冻土施工工艺导则Word下载.docx
- 文档编号:22521732
- 上传时间:2023-02-04
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:645.96KB
冻土施工工艺导则Word下载.docx
《冻土施工工艺导则Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冻土施工工艺导则Word下载.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6.4混凝土防腐措施14
6.5负温混凝土配合比设计15
6.6原材料保温及加热要求16
6.7基础模板材料仃
6.8负温混凝土搅拌18
6.9混凝土运输19
6.10混凝土浇筑19
6.11混凝土振捣19
6.12混凝土养护(保温)20
6.13混凝土强度试件制作21
6.14冻土地基回填21
7保持基础稳定的辅助措施23
8多年冻土冻土地区热棒施工技术25
8.1热棒的作用原理25
8.2热棒的特点27
8.3热棒的施工工艺27
9高海拔、多年冻土区铁塔基础施工高原医疗保障措
施30.
10高海拔、多年冻土区铁塔基础施工环境保护和水土
保持措施31.
11工程验收与移交32
基础施工工艺导则》是受国由国网直流工程建设有限公
110kV
多年冻土地区铁
本标准由国家电网公司科技部归口
本标准由国冢电网公司建运部提出并负责解释。
司。
本标准负责起草单位:
国网直流工程建设有限公
本标准参加起草单位:
青海送变电工程公司、斬丄北电院设计院、西南电力设计I院力设计院、西藏电
一力建设总公司
本标准主要起草人:
1范围
青海〜西藏土500kV直流联网输电线路工程全长
约1040公里,海拔4000米及以上地段长度约为940公里,要穿越连续多年冻土区约632公里,这是目前世界上穿越多年冻土里程最长的输电线路。
本标准适用于青海〜西藏±
500kV直流联网输电工线路工程在4000m及以上咼海拔、多年冻土地区铁塔基础施工。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的应用文件,其随后所有的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而
2规范性引用文件
是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T5092-1999《110〜500kV架空送电线路设计技术规程》
JGJ118-98《冻土地区建筑地基基础设计规范》
GB50233-2005《110〜500kV架空电力线路施工及验收规范》
JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》
程施工质量及评定规程
DL/T5219-2005定》
DL/T436-2005则》
DL/T5168—2002《110kV〜500kV架空电力线路工》架空送电线路基础设计技术规
咼压直流架空送电线路技术导
国家电网安监安全工作规程(线路电线路工程预制装配《式基础施工工艺导则》
《
电线路工程医疗卫生保障工作管理导则》
《电线路工程建设施工《期环境保护及水土保持
3总则
3.1冻土是指地温在0C以下并含有冰的各种岩土和
土壤,根据环境的变化可分为短期冻土、季节性冻土和多年冻土。
3.2多年冻土区对建筑物及基础的破坏主要是由于冻土具有冻胀和融沉特性、多年冻土地温和冻土类型空间分布不均性和多年冻土热不稳定性等引起的,若冻土地区基础设计和施工方法不当,会造成建筑物运行隐患进而导致经济损失。
3.3多年冻土区进行基础设计时,既要防止冻胀作用,又要防止不均匀沉降,因此在工程设计中要采取保持冻土地基冻结状态及按地基土融化状态的设计原则。
保持冻土地基冻结状态设计原则的地段主要有:
厚层地下冰地段;
饱冰冻土、含土冰层等属于强融沉、融陷的地段;
此种状态下的年平均地温低于-1.0C。
按地基土融化状态设计原则的地段主要有:
基岩地段;
融区地段;
少冰冻土、多冰冻土等不融沉、弱融沉地段;
富冰冻土中地下冰层分布较均匀的粗颗粒土地段。
此种状态下的年平均地温在0~-1.0C。
3.4本标准适用于青海〜西藏土500kV直流联网输电工线路工程海拔在4000m及以上的多年冻土地区铁塔基础施工,其它冻土地区可参照执行。
