移楼施工方案Word格式.docx

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三、编制依据

l、国家颁发的现行建筑安装工程施工及验收规范。

2、山东省和潍坊市建设主管部门有关文件。

3、诸城市邮政局综合楼整体平移工程基础结构施工图及甲方所提供的地质报告。

四、施土方案和施工工序技术要求

（一）、场地平面布置：

施工场地平面布置图参见下图：

（二）、平移方案简介

平移方案的基本思路是将建筑物和基础分离，放到移动系统上，移动系统安放到轨梁上，在建筑物一侧施加推力或抗力，移动系统和建筑物就会在轨道上移动，到达预定新位置后，将建筑物和新基础连接。

主要施工过程如下：

1、制作下轨道梁，并安放滚动装置。

2、在滚动装置上制作上托架。

3、切断柱和墙体，使建筑物支撑在移动装置上，同时切断水、

电管线，设置临时水、电、管线。

4、安放反力支座。

5、施加水平拉推力，建筑物在轨道上平移。

6、就位连接，包括其它生活配套设施。

各关健施工环节的设计方案如下：

1、新基础采用柱下条形砼基础。

2、柱托换采用柱纵筋焊接按附加抗剪钢筋技术，托架采用沿轴线的井式梁托架，注意托架水平刚度较弱，，应严格执行设计中的牵引、动力方案。

3、轨道采用铺设预制轨道，．轨道梁采用钢筋砼条形基础形式。

4、切割采用人工切割方案，注章减小对构的振动。

5、移动系统采用拉力系统，钢管砼滚轴。

6、就位连接采用常规柱中纵筋和预埋钢筋焊接连接方法。

施工步骤及技术措施：

（三）基坑开挖

a、室内开挖

①原房屋首层临时隔墙拆除。

②原房屋首层开挖，挖至标高-2.25m，人工挖土方。

③对轨道和新基础位置进行定位放线，轴线偏差不大于5mm。

④将轨道和新基础位置处的土层挖至轨道底设计标高-2.25m。

⑤切断水、电线路，封闭办公厕所，设置临时水、电线路和办公厕所。

b、室外开挖

机械开挖至离基底设计标高10㎝（-2.15m）人工开挖至-2.25m。

新基础和下轨道梁的施工

（四）下轨道梁和新基础施工

基础土方开挖到位进行钎探，并经设计人员验槽后，浇筑c10砼垫层10㎝厚。

在垫层上面弹出基础底盘线，按底盘线进行绑扎基础钢筋和轨道梁钢筋，并支模板，浇筑新基础及室内行走轨道基础。

按设计标高-1m处上部铺设预制轨道。

轨道上皮的水平度误差控制在±

2㎜。

在旧基础部位，将下轨道梁和原房屋基础搭接部位向下凿除毛面，为防止下轨道梁支座负弯矩处由于两次浇筑出现滑移，在下轨道梁和原基础承台相交处的原基础面凿毛。

原基础底部凿开，露出钢筋和轨道纵筋搭接焊牢，搭接长度不小于lOd，d为纵向筋直径。

支模板应牢固、固定，防止跑模。

浇筑砼，砼应做配比试验，现场搅拌砼，应预留试块，标明日期，

强度，浇筑时注意不跑模和振捣密实。

在下轨道梁穿过墙体部位，根据下轨道梁尺寸凿洞。

（五）托换施工

1、柱下施工

①柱表面凿毛，凹凸不小于5mm左右。

②在凿出的主筋上焊接Φ20锚固钢筋，焊接长度不小于lOd，双面焊接。

③在下轨道上摆放Φ108钢管砼滚轴，间距每一米轨道均设3个。

④在滚轴上铺设10mm厚钢板，钢板上绑扎钢筋。

⑤支侧模，柱托换节点上皮标高误差±

5㎜。

⑥浇筑砼，应振捣密实，不能有蜂窝麻面。

见图2图3。

⑦养护：

要求一周内每天浇水不少于两次。

柱托换节点构造如图4

2、墙下托梁施工

在上加固梁标高部位的墙体两侧每边凿除2㎝梁，支上加固托梁模板，绑扎钢筋，墙体中每隔1.3m打一个小洞，绑扎横向小托梁钢筋，托梁纵向钢筋伸入墙体上加固梁不小于30d，最后浇筑墙体加固梁和横向小托梁砼，浇筑成整体，构造如图5

