XXX项目铝合金门窗测评简报Word下载.docx
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评估单位及人员
施工单位
广东红源建设工程有限公司
门窗类型:
铝合金门窗
测区选择:
项目进度
门窗框进场&
安装(D2)
第二部分:
质量评估情况
XXX项目铝合金门窗项目实测简评:
(测量项目:
铝合金门窗框进场&
安装)
XXX项目铝合金门窗由广东红源建设工程有限公司承包施工。
承包商较好指标与较差指标如下:
阶段较好指标(85%以上含)
阶段基本指标(85%~75%)
阶段较差指标(75%以下)
门窗框固定(固定点基层)100.00%;
固定片(固定片基材壁厚)100.00%;
固定片布置(角部布置间距)100.00%;
固定片布置(大面布置间距)100.00%;
铝型材组框加强构造(中挺连接加强)100.00%;
铝型材组框排水构造(排水孔布置数量固定扇位置)100.00%;
铝型材饰面(饰面膜厚)100.00%;
铝窗框塞缝(干硬性水泥防水砂浆塞缝)95.83%;
铝型材组框排水构造(排水孔规格及位置)100.00%;
组合窗框卡接(卡接螺钉布置间距)100.00%;
铝型材的成品保护95.83%;
铝型材组框防渗构造(中梃凸包两端注胶防渗)100.00%;
门窗框(扇)正侧面垂直度100.00%。
门窗框固定(固定片固定牢固)81.25%;
附框、门窗框安装(附框、门窗框与主体结构缝隙)83.33%;
铝型材组框精度(相邻构件平面高低差)79.17%;
铝型材组框精度(组角拼缝宽度)83.33%;
铝型材组框防渗构造(框、挺连接防渗)83.33%。
固定片(固定片短边尺寸)50.00%;
固定片(固定片镀锌膜厚)0.00%;
铝型材组框排水构造(排水孔布置数量开启扇位置)0.00%;
铝型材组框精度(转换框组框质量)50.00%;
铝型材组框排水构造(推拉门窗排水孔设置)0.00%;
铝型材组框防渗构造(框扇90度组角防渗)50.00%。
门窗总点数
320
合格
点数
260
实测
合格率
81.25%
风险
90.17%
扣分
0.00%
制度
最终得分
项目总点数
说明:
1、本次检测风险合格率为90.17%,按集团管理办法扣除风险分0.00%分;
2、本次检测最终门窗得分81.25%;
3、本次检测最终项目得分81.25%。
第三部分:
需要特别说明的事项
图片
本次未实测指标说明
测量区域:
12A#楼32F、12B#楼29F
未测项1:
无
未测说明1:
第四部分:
惠州海湾半岛项目质量安全风险问题小结
XXX项目形象进度
XXX项目
问题描述:
现场固定片镀锌膜厚普遍不合格,有膜厚不足的现象,存在一定的质量问题。
问题性质:
普遍
改善建议:
建议现场对固定片镀锌膜厚不足的进行整改,加强材料质量管控,对每次进场材料应先自检,自检合格后再报监理验收,合格后方可使用,并对不合格材料进行退场处理,降低质量隐患。
本项合格率:
现场铝型材组框排水构造排水孔设置距角部间距普遍不合格,有排水孔中心线距角部距离过小的现象,存在一定的渗漏隐患。
建议现场对排水孔中心线距角部距离过小的现象进行整改,优化排水孔开设位置及规格,长度<750mm开设1个,长度<1500mm的开设2个,1500mm≤长度≤2000mm的开设3个,长度>2000mm的开设4个,两侧排水孔中心线距角部≥75mm,并保证排水畅通,降低渗漏隐患。
XX项目
现场推拉门窗排水孔设置普遍不合格,有落扇位置开孔,内外排水孔错开距离不足的现象,存在一定的渗漏隐患。
