数控车工高级考试试题题和答案解析Word文档下载推荐.docx
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24.切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。
25.对于相同精度的孔和外园比较,加工孔困难些。
26.切削过程中,表面质量下降,异常振动和响声,说明刀片已严重磨损。
27.为保证加工精度,对工件应该进行完全定位。
28.工序集中即每一工序中工步数量较少。
29.通过修改刀补值,可以调整工件的锥角。
30.用划针或百分表对工件进行划正,也是对工件进行定位。
31.为了将主轴精确地停在某一固定位置上,以便在该处进行换刀等动作,这就要求主轴定向控制。
()
32.滚珠丝杠的传动间隙主要是径向间隙。
()111
33.长光栅称为标尺光栅,固定在机床的移动部件上,短光栅称为指示光栅,装在机床的固定部件上,两块光栅互相平行并保持一定的距离。
34.脉冲编码器是把机械转角转化为电脉冲的一种常用角位移传感器。
35.数控回转工作台不可作任意角度的回转和分度。
36.同步齿形带的主传动主要应用在小型数控机床上,可以避免齿轮传动时引起的振动和噪声,但它只能适用于大扭矩特性要求的主轴。
37.斜齿圆柱齿轮传动间隙的消除方法主要有垫片调整和偏心套调整。
38.贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式,属滑动磨擦导轨。
39.伺服系统是指以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。
40.加工中心上使用的刀具应包括通用刀具、通用连接刀柄及大量专用刀柄。
二、单项选择题(每小题1分,共32分)
1.单件或数量较少的特形面零件可采用()进行。
A.成形刀B.双手控制法C.靠模法D.专用工具
E.坐标法
2.使用跟刀架时,必须注意其支承爪与工件的接触压力不宜过大,否则会把工件车成()形。
A.圆锥B.椭圆C.竹节
3.公差带的位置由()来决定。
A.基本偏差B.标准公差C.根据公差
4.在两顶类间工件,限制()个自由度,属于()定位。
A.4B.5C.6D.完全E.部分F.重复
5.圆柱体工件在长V形铁上定位时,限制()个自由度,属于()定位。
A.2B.4C.6D.部分E.完全F.重复
6.减少()是缩短机动时间的措施之一。
A.安装车刀时间B.加工余量C.测量工件时间
7.杠杆式卡规主要用于高精度零件的()。
A.绝对测量B.相对测量C.内孔测量D.齿形测量
8.基准不重合误差是由于()而产生的。
A.工件和定位元件的制造误差B.定位基准和设计
C.夹具安装误差D.加工过程误差
9.配合公差带的大小取决于()的大小。
A.尺寸公差B.孔公差C.轴公差D.配合公差
10.劳动生产率是用于生产()产品所消耗的劳动时间。
A.单件B.全部C.合格
11.枪孔钻的排屑方法是()。
A.内排屑B.外排屑C.喷吸式内排屑
12.M20×
2-6H/6g,6H表示()公差带代号,6g表示()公差带代号。
A.大径B.小径C.外螺纹D.内螺纹
13.麻花钻主切削刃上各点的前角是()的,外缘处前角()。
A.相同B.不同C.最大D.最小
14.粗车刀的刃倾角一般取()值,前角和后角都要取较()值。
A.正值B.负值C.较大D.较小
15.钻削较硬工件材料时,应修磨钻头()处的前刀面,以()前角,使钻头()。
A.撞刃B.外缘C.增大D.减小E.增加强度
16.编码为T的可转位刀片,其刀片形状是()。
A.正五边形B.正方形C.三角形D.棱形
17.编码为S的可转位刀片,其刀片形状是()。
18.米制圆锥的锥度是()。
A.1:
18B.1:
20C.1:
22.5
19.静平衡的实质是()。
A.力矩平衡B.力平衡C.重量平衡
20.滚花前,须把滚花部分的直径车()[0.25—0.5]P毫米。
A.小B.大
21.车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度的()倍。
A.15~3倍B.1~1.5倍C.1~0.5倍
22.车端面时,当刀尖中心低于工件中心时,易产生()。
A.表面粗糙度太高B.端面出现凹面C.中心处有凹面
23.精度等级为G级的可转位刀片,其精度等级为()。
A.精密级B.中等级C.普通级
24.工件的园度,在误差中属于()。
A.尺寸误差B.形状误差C.位置误差
25.两直线的垂直度⊥,在误差中属于()。
26.某一视图中,一标注φ60H7,其表示()。
27.代码G17表示()平面选择。
A.YZB.ZXC.XY
28.在加工程序中,各点的位置指令是用从现在位置开始的座标增量给出时,叫()方式。
A.绝对值B.增量C.公制
29.主轴转速功能字()。
A.PB.XC.S
30.表示刀具径向尺寸右补偿代码是()。
A.G40B.G41C.G42
31.顺时针园弧插补的代码是()。
A.G01B.G02C.G03
32.表示固定循环功能的代码有()。
