室内给水排水工程施工方案精.docx
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室内给水排水工程施工方案精.docx
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室内给水排水工程施工方案精
河南大有能源股份有限公司新安煤矿选煤厂技改项目
给水排水安装工程施工组织设计
第1章工程概况
一、工程概况
本工程为河南大有能源股份有限公司新安煤矿选煤厂技改项目除生产外的室内给排水。
主要内容包括全厂区的室内消火栓给水系统、防火分隔水幕系统、室内地漏排水系统等工作内容。
第二章编制依据
二、编制依据
1、由中矿绿能(北京)工程技术有限公司设计的《河南大有能源股份有限公司新安煤矿技改项目室内给水排水》消火栓系统、消防水幕系统、灭火器布置系统安装施工蓝图;
3、《煤矿设备安装工程质量验收规范》GB50946-2013
4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
5、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
6、《选煤厂管道安装工程与验收规范》GB50937-2013
7、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
8、《建筑电气安装工程施工质量验收标准》GB50303-2002
9、《煤矿安全规程》
10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
11、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014;
12、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001。
13、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
三、施工准备及组织机构
一、施工技术准备
1、开工前,组织有关施工人员学习、熟悉审查图纸,进行图纸会审并对图纸中的差错进行更正,设计意图不明确的再进行补充,使整个系统更加合理。
对不便于施工的设计内容与设计单位联系协商解决。
2、由单位技术人员对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工人进行设计情况、技术要求的交底,以便掌握关键环节。
3、做好进场机械设备人员的安排、组织工作。
施工工、机器具(附表1);
二、施工材料的准备
根据图纸提出材料计划,由供应部门根据材料计划统一采购。
施工所需的消耗材须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量合格证;材料运到施工现场后,项目部首先自检,不合格者退场。
同一家供应商所供材料抽检有2次不合格者列入黑名单。
在项目部自检合格的基础上,进行材料报验,与甲方及监理一同对其进行检验。
对于检验中不合格者不得使用并做退场处理。
设备到货后,由甲方组织,监理、施工单位、厂家参与,查看图纸与实到设备外观尺寸进行校核,同时对照设备到货清单,认真核对,盘点数量、规格、型号与请但是都相符。
外观不合格或有缺陷者,在验收单上写明。
三、机具准备
主要机具准备如下表
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
25T
台
1
4
平板车
台
2
5
千斤顶
10T
台
2
6
5T
台
2
7
3T
台
8
9
倒链
10T
台
4
10
5T
台
10
11
3T
台
10
12
电动试压泵
1.6MPa
台
5
13
水泵
B-50
台
3
量具:
全站仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、线坠、压力表等。
四、人员及施工组织机构
1、项目管理人员及劳动力安排表
序号
工种(或服务)
数量(人)
项目部
项目经理
1
项目副经理
2
经营部
预算员
2
材料员
2
技术部
工程师
1
技术人员
5
质检部
质检工程师
1
质检员
2
安检部
安检员
2
管道班组
安装人员
30
五、材料进场检验:
材料准备、检验及保管
根据详细的施工图材料预算,准备所有安装所需的材料。
施工所需的材料须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量合格证;材料运到施工现场后及时报验,与甲方及监理一同对其进行检验。
(1)管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。
凡未标明的,应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品,不能用不合格产品或随意用替代品。
一般情况下,系统管网用镀锌钢管或铜管和镀锌无缝钢管。
管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国家标准要求。
管子的螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面光洁度应达到设计要求和制造标准。
(2)喷头应进行如下检验
①喷头的选用应符合设计要求,采用合格的新喷头;对整改过的工程,应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头,若无原型号、规格的喷头,应选用温度级一致且型号接近原型号的喷头。
②喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级,不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。
发现色标和温级不符的喷头,要退回厂方,不能使用。
①闸阀主要安装在供水立管、配水干管上,即自动喷水灭火系统定期进行检修时,关闭供水系统部分管段的闸阀,检修完以后,再开启并锁定在开启位置。
现在,闸阀一般被安全信号阀代替,因闸阀没有锁定装置,有时被关闭或半关闭,万一发生火灾,造成中断供水,故用安全信号阀代替闸阀加锁定装置是必要的。
②止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上,水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。
③湿式报警控制阀安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间,能切断或接通水流且防水水倒流等功能。
④安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门,该阀一般安装在配水干管和配水管上。
阀门要按出厂设备组件清单,检查组件是否齐全完好无缺,且有制造厂的合格证。
报警和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志;阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志,不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀、控制阀的阀瓣组件和操作机构应进行清洗,且动作灵活可靠,无卡塞现象;
5、材料保管:
材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨雪措施;
六、临时供电:
1、本工程临时用电主要为施工用电。
电源采用三相五线制,供电采用树干式引导供电,每隔100m设闸箱。
配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。
2、电缆采用3×50+2×35㎜2的橡胶电缆。
配电箱体全部采用玻璃钢体,酚醛布夹层绝缘板,单面配线。
电线过马路时做穿管绝缘或护套。
为防备停电或临时小容量用电,同时准备250KVA柴油发电机二台,满足工程临时用电需要。
第四章主要工程施工方案
一、管道安装施工技术方案
(1)室内管道明装
安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
在装水嘴的位置,必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。
复合管的安装不要太靠近热源,离火源距离不得小于400mm。
吊顶内的给水管道采用30mm厚的玻璃棉保温以防结露。
(2)室内暗敷管道
卫生间管道采用暗敷设方式,管道嵌墙、直埋敷设时,应在砌墙时预留凹槽,其深度和宽度应满足连接的外型尺寸,管道试压后,凹槽用1:
2水泥砂浆填补密实。
若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度。
强度不足或墙体不允许凿槽,只能在墙面上固定敷设后,用1:
2水泥砂浆抹平并加贴面砖。
(3)安装注意事项
室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装;
室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵;
钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中;
管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径;
管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管。
管径不大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于100。
埋地、嵌墙敷设的管道,在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
1、给水系统冲洗、试压、消毒、调试
1)管道安装完毕,应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。
本工程给水试验压力为0.6MPa,试压应以闸阀为界分段试压。
2)给水管道水压试验后,竣工验收前应对系统冲洗消毒。
3)冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上。
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
4)冲洗用自来水进行,冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施,必要时将其隔离或拆除。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。
冲洗工作结束后,应及时复位。
5)管网冲洗的水流速度,可按设计流量进行,设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。
6)管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。
如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时,应做好保护措施,用反冲洗的方法进行。
7)冲洗时应保证排水管路畅通安全。
排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60%。
8)给水管道在使用前要进行消毒处理,采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒,并在管道中留置24小时以上。
消毒完后,再用饮用水冲洗,直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。
2、排水系统施工方案和技术措施
(1)排水管材:
预埋的排水管采用球墨铸铁管,其余室内重力排水管采用HD-PE塑料管,热熔连接;室内承压排水管选用内外涂塑无缝钢管,其内涂层要满足一般的粪便污水腐蚀,管径≤DN65时螺纹接口,管径≥DN80时采用沟槽连接;
(2)干管安装
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。
(3)立管安装
安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
立管设伸缩节时应符合下列规定:
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。
(4)室内铸铁排水管安装
室内埋地排水管采用铸铁管。
1)室内埋地铸铁排水管采用吊装下管,管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。
管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。
2)管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在±20mm内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。
每节斜率不得超过1.5/1000。
管道安装后逐节或逐段管口的椭圆度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。
3)管道就位和稳管
复测检查井位置是否和施工图位置一致。
下第一节管时,管中心线必须对准定位中心线,找准管底标高,管末端用方木垫顶。
以防接口时顶走管子
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