施工升降机安全监理细则Word格式.docx
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编制人(签字):
审批意见:
审批人(签字):
审批日期:
一、工程概况
工程名称:
建设地址:
位于德州市陵城区北临北辰路,西临迎宾路,南临财源路,东临谷神集团现有厂区。
设计使用年限:
50年
建设类别:
民用建筑
建筑物耐火等级:
地下一级、地上二级。
建筑物结构形式:
框架剪力墙结构
建筑物抗震设防烈度:
7度
正负零相对于绝对标高:
(1#楼17.85米)(2#、3#、4#楼18.15米)(10#大门18.000米)(12#地库18.150米)。
主要参建单位
建设单位:
设计单位:
北方工程设计研究院有限公司
勘察单位:
山东省鲁北地质工程勘察院
监理单位:
施工单位:
建筑特点:
该工程为德州市陵城区谷神豪庭住宅小区项目,建筑总面积41109.83㎡其中:
(1)1#楼建筑面积7692.17㎡地下1层;
地上16层;
建筑高度49.750米。
(2)2#楼建筑面积7738.05㎡地下2层;
建筑高度48.350米。
(3)3#楼建筑面积7738.05㎡地下2层;
(4)4#楼建筑面积7726.10㎡地下2层;
(5)10#大门建筑面积158.05㎡;
地上1层;
建筑高度12米。
(6)12#地库建筑面积10057.41㎡;
地下1层;
总车位228辆。
二、监理依据
《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2011
《建筑工程监理规范》GB50319-2013
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009
《施工升降机检验规则》GB10053-1996
《施工升降机安全规程》GB10055-2007
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ180-2011
三、施工升降机主要性能参数及部件重量
升降机型号
SC200/200
额定起升速度
34.4m/min
额定载重量
2×
2000kg
电动机功率
3×
11kW
乘客人数
20人
最大安装高度
150m
吊杆额定起重量
180kg
吊笼内空间尺寸
3.2×
1.5×
2.2
标准节尺寸
0.65×
1.508m
最大独立高度
7.5m
四、起重设备选择
根据现场条件,决定选用工地现有的塔吊进行安装,施工升降机的位置在该塔机的工作范围内,而施工升降机最重部件只有1.2吨,塔吊满足需要,故采用现有塔吊为辅助起重设备。
五、场地准备
1、施工现场道路和安装场地应满足运输和堆置施工升降机部件及安装施工升降机的所具备的条件。
2、现场应配备专用施工升降机电源箱,箱内必须设隔离开关及具有漏电、短路、过载保护功能的漏电断路器,工作电压的波动不得超过额定电压的5%。
(额定值依据厂家说明书)
3、根据建筑物的结构,选择在便于安装附着架,方便施工人员和建筑物料进出的位置,并符合整个建筑物建设机械的位置搭配
六、安装安全要求
1、安装人员施工前必须接受安全和技术交底,熟悉使用说明书要求和其它必要的作业知识,掌握机械设备安装程序及工艺。
2、进入施工现场必须遵守现场管理制度和法规,不饮酒,按要求着装并戴好安全帽,2米以上高处作业必须拴好安全带。
3、在安装过程中,必须严格按照《安全技术规程》、《安全劳动保护管理规定》和该设备安装方案工艺流程进行作业。
严格按照本工种要求作业。
严禁违章作业;
严禁上下同时交叉作业;
夜间作业必须有足够的照明。
4、作业中必须服从统一指挥,做到分工明确,各司其职。
现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。
5、现场的设备零部件必须堆放整齐,归类保管,以免造成损坏和丢失;
置于高处的零部件、工具等物件应妥善保管,以防高空坠物伤人。
6、负责设备吊装、转运的人员必须熟悉承运设备的性能和基本参数。
吊装时必须根据作业要求正确选择吊点,转运时应按行车安全要求装车并捆绑牢固。
7、执行与作业相关的其它安全法规,技术要求和规章制度。
8、所有作业人在信号不清的情况下严禁操作。
9、风力大于四级时,禁止进行安装作业。
10、所有作业人员应持证上岗。
