金山卫遗址纪念公园技术标Word下载.docx
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建设地址
金山区古城路以东,南安路以南,广发公司以西,金卫城河以北
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建设单位
上海市金山区博物馆
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设计单位
同济大学建筑设计研究院
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建设内容及规模
新建辅助用房1栋,公共卫生间1栋,停车场、围墙、纪念广场、纪念碑、主题墙等室外总体工程,新建建筑面积409m2
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招标范围
施工图及工程量清单范围内全部工作内容
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工期要求
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质量要求
一次性验收合格
2.2建筑概况
本工程为群体工程,建设规划用地面积约为20490.9m2,总建筑面积409m2,其中辅助用房位于主入口东侧,公共厕所位于主入口西侧附近停车场附近。
整个项目由辅助用房、公共厕所、四角亭、围墙、景观墙、纪念碑等土建工程、室内水电风、室外照明、给排水消防等安装工程、园林绿化工程以及园区小家具、电子屏、广播、灯具等设备安装工程组成。
2.3主要单位工程设计概况
2.3.1辅助用房
辅助用房为地上一层钢框架结构,层高4.950m,平面尺寸23x7.9m。
基础采用柱下独立扩大基础,梁柱为钢结构,屋面板为120mm厚压型钢板组合楼板
辅助用房外墙主要采用带保温层的干挂浅黄色木饰面,内墙采用涂料,屋顶采用深灰色陶土瓦装饰,地面采用钢化混凝土面层。
2.3.2公共厕所
公共厕所为地上一层钢框架结构,层高5.050m,平面尺寸13x6.75m。
基础采用柱下独立矩形基础,梁柱为钢结构,屋面板为100mm厚压型钢板组合楼板
辅助用房外墙主要采用带保温层的浅黄色拉毛涂料,内墙采用贴面砖,屋顶采用深灰色陶土瓦装饰,地面采用防滑地砖。
2.3.3景观小品
景观小品包括警世钟、群雕、旗杆、石凳等。
警世钟、群雕和旗杆皆采用C35浇筑独立基础,上部安装构件。
水景广场横向宽度7800mm,纵向长度27260mm。
采用C35混凝土分台阶浇筑而成,台阶长度3120mm,台阶高度100mm,地坪厚度200mm,台阶底部设置泵坑,顶部设出水口。
2.3.4围墙和景观墙
亲水广场外墙采用耐候钢板景观墙,围场文化广场景观墙采用C30混凝土墙及耐候钢板景观墙,大舞台景观墙采用C30钢筋混凝土墙,辅助用房岩景墙采用砌块填充墙和耐候钢板景观墙,主入口大门景观墙采用填充墙,围墙采用镀锌钢管栏杆透空围墙
2.3.5广场
各类广场包括水景广场、中心广场、大舞台、仪式广场、亲水广场、卫城文化广场等。
其中水景广场为横向宽度7800mm,纵向长度27260mm的台阶式水景平台。
其余广场主要采用不同的花岗岩剁斧面对缝、错缝铺筑,卫城文化广场采用大理石铺筑。
广场周围绿化围绕,分隔采用砾石填筑,人行道采用青砖铺筑。
2.3.6机电安装工程
主要包括暖通和强弱电,其中暖通包括空调系统、新风系统和排风系统;
强弱电包括供电、辅助用房照明、动力系统及防雷接地系统、室外景观照明,室外公共广播系统
2.3.7室外给排水消防工程
主要包括室内给水、室内排水、雨污水、景观供水、雨水回用供水、室外消防管等.
