x2826226.893,y497171.585)桩
15.
78#(x2826861.511,y496918.213)桩
16.
80#(x2826987.682,y496813.552)桩
3m*5m*50m
750m3
第七章应急救援预案
一、应急预案的方针与原则
燃气管道属外管,在操作坑开挖过程中,为避免发生意外,制定应急救援预案。
“发生事故时应遵循“保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主;
统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。
达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大。
二、应急预案工作流程图
根据燃气外管施工的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
其应急准备和响应工作程序见下图:
危险源及环境因素辩识、评价
编制应急预案
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护车
配备应急物资、设备
应急知识教育培训
定期评审
实施应急预案
进行评审、修订
未发生
发生
应急准备和响应工作程序图
三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。
危险因素:
1、违规违章作业、安全防护措施缺陷,基坑发生坍塌滑坡。
2、支护桩侧向位移
3、受到应力的影响基坑坑底隆起。
4、地质复杂发生涌砂涌水。
5、帷幕桩渗水与漏水事故
6、高空坠物
(一)基坑坍塌滑坡
1、预防措施
①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
②如果遇到特殊情况,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑,并派专人抽水值班,并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式,避免暴露太多的基坑工作面。
④坡顶严禁堆积荷载,
⑤基坑四周设置砖砌或砼排水沟;
分层开挖,层间设台阶,每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡,必要时坡面喷射砼保证稳定。
⑥开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据进行认真分析总结。
2、应急措施:
①出现险情时,现场人员从安全通道有序疏散,同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。
②通知相关管线单位,根据影响程度进行管线监护和处置。
③会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。
④在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑,并对坡脚处进行土方回填。
⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。
⑥杜绝任何流入基坑边坡内的水源。
(二)支护桩侧向位移
1、安全预防措施。
①基坑开挖过程中,边开挖边架设钢支撑,支撑连接处要可靠,每层开挖深度不超过设计深度,确保支撑体系稳定。
②施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置,确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。
③在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时,立即停止开挖,分析原因,制定对策。
④开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据要进行认真的分析。
⑤支撑施工要严格按设计要求架设。
对支撑材料要严格把关,杜绝使用有缺陷的支撑材料。
应急措施:
①出现险情时,现场人员立即从安全通道有序疏散,同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。
②在失稳的钢支撑旁加设钢支撑,进行坑底加固,如采用注浆、高压喷射注浆等,提高被动区的抗力,同时对周围支撑复查,查找是否有支撑松弛,如果发现有支撑松弛,应立即采取加固措施。
③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌,立即对基坑坍塌处回填土方,并清理基坑周边的超载,如果围护结构背土发生土体流失,要立即填充砂或砼,同时对周围支撑复查,查找是否有支撑松弛,如果发现有支撑松弛,应立即加垫木楔,防止失稳现象扩散。
(三)基坑坑底隆起
1、安全预防措施
①基坑开挖过程中加强基底隆起监测,对监测报表中的数据要进行认真的分析。
②地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。
③基坑周边防止过多的超载。
④开挖前
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