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通过实习,了解化工产品的生产工艺过程,了解生产生活污水的处理过程。
3、实习单位的发展情况
(1)光大水务
光大水务(济南)有限公司系中国光大国际有限公司全资子公司,2006年11月18日正式挂牌商业运营。
目前辖有济南市区一厂、二厂、三厂、四厂四座污水处理厂,设计日处理规模66万吨,投资总额亿元人民币,为济南市区360平方公里范围内的企业、市民提供污水处理服务。
是一家以污水处理服务为主导,以中水、污泥开发利用为配套,同时对本行业开展技术培训及调试服务,集生产、研发、服务于一体的大型污水处理企业。
公司依托自身的人才、技术、资金优势和光大环保品牌的巨大影响力,潜心经营,锐意进取,开拓创新,积极履行企业职责,在全市污染减排工作中担负了90%的重任。
屡次被济南市环保局评定为“环保信用等级AA级单位”,并先后荣获“全国城镇污水处理厂十佳运营单位”、“全国环境污染治理设施运营首批政府放心用户满意十佳示范企业”、“省级文明单位”、“济南市五一劳动奖状先进单位”、“济南市劳动关系和谐企业”、“外商投资先进企业”等诸多荣誉称号。
2009年3月,在全国省会城市首家实现一级A达标排放,使光大品牌迈入全国行业前列,被山东省建设厅誉为“山东省污水处理行业的航空母舰”。
光大水务(济南)有限公司的运行,从源头上治理了小清河的污染,推进了1、
济南市经济的可持续发展,为济南市资源节约型、环境友好型社会建设和落实济南市的节能减排任务、服务社会大众做出了积极贡献,并在发展中树立起良好的社会形象。
(2)济南长城炼油厂
济南长城炼油厂是中国篮星(集团)总公司的下属企业,成立于1972年,位于济南市西南白马山附近,属市中区七贤镇辖区,交通便利。
企业占地面积24万余平方米(现有可使用土地50余亩),资产总计25561万元,流动资金9275万元。
主要装置有加工能力为30万吨/年的常减压装置,18万吨/年的催化裂化装置及5万吨/年的氧化沥青装置。
1999年顺利通过了国家经贸委组织的以环保、安全、产品、质量为主要内容的清理整顿,属国家保留的82家地方炼油企业之一,银行信用等级为AA级。
所属济南市前卫石油销售公司,是国家经贸委批准的成品油批发企业。
曾获济南市两个文明建设先进单位,省级重合同守信用先进单位,全国环保先进企业,济南市节水,节能先进单位称号。
二、实习内容
㈠、光大水务
8月29日,我们参观了济南光大水务二厂。
校车进入厂区时我们首先看到的是3#4#生物池中清澈的中水,和之后看到的污水进口脏兮兮臭烘烘的污水形成鲜明对比,最后出水口前的水样生物指示池更是清澈见底。
2006年,光大国际投资4亿元人民币取得济南市水质净化一厂和济南市水质净化二厂TOT项目的特许经营权,特许经营期限为30年,并于2006年11月18日成立光大水务(济南)有限公司负责一厂、二厂运营。
2008年,为配合南水北调东线工程和山东省小清河流域水质改善,光大国际投资6800万元人民币对二厂进行脱氮除磷工艺升级改造,将原氧化沟处理工艺改造为A/A/O工艺,并在原水处理工艺基础上新增加氯加药间、高效纤维滤池、紫外线消毒等配套设施。
使其出水水质由原《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准提高至一级A标准;
处理规模:
20×
104m3/d;
占地面积:
;
服务面积:
80km2;
处理工艺:
由DE氧化沟工艺改为A2O工艺;
投资额:
亿元;
资金来源:
企业自筹;
关键设备:
潜污泵、转刷曝气机、推进器、高密度纤维束、紫外线灯管设计。
污水处理流程
污水首先经过粗格栅间将大的固体垃圾过滤然后经过细格栅间干过滤,进入沉沙池由配水井进行原水混合之后进入生物池,经过厌氧、缺氧、好氧三个阶生物除磷,加氯加药采用A/A/O脱氮除磷。
之后进入二沉池进行更近一步的沉降再到过滤间采用纤维束过滤,之后进行杀菌消毒,采样检查水质,合格就排放到小清河。
附:
光大二厂工艺流程图
篇二:
化工认识实习报告
内容摘要
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在2012年10月8日到2012年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。
通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍:
1、第一站:
学校实习中心,时间2012年10月08号在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。
还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。
下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。
同时说明了明天入厂的注意事项,因为石油的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿带铁的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿
好军训服。
2、第二站:
抚顺石油二厂:
2011年10月09号早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。
一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。
随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。
