石油天然气站内电气仪表施工方案Word文件下载.docx
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5.施工方案及技术措施
5.1施工方案
5.1.1防爆照明工程施工方法及技术措施
(1)施工流程:
防爆照明配管施工防爆接线盒安装管配线防爆开关及照明灯具安装送电调试
(2)施工措施:
1)防爆照明灯具施工中要特别注意防爆场所的防爆特点,从配管开始到装灯试亮整个过程要严把质量关,管接口螺纹必须涂抹导电膏,外侧封堵防爆胶泥,确保灯具内不渗入可燃易爆性气体;
2)进场材料首先向监理公司报验,检查灯具及开关的外壳完整性、防爆等级应与图纸规定等级一致、灯具无裂纹、金属护网无扭曲变形、防爆标志清晰、灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀,密封垫圈完好;
3)灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;
4)灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮口扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂;
5)开关安装位置便于操作,安装高度1.3米。
螺旋式灯泡应旋紧,接触良好,不得松动。
防爆电气设备接线盒内部接线紧固后,裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离,不应小于规范规定。
防爆电气设备的进线口与电缆、导线应可靠地接线和密封,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。
金属垫片的厚度不得小于2mm。
5.1.2电缆敷设工程施工方法及技术措施
电缆沟开挖保护管安装电缆绝缘测试电缆敷设电缆沟铺砂盖砖并回填电缆头制作电缆接线
1)电缆在进厂时要注意运输与保管,装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。
电缆不立即安装的应集中分类存放,标明规格、型号、数量,确保防潮、防水。
2)敷设电缆要保证电缆沟深度够、红砖够、工程沙保证电缆上下各100mm、电缆沟成直线,严格按照国家电缆施工标准规范执行。
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平,内壁光滑无腐蚀。
3)电缆管口应无毛刺和尖锐棱角,做成喇叭形。
弯管制作无裂纹和凹瘪现象,其弯偏程度不宜大于管子外径的10%。
4)镀锌管锌层剥落处要涂以防腐漆。
5)每根电缆管弯头不应超过3个,直角弯不超过2个。
电缆管安装应牢固,对接口不焊接。
电缆管埋设深度不应小于0.7m,人行道下不应小于0.5m。
6)电缆支架安装牢固,横平竖直。
电缆桥架支架安装牢固,桥架平直接地良好。
7)电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接。
在非正常情况下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
5.1.3接地安装工程施工方法及技术措施
接地体(线)的连接采用焊接,不虚焊,与设备连接时采用螺栓连接;
接地体(线)采用搭接焊,搭接长度为扁钢是其长度的2倍(至少3个棱边焊接);
圆钢是其直径的6倍;
扁钢与圆钢搭接是圆钢直径的6倍。
接地极安装顶端距离地表(地坪)-0.7米,扁钢距离地表(地坪)-0.8米或以下,接地极间距不小于5米,按照设计要求达到接地电阻阻值,回填土为无杂物软土。
接地模块施工中,要求坑深达到2.5米,模块与扁钢连接牢固,接地电阻达不到图纸要求时增加模块数量或添加降阻剂。
5.1.4防爆操作柱安装工程施工方法及技术措施
预埋套管接地点预留操作柱验收及报验操作柱底座安装操作柱柱体安装电气接线调试
1)核查操作柱的防爆等级、型号应与设计图纸要求一致;
2)带表计的操作柱安装前应拆掉表计送检,检定合格后方可进行安装使用;
3)防爆操作柱安装前应检查底座是否固定牢固,避免操作柱松动;
4)成排防爆操作柱安装后应成一条直线;
5)控制电缆接线时要做好标号,开盖封盖要保证操作柱的完好性和防爆特性。
电气联结完毕后应对操作柱进行调试,确保能够对电机等设备的正常控制操作;
5.1.5低压盘(高压柜)安装工程施工方法及技术措施
