居住建筑节能工程质量监控要点Word文档下载推荐.docx
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其中外墙中间保温对施工工艺与质量的要求最高,外墙内保温施工简单、造价相对较低但其产生的热桥问题很难克服,而外墙外保温虽然成本与施工要求均较高,但具有热稳定性好的特点,从目前使用情况与长远考虑,应该优先推广外墙外保温。
为此,本文重点介绍外墙外保温工程的施工监控要点。
目前,随着墙体改革浪潮的推动,外墙外保温施工方法真是五花八门、形式众多,就其保温层的做法予以分类,大致可以分为二大类:
一种是在外墙基体与墙面装饰层之间,增设以保温散料配制成保温浆料并夹嵌界面剂、钢板(丝)网或纤维布格网,形成既有保温、又能增强粘结和抗裂性能的外墙外保温做法;
采用散料做保温层,通常是利用泡沫聚苯颗粒与胶凝粉料产品在施工现场按计量比例投料,经机械搅拌成抹灰浆料,直接涂抹上墙,形成保温层;
也有采用加入发泡剂(可膨胀性)的聚氨酯乳液,经机械高速搅拌后再用喷涂或注入工艺发泡成型且达到硬质(高回弹)干密度的发泡聚氨酯材料作为墙体保温层。
另一种是由专业工厂加工成型的具有闭孔结构的发泡聚苯乙烯板材(俗称:
泡沫塑料、泡沫板,EPS板),供至现场后,直接粘挂上墙、或粘贴于模板上跟墙体混凝土一起浇筑形成墙体保温层。
为了增强聚苯板的刚度,聚苯板生产也已呈现出多样化趋势。
有挤塑型聚苯板(XPS板)、钢丝网架聚苯板、炉渣混凝土聚苯板、玻璃纤维保温板(GRC板)等等。
⑴,外墙外保温工程的构造形式:
根据天津市《居隹建筑节能设计标准》(DB29—1—2004)中推荐的结构形式,简介如下:
由内向外可以归纳为四层。
⒈,外墙室内抹面层:
采用20mm厚度的白灰砂浆抹面压光;
⒉外墙墙体:
a,承重混凝土空心砌块,厚度为190mm;
b,陶粒混凝土空心砌块,厚度为240mm;
c,炉渣空心砌块,厚度为190mm;
d,页岩烧结多孔砖,厚度为240mm;
e,混凝土多孔砖,厚度为240mm;
f,加气混凝土砌块500kg/m,厚度为200mm;
g,灰砂加气混凝土砌块500kg/m,厚度为300mm;
h,钢筋混凝土,厚度为200mm。
⒊外墙外保温层:
a,聚苯板(EPS),规格厚度为40mm~~110mm;
b,挤塑型聚苯板(XPS),规格厚度为30mm~~70mm;
c,炉渣混凝土聚苯板,规格厚度为50mm~~110mm;
d,钢丝网架聚苯板,规格厚度为50mm~~130mm;
e,无溶剂聚氨酯硬泡喷涂,一般厚度为15mm~~40mm;
f,抹聚苯颗粒保温浆料找平层,一般厚度为15mm。
⒋外墙室外抹面层:
a,聚合物砂浆和网格布加强层,外贴饰面砖或刷外墙涂料。
b外抹水泥砂浆,应在钢筋混凝土梁、柱等部位外侧做50mm厚聚苯板保温,再抹聚合物砂浆和网格布加强层。
设计单位根据上述各种材料的特性和通过计算所要求的墙体传热系数,来选定外墙结构材料的组合及其厚度。
为了增强各层面之间的粘结力,经常在相关层面之间采用涂刷界面剂、加设网格布或钢板网等措施。
不论设计采用何种形式,监理人员均应要求施工单位在施工过程中对设计所规定的外墙墙体结构构造,不能随意更改。
否则会影响墙体的保温性能,降低节能效果。
当前,建设部推广采用的几种外墙外保温做法,列表于附录中,可供参考。
⑵,外墙外保温工程施工过程中质量监控要点:
鉴于外墙外保温工程类型太多,本文只能通过以下二种较为典型的施工工艺实例,来说明对外墙外保温工程施工过程中的质量监控方法。
A,胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系:
此类体系由界面层、保温隔层、抗裂防护层和饰面层组成,该系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气及施工适应性等问题,是综合技术优势很强的外墙外保温材料。
其质量监控要点如下:
⒈保温浆料及抗裂砂浆宜采用小容积(300L)强制式搅拌机。
