设备操作规程.docx
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设备操作规程.docx
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设备操作规程
****有限公司
CO.,LTD.
设备操作规程
文件编号:
CL3-07-02
版本号:
D
编制:
审批:
日期:
日期:
****有限公司
编号:
CL3-07-02
设备操作规程
共33页第01页
版本号:
D
页版号:
01
目录
序号
文件编号
文件名称
页次
01
CL3-07-02-01
空气压缩机操作规程
03-04
02
CL3-07-02-02
铣床操作规程
05-06
03
CL3-07-02-03
车床操作规程
07-08
04
CL3-07-02-04
钻床操作规程
09
05
CL3-07-02-05
液压机操作规程
10
06
CL3-07-02-06
氩弧焊机操作规程
11
07
CL3-07-02-07
攻丝机操作规程
12
08
CL3-07-02-08
手动吊架操作规程
13
09
CL3-07-02-09
气动工具操作规程
14
10
CL3-07-02-10
冲床操作规程
15
11
CL3-07-02-11
气动点焊机操作规程
16
12
CL3-07-02-12
卷边机操作规程
17
13
CL3-07-02-13
液压拉伸机操作规程
18
14
CL3-07-02-14
剪板机操作规程
19
15
CL3-07-02-15
磨床操作规程
20
16
CL3-07-02-16
线切割机操作规程
21
17
CL3-07-02-17
专用切管机操作规程
22
18
CL3-07-02-18
仪表车床操作规程
23
19
CL3-07-02-19
砂轮切割机操作规程
24
20
CL3-07-02-20
行车操作规程
25
21
CL3-07-02-21
压力机操作规程
26
22
CL3-07-02-22
弯管机操作规程
27-28
23
CL3-07-02-23
拉力试验机操作规程
29-30
24
CL3-07-02-24
空压机操作规程
31-32
25
CL3-07-02-25
打包机操作规程
33
****有限公司
编号:
CL3-07-02
设备操作规程
共33页第02页
版本号:
D
页版号:
01
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
****有限公司
编号:
CL3-07-02-01
空气压缩机操作规程
共33页第03页
版本号:
D
页版号:
01
1安全:
1.1空气压缩机气缸头及铜管部分,因空气压缩而发热,温度很高,勿触摸。
1.2压缩机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确保安全。
1.3压缩机功率超过5.5KW的,一定要采用磁力启动或空气开关起动,以免电弧伤人。
2操作步骤:
2.1将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。
2.2接上电源,启动马达。
2.3检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,请将三相马达三条电源线中任意两条对换即可。
2.4开机后,请先空转5分钟以上。
2.5关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。
2.6倾听有无不正常声响或杂音,并检视气压表与各管路接合处是否因搬运、碰撞、松动而漏气。
2.7当压力达到设定压力时,压力开关会自动切断电源。
当压力降到压力差以下时,压力开关会自动接通电源,马达再度运转。
如此循环动作。
3保养:
3.1日常保养:
3.1.1停机后,请先打开空气开关后松开泄水阀,将储气桶内之空气、水分等排放掉。
3.1.2确保曲轴箱内油位在油标范围内,及时加油,加油时应停机。
3.1.3注意检查机器运行时是否出现异常温度,油温应不高于70℃,排气温
3.1.4度不高于200℃,如出现温度超过上值时,应停机检查,消除后方可继续使用。
3.1.5确保气压自动开关、安全阀动作可靠,保证机器压力不超过额定工作压力。
3.1.6保持机器外部清洁。
3.2每周周末要对以上项目进行统一的保养。
3.3每半年应对机体的以下项目进行保养:
3.3.1更换空压机油。
3.3.2清洗消声过滤器。
3.3.3检查打油片有无松动。
3.3.4检查气压自动保护开关是否正常。
3.3.5清洗进、排气阀部件沉积物,检查阀片和弹簧片有无损坏。
3.3.6检查连杆和曲轴配合间隙、磨损程度。
****有限公司
编号:
CL3-07-02-01
空气压缩机操作规程
共33页第04页
版本号:
D
页版号:
01
3.4每年应对储气罐的外观进行检查。
3.5每三年对储气罐内部及外观进行检查。
3.6每六年对储气罐进行全面检查。
****有限公司
编号:
CL3-07-02-02
铣床操作规程
共33页第05页
版本号:
D
页版号:
01
1安全:
1.1设备使用电源电压为380V、50Hz,并有漏电自动保护装置。
1.2电动机及闸刀开关表面清洁。
