设备运行解析总结报告总结docWord文档格式.docx
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1.41
1.70
分析:
11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。
二、动力车间设备运行故障分析
1、设备故障次数统计分析
目标
1月
2月
3月
4月
5月
6月
10月11月12月
平均
项目
值
故障次数
17
12
10
24
27
25
(次/月)
去年同期
28
30
9
4
26
33
2
21
.
数据分析:
2015年11月份故障次数为23次,相比去年同期故障次数大幅度增加。
2、设备故障影响生产统计分析
项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计
故障影响
生产次数
(次)
生产时间
(分钟)
影响次数
影响时间
000100010002
5000001400036014064
10401011101111
6605086023015377305515294
故障分析和改善措施:
故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施
3、设备故障系统分类分析
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计
系统
真空系统
1
空压系统
制冷系统
5
空调系统
6
锅炉系统
11
7
配电系统
污水系统
供水系统
从图中得出,11月锅炉系统故障率较高,占总故障的31%。
制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。
4、设备故障原因类别分析
4.1动力车间设备故障类别统计分析表图:
真空
空压
制冷
空调
锅炉
配电
污水
供水
总计
类别
正常劣化
15
操作不当
维修不良
保养不良
点检不到位
设计缺陷
系统问题
环境不良
质量问题
外部原因
原因不明
11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。
4.2故障类别数据分析:
序
月
系
设备名称
故障部位
故障现象
故障原因
故障处理
改善措施
号
日
分析
方法
统
配
膨胀线低
显示面板
显示模糊
面板破损
更换面板
正常劣化,无改善措施。
压开关柜
电
污
控制系统
浮渣泵
无法启动
软启动器
更换软启
正常劣化,故障频次低,
故障
动器
无改善措施。
水
截流处理
格栅池浮
液位显示异常
浮球开关
更换浮球
环境恶劣,故障频次低,
球开关
开关
故障频率低,现已完成空
曝气设备
罗茨风机
风机故障
维修风机
压曝气改造,无改善措
施。
锅
1号锅炉
油电磁阀
锅炉无法启动
电磁阀卡
更换电磁
油品问题导致,建议定期
死
阀
清理电磁阀。
炉
风油调节
复位调节
无法调节
器档位跳
正常劣化,无改善措施
器
闸
炉头转杯
炉头有异响
炉头结焦
清理结焦
油品问题导致的,建议定
期炉头转杯。
8
3号锅炉
炉头油异响
软水处理
工位错乱
重新调整
设计缺陷导致的,建议找
辅助设备
工作异常
导致工作
出故障原因并提出改善
工位
异常
措施。
供油系统
重油泵
重油泵无法启
油泵卡死
更换重油
油品问题导致的,现阶段
动
泵
无法解决,无改善措施。
油压偏低
衬套磨损
更换衬套
空
循环水泵
水压偏低
更换叶轮
泵体
叶轮损坏
压
干燥系统
干燥器
分子筛失效
分子筛失
更换
效
电控系统
电脑显示
显示器无显示
显示器故
更换显示
障
干燥器故障报
运行模块
更换运行
警
控制模块
16
制
1140膨胀
蒸发器
蒸发器故障报
水流开关
更换水流
故障频次较高,建议选用
线制冷系统
损坏
其他型号的水流开关。
冷
动力制冷
电气设备
空开反馈异常
空开反馈
恢复机构
机构跑位
2号冷却
故障报警
电流过高
降低运行
设计缺陷,建议找出故障
塔
报警
频率
原因并提出改善措施。
1号冷却
异响
水泵故障
更换水泵
29
1号空调
旁通管道
关闭旁通
操作不当导致的,建议编
阀门被打
管道阀门,
写空调蒸汽总管开启操
20
房蒸汽减
安全阀
安全阀起跳
开导致超
重新调节
作文档并指导中控监控
调
压站
压力
工。
PLC故障
2号工艺
输入点故
更换故障
正常劣化,建议增加PLC
自控设备
压缩机报警
障导致压
输入点
备件。
缩机故障
22
真
传动系统
联轴器
缓冲垫磨
损
三、动力车间设备备件消耗分析
1、动力车间备件消耗情况
月份
金额(元)
产量(万支)
单耗(元/箱)
绩效指标
106154.10
528437.20
1.00
3.1
152152.14
309786.93
2.45
37649.89
376250.25
0.50
261811.21
360885
3.63
462841.9
480885.75
4.81
98125.64
206393.13
2.38
67885.46
436945.38
140577.79
421379.72
59167.52
405394.25
280311.79
436585.75
478422.87
477068.75
2145100.31
4440012.11
动力车间2015年11月份设备备件消耗单耗为5.01
元/箱,备件消耗超出了绩效指标。
2、班组备件消耗情况分析
班组
1-11月累计
消耗金额(元)
占车间百分比
