数控车削加工实例Word文档下载推荐.docx

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下料：

￠71mm×

78mm棒料

三爪卡盘

20

钳工

钻孔：

￠30mm

30

数车

加工左端内沟槽、内螺纹

40

粗加工右端内表面

50

加工外表面

心轴装置

60

检验

按图纸检查

（2）工序30

①工序卡

工序卡见表。

数控加工工序卡

数控加工工序卡片

程序编号

夹具名称

夹具编号

车间

O2301

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速

/（r/min）

进给速度

/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

装夹：

夹住棒料一头，留出长度大约30mm，车端面（手动操作）保证总长77mm，对刀，调用程序

1

镗孔

T0101

600

0.15

2

车内沟槽

T0202

250

0.08

4

3

车内螺纹

T0303

②进给路线的确定（略）

③刀具及切削参数的确定

刀具及切削参数的确定见表。

数控加工刀具卡

数控加工

刀具卡片

45

序号

刀具名称及规格

刀尖半径/mm

数量

加工表面

镗刀

0.8

内表面

硬质合金

内切槽刀（B=5）

0.4

内沟槽

高速钢

内螺纹刀

内螺纹

（3）工序40

O2302

夹住棒料一头，留出长度大约40mm，车端面（手动操作）保证总长76mm，对刀，调用程序

粗镗内表面

0.2

精镗内表面

0.1

0.3

数控加工刀具卡片

粗镗刀

精镗刀

（3）工序50

O2303

采用心轴装夹工件，对刀，调用程序

粗车右端外轮廓

400

粗车左端外轮廓

精车右端外轮廓

精车左端外轮廓

T0404

②进给路线的确定

精加工外轮廓的走刀路线如图所示，粗加工外轮廓的走刀路线略。

外轮廓车削进给路线

95°

右偏外圆刀（80°

菱形刀片）

右端外轮廓

左偏外圆刀（80°

外轮廓

左端外轮廓

2参考程序编制

1.工序30

1）工件坐标系的建立

以工件左端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。

2）基点坐标计算（略）

3）参考程序

参考程序见表

工序30参考程序

程序

说明

程序名

N10

选择1号刀，建立刀补

N20

M03S600

启动主轴

N30

G00X80Z5

快进至进刀点

N40

X29Z1

快进至G71复合循环起点

N50

G71U1R1

G71循环粗加工内表面

N60

G71P70Q90U-0.6W0.1F0.15

N70

G00X40Z1

径向进刀

N80

G01X34Z-2

车倒角

N90

Z-22

车￠34螺纹底孔

N100

G70P70Q90

G70循环精加工内表面

N110

G00Z100

Z向快速退刀

N120

G00X100M05

X向快速退刀，停主轴

N130

T0100

取消1号刀刀补

N140

选择2号刀（左刀尖为刀位点），建立刀补

N150

M03S250

N160

N170

X29Z2

接近工件

N180

Z-25

切槽起点

N190

X40F0.08

N200

X33F1

X向退刀

N210

N220

X100M05

N230

T0200

取消2号刀刀补

N240

选择3号刀，建立刀补

N250

N260

N270

X30Z2

快进至G92循环起点

N280

G92X34.5Z-22F2

切螺纹循环，第一刀

N290

X35.1

切螺纹循环，第二刀

N300

X35.5

切螺纹循环，第三刀

N310

X35.9

切螺纹循环，第四刀

N320

X36

切螺纹循环，第五刀

N330

N340

N350

T0300

取消3号刀刀补

N360

M30

程序结束

2.工序40

以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。

工序40参考程序

选择2号刀，建立刀补

G71P70Q90U-0.6W0.1F0.2

G41G00X36.2Z1

径向进刀，建立刀尖圆弧半径补偿

G01X32Z-20

车内锥面

Z-52

车￠32孔

G50S3000

主轴限速（最高转速3000r/min）

M03G96S120

启动主轴、恒线速度控制

快进至G70循环起点

G70P70Q90F0.1

G40G00X100

取消刀尖圆弧半径补偿，X向快速退刀

M05

停主轴

G97

取消恒线速

3.工序50

工序50参考程序

M03S400

X72Z1

G71U1.5R1

G71循环粗加工右端外轮廓

G71P70Q130U0.6W0.1F0.2

G00X45Z1

X向进刀

G01X50Z-1.5

Z-15

车￠50外圆

G02X60Z-20R5

倒R5圆角

G03X70Z-25R5

G01Z-28

车￠70外圆

X72

G00X200

X向快速退刀

Z20M05

Z向快速退刀，停主轴

G00Z-77

Z向进刀

X72Z-77

G71循环粗加工左端外轮廓

G71P240Q330U0.6W-0.1F0.2

G00X45Z-77

G01X50Z-74.5

Z-71

X58

车台阶

G02X60Z-70R1

倒R1圆角

车￠60外圆

G03X62Z-27R1

X68

G02X70Z-26R1

G01Z-24

N370

N380

N390

N400

快进至G70复合循环起点

N410

G70P70Q130F0.1

G70循环精加工右端外轮廓

N420

N430

N440

N450

选择4号刀，建立刀补

N460

N470

N480

N490

N500

G70P240Q330F0.1

G70循环精加工左端外轮廓

N510

N520

N530

T0400

取消4号刀刀补

N540

思考题与习题

轴套类零件如图所示，按中批生产安排其数控加工工艺，编写出加工程序。