智能电子产品设计及其制作工作单doc 37页Word文档下载推荐.docx
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成本要求
检测内容
存在问题及建议
表单A2智能电子钟的方案设计工作单
项目名称
智能电子钟的方案设计
方案设计分工
子任务
提交材料
承担成员
完成工作时间
实时时钟芯片选型
实时时钟芯片的选型分析
显示器选型
选型分析
单片机选型
单片机的选型分析
外形方案
图纸
方案汇报
PPT
小组编号
小组成员根据方案设计的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
方案设计的工作过程
根据小组成员的学习结果,通过小组分析与讨论,最后形成设计方案,填写下表
结构框图
原理说明
关键器件
选型
实施计划
存在问题
及建议
表单A3硬件设计工作单
智能电子钟的硬件设计
硬件设计分工
原理图设计
原理图、器件清单
PCB设计
PCB图
硬件安装与调试
调试记录
外壳设计与加工
面板图、外壳
小组成员根据硬件设计的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
硬件设计的工作过程
根据硬件系统的基本结构,画出系统各模块的原理图,并说明工作原理,填写下表
单片机最小系统
显示接口电路
键盘接口电路
时钟芯片
接口电路
电源电路
PCB元器件布局图
表单A4软件设计工作单
智能电子钟的软件设计
软件设计分工
显示程序设计
程序流程图及源程序
键盘程序设计
日历时钟读写程序设计
校时程序
小组成员根据软件设计的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
软件设计的工作过程
根据软件的系统结构,画出系统各模块的程序图,及各模块所使用的资源,填写下表
显示程序
键盘程序
时钟读
写程序
表单A5智能电子钟整机测试工作单
智能电子钟的整机测试和技术文件编写
整机测试和技术文件编写分工表
制订测试方案
测试方案
整机测试
测试记录
编写使用说明书
使用说明书
编写设计报告
设计报告
小组成员根据智能电子钟整机测试和技术文件编写的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
整机测试和技术文件编写的工作过程
参照数码信息历的国家标准进行测试,填写下表,并对测试结果进行分析
测试项目
测试内容
测试结果
精度测试
平均瞬时日差
1D
2D
3D
平均
平均实走日差
功能
月
日
星期
时
分
秒
显示
校时
断电数据存
(10s后)
闹钟
…
测试结果分析说明
表单B1任务分析工作单
项目
电子秤的设计与制作
电子秤的设计任务分析
小组成员根据本项目的任务要求,认真学习相关知识,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
常用电子秤的种类
列举3种电子秤的
详细功能
电子秤的量程、精度
电子秤的设计任务分析工作过程
检测标准
表单B2电子秤的方案设计工作单
电子秤的方案设计
A/D转换器选型
显示器的选型分析
称重传感器选型
称重传感器的选型分析
电子秤的方案设计的工作过程
根据小组每个成员的学习结果,通过小组分析与讨论,最后形成设计方案,填写下表
关键器件选型
存在问题及
建议
表单B3硬件设计工作单
电子秤的硬件设计
电子秤的硬件设计工作过程
测量电路
存在问题及建议
表单B4软件设计工作单
电子秤的软件设计
A/D转换程序
数据处理程序
小组成员根据软件设计的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,填写下表
电子秤的软件设计工作过程
根据软件的系统结构,画出系统各模块的程序图及各模块所使用的资源,填写下表
标定程序
表单B5整机测试与技术文件编写工作单
整机测试和技术文件编写
整机测试和技术文件编写分工
小组编号
小组成员根据电子秤整机测试和技术文件编写的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
整机测试和技术文件编写工作过程
参照电子衡器的相关国家标准,进行测试,填写下表,并对测试结果进行分析
测试条件
室温:
℃相对湿度:
%RH
示值
误差
标准质量
分度值
测试
标准分度值
实测值
最大载重测试
最大载重
四角误差测试
(1)
(2)
(3)
(4)
重复度
1次
2次
3次
4次
最大基准误差
四角
测试结论:
测试日期:
表单C1任务分析工作单
电动车控制器的设计与制作
电动车控制器设计的任务分析
电动车控制器的种类
列举3款电动车控制器的详细功能
电动车控制器的选用方法
工作过程的记录
用途
技术要求
表单C2电动车控制器方案设计工作单
电动车控制器的方案设计
测试传感器
测速原理及传感器的选型分析
功率器件选型
功率器件的选型分析
方案设计工作过程
关键器件选型
表单C3硬件设计工作单
电动车控制器的硬件设计
硬件设计工作过程
电机驱动电路
PCB元器件布
局图
表单C4软件设计工作单
电动车控制器的软件设计
PWM程序
表单C5整机测试与技术文件编写工作单
整机测试和技术文件的编写
小组成员根据电动车控制器整机测试和技术文件编写的任务要求,进行认真学习,并将学习过程的内容(要点)进行记录,同时也将学习中存在的问题进行记录,填写下表
参照电动车及电动车控制器的相关标准,进行测试,填写下表,并对测试结果进行分析
测试参数
结果评价
负载测试
将控制器连接于电机试验台上,接额定工作电压,使电机在额定负载状态下工作
电动机和控制器是否符合连续工作制S1要求
调速功能
控制器接受1.2~4.0V调速信号或等效数字调速信号
用示波器测量PWM输出占空比是否在0~100%范围内连续可调
欠压保护
将控制器连接于电机试验台上,接额定工作电压,使电机在额定负载状态下工作,然后降低电压到欠压值
当控制器切断电机的供电回路时,测量电机上的供电电压
过流保护
将控制器连接于电机试验台上,接额定工作电压,使电机在高速状态下工作,逐渐地给电机加负载,使电流逐步上升到不能继续上升为止
测量最大电流值,该电流即为控制器限流值
制动断电
将控制器连接于电机试验台上,接额定工作电压,使电机在任意速度下运转,给出制动信号
检测控制器是否能自动切断电机的供电回路
温升试验
常温下,将控制器连接于电机试验台上,接额定工作电压,使电机在额定负载条件下连续工作30min
用温度检测装置检测控制器外壳温度
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