1.3操作人员不允许戴手套和穿不合身的衣服进行作业。
1.4戴好防护眼镜。
1.5工作台自动进给时必须把手动摇轮脱离离合器,以免被跟着转动的摇轮而打伤。
2操作步骤:
2.1工作前必须检查各操作手柄是否放置空位,油池油量是否充足,工作台各方向进给操作
手柄是否灵活可靠,在各润滑点加注润滑油后低速开车运转1—2分钟,检查传动机构和润滑系统是否良好正常。
2.2安装铣刀及铣刀杆时,应将垫圈和圆锥部分及主轴锥孔擦干净,以保证精度,并正确紧
固工作台支座,防止震动。
2.3装卸工件、更换刀具和变换速度时,必须停车进行。
不能戴手套操作铣床。
2.4用自动走刀时,应先检查行程限位器是否可靠,并将手轮拉出(手轮保险弹簧不准拆除)。
2.5在摇动进给手轮或手柄,特别时使用电机进给时工作台各方向的夹握手柄应松开。
2.6必须根据机床规定范围进行铣削加工,机床开动后不准离开机床,应注意运转和润滑系统的工作情况,如发现有不正常的声音或轴承温度过高时,应立即停车检查,排除故障,若系设备事故,必须保持现场,并报告有关人员处理。
3.7工作完毕后,认真对机床进行例行保养,并将各操纵手柄放在空位上,关闭好电源开关。
3保养:
3.1日常保养:
每天工作完成后,必须清除机床上和周围的铁屑和杂物,保持设备外表的清洁。
3.2按照设备上的润滑图进行日常保养。
3.3如发现机床运动不正常,应立即停止机床的运转。
3.4工作完成后必须将铣床工作台移到铣床中央位置,并切断电源。
3.5每周周末要对以上项目进行统一的保养。
3.6每半年应对主轴箱以下项目进行保养:
3.6.1洁箱内杂物、润滑。
3.6.2检查传动轴应无轴向窜动。
3.6.3清洗换油。
3.6.4更换磨损件。
****有限公司
编号:
CL3-07-02-02
铣床操作规程
共33页第06页
版本号:
D
页版号:
01
3.7每半年应对电机以下项目进行保养:
3.7.1检查紧固螺栓有无松动。
3.7.2调整电机三角皮带。
3.7.3更换磨损件。
3.8每半年应对进给箱以下项目进行保养:
3.8.1清洁箱内杂物、润滑。
3.8.2清洗换油。
3.8.3更换磨损件。
3.9每半年应对冷却系统以下项目进行保养:
3.9.1清洁各部,检查管路应畅通。
3.9.2清洗冷却槽。
3.9.3更换冷却液。
****有限公司
编号:
CL3-07-02-03
车床操作规程
共33页第07页
版本号:
D
页版号:
01
1安全:
1.1设备使用电源电压为380V、50Hz,并有漏电自动保护装置。
1.2电动机及闸刀开关表面清洁。
1.3操作人员不允许戴手套和穿不合身的衣服进行作业。
1.4戴好防护眼镜。
2操作规程:
2.1工作前必须用手扳动主轴,检查车床齿轮箱有无故障,各移动部位是否灵活正常,螺钉有无松动现象,所有操作手柄是否至空位,各箱中润滑油不得低于油标中心,检查无误后,将所有润滑点注入干净润滑油剂后再开车低速运转1—2`分钟,检查各润滑系统是否畅通,各转动机构是否良好正常。
2.2卡盘、花盘必须有保险螺丝,使用前要扳紧,装卸车头顶针及卡盘时,不准使用铁器敲打避免损坏有关机件和床面。
2.3装卡较大工件时,应在床面上垫木板,避免碰伤机床,利用花盘装卡不规则的工件时,必须加配重物,使之平衡。
2.4不能戴手套操作车床,应用铁钩等辅助工具清除铁屑。
进行高速切削时,应戴上防护眼镜。
2.5车床应按规定工作能力进行切削,车床在运转时,不得变换速度,特别是主车轴在高速旋转时,更不得扳动变速手柄。
2.6车床在运转时,不准擦拭和测量工件,用锉刀锉削工件时要右手在前,左手在后,床面上不准放置任何工量具和其他物品。
2.7不得使用钝刀切削,避免刀架与进给机构受力过大影响车床精度和损坏机床,一般切削时只能用光杆传动,丝杆只有在切削螺纹时,才允许使用,避免丝杆过早磨损或损伤。
2.8当加工由使用冷却液的工件变为不使用冷却液的铸铁件加工时,必须彻底擦净床面及其他滑动部位。
2.9当车刀接近平面中心和车头时,必须注意刀架移动距离,不得超出规定的行程,离终点很近时,不得使用自动走刀。
2.10车床在运转中需要停车时,应先停止进刀,刀具由工件中退出后再停车。
避免开车时碰伤刀头和碰坏工件。
2.11车床长期加工短零件时,班前班后必须将床面加润滑油并大距离将溜班箱移动数次,使之相对保持水平。
2.12机床开动时,严禁随意离开并经常注意车床运转和润滑情况,如发现有异常声音和轴
****有限公司
编号:
CL3-07-02-03
车床操作规程
共33页第08页
版本号:
D
页版号:
01
承温度过高(70℃)时,则应立即停车检查和排除故障,若系设备事故必须保护好现
场,并立即通知有关人员分析处理。
2.13工作完毕后,应按要求认真搞好设备保养,将各操作手柄准确放置定位上,并关闭好电门,清理机床和场地卫生。
3保养:
3.1日常保养:
3.1.1每天工作完成后,必须清除机床上和周围的铁屑和杂物,保持设备外表的清洁。
3.1.2按照设备上的润滑图进行日常保养。
3.1.3如发现机床运动不正常,应立即停止机床的运转。
3.1.4工作完成后必须将车床溜板箱移到车床尾部,并切断电源。
3.2每周周末要对以上项目进行统一的保养。
3.3每半年对主轴箱以下项目进行保
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- 设备 操作规程