2.3.8园林工程
主要包括乔木、大小灌木种植。
2.4工程重、难点
1、本工程场地地形较为复杂,如何合理设置施工现场临时设施和减少材料的二次倒运,是本次施工中所面临的一个关键问题。
2、大面积花岗岩地砖铺筑平整度质量控制是难点。
3、本工程子项目工程量不大但数量较多且分散,工期任务重,综合考虑施工中工种之间相互协调配合及各分项工程的成品保护将是本次顺利实施的又一个难点。
4、本工程施工面积大、区块数量多,施工工序多,互相搭接流水作业多,因此施工过程中涉及大量的半成品、成品保护工作,加强成品、半成品保护管理是本工程质量保证的关键。
5、耐候钢板在建筑外立面的应用在国内国际上都极为少见,而用到建筑外装饰的各个部位的情况目前也没有找到任何相关工程,本项目在耐候钢板的应用上的诸多方面都是创新。
3施工总承包管理措施
3、施工总承包管理措施
3.1施工管理模式
本工程的承包方式施工总承包。
为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面控制,顺利完成与其指定的质量、进度、安全、文明施工等的目标,我们在本工程施工过程中,建立以本工程项目经理的矩阵制管理模式,实行项目经理负责制,并在项目经理部内设置技术部、工程部、经营部、综合部等部门,项目管理人员的设置以公司管理骨干组成,从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行总承包管理。
3.2工程现场机构及管理体系
公司副总经理
项目经理
项目副经理
项目工程师
质量负责
施工负责
技术负责
材料负责
试验负责
测量负责
资料负责
各施工班组
3.3施工管理措施
(1)在施工现场,项目经理除领导现场施工管理工作外,还代表工程总承包企业与业主及施工分包商联系工作。
(2)检查开工前的准备工作,落实“三通一平”以及施工组织设计,商定开工日期。
(3)检查设计文件、设备、材料到货及库房准备的情况。
(4)编制施工进度计划、月滚动计划、周滚动计划,控制工程进度。
(4)定期向业主报送项目施工进度、费用和质量问题的书面报告。
(5)进行现场设备、材料的库房管理。
(6)进行现场施工的安全和保卫管理。
(7)填写施工日志,做好工程施工总结和施工资料归档。
(9)项目竣工后,要做好交接验收和现场收尾工作,包括施工机具的处理,剩余物资的处理,竣工资料的整理和移交,人员的遣散等。
3.4市政、环卫、交通及消防等施工协调及配合措施
3.4.1与建设单位
明确与业主的关系:
就是服从与服务,发挥自身的主观能动性,确保总进度计划、总质量目标的实现。
(1)对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求,我方均将不折不扣的予以执行,并制订相应措施予以保证落实。
(2)对于业主在照明、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时,我方要积极主动的提建议、想方法,在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组,订立实施方案,其目标是一切服从工程,服务业主、保障到位。
3.4.2与设计单位及监理单位
如果中标,我公司将立即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工设计深化方案。
向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构状况,协助设计院完善施工图设计。
向设计院提交根据施工总进度计划编制的设计出图计划书,积极参与设计的深化工作。
组织地方专业主管部门沟通与设计工程师的联系,向设计方提供需主管部门协助的专项工程,如外配电、水、市政等的设计、施工安装、检测等资料,完善整体设计。
听从监理的监督意见,各道工序验收及时上报监理,关键工序及材料进场需监理旁站检验。
3.4.3与政府各有关职能部门
我公司进场以后,主动及时与地方各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环保、交通及消防等)办妥有关手续,加强沟通,树立自身良好的形象。
3.4.4与相邻单位施工的协调配合措施
施工时应注意与周边单位的协调管理,在安排工期和现场用水、用电、交通组织等加强与周边标段施工单位的协商,处理好与周边的关系,确保工程施工顺利进行。
4施工布署
4.1指导方针
该工程为群体景观工程,其施工质量、进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:
我公司将本着“百年大计,质量第一”的质量方针,为业主提供优质产品。
我公司愿用自身特有的各种优势,如承建过类似工程所积累的施工经验,良好的管理为业主降低工程造价,最大限度的为业主提供优惠承诺。