盘柜基础施工盘柜验收盘柜安装就位盘柜表计送检操作柱柱体安装电气接线调试
1)盘柜安装前建筑工程应具备下列条件:
①屋顶施工完毕,不得渗;
②结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;
③预埋件符合设计要求;
④门窗安装完毕。
2)设备安装用的紧固件应用镀锌制品,并宜采用标准件。
3)本工程低压盘安装(或拆除)时要注意各配电室低压盘的实际数量和位置,对于人力能搬挪的低压盘要尽量采用人力就位,避免盘面受损。
槽钢底座安装牢靠,有可靠的接地线,型钢底座安装前应检查其不直度并校正,型钢允许偏差如下:
项目
允许偏差
毫米/米
不直度
小于1
小于5
水平度
位置误差及不平行度
基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm。
盘柜安装时要保证设备的外观良好,确保面漆无损,盘柜有良好的接地,盘柜的安装允许偏差见下表:
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
小于1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
小于2
成列盘顶部
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
4)盘柜进场前要检查盘柜的型号、规格是否符合设计要求,是否有产品质量证明书。
5)安装盘柜时要检验其内外部电器元件是否满足设计要求,母线安装平直,相别分明,保证低压绝缘距离,螺栓紧固力矩依照国家有关规范执行,连接缝中涂以电力复合脂,电缆进线柜中电缆要可靠固定在盘下电缆沟内。
6)盘柜拉运时注意安全保护。
根据本工程要求需使用的机具如下表:
名称
型号
备注
汽车吊
8t
平板车
10t
升降式手推车
1.5t
5.1.6桥架安装:
安装桥架支撑(托臂)时,400毫米宽以上的桥架要采用50×
50×
5角钢或10#槽钢,支撑外侧要焊接挡板(用30×
3角钢或40×
4扁钢,高度在3厘米左右),支撑焊接或涨栓固定时,水平在一条直线上,固定牢固。
桥架安装时采用人力,组对螺栓紧固齐全,切割采用钢锯切割,严禁采用气焊切割,安装后桥架水平成线,电缆敷设时均匀摆布在桥架内。
5.1.7变压器安装
1)变压器基础应水平
2)安装变压器时要特别注意变压器散热片及绝缘瓷瓶的保护。
3)变压器安装中低压侧向外高压侧向内。
4)检查变压器本体螺栓,要求每个螺栓都应紧固良好。
5)对变压器进行全面检查,外观应完好无损,技术文件附件齐全;
6)对到施工现场的临时道路进行检查,看车辆所到位置是否有虚土回填和不实的地方,对这些地方进行夯实处理以保证运输的安全,留出吊车和运输车辆进出的路面;
8)进行吊装场地的检查,对后回填土的地面进行夯实处理,达到载重车辆和吊车的行走安全;
9)对临时路面地下原有管线及电缆等已建设施采取保护措施(采用δ=20mm厚钢板进行铺垫以保护地下已建设施);
10)变压器安装机具
数量
钢丝绳
∮10
吊环
枕木
5.1.8母线安装
(1)硬母线加工
1)相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。
2)矩形母线应进行冷弯,不行进行热弯。
3)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;
钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±
0.5mm。
4)具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。
本工程母线加工数量少,如若有个别位置需要加工均按照以上要求执行。
(2)硬母线安装
1)硬母线的连接应采用贯穿螺栓连接。
2)母线与母线的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:
1母线接触面保持清洁,并涂以电力复合脂。
2母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度露出螺母2~3扣。
3贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
4螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。