在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。
在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。
因此他们主要生产石蜡和润滑油。
不能生产道路沥青。
还看到了运输油的火车。
3第三站;
抚顺机械厂;
时间;
2011年10月10日因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。
抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼
铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。
其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:
铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。
在参观完后,我们便结束了我们的旅程。
4第四站;
抚顺乙烯厂;
2012年10月11日因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。
我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。
从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。
得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。
乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。
最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。
实习感想:
回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机
械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。
首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。
在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。
它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。
所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。
同时我们对化工生产过程有了初步了解。
见到了很多生产设备,开了眼界。
这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。
对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。
通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。
在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。
同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
总之,我们受益匪浅。
篇三:
化工专业认识实习报告
1.实习单位简介
根据实习安排本次实习地点有两个化工企业单位:
青岛双桃精细化工有限公司和青岛碱业股份有限公司。
青岛双桃精细化工有限公司
青岛双桃精细化工集团有限公司(以下简称双桃集团)是于1999年10月8日由青岛染料厂改制成立的。
其前身是青岛染料厂,始建于1919年,是中国染料行业的大型骨干企业。
1999年完成公司制改造,2001年第一批进入债转股企业。
公司是生产染料及化学品的技术密集型的精细化工企业,产品品牌为“双桃牌”,主要产品有13大类:
分散染料、中性染料、尤丽特染料、尤丽素染料、弱酸性染料、碱性染料、冰染染料、普拉染料、皮革染料、溶剂染料、苯胺黑系列、二乙芳胺系列、吡唑酮系列等,其中中性染料、苯胺黑、碱性紫5BN、盐基青莲、大红色基G等全国产销量第一。
属于国家大一型企业,现有员工2700多人,占地面积38万平方米,企业总资产5亿元。
1.2.青岛碱业股份有限公司
青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业,目前公司总资产亿元,净资产亿元,职工3599人。
公司始创于1958年,原名青岛化肥厂,1984年更名为青岛碱厂,1994年被列为青岛市首批改制试点单位完成改制,设立了青岛碱业股份有限公司。
2000年在上海证券交易所挂牌上市,成为青岛市化工行业首家上市公司。
公司现有3个分公司和5个子公司。
主要产品年生产能力为:
纯碱60万吨、化肥50万吨、氯化钙15万吨,自发电亿kwh,蒸汽700万吨,青岛市和山东省首批优级信誉等级AAA企业,2006年被授予“全国AAA级信用企业”。
公司始终坚持技术进步与管理创新,拥有省级技术中心,有较完善的科研、开发、设计、制造、安装等专业配套技术,主导产品生产在行业中保持了明显优势。
公司主导产品”自立”牌纯碱被评为“中国名牌”产品;
“民丰”牌尿素和“自力”牌氯化钙被评为“山东省名牌”产品;
小苏打产品被评为“青岛名牌”产品。
为实现更大的发展,公司以科学发展观为指导,制定了“十一五”循环经济发展规划,在“十一五”期间,建成以石油化工、盐化工、生物化工、精细化工和清洁能源五大产业为支柱的青岛碱业综合化工基地,实现公司健康、可持续发展。