4一般规定
4.2多年冻土区铁塔基础选型多年冻土区基础宜采用锥面柱刚性基础、直面柱刚性基础、预制装配式基础、掏挖式基础(锚桩基础)等型式。
按地基冻结状态设计尽量采用预制装配式基础。
4.3多年冻土区铁塔基础施工时间
a)因青藏线沿线复杂恶劣的冻土环境,导致施工的季节性非常强,考虑到冻土冻胀融沉病害及原因,冻土地区铁塔基础必须经过一个冻融循环后才能进行立塔、架线施工。
b)根据多年冻土的特殊性,铁塔基础施工应在低温季节进行,可能不使外界的高温传入地下,减小对多年冻土的融化和破坏。
c)青藏高原冻土区铁塔基础施工的最佳开工时间
8〜9月份,基础材料、预制件运输在10月〜来年5月份,基坑开挖、施工(含预制装配式基础施工、掏挖式基础)为两个时段,即9月〜11月底,来年3月〜5月之间;
大开挖锥柱基础基坑开挖及现场混凝土浇制5〜7月份。
4.4预制装配式基础的预制件一定要在冬季来临之前加工好并运到施工现场材料站,施工点要充分做好机械设备的准备,使基坑开挖好后能及时施工。
4.5冬季施工要制定特殊的冬季施工措施,施工人员和施工机械要做好冬季防护措施,以确保施工人员身体健康和机械设备安全。
5基坑开挖
5.1基坑开挖的一般要求
5.1.1按保持冻结原则设计的基础,当在厚层地下冰、地表沼泽化或径流量大的地段基坑开挖时应尽量在寒季施工,开挖时应采取遮阳防雨措施,选择在气温较低的时段快速施工。
5.1.2按容许融化原则设计的基础,也尽量选择在寒季开挖,对于不可避免的需在暖季施工的基坑,在做好遮阳防雨措施的同时,必要时还要做好抽水排水、以及防止坑壁坍塌的防护措施。
5.1.3人工挖掘预制装配式基础时可采用小炮松动爆破和风镐联合的方式进行基坑开挖。
在寒冷的冬季也可用牛粪(或煤砖)在坑中心围火局部融化的方式进行开挖。
5.1.4人工大开挖基础也可采用小炮松动爆破和风镐联合的方式进行基坑开挖,药量按冻土爆破设计原则控制。
炮孔可用人工打钎成孔和麻花钻机械成孔。
炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药,严禁使用甘油类炸药。
5.1.5当冻土采用爆破法施工时,施工地点离建筑物、公路、铁路的距离应符合或大于《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201的有关规定。
5.1.6为避免污染基坑周围的环境,坑内弃土应全部置于塑料编织布上,并置于离基坑边缘的距离不小于常温下规定的距离加上弃土堆的高度的地点。
对于植被茂盛的地点,需将原植被集中收集并加以养护,待基础完工后重新覆盖在基坑上,以保持原始地貌。
5.1.7基坑开挖预留500mm以上防冻层,待浇筑前基坑操平时再挖至设计深度,以避免气温上升冻土解冻后造成不均匀下沉。
5.1.8基础坑开挖后,若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的稻草帘等保温、防冻。
5.2基坑开挖方法
5.2.1按保持冻结原则设计的基础,对厚层地下冰、地表沼泽化或径流量大的地段的基坑开挖尽量在天气较
为寒冷的季节施工;
若在暖季施工时采取遮阳、防晒
措施,选择在气温较低的时段内快速施工。
在饱冰冻
土、含土冰层地段施工时,可在暖寒季交替期施工,视天气情况采取遮阳和防晒措施,能够保持冻土的稳定。
5.2.2冻土基坑开挖尽量采用旋挖钻机开挖干法成孔的施工技术,可保证开挖速度,以保持桩孔成型和冻土稳定。
5.2.3当采用人工开挖时,可适当采用松动爆破或预裂爆破(药量按冻土爆破设计原则控制)的方法或用风镐联合的方式进行基坑开挖,一定要使土壤保持冻结状态,减少人为扰动。
5.2.4在开挖地下水比较多的基坑时,需要采取抽水排水措施,为防止坑壁坍塌应采取挡土板、钢筒或混凝土护壁等措施。
5.3特殊基坑的开挖
5.3.1泥水坑的开挖
a)在饱冰冻土地带施工中,由于气温、地温及施工扰动引起冻土融化而造成坑内大量积水,尤其是基坑为细粒土质的,要制定专门的技术方案或作业指导书。
b)对不塌方且渗水速度较慢的水坑,可采用人工掏挖,挡土板或钢筒护壁的施工方法,挖至设计深度后,立即进行混凝土浇制或吊装预制基础。
c)对于渗水较快的水坑,采用人工掏挖,挡土板或混凝土护壁的施工方法,同时必须选用合适的抽水设备排水,边排水边挖至设计深度。
