绝缘电阻和吸收比试验Word格式.docx
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图1兆欧表实图图2测试接线图
如图1、图2所示。
被测绝缘电阻接到L和E接线柱之间时,指针的停留位置由电流线圈电流和电压线圈电流的比值决定。
流过电压线圈的电流大小由分压电阻RV确定,而电流线圈的电流由被测绝缘电阻的大小确定。
指针指示位置由两个线圈通过电流之比决定,所以兆欧表的读数基本上不受手摇发电机转速及发电机直流电压的影响,但要求手摇兆欧表测试时应保证转速为120转/min。
保护环G装在L接线柱的外圈,它与L接线柱绝缘,并接至手摇发电机的负极。
保护环G的作用是排除由于(电气设备瓷套外表面泄漏通道)导线绝缘层表面漏电电流和L,E接线柱间漏电电流所引起的误差。
4、实验步骤
(1)断开试品电源及拆除一切对外连线,将其接地充分放电,放电时间不少于1min,对于电容量较大的试品(如变压器、电容器、电缆等),放电时间一般不少于2min。
若遇重复试验或加过直流高压后的试品,放电时间则应更长些。
进行放电工作应使用绝缘工具(如绝缘棒、绝缘手套、绝缘钳等),不得用手直接接触放电导线。
(2)用清洁柔软的布擦去试品表面的污垢,必要时要先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
(3)读取手摇兆欧表及数字兆欧表的铭牌并记录主要数据。
手摇兆欧表
数字兆欧表
(4)将兆欧表水平放置,将摇表的L端子与E端子开路,摇动手柄至额定转速(120r/min),此时指针应指“∝”;
然后再用导线瞬时短接“火线”(L)与地“地线”(E)端钮,并轻轻摇动手柄,指针应指“0”位”(注意轻摇以免打坏表针)。
兆欧表上的接线端子“E”是接在设备和回路的接地端,“L”是接在设备和回路的绝缘端,“G”是接设备和回路屏蔽端的。
(5)将试品的非测量部分均接地,然后将接地线接于兆欧表的接地端头“E”上;
被测量部分用绝缘导线上接于兆欧表的火线端头“L”上(
“E”与“L”两引线不得缠绕在一起)。
试品表面泄漏电流较大时,为避免表面泄漏电流的影响,必须加以屏蔽(可用软裸线在绝缘表面缠绕几圈,其部位就靠近被测量部分,但不得相碰),并用绝缘导线接于兆欧表的屏蔽端“G”上。
(6)驱动兆欧表达额定转速,待指针稳定后,读取绝缘电阻值。
电缆绝缘电阻
导线绝缘电阻
(7)做吸收比试验时,为了正确测量15s和60s的绝缘电阻值,应先将兆欧表摇至额定转速后,待指针指“∞”时,用绝缘工具将火线“L”端立即接至被试品上,同时记录时间,分别读取15s和60s的绝缘电阻值。
在整个测量过程中,兆欧表转速应尽可能保持恒定。
电机15s绝缘电阻
电机60s绝缘电阻
吸收比
(8)使用数字兆欧表重复上述实验,并记录数据。
测量完毕,仍然要摇动兆欧表,使其保持转速,待引线与被试品分开后,才能停止摇动,以防止由于试品电容积聚的电荷反馈放电而损坏兆欧表。
试验完毕或重复试验时,必须将被试品对地充分放电,放电时间至少1~5min。
(9)接地电阻测量
接地电阻
3、注意事项
(1)兆欧表接线端柱引出线不要靠在一起。
(2)测量时,兆欧表转速应可能保持额定值并维持恒定。
(3)测量电容量较大设备(如大容量的发电机、较长的电缆、电容器等)的绝缘电阻时,最初充电电流很大,兆欧表指示数值很小,这并不表示试品绝缘不良,须经过较长的时间才能得到正确的测量结果。
(4)如果所测试品的绝缘电阻过低时,应尽量进行分解试验,以找出绝缘电阻最低的部分。
(5)根据不同试品及其电压等级,选择使用不同电压及量程的兆欧表(历次试验应用同一块或同型号的兆欧表)。
兆欧表选用不当,会造成设备绝缘损伤或测量不准。
100V~500V的设备或回路选用500V兆欧表,500V~3000V的设备或回路选用1000V兆欧表,3000V~10000V的设备或回路选用2500V兆欧表,10000V以上的设备或回路选用2500V以上兆欧表。
在测大容量试品时,历次读数时间应相同(一般为1min)。
(6)阴雨潮湿的气候及环境湿度太大时,不宜进行测量。
一般应在干燥的晴天,环境温度不低于5℃时进行。
(7)一般吸收比应大于或等于1.3,不同设备和回路的绝缘值,标准是不一致的,