3、滚轴制作

将直径108mm，壁厚6mm的钢管灌注c50膨胀细石砼，养护28天后，使用前应做抗压试验。

设计强度20t，变形控制lmm。

（六）切断柱和墙

用风镐、錾子人工切断墙柱，切割时上托架砼养护期不少于15天，强度不低于设计强度80％。

安装反力装置和动力千斤顶

（七）千斤顶布置和牵引钢索安装

移动系统采用拉力系统，每轴轨梁南侧设一台牵引千斤顶，吨位不小于50T，将15台千斤顶由一个油泵带动。

即⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒃轴。

牵引钢索采用普通钢丝绳直径18．5mm，每轴两股。

（八）平移施工

1、先将各所有千斤顶的荷载加到5吨。

2、统一号令，开始按比例加荷，平移时轨道梁应达到设计强度C25.移动过程中，记录各监测数据，出现异常情况及时记录，并停止平移，分析原因并提出解决措施允许再次开始平移。

当轴线横向侧移超过4cm时，应进行调整。

滚轴出现偏移时，采用小锤敲击调整，严禁大锤重击。

3、达到一个行程后，重新调整千斤顶和牵引钢索，完毕后进行下一行程移动。

（九）房屋就位固定

l、平移到位后，经测定原楼轴线与新基础位置对准，新产生轴线误差不大于±

20mm。

2、新基础梁和托架梁之间支入砼垫块，用螺旋千斤局部顶升上部结构，卸下滚轮。

3、在托架梁四周支模板，模板外边缘距离托架梁水平距离不大于15cm，并高出托架梁底面5㎝。

4、浇筑砼，先在一侧浇筑、振捣，当砼从托架梁另一侧涌起并超过托架梁下皮时，再从另一侧浇筑，·

砼标号c20，制做一组试块。

5、室内回填。

五、施工中可能遇到的问题及解决措施

移动过程中方向偏离。

限值：

横向侧移大于4㎝。

解决措施：

：

将滚轴方向进行调整，调整千斤顶施力方向和大小。

六、施工进度计划

共计日历天数100天。

从动土开工至回填土工程完工。

七、现场管理

（一）项目部组成

（二）主要劳动力分配表

工种

木工

钢筋工

砼工

安装工

机械工

班组数

1

人数

10

12

14

6

5

总人数

47

（三）质量保证体系

1、开工前进行技术交底，使现场技术和施工人员了解并掌握各工序的要领，以保证顺利进行施工。

2、实施质量三级管理，即施工技术人员跟班、项目经理质检、监理验收，合格后才能进入下一道工序。

3、各类进场材料应有质量保证书及试验合格报告。

4、按现场施工规定作好试块和试件，及时进行检验。

5、进行系统科学的现场检测，使检测指标科学化。

6、值班人员应写好施工日记，严格交接班制度，同时作好各工序的施工记录，工程技术负责人应及时检查和整理施工记录，确保资料完整。

八、安全生产文明施上措施

建立健全现场的安全生产网络，具体落实安全措施，加强安全教育，具体措施有：

l、严格执行国家颁发的建筑工程安全技术操作规程。

2、设置现场专职安全员，开工前及施工过程中，工程负责人和安全员经常对操作人员进行安全教育。

3、开工后安全员应经常检查安全的薄弱环节和部位，发现问题

及时采取措施和排除可能出现事故的隐患。

4、进入施工现场必戴安全帽。

5、特殊工种劳保设施齐全。

6、电工和机械操作人员必须有上岗证。

7、做到文明生产，文明施工，语言要文明，场地布局合理，材料归类堆放。

8、遵守国家、省、市的有关法律、法规。

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