d)对于渗水量大且坑壁坍塌的大开挖基坑,开挖时必须使用挡土板加以支撑。
开挖时先开口挖下0.3〜0.5m,然后在坑壁四周设水平横撑木,将挡板由横撑木及坑壁间插下,边插边打,横撑木间距视土质而定,一般为0.8〜1.0m。
挡板顶端要有防止打裂的措施,若使用钢板挡土板则更好。
挖掘过程中是边挖边下挡土板,要注意观察挡板有无变形及断裂危险。
若发现异常应及时更换或者在横撑上加水平顶杠,增强挡土板骨架的刚度,确保基坑不发生坍塌。
5.3.2预制装配式基础基坑开挖详见《青海〜西藏±
500kV直流联网输电线路工程预制装配式基础加工及安装工艺导则》。
6高海拔、多年冻土地区负温混凝土施工
6.1一般要求
青藏土500kV直流联网输电线路工程,全线除格尔木与拉萨外,沿线年平均气温-2〜-6C,年负温天数约180天左右,极端最高气温25C,最低气温-36〜-45C。
气候干燥,干湿交替、冻融交替频繁。
一些地段河流、地下水、土壤当中的氯离子、硫酸根离子对铁塔基础材料构成中等〜强腐蚀危害,部分地段还面临着风沙磨蚀。
所以在如此恶劣的自然环境下进行输电线路建设,所用的混凝土材料必须具备良好的耐久性、防冻性、防腐蚀性能。
6.2原材料
6.2.1水施工用水应选用清洁、硬度低、矿化度低、无腐
蚀性、无污染的地表水或泉水,施工前必须进行水质化验,满足水质要求后才能用于混凝土搅拌。
6.2.2水泥应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,并不得使用火山灰质硅酸盐水泥。
根据混凝土的强度设计等级要求,选用不同强度等级的水泥:
>C40级混凝土宜选用42.5MPa的水泥,<C40级混凝土可选用32.5MPa的水泥。
6.2.3细骨料细骨料优先选用清洁、级配良好、非碱活性、质
地坚硬,不得含有易冻裂的矿物质、细度模数大于2.4的中砂,不得含有冻块,含泥量不得大于3.0%,泥块
含量不得大于1.0%。
其坚固性重量损失率应不大于10%。
6.2.4粗骨料粗骨料优先选用清洁、级配良好、非碱活性,质
地坚硬的碎石、卵石或两者的混合物,最大粒径不得超过40mm。
不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,坚固性重量损失率小于5%。
6.2.5钢筋钢筋的选用根据设计要求进行,规格、标号必须满足规范要求,必须要有出厂合格证和检验报告,钢筋进场前必须进行抽样检验。
6.3掺合料、外加剂的种类及使用要求(矿渣微细粉,冻、早强、减水、引气剂等)
6.3.1矿物掺合料混凝土掺入矿渣微细粉,利用其二次水化反应,可使混凝土内部更加密实,有利于提高混凝土的抗渗性、抗冻性及抗氯离子渗透性能。
同时可以降低混凝土中的Ca(OH)2含量,有利于提高混凝土抗盐蚀、抗硫酸盐侵蚀能力。
本工程矿物掺合料须选用西宁产S95级高活性矿渣微粉。
具体掺量由黑龙江寒地建筑研究院根据青藏线负温混凝土的抗冻性、抗渗性、耐久性以及防腐要求,通过室内物理力学试验确定,详见负温混凝土配合比报告。
6.3.2防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂
a)防冻剂能降低混凝土中液相冰点,使混凝土在一定负温度下有部分不冻水存在,保证混凝土不遭受冻害并在一定时间里获得预期强度。
b)早强剂促进混凝土早期强度的生成,使其及早达到临界强度以防冻害。
c)减水剂除了保持混凝土需要的和易性及降低用水量之外,它还有分散作用,使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子,均匀地分布于水中,从而达到改善混凝土孔隙结构,降低混凝土中可冻水含量,并使冻晶粒度小且分散,以减轻冰的破坏作用。
d)引气剂则使混凝土在搅拌过程中带入空气,形成很多封闭型微气孔,以缓解冰的冻胀应力破坏,提高混凝土的防早期冻害性能。
为了便于施工单位正确使用以上四种外加剂,黑龙江寒地建筑研究院根据青藏线负温环境下混凝土的抗冻性、抗渗性、耐久性、抗防腐性等要求,利用青海省西宁市外加剂厂生产的以上各种外加剂,通过室内物理力学试验,配制出了一种复合型外加剂,详见负温混凝土配合比报告。
由于外加剂直接关系到混凝土在负温环境下的防冻效果及其在负温下的强度增长效果,故在掺加量上应严格控制,计量准确,设专人进行添加。