A.G80B.G83C.G94D.G02
三、多项选择题(每小题1分,共3分)
1.国际对“未注公差尺寸”的公差等级定为()。
A.IT8B.IT10C.IT11D.IT12E.IT18
2.与G00属同一模态组的有()。
A.G80B.G01C.G82D.G03
3.G33代码表示()。
A.车床不用这一代码B.加工螺纹固定螺距
C.加工螺纹并减小螺距
四、填空题(每小题2分,共100分)
1.增加镗孔刀刚性的措施是()。
2.辅助支承不起任何消除()的使用,工件的定位精度由()支承来保证。
3.夹紧力的确定后包括力的()、()和()。
4.车床主轴的径向跳动将造成被加工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。
5.在车削加工复杂曲面的工件时,常采用()车刀,它是一种()刀具,其刀刃形状是根据工件的轮廓形状设计的。
6.斜楔夹具的工件原理是利用其()移动时所产生的压力楔紧工件的。
7.车床本身导轨的直线度和导轨之间的平行度误差将造成被加工件的()误差。
8.表面粗糙度的测量方位主要有以下两大类:
<
1>
();
2>
()。
9.切削力的来源主要有两方面:
一、();
二、()。
10.检查生产技术准备计划的执行情况,一般可采用()、()、()三种方法。
11.机械调速是通过改变传动机构的()来实现的。
12.蜗杆蜗轮传动由()和()组成的,通常情况下()是被动件,()是主动件。
13.判断下列代号基本偏差及其正、负值。
φ25V6()偏差,()值;
φ60R6()偏差,()值;
3>
φ40F8()偏差,()值。
14.车刀前角大小与工件材料的关系是:
材料越软,前角越(),塑性越好,前角可选择得越()。
15.切屑按变形程度的不同其形状可分为()、()、()和()四种。
16.公制圆锥分成()个号码,它的号码指大端直径,其()固定不变。
17.普通螺纹孔M24×
3,其攻制螺纹前的孔径为φ()。
18.可转位刀片有三种精度等级,它们分别是()、()、()。
19.1英寸=()mm。
20.形位公差包括()公差和()公差。
21.数控装置基本上可分为()控制和()控制。
22.破碎的积屑瘤碎片,会部分地粘付在已加工表面上,使其高低不平和()硬度不均。
23.程序编制中的工艺指令可分为()工艺指令和()工艺指令。
24.系统误差的特点是误差的()和()有明显的变化规律。
25.测量环境主要是指测量环境的(),(),空气中的()含量和()等四个方面。
26.加工钢件()选用金刚石刀具。
27.英制螺纹的公称尺寸是内螺纹的()。
28.管螺纹是一种特殊的英制()。
29.含铬量大于(),含镍量大于()的合金钢称为不锈钢。
30.不锈钢在高温时仍能保持其()和()。
31.镗孔的关键技术是()和()。
32.测量内孔的量具有()、()、()和()、()、()。
33.莫氏园锥分成()个号码,其中()号最小。
34.锥度7:
24常用作刀杆的锥体,其锥角α为()。
35.100号公制园锥,它的大端直径为(),锥度为()。
36.3号莫氏园锥的锥度为(),其大端基准园直径为φ()。
37.数控机床的故障可分为_______________、_______________、_______________、_______________、四大类型。
38.数控机床出现故障时,现场检查的实施方法可用_______________、_______________、_______________、这三种方式来进行。
39.SIEMENS802S系统由_______________、_______________、_______________、_______________、这四部分所组成。
40.SIEMENS802S系统的安装调试过程包括_______________、_______________、_______________、_______________、_______________、_______________、_______________。
41.数控床的运动性能指标主要包括_______________、_______________、_______________、_______________和_______________及_______________等。
42.分辨度是指两个相邻的分散细节之间可以_______________的_____________。
43.加工中心是一种备有________并能自动________对工件进行___________的数控机床。
44.滚珠丝杠螺母副是___________与__________相互转换的新型理想_________。
45.数控机床中常用的回转工作台有_______________和_______________。
46.数控机床对于导轨有着更高的要求:
如高速进给时_______________,低速进给时_______________,有______________,能在重载下长期_______________,_______________,精度_______________等。