4、实验分析与体会
(1)根据实验结果判断电缆和导线的绝缘状况。
(2)本次实验的体会
实验二电缆耐压试验
一、实验目的
(1)掌握直流高电压试验设备的结构及工作原理;
(2)掌握直流高压试验的操作方法及注意事项;
(3)观察绝缘击穿时的现象并记录;
(4)能够通过实验现象判断电缆的绝缘状况。
二、实验设备
DAG-II型70KV高压一体化发生器,数字微安表,高压放电棒,0.4KV/0.66KV电缆,10KV电缆,计时器
三、实验步骤
1、电缆“冲闪法”试验
(1)冲闪法使用方法
①取出高压输出端交流短路棒,并从高压输出端连接一线至静球端(随机已带)。
、
②从动球上方接线端接一根有绝缘层的导线到故障电缆的芯线(此线一定要悬空,与机壳的距离>
60mm,以免击穿)。
③从电缆外皮接二根粗而短的专用地线,分别接到主机冲闪地和放电地(主机左侧)要求两根导线连线要十分可靠,统一与系统地相接,长度尽可能短些。
插入控制电缆及电源线。
(2)加电升压操作:
冲闪法接线图如图一:
图一冲闪法试验接线图
检查以上所有接线正确无误时,按下电源开关键指示灯亮,同时主机绿灯亮,表示此高压设备已加上电源。
②操作“直流/交流”、“冲闪/预试”键,使其分别处于“直流”、“冲闪”状态。
再按“放电离”键,使放电棒与高压发生器输出端分离,调压器回零即黄灯亮。
否则,不能启动高压。
须按下“降压”键,直到调压器回零黄灯灭即可。
③按“启动”键,主机红灯亮表示仪器已进入高压输出状态。
④用控制箱上的“球隙”控制键调控主机上的动球和静球间的间距到即将输出高压的所需间隙距离。
两球间隙的大小,也就决定了冲击高压输出的大小。
对于直径为45mm镀铬金属球,在常温下,球间隙击穿场强约为3KV/mm,例如,球间隙距离为5mm时,则击穿电压约为15kV。
冲闪周期的控制,如果冲闪周期过快,则点击“降压”键或点击“球离”键:
如果过慢,则点击“升压”键或点击“球合”键。
直至调到所需周期。
⑥关机步骤,先利用降压键,将高压到零,再按“球合”键,使两球间隙并拢。
再按“断电”键,最后按“放电合”键,将高压储能电容器及电缆上剩余电荷放完。
为了人身安全,再用常规放电棒放电一次。
然后关掉电源。
注:
有时为了加大冲击放电能量,需外接储能电容器时,外接电容的一端接到主机的静球上(或P.T的高压端)。
另一端接到主机地线上,并与电缆接地线相连。
实验现象:
2、直流高压预试
(1)接线如下图所示
图二直流耐压试验接线图
取出P.T的交流短路棒,将微安表头串接在高压输出端与被试品之间。
从电缆外皮分别接二根粗而短的专用线到主机预试地和放电地,要求两根导线连接十分可靠,统一与系统地相接。
插入控制电缆将一体化遥控操作箱与主机连接,插上交流220V电源线。
2、升压操作:
按下“电源”键,此键上指示灯亮,电压表显示0。
同时主机绿灯亮,表示设备已加上电。
②按下“交流/直流”键,使其处于“直流”状态,使“预试/冲闪”键处于“预试”状态,此时,微安表显示0。
③再按“放电离”键,使放电球与高压输出端分离,否则不能启动高压。
④按“启动”键,主机红灯亮,表示进入高压输出状态。
点击“升压”键,观察电压表和微安表,按电压表显示值调到所需的预试电压,并随时观察微安表值和直流高压的上升速度大小。
每次升压0.5kV~2kV。
每升压一次暂停一分钟。
当电缆(或被试品)发生高压击穿或泄漏电流过大超标时,高压装置将会自动保护,切断高压电源,转入待机状态,这是应按降压键,使调压器处于零位。
直流高压升到试验要求值后,若要计时,首先设定时间继电器到所需时间,再按“定时”键,到设定时间后设备将自动切断高压并自动回零。
预试过程结束。
过流继电器调节,可根据电压高低,电流大小调整至适当值。
记录实验数据并绘制泄流电流曲线
试验电压(kv)
泄露电流(μA)
3、交流预试操作程序,如图三所示
将交流短路棒插入高压输出端,“交流/直流”转换键处在“交流”状态,(其它接线和操作基本与直流预试相同,不再赘述。
图三交流预试接线图
4、根据实验现象及实验结果分析电缆绝缘状况,并进行实验总结。
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