搅拌时应设专人控制并保证搅拌时间和配合比准确。
⒉保温或抗裂砂浆的搅拌程序是:
先将水倒入搅拌机内,再将硅酸盐保温胶粉倒入,其比例为1.2:
1.0(水:
胶粉),搅拌3~~4min,胶浆呈稀糊状。
继后,再将聚苯颗粒轻骨料徐徐倒入搅拌机内。
因颗粒轻,为了避免被风吹走,搅拌机应设在棚内。
搅拌4~~5min后,视浆体呈稠粥状为宜。
⒊监理人员应要求施工单位将搅拌好的胶浆存入预先做好的贮浆池内。
若气温高于28℃时,应予以遮盖,防止水分蒸发。
⒋施抹保温砂浆前,应先将墙体基层凹陷部位、脚手眼补平堵严,用聚苯板贴饼、找平。
⒌凡在属于轻质材料墙体上施抹保温砂浆时,应在墙体表面均匀满涂界面剂。
界面剂为胶质液体,与普通硅酸盐(42.5﹟)水泥、细砂搅拌成的浆液,(配合比为1:
1:
1)用扫帚掸在墙面上,30min后方可施抹保温砂浆上墙。
⒍抹墙分两步进行:
先抹底层,厚度为20㎜,以间隔24h后胶浆不粘手为宜;
抹面层要控制墙面的垂直度、平整度,接茬处要平展无痕。
面层灰抹完后,要间隔36~~48h,待墙面用手抚划不掉聚苯颗粒为宜。
⒎防裂砂浆与复合玻纤网格布施工工序是封盖聚苯保温层、又与耐碱玻纤网格布有效粘结的关键。
它既能防止墙面变形、裂缝,发挥网格布经纬双向抗拉强度一致、均匀分散变形应力的性能,又能增强墙面整体刚度。
⒏防裂砂浆配合比一般采用为:
抗裂剂:
水泥:
面砂=1:
1.1:
3.4。
搅拌成糊状,均匀抹在硬化的保温胶浆面层上,厚度以4~~5㎜为宜。
⒐防裂砂浆抹完后,立即将剪裁好的玻纤网格布平整贴在砂浆上,用铁抹子将网片压进砂浆内,不露痕迹,但网的下端应留出5~~7㎝。
抹下层时,下层网片插入上层甩留的网片内,做到上片压下片,应确保网片无皱折、无凹凸。
横向搭接也为5~~7㎝。
⒑铁抹子压平网格布后,立即用绒毛滚子涂刷一道弹性底漆,底漆应涂刷均匀,不得有遗漏,以便与柔性腻子衔接。
⒒柔性腻子与防裂砂浆共同组成墙体的防水屏障。
刮第一遍柔性腻子应竖向披刮,刮满后,应将接茬处补刮干净、平展且厚度一致,完全覆盖网格布。
待腻子干透以后,应打磨一遍,不许遗漏,掸去浮灰后刮第二遍腻子,披刮应横向进行。
⒓腻子干透后应打磨光滑,墙面平整、洁净。
两遍腻子总厚度以5㎜为宜。
⒔当上述工序完成后,须经监理检验验收合格,方可进行外墙面装饰工程。
⒕在胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工时,除了上述的监控要点之外,还应注意以下事项:
①处理基层时,必须将表面浮灰及其他杂物清除干净,用配制好的界面剂滚涂拉毛,表面干燥后方可抹保温浆料。
②抹保温浆料必须保证设计厚度,分两遍操作:
第一遍注意压实,第二遍注意抹平。
配制好的保温浆料应在4h内用完,严禁使用过时剩灰。
③大面积外保温按要求设分格条,抹完保温浆料后,按要求弹好分格线,然后用壁纸刀沿弹好的分格线划出凹槽,宽度不大于分格条10㎜,深度不大于分格条5㎜,用抗裂砂浆抹平凹槽,再将分格条镶入找平,擦去分格条外浮浆。
④抹水泥抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布,网格布之间搭接不小于5~7㎝。
铺设应分两步完成:
先抹抗裂砂浆,厚度约为5㎜;
随即铺贴网格布,先压入一侧,再压入另一侧。
严禁干搭接,铺贴要平整、无褶皱,网格布饱满度100﹪,抹平压实,网格布边缘用壁纸刀割掉后再铺贴。
⑤首层外保温墙铺双层玻纤网格布,并在外保温墙阳角部位双层玻纤网格布中间加专用金属护角,对首层的墙体部位起加强作用。
⒖胶粉聚苯颗粒外墙外保温材料综合技术指标
项目
指标
耐冲击性
>20J
耐磨性(500L铁砂)
无损坏
人工老化性
合格
耐冻融性(10次)
无开裂
耐燃性
B1级
抗风压试验
负压(4.5KPa)
正压(5Kpa)
无裂纹
平均残余变形量0.56
平均残余变形量0.11
表面憎水率
99﹪
传热系数
满足《民用建筑节能设计标准》规定(JGJ26–1995)