电工班
140491.25
29.4%
486197.8
22.7%
空调班
0%
410213.63
19.1%
空压班
300239.31
62.8%
574991.43
26.8%
锅炉班
37692.31
7.9%
673697.45
31.4%
1)电工班组备件消耗分析
本月电工班备件消耗140491.25元,属于正常消耗。
序领用
号日期
2015-
111-04
11-04
1111-04
备件名称型号规格
模拟量输入模块
6ES7
331-7KF02-0
AB0
数字输入卡
6ES7131-4B
D01-0AA0
接口模块
6ES7151-3A
A22-0AB0
6ES7151-1A
A04-0AB0
S7-300
输出模块
6ES7322-1H
F01-0AA0
输入模块
6ES7321-1B
H02-0AA0
数字量输出模板
6ES7132-4H
(19)
B00-0AB0
ET200M/LINK
6ES7153-2B
A82-0XB0
CP341通讯模块
6ES7341-1B
H01-0AE0
FEPROM512K
6ES7951-0K
J00-0AA0
模块S7-300,前置
6ES7392-1B
连接器,用于信号
M01-0AA0
模块,带弹簧型接
数
单价
金额
量
(元)
6,564.21
1512.82512.82
13,181.203,181.20
11,444.441,444.44
1794.87794.87
1863.09863.09
1837.55837.55
12,435.902,435.90
13,718.803,718.80
13,311.973,311.97
199.8299.82
是否
紧急使用情况跟踪需求
自控系统储备备件,存放于电
否
气实验间
否气实验间
点,40针
存贮器卡(FLASH
6ES7952-1K
EPROM1M)
K00-0AA0
DP/PALINK
6ES7157-0A
A82-0XA0
20针前连接器(弹
簧)
CP
6ES7341-5C
电机控制器
3RK1301-1E
B00-0AA2
PAT型接头
6GK1905-0A
A00
油加热棒
VULCANIC
11-16
GmbH
4.2KW
流量开关
QVE1900
11-18
温湿度传感器
Vaisala
HMD60Y
温度传感器
7MC1007-5
11-25
DA14-Z/T10
+Y01
:
100(0-50)
2)、空调班组备件消耗分析
本月空调班备件消耗0元。
3)空压班组备件消耗分析
1,931.621,931.62
2,564.102,564.10
111.11111.11
3,986.243,986.24
880.34880.34
2,593.342,593.34
23,931.695,726.5
940.171,880.34
1,916.241,916.24
1,027.355,136.75
锅炉油加热器储备备件
1140线1#制冷机日常维修
否一区卷包3#空调机组日常维
修
1140线1#、2#制冷机日常维
修,还有三个储备
本月空压班备件消耗
300239.31元,属正常消耗
领用
备件名称
型号规格
是否紧
使用情况跟踪
日期
急需求
PT1000模
1900-0710-8
11,965.81
2#空压机日常维修
11-11
块
MD1300
2906-5051-7
288,230.77
1#空压机分子筛使用年限
11-13
分子筛
已到,维修更换
压力表
Y-100
0~
42.73
地下室恒压水泵日常维修
11-09
1.6MPa
4)锅炉班组备件消耗分析
本月锅炉班备件消耗37692.31元,属正常消耗。
轴承润滑
燃烧
2,777.78
5,555.56
锅炉燃烧器润滑脂
11-02
脂
SAACKE
电动调节
DN15
16,068.375
32,136.75
1#、3#锅炉日常维修
11-06
KE73+AEL6
3、车间备件消耗异常情况分析
动力车间2015年11月份动力车间设备备件消耗均属于正常维护过程中消耗,暂无异常使用情
况。
4、车间备件消耗分析总结及建议
动力车间2015年11月份设备备件消耗属于正常消耗,但是消耗金额较大,导致本月超出了绩
效指标。
造成金额过大的原因:
1)、空压班组本月消耗金额比较多,1#空压机分子筛使用年限已到,更换产生的消耗金额达
288230.77元,占本月车间消耗的60.2%。
2)、电工班组本月储备备件产生的消耗金额较大,合计131557.92元,占本月车间消耗的27.5%,
其中4个油加热棒储备备件消耗95726.5元,自控系统西门子PLC储备备件消耗35831.42元。
建
议电工班组合理控制储备备件的种类和数量,避免储备量过大,储备金额过高的情况发生。
四、动力车间设备能耗分析
1、2015年11月动力车间能源指标分析
名称
目标值
2015年11月
2014年11月
浮动比例
实现值
年度累计值
同期实现值
同期累计值
动力电耗
4.26
3.69
4.09
4.67
4.50
-21%
动力油耗
0.86
0.69
0.85
0.94
0.87
-27%
全厂水耗
20.72
17.61
21.49
25.11
20.91
-30%
11月份动力车间电耗、油耗和水耗均大幅度下降,油耗下降主要由于气温与去年同期相
对较高。
2、2015年11月动力车间电耗分析
万支比
总量
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