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第四章砌筑顺序
施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→在框架柱上画出匹数→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端头墙体→双面挂线→砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→完成本开间墙体→浇筑构造柱。
第五章施工准备
1、砌体砌筑采用内脚手架砌筑。
2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置以及根据《砌体工程施工质量验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度、咬砌搭接的条文要求,确定砌块的皮数及墙体拉结筋位置,绘出砌体排列图。
3、砌筑前将墙体拉结筋处理顺直,并除锈,构造柱的竖钢筋也应处理顺直,主筋接头应错开搭接进行绑扎,并与结构有可靠的连接。
4、砌筑前,将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上,并用红三角标示,再将柱身上的轴线引测到板面上,以此为基准线,在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱、门洞、窗洞的位置。
5、砌筑前应把砖浇水润湿充分,砖砌体必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;
雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
6、材料及主要机具:
6.1砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
6.2砂浆:
预拌M5混和砂浆,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.3其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6.4主要机具:
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
6.5作业条件:
6.5.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
6.5.2办完地基、基础工程隐检手续。
6.5.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
6.5.4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
6.5.5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
6.5.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
第六章施工方法
1、工艺流程:
放线→作业准备→砖浇水→排砖→砌砖墙→验评
弹线:
在开始砌筑施工前,先弹出墙体砌筑边线,划分出门窗洞口位置线,并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高,并进行校核,将误差控制在允许范围之内。
2、找平:
砌筑前将基层清扫干净,用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。
墙体在第一步架砌筑完之前,应在高出设计楼(地)面+50cm或+100cm的墙面上,弹出水平线,以控制墙体细部的标高。
3、立匹数杆:
砖墙的匹数杆,应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不宜不于12m。
当采用外脚手架操作时,匹数杆宜设在里面,当采用里脚手架操作时,匹数杆宜设在外面。
4、排砖:
砖墙砌筑前均应排砖。
排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
5、盘角:
盘角的位置,应在转角处或交接处。
每次盘角不宜超过五层。
每层盘角砖的标高,必须与匹数杆相符合。
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
6、挂线:
厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线,厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。
操作过程中,应及时检查,遇有偏差,及时纠正。
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
7、砌筑:
砌筑时采用铺灰挤砌法,严禁用水冲浆灌缝。
下班前,应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平,并应清除表面残余砂浆;
继续砌筑时,应先湿润墙的顶面。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
墙体砌筑要求:
上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。
砌块相互搭接,灰缝上下交错,决不允许通缝出现。
门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。
砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。
上部滚砖须在7天后墙体收缩稳定后再砌,上部与梁板顶紧填密实。
砌筑时,应及时安装预埋件。
页岩空心砖必须使用整砖,不得使用半砖砌筑。
按结构设计,砌筑时留出钢筋混凝土构造柱及构造柱芯,等墙体干燥后再浇灌构造柱。
随时检查砌体的平整和垂直度,在缝的均匀性和砂浆的饱满程度,并校正所发现的偏差。
砌体砌筑前,应在头天将砖浇水润湿,防止干砖上墙,砂浆应保护和易性良好。
砌砖时应挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
预留孔洞和穿墙等到均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放,并符合七度设防的抗震施工规范。
砌筑砂浆应随拌随使用,水泥砂浆应在4h内用完;
水泥混合砂浆应在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度不宜超过12mm,且不得小于8mm,一般为10mm。
8、留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋C6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于70cm,末端应加90°
弯钩,采用带肋钢可不设弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖在斜砌挤紧。
9、木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;
高1.2~2m,每边放3块;
高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
10、安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
构造柱设置的原则为:
严格按设计确认的构造柱平面布置图设置。
内外墙交接处,内外墙转角处;
窗洞大于2m的窗下墙中部及窗洞口两侧设置构造柱,间距不大于2m;
悬墙端头。
构造柱截面为墙厚×
200mm,竖向筋为4C12,箍筋均为C6.5@200,在构造柱两端对应位置的梁或基础内应留出插筋与构造柱钢筋搭接,搭接长度不小于600mm,构造柱应先砌墙后浇柱。
设置原则按照西南05G701(四)。
构造柱做法:
凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根C6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m.2.5冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
第七章质量标准
(1)保证项目:
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
(2)基本项目;
1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;
窗间墙面无通缝。
2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;
上下顺直;
残留砂浆清理干净。
(3)墙体质量要求:
为了保护砌体质量,在砌砖过程,应随时检查水平缝的长度和墙体的垂直度,对于砌筑工程要横平竖直,灰浆饱满,内外搭接,上、下错缝,砖的塔接长度不少于1/4砖长,灰缝厚度控制在8~12mm之间,灰浆强度应达到设计要求,灰浆饱满度用百格网检查。
砂浆饱满度不低于85%,横平竖直无透明缝,立好匹数杆,严格控制每层层高及门窗洞口高度,严格控制轴线、垂直度、平整度达到优良标准。
施工洞应按规范留设。
变形缝处先砌筑的一侧砖墙应刮平头,后砌筑诉一侧,灰缝略微缩进砖口。
变形缝处用60mm厚塑料泡沫填缝。
按规定设置拉结筋,并严格做好每层每段砂浆试块。
砌体施工时应与水、电工种密切配合,正确留置安装洞、槽,避免以后出现剔槽、打洞现象。
(4)构造柱施工要点
1、每层砌体完工后,即可开始绑扎构造柱钢筋。
钢筋接头多设在梁板上面,现场绑扎时,先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。
应注意箍筋搭接口,要沿竖向钢筋方向错开绑扎。
箍筋端头平直长度不小于10d(d-箍筋直径),弯钩角度不小于135°
。
2、为使构造柱钢筋的位置正确,在砌筑时,应沿墙高每500mm设两根C6.5mm水平拉接钢筋,与构造柱钢筋绑扎连接,砼浇灌应密实;
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
3、构造柱砼浇筑,要分层进行,振动棒不得直接碰冲墙体,以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现墙已经鼓胀变形,应拆除重砌。
构造柱砼全部采用商品砼,强度等级为C20。
4、构造柱的砼分两段浇筑,每段高度不应大于2m,在新老砼接槎处,必须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(或用原砼配合比去掉石子)方可继续浇筑砼。
(5)允许偏差项目:
砖墙砌筑允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±
15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
≤3m
>3m
4
表面平整度
清水墙、柱
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
+8
与皮数杆比较尺量检查
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
门窗洞口
(后塞口)
宽度
+5
尺量检查
门口高度
+15-5
9
预留构造柱载面
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
11
砌体厚度
第八章成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5、尚未干糙及未浇筑构造柱的墙体,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
第九章注意的质量问题
1、基础墙与上部墙错台:
基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
2、清水墙游丁走缝:
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3、灰缝大小不匀:
立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
4、窗口上部立缝变活:
清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
5、砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×
12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6、混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;
一砖厚墙背面偏差较大;
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7、构造柱处砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
中国第四冶金建设有限责任公司
2014年3月25日
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