4.2组织部署
4.2.1施工顺序的安排
工程施工本着“先地下,后地上;
先土建,后安装,绿化同期进行”的原则组织施工。
在土建施工期间,安装专业全力配合土建,进行预留、预埋的施工;
在装修绿化阶段,各作业队、组密切配合,形成“纵横上下,立体交插”施工,虽然施工作业点多面广,做到忙而不乱,井然有序。
4.2.2施工组织安排
本工程施工拟组织2个施工队进行土建工程施工,一个安装队在结构施工期间穿插进行施工。
因为本工程工期较紧,总建筑规模也不是很大,所以先全面施工各单体结构,同时进行围墙、室外水电管线敷设,齐头并进,再进行室内水电风安装、装饰装修、周边景观、广场地面砖的施工,最后进行整体强弱电调试。
4.3施工目标
4.3.1工程质量目标
本工程施工质量目标为:
保证一次性验收合格。
4.3.2工期目标
在规定的90日历天内全面完工。
4.3.3安全文明施工目标
严格按照国家安全制度及规定的要求,达到“三无一杜绝”:
“三无”即无工伤事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故;
“一杜绝”即杜绝重伤事故。
4.4技术经济指标
4.5.1工期指标
采用全面管理方法对施工进度进行控制,作好各类材料的订货及供应、劳动力的组织和机械设备进场安排,优化工序穿插,与各责任人或单位签订责任书或保证书,按月、周对工期指标进行考核,逗硬奖惩,确保实现90天的总工期目标。
4.4.2安全指标
严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到伤亡事故为0。
4.4.3机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到85%。
4.5施工准备
4.5.1现场准备
组建金山卫抗战遗址纪念园改扩建工程项目经理部,完善人员编制。
按照施工总平面布置建造现场临时设施、各种加工场地等,安装临时水电管网,接通水电。
4.5.2内业准备
组织施工管理技术人员学习合同文本,熟悉合同内容。
组织技术人员进行图纸审阅,参加图纸会审,提出意见。
编制实施性施工组织设计,分阶段编制单位工程和分部工程施工组织设计或施工方案,编制质量计划。
进行施工技术交底,明确施工方法。
组织进场人员进行三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的手续。
4.5.3材料、积聚准备
组织有丰富施工经验的管理人员、技术人员实施管理与施工。
对于工程上使用的各种原材料和设备,进场前即由技术负责人负责考察各类材料的规格、型号、颜色、数量、技术指标是否满足设计及规范的要求,若满足要求则立即通知材料员订货或提前预订,在开工后陆续组织入场。
本工程使用的主要机械设备均为我公司自有,中标后,我公司保证立即调往施工现场。
开工前做好机械设备的检修及维护保养工作,使机械设备处于正常待用状态。
5施工总平面布置
5.1施工现场总平面布置
5.1.1施工便道布置
施工现场新建4.5m宽20cm厚C30混凝土便道,便道平面布置以方便施工为准。
5.1.2施工现场临时设施布置
现场大临采用园外自借地,自行组织。
施工现场围挡依托新建园区围墙。
5.1.3临水、临电安排
(1)用水布置
本工程施工用水主要是混凝土施工养护、管道道闭水试验、园林养护等用水。
临时用水接自业主指定的取水口,将在进场后向有关部门报备申请,并在安装水表及费用摊销上服从协调统一管理。
故本工程施工用水总管采用从水源驳出的DN50镀锌水管。
工程消防用水应设置蓄水池并配备水泵,水管采用Φ70管,并配足消防软管。
所有水管沿施工道路埋地设置,埋地深度为原地面以下250mm,并做好管路保护措施。
为避免现场扬尘,进出场土方车辆需做洒水清洗处理,设高压水枪冲洗,并设置沉淀池防止堵塞排水沟。
(2)用电及照明布置
(1)现场用电总体布置
现场施工用电线路采用三相五线制,并采用电缆埋地布置,沿施工现场,分别设置分配电箱,电缆过路时采取预埋处理,并做好管线保护回填措施。
在施工现场均匀布置大灯架,一般按照100米间距布置,以满足夜间施工照明的需要,各类灯具应满足相关临时用电规范要求。
用电主要接自业主提供的总箱变。
(2)主干线布置
将施工电源分二路布置,一路作为施工用电,另一路作为沿线照明用电。
主干线采用75mm2电缆线。
(3)配电箱及次干线布置
(1)次干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处,并设置专用配电箱。
(2)每个工作面设1只流动式5#小电箱,供流动机械、小型机械使用。
(3)现场用电保证三相五线制,各类施工机具要求满足“一机、一电、一漏、一闸”。
同时各类电焊机应配置符合相关要求一次、二次漏电保护器。
(4)施工照明
1)沿线每个100m均匀设置镝灯照明。