2.实习过程
安全教育
在青岛双桃精细化工有限公司和青岛碱业股份有限公司的实习过程中,我们都先进行了进厂的安全教育,虽形式不同,但可见在化工企业中必要的安全常识还是一样的,总结如下:
1.必须佩戴安全帽,不得穿高跟鞋;
2.简易楼梯要小心,扶好扶手;
3.不要跨越、钻过皮带;
4.远离运动中以及高度旋转的设备;
5.远离绞笼等危险设备;
6.不得使用明火,不得抽烟;
7.听从指挥,不得擅自行动。
参观学习
青岛双桃精细化工有限公司的参观学习
2012月11月27日上午,我们来到青岛双桃精细化工有限公司进行参观实习,首先厂里派工程师先给我们介绍了公司历史及现状,然后对我们进行了进厂的安全教育,并针对其产品——尤丽特藏青S-B的生成流程进行了简要介绍。
最后,我们在工程师的带领下对工厂车间进行了详细的参观,同学们认真听讲,仔细观察,从“化料-反应合成-出料”的流程进行了详细的认知。
并且,真正的认识了反应釜、搅拌器、泵等设备,收获颇丰。
图1-1反应器实图
图1-2带搅拌的反应器结构图
经过这次认识实习,我们才真正认识了反应器。
以前只是见过结构示意图,经过实习才发现原来反应器是安置在两层车间的之间的,顶部在上层的地面上,底部在下层的顶部悬着。
这样能使得操作简单、易观察反应情况和加料、放料(可直接利用位差加料、放料)。
另外,由于生产染料是高污染、高耗水的生产,因此我和查阅了双桃集团的污水处理的流程和工艺:
(1)中和池
采用地下的管道将废水直接输送到中和池,输送来的废水主要呈酸性,PH在7以下,
所以用氢氧化钠进行中和,使废水的PH值在7左右,然后用搅拌器进行不停的搅拌,最后将水输送到初沉池。
(2)初次沉淀池
去除可沉物和漂浮物,减轻后续处理设施的负荷。
使细小的固体絮凝成较大的颗粒,强化了固液分离效果。
对胶体物质具有一定的吸附去除作用。
一定程度上,初沉池可起到调节池的作用,对水质起到一定程度的均质效果。
减缓水质变化对后续生化系统的冲击。
(3)均质池
由于污水水质是波动状态,为了保证处理效果以及保护系统不受冲击,设置均质池,用于储存一段时间内的污水,使得多个时间段不同水质的污水混合均匀,使得进入处理系统的污水水质波动减小,趋于稳定状态,并起着调节水量的作用。
(4)缓冲池
用于做减缓水流用的。
(5)生化池
生化池为好氧生物处理,不断进行曝气。
水面上盖一层黑色塑料。
一是为了保持温度,而是为了减少泡沫的产生。
生化池的水看上去是黑色的,其实黑色的是污泥,水并不是黑色的。
(6)二沉池
二沉池下面为锥体形,二沉池的水为褐色的,在重力流的作用的下污泥和水进行分离,污泥沉到池底,一部分回流到生化池,一部分进行处理。
(7)二级活性炭吸附
青岛碱业股份有限公司的参观学习
2012月11月27日上午,我们来到青岛碱业股份有限公司进行参观实习。
首先工程师给我们讲述了公司的发展过程和当下企业详细的实际情况,以及对我们进行安全教育:
厂区行走、工作应该注意的穿着、危险防护等相关的安全方面的知识。
接着石灰车间的工艺员给我们详细地讲解该车间的工艺流程及主要设备,最后我们在工艺员的带领下,同学们认真参
观了纯碱的生产工艺和流程。
在参观过程中,同学们听得很认真,也很有求知欲,工艺员的讲解也热情洋溢。
通过上一次的实习,同学们显然变得更加明白怎样去认识学习。
青岛碱业采用氨碱法生产纯碱。
原料为原盐(即海水粗提得到的NaCl),石灰石,无烟煤和液氨。
氨碱法又称索尔维法,它是比利时工程师苏尔维(1838~1922)于1892年发明的纯碱制法。
他以食盐(氯化钠)、石灰石(经煅烧生成生石灰和二氧化碳)、氨气为原料来制取纯碱。
先使氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水,再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液。
其化学反应原理是:
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3↓+NH4Cl。
将经过过滤得到的NaHCO3微小晶体,再经过加热煅烧得到纯碱产品。
反应原理:
2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑。
放出的二氧化碳气体可以回收循环使用。
含有氯化铵的滤液与石灰乳Ca2混合加热,所放出的氨气可以回收循环使用。
CaO+H2O=Ca2,2NH4Cl+Ca2=CaCl2+2NH3↑+2H2O。
氨碱法的优点是:
原料(食盐和石灰石)便宜;
产品纯碱的纯度高;
副产品氨和二氧化碳都可以回收循环使用;
制造步骤简单,适合于大规模生产。
图2-1氨碱法的工艺流程和化学反应关系图
1.石灰石工序:
大理石被煅烧成生石灰和二氧化碳,石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液,用于海水的除镁,二氧化碳用于制碳酸氢钠。
盐水车间将海水先制取粗卤水,再加入氢氧化钙乳浊液进行除镁离子,最后精制得澄清氯化钠溶液。
氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成,重复利用。
再重碱车间最后生成碳酸氢钠,碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。
发生的化学反应有:
NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl
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