B,混凝土外墙与聚苯板一次浇筑成型技术:
此项施工工艺的原理是:
将钢丝网聚苯板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧,浇筑墙体混凝土时聚苯板与墙体一次成型。
⒈聚苯板安装应根据外墙面尺寸及施工方案中规定的顺序进行,应先安装阳角,再按顺序拼装,并尽量减少拼缝。
切割聚苯板时,要求下料切锯平直、裁剪得当。
⒉根据聚苯板排板设计图,在绑扎好的外墙钢筋外侧弹出等块板的位置线,按照设计要求的混凝土保护层厚度固定相应厚度的水泥砂浆垫块。
板间接缝除楼层间采用平缝外,其余均为企口缝。
缝口拼装应严密。
⒊聚苯板平接拼缝处,要在外侧平铺200㎜宽的附加网片,用18号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。
外墙阳角处、门窗洞各阳角处均应同样附加钢丝网,角网宽度每边不小于100㎜。
门窗洞口角部设置45°
平网,宽250㎜,长700㎜。
⒋保温板外侧的钢丝网片均应按楼层层高,逐层断开。
⒌按弹出的墙线位置安装模板,外墙外模可在聚苯板外直接安装,外模板面禁止刷脱模剂。
⒍安装墙体外侧模板之前,需在现浇混凝土墙体根部和楼层梁下200㎜处,要求设置一个为固定墙体钢筋及其保护层、保温板位置的钢筋支撑,以保证它们的位置。
⒎安装模板的穿墙螺栓时,严禁直接穿入,应预先用钢筋从内侧向外侧将聚苯板戳破形成模孔,然后穿整管,再穿螺栓。
⒏浇筑混凝土时,要用镀锌铁皮遮盖外侧模板和聚苯板,以保护聚苯板上企口,防止混凝土落入聚苯板和模板夹缝中。
⒐混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500㎜左右。
下料应分散均布。
混凝土泵管出料方向不得对准保温板。
振捣棒不得斜向插入墙体外层钢筋接触聚苯板。
⒑外墙混凝土浇筑到楼层顶标高时,在外墙外侧留出企口,企口宽度为30~~50㎜,厚度要与楼层楼板相同,其作用是便于外墙外保温板的安装固定和混凝土浇筑时不漏浆。
⒒当混凝土达到规定强度后方可拆模,应先拆外侧模板,再拆内侧模板。
拆模时,尽量避免挤压、剐碰聚苯板。
⒓模板拆除后应及时修整表面、边角,用保温砂浆修补有缺陷的聚苯板板面。
⒔墙体内大模板拆除后,应用干硬砂浆及时捻塞混凝土墙体内孔洞,且孔洞处所缺聚苯板须用聚苯板粘胶补齐。
⒕质量验收标准:
①严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。
②钢丝网架聚苯板安装的允许偏差及检验方法见下表:
项次
项目
允许偏差/㎜
检查方法
多层
高层
轴线位移
5
3
尺量
每层垂直度
用2米托线板
两块板表面高低差
2
用直尺量
表面平整度
用2米靠尺和楔形塞尺检查
预留洞中心线位置
8
拉线和尺量
预留洞截面尺寸
+8-0
板与板之间缝宽
3.0.2,门窗节能工程:
目前,为了美化建筑立面、开阔室内视野,在一些住宅建筑中,常常设计采用了大窗户、外飘窗、落地窗等,大大增加了室内的热量损耗,浪费了大量能源。
在华北地区,一般六层砖混结构的住宅,通过外门窗的传热损失和空气渗透热损失之和,约占建筑物全部热量损失的45﹪~~50﹪。
为此,天津市己经规定限止居住建筑中使用外飘窗、落地窗。
因此,提高外门、外窗的保温性能,大幅度降低热量损耗,就成为建筑节能的关键。
由于外窗的面积远远大于外门的面积,所以,对于外窗的保温隔热要求尤其应予重视。
⑴,影响外窗、外门节能的因素:
①外门、外窗的传热系数。
外门、窗的传热系数是指在单位时间内通过单位面积的传热量。
传热系数越大,则在冬季通过门窗的热量损失就越大。
而门窗的传热系数又与门窗的材料、类型、工程所在地区的气侯有关。
下表所列的是天津地区常用的几种窗户的传热系数。
窗框材料
钢、铝
木、塑料
窗户类型
单层窗
双层窗
单层中空玻璃窗
单层低辐射中空玻璃窗
空气层厚度(mm)
100~~140
9~~12
12
〔w/(㎡·
k)〕
2.9~~3.0