采用定制化大灯架,并配备二只备用镝灯。
2)其他流动作业区域采用流动式行灯辅助照明。
5.1.4生活区及现场消防布置
每个生活区和加工厂内按规范要求配备干粉灭火器,型号为MFZ4型储压式干粉灭火器。
发现火警立即报告,并同时向消防部门报警。
设专人对消防器材维护、保养,定期检查,确保完好率100%。
5.1.5施工现场排水布置
(1)施工现场排水:
现场道路路基两侧布置明沟,废水经过沉淀排入周边管网。
新建路基段两侧开挖纵向排水沟,横向每隔50m开挖横向排水沟,疏干地表水。
排水沟深1.2m,上宽1m,下宽0.6。
排水沟段设置集水坑,采用潜水泵排除坑内水。
(2)管槽施工的雨污水排水:
施工现场沟槽排水,采用在槽底边开挖一条0.3m×
0.3m的排水沟,把地下水或雨水排向积水坑。
(3)其它排水:
对洗刷施工车辆的污水,先除出杂质再排入河道中或作回收使用,再进行其它的处理。
(4)我公司承诺在施工期间做到不让污水、废水未经沉淀处理进入河道或管网,所以本公司采用地面明沟分级沉淀过滤的排水方法,排水沟内水经沉淀过滤池后排入自流出水口。
沉淀过滤池设在自流出水口附近,沉淀池长3米,宽1米,深1.2米,中间设过滤装置(采用砖砌沉淀装置,中间填0.5米的碎石),流入池内的淤泥应及时清理,达到沉淀效果。
进入全面施工后,交叉口的排水明沟由于开挖沟槽时已被切断,拟在交叉口两侧设集水井,用水泵跨越抽排水的方法,将水排入沉淀池内,保证排水系统畅通。
(5)对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施
成立现场排水系统日常维修班组,专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。
逢雨季、汛期增加潜水泵,提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速。
雨季、汛期成立防汛抗台小组,做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。
6辅助用房和厕所结构施工方案
6.1施工测量方案
1.平面控制网
(1)根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点,形成二级场地坐标控制网体系。
(2)测量后按小三角网平差,将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化,作为施工测量主控轴线的基准。
2.水准控制测量
沿建筑物形状测一条闭合导线,在闭合导线上设置3个待测高程点,根据测绘部门提供的建设单位的控制点,施测后进行平差计算,误差依点间的距离按比例分配,作闭合校测高程,导线布点示意在施工中现场设定。
三、建筑物定位放线方法
建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。
施测中必须保证精度,杜绝错误,认真熟悉建筑图和结构图。
根据施工场地的实际情况考虑定位桩位的长期稳定的保留,对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点,作为定位放线的依据。
6.2基础混凝土施工
6.2.1土方开挖
一、土方开挖方式
由于本工程基础埋设较浅,拟采用人开挖,为便于基础施工,土方全部外运。
二、开挖标高的控制
在基槽四周设置标高控制桩测设标高控制线,以便随挖随测。
完成后测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸,经自验无误后,请监理工程师复核。
三、土方回填
1、回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。
2、回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。
3、土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度试验。
6.2.2基础施工
(1)模板工程
模板采用15mm竹胶板,侧模支撑采用钢管斜撑。
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
(2)钢筋施工
钢筋要求:
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
(3)混凝土施工
1.混凝土采用商品混凝土,人工翻铲输送。
2.混凝土浇筑
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。
三、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,并浇水养护。