47.自动换刀装置(ATC)的工作质量主要表现为____________和___________。
48.检测装置的精度直接影响数控机床的_______________和_______________。
49.使用者对数控机床平时的正确维护保养,及时排除故障和及时修理,是_______________机床性能的_______________。
50.数控机床通电一般采用各部件分别_______________,然后再作各部件全面_______________。
数控车工(高级)试卷答案
1.×
2.√
3.√
4.×
5.×
6.×
7.√
8.√
9.√
10.√
11.×
12.×
13.√
14.×
15.√
16.√
17.√
18.×
19.×
20.√
21.×
22.×
23.×
24.×
25.√
26.√
27.×
28.×
29.×
30.√
31.√
32.×
33.√
34.√
35.×
36.×
37.×
38.√
39.√
40.×
1.B
2.C
3.A
4.BE
5.BD
6.B
7.B
8.B
9.D
10.A
11.B
12.DC
13.BD
14.BD
15.ADE
16.C
17.B
18.B
19.A
20.A
21.B
22.C
23.A
24.B
25.C
26.A
27.C
28.B
29.C
30.C
31.B
32.B
1.DE
2.AD
3.BC
1.尽量增长刀杆截面积,刀杆伸出长度尽可能缩短
2.自由度;
主要定位
3.大小;
方向;
作用点
4.黑度;
平面度
5.成形;
专用
6.斜面
7.圆柱度
8.非接触或测量如双管显微镜测量;
接触或测量,如电动轮廓仪测量
9.切削形成过程中的弹性变形及塑性产生的抗力;
刀具与切屑及工件表面间的摩擦阻力
10.现场检查;
召开会议;
建立报告制度
11.速比
12.蜗轮;
蜗杆;
蜗轮;
蜗杆
13.下;
正;
上;
负;
下;
正
14.大;
宽
15.带状屑;
挤裂切屑;
单元切屑;
崩碎切屑
16.8;
锥度
17.21
18.G;
M;
U
19.25.4
20.形状;
位置
21.点拉;
轮廓
22.显微
23.准备;
辅助
24.数值;
符号
25.温度;
湿度;
灰尘;
振动
26.不能
27.牙底直径
28.细牙螺纹
29.12%;
8%
30.硬度;
强度
31.镗刀的刚性;
排屑问题
32.塞规;
内径千分尺;
游标卡尺;
钢板尺;
坐标测量;
投影
33.7;
0
34.16°
35'
39”
35.φ100;
C=1:
20
36.1:
19.922;
23.825
37.机械故障、电气故障、自诊断信息故障、故障出现无报警
38.常规检查、静态检查、动态检查
39.ENC、DI/O、操作面板、机床面板
40.硬件安装、系统连线、参数设置、进给坐标动态特性调试、参考点逻辑调试、软限位设定、数据存储。
41.主轴转速、进给速度、坐标行程、摆角范围、刀库容量、换刀时间
42.分辨、间隔
43.刀库、更换刀具、多工序加工
44.回转运动、直线运动、传动装置
45.分度工作台、数控回转工作台
46.不震动、不爬行、高的灵敏度,连续工作、耐磨性高、保持性好
47.换刀时间、故障率
48.定位精度、加工精度
49.充分发挥、基本保证
50.供电试验、供电试验
3.本份试卷共8道大题,满分100分,考试时间120分钟。
一、名词解释题
1.(本题5.0分)车床精度
2.(本题5.0分)工艺基准
3.(本题5.0分)定位误差
4.(本题5.0分)零件加工精度
5.(本题5.0分)表面质量
6.(本题5.0分)杠杆千分尺
7.(本题5.0分)装配基准
8.(本题5.0分)重复定位
9.(本题5.0分)基准位置误差
10.(本题5.0分)误差变快规律
11.(本题5.0分)ISO代码
12.(本题5.0分)轮廓控制
13.(本题5.0分)固定循环
14.(本题5.0分)进给保持
15.(本题5.0分)对刀点
16.(本题5.0分)刀夹
17.(本题5.0分)过渡刃
18.(本题5.0分)定位精度
19.(本题5.0分)分辨能力
20.(本题5.0分)暂停
21.(本题5.0分)EIA格式代码
22.(本题5.0分)刀具半径补偿
二、计算题
1.(本题10.0分)有一园锥体,已知大锥直径为φ70,小端直径为φ60,工件长为L=100,计算其园锥体锥角和锥度,并制图标志。
2.(本题10.0分)某一数控机床的X、Y轴滚珠丝杠的螺距为5mm,步进电机与滚珠丝杠间的齿轮减速比为40/50,步进电机的步距角为0.36°
其最高转速为1200r/min。
试计算:
(9分)
(1)坐标分辨率
(2)滚珠丝杠每转步进电机的脉冲数
(3)步进电机最高转速时的脉冲数
3.(本题10.0分)应用Fanuc系统宏指令编写下图精加工程序,工件坐标系位于椭圆曲线与中心线的交点,要求有割断程序。
4.(本题10.0分)如图所示,应用子程序调用指令编写车削右边台阶所需程序,吃刀量10MM(直径值)。
三、问答题
1.(本题5.0分)车削不锈钢工件时,应采取哪些措施?