3)母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:
(1)母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。
(2)交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
(3)当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
(4)母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
(5)母线固定装置应无棱角和毛刺。
4)母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象;
其总截面不应小于母线截面的1.2倍。
5)封闭母线的安装尚符合下列规定:
(1)支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
(2)封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。
外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。
(3)保证封闭母线外壳有良好的接地。
采用6mm2以上黄绿相间绝缘导线连接至接地线。
5.1.9电气设备试验
电气试验是保证电气工程安全可靠投产运行的关键工序,为保证本工序顺利完成,配备专业调试人员和经校验合格的标准仪器及调校设备,试验时,按有关规范和整定值进行,记录齐全准确。
试验项目
母线耐压
互感器试验
电缆试验
变压器试验
电机试验
5.1.10自控仪表施工技术措施
(1)电缆敷设安装:
1)本工程电缆在室内穿管埋地敷设,室外只卖敷设,并做好固定、扶正。
2)信号电缆在厂区敷设时应尽量与消防系统部分电缆同沟敷设,过路及防火堤应利用同一处过路套管。
3)电缆在过路及防火堤时穿钢管保护并应做好处理,套管应延出两边个1米。
穿越已建道路处,若不能利用已建套管时,现场采用专业“顶管”的方式进行施工处理。
(2)接线箱的安装及电缆保护管的敷设要求及方法:
1)接线箱按图纸要求位置、标高用膨胀螺栓固定在操作间内的墙上或制作支架安装,要求整齐美观,水平度、垂直度符合要求。
2)本工程电缆保护管采用镀锌钢管。
明敷时采用螺纹连接,管端螺纹长度底不小于管接头的1/2,室内电缆管部分采用直埋,埋深0.3米。
3)保护管无变形裂缝,其内部清洁,无毛刺,管口处光滑,无锐边。
4)当保护管切割时,采用无齿锯进行切割,禁止使用火焊切割,切割处管口打磨,去除毛刺。
5)单根保护管直角弯不超过两个。
6)保护管与现场仪表之间采用防爆挠性管连接,并留有防水弯。
(3)电缆敷设的要求及方法:
1)本工程的电缆采用机械与人工配套的方法进行,利用电缆放线盘人力方法敷设。
2)电缆敷设前,检查型号、规格是否符合设计要求,先做外观及导通检查,并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不小于5兆欧。
电缆敷设前,先做外观及导通检查后,本着先长后短,先远后近,先上后下的原则进行。
3)室外从桥架引出的电缆使用直埋方法敷设,埋深0.8米。
4)电缆敷设时,要按设备位号及电缆序号标注在的胶布上,贴在电缆的两端,并在其上缠绕一层透明胶带,便于校线和标号。
5)光纤电缆光纤的连接方法、测试要求要符合产品说明书的规定。
光纤电缆的连须按照制造厂规定的工艺方法进行操作,采用专用设备进行熔焊。
在光纤连接前、后均须对光纤进行测试。
(4)仪表安装技术措施:
1)依据大庆油田工程有限公司施工图中的设计划分,温度、液位等检测类取源部件,由工艺专业确定安装位置,并完成施工。
热电阻的根部保护套管插座(M27×
2)由仪表专业提供,由工艺专业和仪表人员共同确认安装位置,并完成施工。
2)本工程中温度仪表有隔爆型一体化温度变送器,测温插座与工艺管道逆流向成45°
角或垂直安装。
3)热电阻安装前要核对仪表位号、规格型号、温度范围、密封材料符合设计要求无误后进行安装。
4)热电阻安装时,要检查温度接嘴上水线及螺纹是否完好,并清除密封水线内沉积物后,加聚四氟乙烯垫片,用板手拧紧,在竖直管道安装时,接线盒进线口要向下。