遇到气温变化的情况,应及时通知技术人员根据气温值按配合比与使用说明书进行掺量调整,并作好记录。
6.4混凝土防腐措施
6.4.1在混凝土中掺入矿渣微细粉,使混凝土内部更加密实,阻止了氯离子的渗透,提高了混凝土的护筋性、抗渗性、抗冻性及抗氯离子渗透性能,同时又降低了混凝土中的Ca(OH)2含量,提高了混凝土的抗盐蚀、抗硫酸盐侵蚀能力。
6.4.2在混凝土表面涂兰州航宇防腐涂料研究所研究制的IPN8701互穿网络防腐漆进行防护,防腐涂料厚度为:
强腐蚀地段不小于120微米;
中腐蚀地段不小于100微米。
6.4.3用玻璃钢对钢筋混凝土基础表面进行缠绕包裹的方法或采用一次性玻璃钢模板进行防护。
玻璃钢缠绕厚度:
强、中腐蚀为3毫米,弱腐蚀为2毫米。
一次性玻璃钢模板厚度为10〜12毫米。
6.4.4在基础底部铺设不小于10厘米厚的沥青拌砾石层或SBS卷材进行防护。
6.5负温混凝土配合比设计
a)负温混凝土的配制应根据本工程的特点,充分考虑混凝土在负温下的强度发展速率与水化热对周边冻土稳定性的影响之间的关系,不宜过分追求混凝土的早期强度快速发展。
b)严寒地区,具有抗冻性要求的混凝土,其水泥
d)抗渗混凝土的砂率宜为35%-45%
e)长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的含气量
应符合表3规定
表3混凝土最小含气量要求
粗骨料最大粒径
最小含气量
40mm及以上
4.0%
25mm
5.0%
20mm
5.5%
f)掺用引气剂的抗渗混凝土,其含气量宜控制在
3%-5%
具体详见负温混凝土配合比报告。
6.6原材料保温及加热要求
661水泥
在负温下进行混凝土施工时,水泥不得进行加热,在搅拌机旁边设置暖棚,暖棚内温度不得低于10C,开机前将水泥置于暖棚内。
6.6.2细骨料
本工程由于施工现场分散,单个塔基混凝土工程材料用量较少,可采用干砂不加热的方式进行,但应按热工计算要求确定水温。
应定期进行砂含水率的测试,防止含水率不均匀造成混凝土W/C的变化。
6.6.3粗骨料
粗骨料一般不进行加热,但需采用塑料布或彩条布进行覆盖,防止雨雪混入,并不得含有冻块、雪块。
6.6.4水
冬期施工中,水是最利于进行加热的材料,同时,水的热容值较高,有利于提高混凝土的搅拌温度与入模温度。
水加热的温度值可根据气温及实测入模温度值进行调节。
一般在-15C以上的气温下,水应加热至50C〜60C,气温低于-15C时,可加热至60C〜80C保证混凝土出机温度不低于10C,入模温度不低于
5C。
6.6.5掺合料
掺合料应与水泥一样,放至暖棚内贮存,不应加热。
贮存过程中,应注意防潮,并不得与其它粉质材料混放。
6.6.6外加剂外加剂不需进行加热,与水泥一样,置于暖棚内即
可。
6.7基础模板材料为了防止冻土对基础产生腐蚀、上拔作用,更便于
混凝土在低温季节浇筑,防止混凝土的水化热对多年冻土产生扰动,基础模板可采用10〜12毫米厚的一次性玻璃钢模板。
6.8负温混凝土搅拌
6.8.1搅拌次序混凝土搅拌前,应对搅拌机进行预热。
混凝土搅
拌中,不得将50C以上的热水与水泥直接接触进行搅
拌,防止混凝土造成流动性降低或水泥速凝与假凝的现象。
正确的次序应是:
先将粗、细骨料投入搅拌机中与热水进行搅拌30秒钟,降低拌合水的温度,提高骨料的温度,然后再加入水泥与外加剂搅拌120秒钟左右。
6.8.2搅拌时间
混凝土搅拌时间一般为150秒钟〜180秒钟。
6.8.3坍落度
常态混凝土坍落度一般控制在80m叶100mnS卩可,泵送混凝土坍落度可控制在160mm-180mm过大的坍落度会造成混凝土离析分层、泌水等现象,不利混凝土的抗冻,并造成硬化混凝土抗渗性能下降。
混凝土坍落度应经常进行测试并记录。
6.9混凝土运输
冬期施工中,为防止混凝土在输送过程中热量的损失,以及水泥浆体在过冷的输送管道中产生“挂蜡”现象,所有输送管道及运输机具应进行保温,可采用棉毡绑扎保温。
混凝土的出罐温度与浇筑温度、入模温度应进行监测。
6.10混凝土浇筑
混凝土浇筑前,模板与钢筋上的积雪或积水应进行清理,不得在有积雪的情况下进行浇筑。
浇筑过程中,若遇有雨雪天气,应及时采用塑料布进行覆盖。
-15C以上的气温条件下,应控制混凝土的入模温度不低于6C〜8C,低于-15C条件下,混凝土的入模温度应适当提高至10C左右。
应监测混凝土的入模温度,特别是晚间浇筑混凝土时,更应严格监测。