2.(本题5.0分)什么叫工艺分析?
3.(本题5.0分)什么叫基准重合?
它有什么优点?
4.(本题5.0分)车床精度包括哪些方面?
5.(本题5.0分)简述杠杆式卡规的使用方法?
6.(本题5.0分)通孔镗刀与盲孔镗刀有什么区别?
7.(本题5.0分)车螺纹时,其牙形不正确,分析其产生原因。
8.(本题5.0分)简述刃倾角的作用。
9.(本题5.0分)车外园时,工件表面产生锥度,简述其产生原因。
10.(本题5.0分)车端面时,端面与中心线不垂直,由哪些原因造成的?
11.(本题5.0分)在车床上钻孔,孔径大于钻头直径,分析由哪些原因造成的?
12.(本题5.0分)简述园锥面结合的特点。
13.(本题5.0分)怎样区别左偏刀和右偏刀?
14.(本题5.0分)简述可转位刀片的刀垫的作用。
15.(本题5.0分)有一件45钢制作的杆状零件,要求Rc40-44,公差±
0.5,留有1mm加工余量,经淬火后,硬度为Rc57-60,翘曲达4mm,用什么热处理操作才好呢?
16.(本题5.0分)为什么有些钢要加入不同的合金元素?
它和热处理有什么关系?
17.(本题5.0分)润滑有哪些作用?
18.(本题5.0分)简述单轴转塔车床各刀架的运动方向及作用?
19.(本题5.0分)如何确定数控车床两轴及其方向?
说明原因。
20.(本题5.0分)什么是表面粗糙度?
它对机器或仪器有何影响?
21.(本题5.0分)钢件热处理有何重要性?
它和机加工有些什么关系?
22.(本题5.0分)简述数控机床控制系统出现故障时如何进行常规
检查。
23.(本题5.0分)简述数控系统软件故障形成的原因。
24.(本题5.0分)简述数控进给系统软件报警和硬件报警的形式。
25.(本题5.0分)简述数控系统在返回参考点时采样接近开关的方式(作图加以说明)。
26.(本题5.0分)简述数控机床控制系统故障检查的信号追踪法和系统分析法。
27.(本题5.0分)围绕数控机床在运行中常出现的故障来简述日常维护的注意事项。
28.(本题5.0分)简述数控机床控制系统因故障类型不同,大体有哪些检查方法。
29.(本题5.0分)简述何为数控机床控制系统的硬件故障和软件故障。
30.(本题5.0分)数控机床标准直角坐标系中的坐标轴是如何命名的。
四、综合题
1.(本题15.0分)已知主、左两视图,画出俯视图。
2.(本题15.0分)已知主、俯两视图画出正确的左视图。
3.(本题15.0分)已知主、左视图,补画俯视图。
4.(本题15.0分)用三针测量Tr30×
6梯形螺纹,测得百分尺的读数M=30.80mm,求被测中径d2等于多少?
(提示钢针直径d0=0.518p)
5.(本题15.0分)试述液压仿形车床工作原理及适用场合。
6.(本题15.0分)分析数控机床交流主轴控制系统出现主轴电机不转(或达不到正常转速)和交流输入电路的熔丝烧断的原因。
7.(本题15.0分)分析在操作数控系统快速点动时或运行了G00时,步进电机堵转(丢步)故障原因和排除方法。
8.(本题15.0分)分析数控系统某坐标的重复定位精度不稳定(时大时小)及定位误差较大的故障原因和排除方法。
9.(本题15.0分)分析数控系统加工操作启动时,步进电机不转,但屏幕显示坐标轴的位置在变化,且驱动器上标有RDY的绿色灯亮的原因和排除方法。
10.(本题15.0分)分析SINUMRIK802S系统在返回参考点时方向不正确(返回参考点的方向和定义的方向相反);
而手动方式下的点动正、负方向均正确的故障原因和排方法。
数控车工(高级)试卷答案
1.车床上各部件自身的运动,各部件之间的相互位置及其相互运动的实际状态与理想状
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