5)缆式结构的多点平均温度计(带油水界面一体化传感器)安装在外浮顶顶部计量操作平台上专用的测量导向管上,接口法兰为2″150b
6)压力表、压力开关按设计要求以直接安装为主,用于蒸汽就地测量的压力表须加装冷凝圈,安装前要根据检测点的位号、设计型号、规格、压力范围,核实确定无误后,再进行安装。
7)当压力、温度需在同一管段上取源时,压力取源部件要安装在温度取源部件的上游侧。
(5)电动调节阀的安装:
1)为保证所需的流量特性,进出口尽量保证有足够的直管段长度。
安装位置:
应有足够空间便于操作(包括旁路操作),以保证调节阀和其附件的就地拆卸与维修的可能性。
2)阀体要避免前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到较大的应力。
3)阀体箭头方向应与所在管道被调介质的流向一致。
4)在工艺管道系统吹扫前必须拆除所有在线安装的调节阀,加装临时短接,待系统吹扫、清洗合格后复装。
(6)液位仪表的安装:
1)本工程中液位测量在每个10×
104m3外浮顶储油罐的顶部安装计量级智能雷达液位计,测量其罐内原油液位。
安装应在储油罐内部防腐、外部防腐保温工程结束后进行雷达液位计的安装,防止过早安装造成仪表损坏。
2)防爆外贴式超声液位开关安装前,要做模拟试验,检查其高低报警时的开关状态正确与否,安装应在储油罐完成内外防腐后,在罐体进行保温时跟踪安装,防止过早安装造成仪表损坏。
3)智能外贴式超声液位开关安装时,要使用厂家配带的专用粘贴胶将其液位开关粘贴检测位置上,并使双级探头粘贴在同一水平线上其间距为2500mm,并应符合随机技术文件的要求。
与此同时,要求供货商现场技术服务人员进行现场安装指导,以保证安装质量。
4)光导电子液位计的导向筒的支架安装时,要使用经纬仪(租赁)测量其支架安装的垂直度,使其符合技术要求。
5)在管体上焊接光导电子液位计的导向筒的支架时,应先在罐壁上焊接加强板,然后再在加强板焊接导向筒的支架。
(7)消防系统仪表安装
1)在罐前阀室、扩建总阀组间内设可燃气体浓度检测器(变送器)。
可燃气体浓度检测器(变送器)的现场安装要根据各单元房间内工艺系统安装进度,按单元房间集中安装。
2)消防系统中线型光纤感温探测器(感温电缆)按设计要求使用专用黄铜支架将感温电缆按设计规定的安装方式固定在其支架上。
其安装时间应安排在浮顶二次机械密封前完成。
3)按设计要求在储罐防火堤外一一对应的安装火灾手动报警按钮、声光报警组合罐组区所要安装的火灾手动报警按钮,在防火堤外场地平整、道路畅通后进行安装。
4)隔爆型手报、声光组合安装按安装示意图进行。
(8)安防系统
1)液晶电视挂在墙上,具体位置可以与设计、生产、建设、监理单位协商确定。
2)摄像头、激光对射探测器的安装位置可以与设计、生产、建设、监理单位协商确定,激光对射探测器用安装支架固定在墙顶上,未对探测器必须保证在同一水平上。
3)所有安防设备必须严格安装其使用说明书要求进行。
(9)系统接地
1)消防控制系统的接地要求单独接地(R≤4欧)
2)仪表的工作接地要求单独接地(R≤4欧);
仪表的保护接地和仪表盘、9.3控制柜的接地接至电力接地网(R≤10欧)。
(10)仪表调校及控制系统联校试验:
1)本工程中压力变送器、温度变送器在安装前均需单体调校并做好调校记录。
2)电动阀由厂家技术服务人员负责对电动阀进行现场调试,并配合消防控制系统厂家进行联动试验。
3)仪表及综合控制系统安装完毕,管道吹扫及压力试验合格,电缆(线)绝缘检查合格,接地系统试验合格后可进行控制系统联校试验。
4)在变送器或热电阻处输入模拟信号,即全量程的0%、50%、100%在CRT显示器上,检查系统误差,其值不超过系统各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。
5)按照设计的规定,检查并确定调节器及执行器的动作方向,并做好记录,报送工程监理确认。
6)在操作站用手动操作电动阀的开关,检查执行器从始点到终点及从终点到始点正反行程的动作情况,误差大要进行调整。
7)可然气体报警、火灾报警的安全联琐、联动试验,需在供货商现场技术服务人员的指导下,在电气专业人员、工艺专业人员现场配合下,依据设计图纸的逻辑要求进行联锁、联动仿真试验。
8)将仪表系统调试记录、报警及联锁记录,整理后,按规定格式,一律用A4型纸打印存档,并报专业监理工程师确认。
9)配合综合控制系统上位工控机系统所要求的项目及程序调试,配合供货商现场服务人员进行单机组调试、试车等工作量施工。