3.4~~3.5
4.7
2.2~~2.4
2.3~~2.5
1.7~~2.0
从表中可以看出,用钢或铝作窗框时,若不作断热处理,窗传热系数较高,不利于节能,而木材资源较少,加工不好极易变形,所以采用塑料窗较为合理。
天津目前新的建筑中大多数采用单框中空玻璃塑料窗(二层玻璃),其传热系数较低,且其对太阳辐射透过率较高,符合节能要求。
若采用低辐射中空玻璃,更可使传热系数降到2.0以下,但造价太高,也不利于室内获得太阳辐射的热量。
外门(含单元门、分户门和阳台门)传热系数检测按现行国家标准《建筑外门保温性能分级及检测方法》(GB/T16729)执行。
外门保温性能分级见下表:
分级
传热系数K〔W/(㎡·
K)〕
Ⅰ
≤1.50
Ⅱ
>1.50,≤2.50
Ⅲ
>2.50,≤3.60
Ⅳ
>3.60,≤4.80
Ⅴ
>4.80,≤6.20
外窗传热系数检测按国家标准《建筑外窗保温性能分级及检测方法》(GB/T8484)执行。
建筑外窗保温性能分级和传热系数见下表:
K〔w/(㎡·
1
2
3
4
5
分级指标值
K≥5.5
5.5>K≥5.0
5.0>K≥4.5
4.5>K≥4.0
4.0>K≥3.5
6
7
8
9
10
3.5>K≥3.0
3.0>K≥2.5
2.5>K≥2.0
2.0>K≥1.5
K<1.5
外门、窗保温性能等级均应由设计确定,其相应的指标值(传热系数)检测结果应小于或等于设计要求。
②,外窗、外门的气密性能:
外门窗的气密性是在门窗关闭状态下,阻止空气渗透的能力。
门窗气密性等级的高低,对热量的损失影响极大。
室外风力变化会对室温产生不利的影响,气密性等级越高,则热量损失就越少,对室温的影响也越小。
国家现行标准《建筑外窗的气密性能等级及检验方法》(GB/T7107—2002)中对外窗气密性的分级指标见下表所示。
1
4
单位缝长分级指标值q1
m/(m2·
h)
6.0≥q1>4.0
4.0≥q1>2.5
2.5≥q1>1.5
1.5≥q1>0.5
q1>0.5
单位面积分级指标值q2
m/(㎡·
18≥q2>12
12≥q2>7.5
7.5≥q2>4.5
4.5≥q2>1.5
q2>1.5
③,窗墙比与朝向:
对于一般建筑物而言,在围护结构中外门窗的传热系数要比外墙的传热系数大。
所以,在允许范围内尽量缩小外窗的面积,有利于减少热量的损失,也就是说外窗的面积与外墙面积之比——窗墙面积比越小,热量损耗越少。
热量损耗还与外窗的朝向有关,行业标准《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26—1995)中规定,窗户面积不宜过大,窗墙面积比:
北面不宜超过0.25,东西面不宜超过0.3,南向不宜超过0.35。
这些数据的确定是基于采光和常规采暖的需要,没有考虑太阳的辐射因素。
在日照资源丰富的地区,南向外窗尺寸的增大,可提高房间太阳辐射热量的取得,在一定条件下有利于建筑节能。
⑵节能玻璃及其制品:
在现代建筑工程中,玻璃已由过去单纯作为采光和装饰材料,向控制光线、调节热量、节约能源、控制噪声以及降建筑物结构自重、保温隔热、改善建筑物内部环境等多功能方面发展,为建筑工程设计和施工提供了更大的选择性和可能性。
玻璃绝热材料,主要是指对光、热具有控制作用的一类制品,如加热反射膜镀膜玻璃、低辐射膜镀膜玻璃、导电膜镀膜玻璃、泡沫玻璃、中空玻璃等。
本节将对监理人员经常接触到的中空玻璃作些必要的说明。
中空玻璃又称密封隔热玻璃,它是由两片或多片性质和厚度相同或不相同的平板玻璃,切割成预定尺寸,中间夹充填干燥剂的金属隔离框,用胶粘接压合后,四周边部再用胶接、焊接或熔接的方法密封,所制成的玻璃制品。
其中的玻璃原片也可根据需要选用不同性能的材料。
如透明、压花、彩色、夹丝、钢化、防阳光、镜面反射玻璃等组成。
中空玻璃的技术性能:
中空玻璃不仅具有单层玻璃相同的采光性能,而且与单层玻璃相比,具有节能(隔热保温)、隔声、防止结露、安全、美观等一系列优点。
其主要技术指标如下:
中空玻璃的传热系数(K值)一般不大于3.2W/(m2·
K);
光学性能:
根据所选用的玻璃原片,中空玻璃可以具有各种不同的光学性能:
可见光透过率范围10﹪~80﹪;
光反射率范围25﹪~80﹪;
总透过率范围25﹪~50﹪。
热性能:
在某些条件下,其绝热性可优于混凝土墙。
隔声性能:
一般可使噪声下降30~44Db。
在通常情况下,中空玻璃接触室内高湿度空气的时候玻璃表面温度较高,而外层玻璃虽然温度低,但接触空气湿度也低,所以不会结露。
中空玻璃常用规格(尺寸单位:
㎜):
原片厚度
空气间隔宽度
方形最大尺寸
矩形最大尺寸
生产单位
6、9、12
1250×
1250
1200×
1800
6
9
1300×
1300
2000
2200
1700×
1700
1800×
2100×
2100
1400×
2400
2000×
3000
2400×
附注:
最小尺寸为350㎜×
180㎜。
玻璃原片厚度还有8㎜、10㎜,间隔厚度也有16㎜。
当制品规格超过1㎡,间隔层宽度应选用9㎜;
当规格超过2㎡时,间隔层宽度应选用12㎜以上。
间隔层有单层、双层和多层等区分。
一般都为正方形,也可特别定制成圆形或半圆形等异形中空玻璃。
监理人员在现场验收中空玻璃时,可参照下列尺寸允许偏差予以控制:
长度、宽度允许偏差(㎜)
厚度允许偏差(单位)
边长
允许偏差
玻璃厚度
公称厚度
<1000
±
2.0
≤6
<18
1.0
1000~2000
2.5
18~25
1.5
2000~2500
3.0
>6
>25
中空玻璃两对角线长度差(单位:
㎜)
对角线长度
长度允许偏差
1000
1000~2500
⑶,监理审核门窗节能设计时应注意事项:
①审核设计是否根据当地采暖期的室外平均温度,选择传热系数小的外窗类型,例如选用热导率小的塑钢窗框,以及采用单框中空玻璃窗或单框双玻窗等。
②审查施工图中对窗框是否提出了断热处理措施。
一般都采用冷热断桥型窗框,即利用型材特有的材性和多腔断面形式,用高效保温材料镶嵌于金属窗框空腔之间进行隔断,以控制热导率的大小。
③监理人员应要求在设计文件中明确选定外窗的气密性等级。
④监理人员应建议对分户门、阳台门设有保温措施。
通常采用夹层内填充保温材料或在门芯板上加贴保温材料等方法。
并对于楼梯间及公共空间的外门,应设置有自动关闭功能的装置。
⑷,节能门窗施工过程中质量监控要点:
节能门窗安装除符合一般门窗安装的技术规定外,尚应注意以下几点。
①节能门窗的品种、型号、规格、性能、开启方向及门窗的密封处理等必须符合设计要求。
②节能门窗安装必须采用预留洞口的方法,严禁边安装边砌口或先安装后砌口工序。
③节能门窗的安装应根据不同的材料情况,采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法固定,但砖墙上严禁用射钉固定。
不论采用何种固定方法,门窗安装均必须牢固。
④尽量增加窗户开启缝隙的搭接量,减小开启缝的宽度。
⑤按所用材料、断面形状、装置部位,采用各种密封条进行密封,以提高外窗的气密性水平。
密封条、压缝条的安装均应顺直,与门窗结合也应牢固严密。
⑥当采用塑料门窗时,与塑料型材紧密接触的各种五金件、紧固件、密封条、间隔条、垫块、密封材料和保温材料等,在性能上都应与PVC材性相容。
3.0.3屋面节能工程:
屋面保温(隔热)层的施工是屋面节能工程的关键工序。
为此,监理屋面节能工程施工过程的质量,也应以保温层为重点。
其监控要点如下:
①基层清理。
当屋面基层施工完毕,经检查验收合格后,方可进行保温层施工。
对于穿过屋面的管道根部,要用细石混凝土填塞密实。
操作面应平整、干燥、洁净。
②保温层施工不论是采用块体铺贴、现场喷涂或浇注抹压等工艺,均应确保铺设的保温层厚度应均匀一致,符合设计要求。
其偏差不得超过规范规定。
③如用松散材料制作保温层,并采用浇注、喷涂或抹压工艺时,
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