11、在施工升降机的整个安装过程中,吊装时必须要有人专门指挥吊车与作业人员的协调工作,防止意外事故的发生。
12、安装区由安全员负责设立警戒线,严防非作业人员进入。
13、防护用品及吊具、工具必须合格、可靠
14、必须严格遵守零部件的安装,不得随意取消代换和添加。
15、防止安装点上方掉落物体,必要时加安全网。
16、吊笼运动时,人及装运的物体绝对不准超出吊笼顶部安全栏杆的垂直面,安装起重机应处于固定状态。
17、利用安装起重机进行安装时,不允许超载,安装起重机只可以用于安装的拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。
七、整机的试运转
1、手动试运转
首先确保切断主机电源,然后用撬棍插入机组联轴器孔内,手动使吊笼上升1米左右,在吊笼上升的同时检查吊笼在导轨架上的上升情况,随时调整各导向轮与导轨架立柱间隙,使其接触均匀,无卡阻现象。
然后松闸,让吊笼缓慢下降。
以上操作重复一次,确认可行后,方可进行机械驱动试车。
2、机械驱动试运转
机械驱动试运行前,测量电机绝缘电阻应≥0.5MΩ,接地电阻≤4Ω,在确保电器接线无误,电源供电正常的情况下进行。
(1)首先进行地面操作试运转。
把升降机操作开关接到吊笼外,将控制线放在不影响吊笼运行的地方,按下“上升”按钮让吊笼上升到3m左右,按下“停止”按钮,使吊笼停止运动,然后按下“下降”按钮让吊笼下降。
重复上述操作3次。
注意观察吊笼的运行情况,发现问题及时停车检查,待处理后继续试运转。
(2)然后操作人员到吊笼顶部,用吊笼顶部操作系统操作,重复在地面的三次操作。
观察吊笼的运行情况,检查上限位开关是否可靠。
吊笼在整个运行过程中应平稳、无跳动、异响等现象,并进一步检查导向轮与导轨架、齿轮与齿条、齿条背与靠轮等的啮合接触情况,同时,检查围栏门的机电联锁情况,发现问题及时处理。
3、空载试验
空载试验为全行程,不得少于三个工作循环,每一工作循环的升降过程中应进行不少于2次的正常制动,其中在行程上部应至少进行一次吊笼上升制动试验,观察有无制动瞬时滑移现象。
左、右吊笼分别进行试验,试验应符合:
①电气系统、联锁装置、操作系统功能及动作准确。
②安全保护装置动作准确、可靠。
③传动机构平稳、无冲击、振动及油箱漏油等异常现象。
在升降空载试验的结果及试验中的问题应记入试验原始记录。
4、载荷试验
吊笼内装上额定载荷(2000kg),载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏1/6宽度,长度方向均向附墙架方向偏1/6长度的内偏以及反向偏移1/6长度的外偏,按通电持续率25%全行程连续运行1小时。
左、右吊笼分别进行试验、试验后应测量减鼓掌机的油液温升情况。
升降机的额定载荷试验结果及试验中的问题应记入试验原始记录。
梯笼内装载额定起重量,提升梯笼到4米高度,打开电动机电磁制动器,使梯笼自由降落,观察安全制动效果应灵敏可靠。
全程提升、下降3次,运行中停车数次,应运行正常,无卡滞,无异响。
5、静态超载试验
吊笼内装上125%的额定载荷(2500kg),载荷重心位于吊笼中心,让吊笼上升1m高,保持10分钟,观测吊笼有无下滑及升降机有无其它异常现象。
主要检查吊笼各主梁的刚度,焊缝强度及导向轮的定位是否可靠,导轨架强度、刚度和电机制动器是否可靠等。
发现问题及时处理。
6、坠落试验
(1)对初安装的升降机或拆后重新安装的升降机,均应按照坠落试验步骤和要求进行额定载荷下的坠落试验,对使用中的升降机每三个月至少应进行一次额定载荷下的试验。
并作好原始记录。
(2)坠落试验具体步骤如下:
a.切断电源(拉下电源开关ZK)。
b.装上坠落试验专用电缆,按接线原理图将电缆接到电气箱内标有“坠落试验”的接线端子上,取下配电箱内ZC、FC接触器的13号线。
c.把试验电缆固定在吊笼内的电气箱附近,通过门或其它适当的地方将坠落试验专用按钮盒和电缆放到地面,并确保坠落试验时电缆不会被卡阻。
d.吊笼内加上额定载荷(2000kg),重心位于吊笼中心,合上空气开关ZK,断开钥匙开关KA2。
拉下围栏门后按下操作按钮盒上的“上升”,驱动吊笼以额定速度上升5-10m,停止后按下“下降”按钮不要松开,这时电机制动器松闸,吊笼将呈自由状态下落,直到达到限速器调定的动作速度(56m/min),限速器动作,同时限速器内的微动电气开关动作断开驱动装置电源。