8.质量保证措施
8.4质量控制要点和措施
8.4.1质量控制要点
工程质量控制要点一览表
控制点
重点部位
和环节
控制内容
质量目标
盘柜安装
卸车、安装
盘面损坏、就位间隙、盘面整齐度、垂直度
符合设计及规范要求
电缆敷设
卸车、敷设
电缆外皮无损伤、敷设半径和外观整齐、隐蔽前铺砂盖砖
符合电缆敷设规程要求
接地安装
埋深、焊接
埋深应符合设计要求,焊接搭接面积:
扁钢与扁钢为其宽度的2倍,扁钢与圆钢为其直径的6倍
照明器具安装
安装高度、整齐度及导线相色
高度以设计图纸为准,灯具应在一条直线,导线相色应分黄绿红蓝等
试验
耐压、直阻
整体耐压值、直阻值
8.5工程质量通病防治措施
8.5.1电缆敷设中质量通病
电缆敷设中有扭绞、交叉,采用铁丝、铝线绑扎,弯曲半径过小等现象;
预防方法:
电缆敷设前应把电缆顺直;
敷设前排好敷设的顺序使敷设时尽量避免交叉;
及时做好绑扎、固定用尼龙扎带。
本工程埋地电缆数量大,施工中电缆沟的深度和直线度要严格控制,避免沟浅不直的情况下直埋电缆,施工时需要监理和建设单位检验合格后回填。
8.5.2二次回路结线工程的质量通病及预防措施
引进盘、柜电缆及芯线排列不整齐,无标志;
引进盘、柜电缆及芯线排列应整齐,编号清晰,避免交叉,固定牢固,标志齐全,不得使所接的端子受机械应力。
8.5.3回填土质量通病防止措施
(1)回填土土质必须符合设计要求。
(2)基础回填时必须按要求进行分层回填及夯实。
(3)每层回填土经检查合格后方可进行下一层回填。
(4)每层回填后,应做好记录,并有实验报告。
8.5.4设备安装工程质量通病防止措施
(1)垫铁露出底座长短不一质量通病的防治措施
在设备垫铁安装时,应按规定尺寸露出底座,一般平垫铁露出底座长度为10~30mm,斜垫铁露出底座长度为10~50mm。
(2)垫铁安放过高且未点焊成整体质量通病的防治措施
设备安装时,设备垫铁的块数,应按照施工及验收规范的要求进行摆放,垫铁组一般不超过3块,并应少用薄垫铁。
设置平垫铁时,最厚的放在下层,最薄的放在中间,垫铁安装平稳且接触良好后,要用电焊点牢,以防滑移。
(3)地脚螺栓不涂刷油脂质量通病的防治措施
做好技术交底工作,并加强职工教育,提高施工质量意识。
10.季节性施工措施
10.1雨季施工措施
10.1.6电气工程
(1)施工现场设置的暂设变压器应安装避雷器,接地要良好,接地电阻小于4欧
姆,变压器、配电箱要设防雨罩,临时架设油箱要有避雷设施。
(2)现场安装完成和材料库中的电气、仪表设备材料要做好防雨防潮措施,严禁有锈蚀及损坏现象。
(3)雨天严禁攀杆作业。
(4)架空线路施工完后,防雷设施未安装的。
在送电前,应将首尾两处导线焊接并接地。
(5)进行电气绝缘电阻测试和试验时,不得在湿度大于80%的环境中进行。
(6)在低压电器施工时遇到雷雨、浓雾及周围环境潮湿时,禁止带电作业。
(7)高压电缆施工时,其电缆接头没有做好之前,电缆端头要封堵防止雨水浸入以免影响电缆端头绝缘等级。
(8)现场变配电人员应持证上岗,按规定佩带绝缘保护用品。
(9)施工中应严格遵守操作规程和雨季施工安全措施规定。
(10)室内安装的盘柜设备在雨季安装时应确认房屋防水严密后,方可安装,安装后及时通风或暖风烘干。
(11)接地电阻的测试,应在晴天进行。
10.2冬季施工措施
由于该工程施工后期将处于冬季,因此需要采取以下冬季施工技术措施。
冬季主要施工项目预计包括:
土方工程、电缆敷设施工、接地安装等。
10.2.2电气仪表工程
(1)在-25℃以下时,电气充油设备应在有保暖的库房内贮存。
(2)电气绝缘试验应在良好天气且被试物温度及仪器周围温度不宜低于5℃,空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。
(3)冬季敷设电缆,敷设地点气温低于下表温度时,必须采取加热措施;
其它品种应按设计要求或产品说明书执行。
详见下表:
冬季敷设电缆敷设最低允许温度
电缆种类
电缆结构
最低允许温度(℃)
橡胶绝缘电力电缆
橡胶或聚乙烯护套
-15
铅护套钢带铠装
-7
控制电缆
橡胶绝缘聚乙烯护套
聚乙烯绝缘及护套
-10
塑料绝缘电力电缆
(4)冬季施工电缆头、接头,施工现场气温低于5℃时,应采用暖棚法施工;
铸铁电缆头、接线盒浇注绝缘胶前应预热。
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- 石油天然气 站内 电气 仪表 施工 方案