混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂的混凝土不得小于14d。
在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振捣。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
(4)钢结构基础预埋施工
1、该钢构工程基础虽由土建专业队负责施工,但当基础垫层砼凝固后开始绑扎钢柱砼基础钢筋时,钢结构工程项目部随之立即派专业技术人员进行钢结构螺栓预埋指导工作。
为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
2、螺栓预埋施工要点:
当基础垫层砼凝固后,即在垫层面上投测中线点,并根据中线点强出墨线,绘出地脚螺栓的位置,根据垫层投测的中心点,把地脚螺栓安放在设计位置。
为便于螺栓就位,可采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位,(也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架,在模板与木架支撑牢固后,即在其上投点放线。
)地螺栓安装以后,检查螺栓第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
6.3钢框架施工
6.3.1钢结构制作
1、放样
制作样板时用金属划针放样,以确保其样板的精密性和正确性。
放样以1:
1的比例在样板台上弹出大样,当大样尺寸过大时,可分段弹出。
该工程的一些构件只对其节点有要求,则可缩小比例弹出样子,但应注意精度。
先以构件的某一水平线和垂直线为基准,弹出十字线,二线必须垂直。
然后依据此十字线划出其他各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查。
交接点处应钉上薄铁皮,用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出,加以保护。
放样结束自检后须经各工种专职检验员检验,以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。
2、下料切割
下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号是否一致,必要时请有关人员鉴证,应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。
钢板的剪切线、气割线必须弹直,当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。
下料切割方法有气割、剪切、冲模落料、坡口和锯切,切割前应对钢板或型材进行矫正。
对接、焊接钢板或型材必须进行检验和探伤,确认合格后才准切割,不得使一次剪切的宽度超过剪板机的宽度。
剪切的长度超过剪板机宽度的料要采取相应的措施。
可以放加工余量在剪切后进行刨边或者用自动割刀加工。
下料切割尺寸公差应符合手工切割小于±
1.5MM,自动半自动切割小于±
1.0MM,垂直度应不大于钢板厚度的5%,且不大于±
1.5MM标准规范,切割周边要求光滑平整。
下料后应对切割面、尺寸公差、切口截面和飞溅物等进行检验,经检合格后进行合理堆放,做上合格标识和编号。
3、制孔
制孔采用钻孔、冲孔、气割割孔等几种方法,普遍采用钻孔,另外该工程不重要的节点板、垫板、加强板及角钢拉撑等构件孔可采用冲孔。
制孔前先在构件上划出孔的中心线和直径,为了提高效率,可采用涤纶片基的划线模板划线及将数块钢板重叠起来一齐钻孔。
钻孔的允许偏差超设计和规范时,不能采用钢块填塞,可采用与因材质相匹配的焊条熔焊后重新制孔。
4、矫正
矫正工作贯穿钢结构制作的全过程。
矫正主要采用机械矫正和火焰矫正等方法。
因火焰矫正是利用局部受火焰加热后的收缩变形去抵消已经产生的焊接变形,故如果第一次矫正没有达到质量要求范围,可在第一次加热位置再进行火焰矫正,矫正量过大可在反方向再进行火焰矫正,直至符合技术要求,但加热温度要有控制范围。
5、组立组装
下料后的平板由专业放样人员划出中心线、定位线,在组立机上进行点焊定位固定,使其形成图纸所需形状。
在组装前,组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关文件的要求,并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量,当合格无误后方可施工。
组装定位采用断焊,其断焊长度30-50MM焊缝
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