当吊笼下滑到距离地面3m而未制动时应松开“下降”按钮,让电机制动器合闸制动,待查出原因,将问题处理后重做坠落试验。
限速器的制动距离要求为0.25-1.2m,每次坠落试验均应测量制动距离,并将测得的数据作为原始记录妥善保留。
e.升降机在坠落试验中如制动距离超过1.2m,应将限速器复原后,重做坠落试验。
如限速器失去作用应更换限速器。
f.升降机在坠落试验中,当限速器动作使吊笼制动停止后,升降机的结构及联结应无任何损坏及永久变形。
吊笼底板在各方向的水平偏差均不大于31mm/m。
g.限速器的复原
(3)、在正常工作状态下限速器动作,复原前应作如下检查:
a、电机所带的制动器工作正常。
b、减速器和联轴器工作正常。
c、导向轮、靠轮的联接可靠。
d、齿轮与齿条工作正常。
e、限速器的微动开关工作正常。
八、监理程序
1、审核专业安装拆卸单位资质。
2、审核特种作业人员资格。
3、督促施工,安装单位监理健全施工现场安全生产保证体系,健全各项规章制度。
4、审核安装、拆卸单位编制的专项安装拆卸方案,安全技术措施,高危作业安全施工及危急抢险方案。
5、督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。
6、升降机进场检查验收。
7、升降机安装拆卸跟踪检查验收。
九、监理内容
1、审核安装拆卸升降机必须具备安装拆卸作业资质证书的专业单位,作业人员必须经过专业培训考核,持有效操作上岗,审核安装单位编制的专项安装拆卸安全施工方案和装拆工艺要求。
2、安装拆卸作业应严格按照升降机装拆方案和操作规程中的有关规定程序进行安装拆卸,严格遵守施工现场安全生产有关制度,正确使用劳动保护用品。
3、安装前必须向作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交代并履行签字手续。
4、装拆过程中有专人统一指挥,划出警戒区域,并有专人监控。
5、装拆工作应白天进行,遇恶劣天气应停止作业。
6、安装完毕后必须经专门的检测机构检测合格,并报有关部门备案后方可使用。
7、使用前及使用过程中吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏。
8、层门应保证在关闭时人员不能进出。
9、监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工,制止违规施工作业。
10、督促施工单位建立和执行定期检查和维修保养制度,做好日常检查工作,每周或每月对升降机全面检查,对查出的隐患按三定原则落实整改。
11、督促施工单位进行安全自查工作,参加施工现场的安全生产检查
12、复核施工单位施工机械、安全设施的验收手续
13、工程监理应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。
十、升降机安全监理制度措施
1、监督施工单位按照工程建设强制标准和专项安全施工方案组织施工,制止违规施工作业。
2、对施工过程中的高危作业区等进行巡视检查,每天不少于一次,发现存在安全事故隐患的应当要求施工单位整改,情况严重的应当要求施工单位暂停施工,并报建设单位,施工单位据不整改或者不停止的应当及时向有关主管部门报告。
3、督促施工单位进行安全自查工作,参加施工现场的安全生产检查。
4、复核施工单位施工机械,安全设施的验收手续。
5、安全监理人员应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查、旁站检查。
6、在使用过程中。
督促施工单位定期、不定期的对升降机进行检查维护工作。
7、检查操作人员是否持证上岗,是否有超载现象。
十一、升降机安全使用和管理
1、督促施工单位建立健全升降机管理制度,严格执行定机执行机、定人,实行人机固定,严禁无证操作。
2、督促施工单位建立和执行定期检查和维修保养制度,做好日常检查工作,每周或每月对升降机全面检查,对查出的隐患按三定原则落实整改。
3、严禁超载使用,确保通讯安装完好,按规定单位安装接地保护和避雷装置。
4、风力大6级以上应停止使用升降机,并将吊笼降至地面。
5、严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。
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