建议现场对推拉门窗排水孔设置错误的进行整改,落扇位置严禁开孔,型材设置有挡边的,挡边排水孔和外侧导轨排水孔需错开50mm以上,做好加工厂推拉门窗排水孔设置工艺改进技术交底,确保排水孔设置有效、实用,降低渗漏隐患。
现场固定片短边尺寸普遍不合格,有固定片短边尺寸不足的现象,存在一定的质量隐患。
建议现场对固定片短边尺寸不足的进行整改,固定片短边尺寸W≥20mm(允许偏差±
0.5mm),加强材料质量管控,对每次进场材料应先自检,自检合格后再报监理验收,合格后方可使用,并对不合格材料进行退场处理,降低质量隐患。
50.00%
现场转换框组框质量普遍不合格,有拼缝不一致,明显高低差的现象,影响观感质量,存在后期小业主投诉风险。
建议现场对转换框组框拼缝不一致,明显高低差的进行整改,同时加强加工厂的加工质量及施工现场质量管控,完善自检制度,确保转换框组框加工及安装质量,降低后期投诉隐患。
现场框扇90°
组角防渗止水垫片普遍不合格,有拼接面止水垫片漏设、止水垫片形状与拼接型材断面外轮廓线不一致的现象,存在一定的渗漏隐患。
建议现场对框扇90°
组角防渗止水垫片不合格的进行整改,缺失的进行增加,拼接面止水垫片形状应与拼接型材断面外轮廓线一致,将多余的止水垫片切除整改,且下口阴角位置需注胶防渗,拼接时螺钉应紧固,保证连接牢固,降低渗漏隐患。
现场型材相邻构件平面高低差局部不合格,有高低差明显的现象,存在一定的质量及小业主投诉隐患。
局部
建议现场对型材相邻构件平面高低差明显的进行整改,避免用硬性材质物体敲击,用橡胶锤调整高低差,确保相同截面型材[0,0.3mm],不同截面型材[0,0.5mm],降低质量及后期投诉隐患。
79.17%
现场固定片固定点基层、射钉锚固深度、固定牢固方面局部不合格,有射钉锚固在抹灰层上,射钉锚固深度不足,射钉脱落固定不牢固等现象,存在一定的安全隐患。
建议现场对射钉锚固在抹灰层上,射钉锚固深度不足,射钉脱落固定不牢固的现象进行整改,对于已上墙的进行补强整改,降低安全隐患。
XXXX项目
现场门窗框与主体结构缝隙局部不合格,有缝隙过大的现象,存在一定的渗漏隐患。
建议现场对缝隙过大的进行整改,加强主体结构施工质量管控,保证窗洞口尺寸在误差范围内,当附框与主体结构缝隙在误差范围以外时,应先进行洞口处理后再进行安装,降低渗漏隐患。
83.33%
现场窗框组角拼缝宽度局部不合格,有拼缝过大、透光的现象,存在一定的渗漏隐患。
建议现场对窗框组角拼缝宽度过大,出现透光的部位进行整改,拼缝过大的进行重新调整达到[0,0.3mm],有透光的用同型材颜色一致的密封胶抹胶,并及时清理型材表面多余的胶,降低渗漏隐患。
现场框、挺阴角注胶局部不合格,有漏注的现象,存在一定的渗漏隐患。
建议现场对框、挺阴角注胶有漏注的进行整改,现场已安装的所有框及挺下口阴角进行全面排查,针对漏注、孔洞的及时补胶,现场应注胶前对型材进行清理,再进行打胶,同时加强工厂加工质量管控,阴角注胶原则上需在工厂内完成,降低渗漏隐患。
现场铝窗框干硬性水泥防水砂浆塞缝个别不合格,有塞缝开裂的现象,存在一定的渗漏隐患。
个别
建议现场对干硬性水泥防水砂浆塞缝开裂的进行整改,防水砂浆应填塞饱满、无明显孔隙,无开裂空鼓,收口前,应将塞缝间垃圾清理干净,并将窗框与洞口间的保护膜撕掉,降低渗漏隐患。
95.83%
现场铝型材成品保护个别不合格,有型材表面磕碰变形的现象,存在后期小业主投诉风险。
建议现场加强成品保护措施,同时进行全面排查,组织人员及时对磕碰变形的进行更换处理,型材表面被污染的及时进行清理,降低后期投诉风险。
第五部分:
XXXX项目评估其他问题小结
无
第六部分:
优秀推介
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