6.11混凝土振捣
混凝土的振捣应均匀,振捣棒不得长期停留某一点。
同时,混凝土的振捣不得过振或欠振、漏振。
振捣搓平完毕的混凝土应马上顶浆覆盖,充分利用混凝土的早期蓄热与水化热,不得长时间暴露于大气环境
中,而导致混凝土早期热量迅速散失。
6.12混凝土养护(保温)混凝土养护是冬期施工中尤为关键的环节,施工单位在混凝土浇筑前,应首先根据混凝土作业量,备足保温防风材料。
a)-15C以上气温条件下,可采用一层塑料布+一层保温棉毡进行防风保温。
b)-15C以下气温条件下,应采用一层或二层塑
料布+二层保温棉毡进行防风保温。
c)保温材料不得受潮,否则会失去保温的效果,施工单位应注意在贮存与施工过程中的保管。
d)对于混凝土结构的迎风面、棱角突出部位、不易蓄热部位,应加强保温措施,并加强温度的监测。
e)冬期施工中,任何时候都不得在混凝土表面浇
水养护。
为防止混凝土水化热的散失,应在混凝土浇筑完毕后及时用防风材料(塑料布)进行围护。
f)混凝土养护过程中温度的监测:
按JGJ104-97的规定,混凝土在达到抗冻临界强度之前,每2h测量一次,在达到抗冻临界强度之后,每6h测量一次(具体温度要求按本规程执行)。
g)为保证混凝土的强度持续发展,满足验收龄期的要求,混凝土在达到抗冻临界强度后,不得将混凝土直接暴露于环境中,应继续保温养护至达到设计规定强度。
6.13混凝土强度试件制作冬期施工中,由于混凝土处于负温环境中,对于强度的监测不能采用回弹法等方式测试,故同条件养护试件的留置尤为重要。
本工程建议留置28d、-7d、-28d、-60d、-7+28d、同条件长龄期(GB50204附录D规定)6组试块,用于混凝土强度监测和验收。
其中负温试块及同条件养护试块均置于结构混凝土旁,养护条件同结构养护条件。
6.14冻土地基回填
冻土地基的回填是本工程施工的重点和难点,回填质量的好坏关系到塔基的稳定性,因此对大开挖地基必须要用未冻结的细颗粒土分层夯实回填,密实度不得小于93%(现场随机取样,送有资质的实验室进行
检测)。
严禁用冻土块回填。
a)冻土区基础拆模后,应及时回填。
回填土应夯实,每层厚度300厘米,回填土应高出地面500毫米做防沉层。
当采用玻璃钢模板时,随基础浇制高度进展同时回填。
b)填方应尽量采用同类土填筑,并控制适宜含水量,当采用不同的土填筑时,应按类有规则地分层铺填,将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和滑动现象。
c)填方应从填方区最低处开始,由下向上水平分层铺填。
填土层下淤泥,杂物、冰块应清除干净,为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。
在地形起伏之处,应修筑1:
2阶梯形边坡(每台阶高可取50厘米,宽100厘米)。
d)人力打夯要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打,夯实基槽及地坪时,行夯线路应由四边开始,然后再夯中间。
f)填土区如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡以利排水,并尽可能做到当天填土,当天压实。
g)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
7保持基础稳定的辅助措施
7.1必须将基础底板埋入多年冻土中,当基础底板下存在冰层时,必须将其挖除,并用卵石回填至设计标
7.2地基必须要用未冻结的细颗粒土分层夯实回填,密实度不得小于93%,严禁用冻土块回填。
7.3油砂——适用于具有冻胀性(主要是细颗粒土及有较高粉粘粒含量的粗颗粒土)的地基土,目的是为防止季节融化层对基础产生冻胀作用,可以采用渣油和油砂混合料,涂抹和回填在基础的侧表面与侧面,减小基础的冻拔。
7.4一次性玻璃钢模板——适用于具有冻胀性的地基土,目的一是缩短基础浇制时间,减小混凝土凝固时的热量外传,防止对多年冻土产生扰动。
目的二是基础表面光滑,减小季节融化层对基础侧面的冻胀力,防止基础的冻拔。
7.5砂砾石垫层——适用于具有冻胀性的地基土。
采
用砂砾石层回填在基础底面和侧面。
回填厚度为0.5〜
1.0m。
换填深度为当地最大季节冻结深度的80%。
砂砾石的质量要求:
砂砾石中的粉粘粒(<
0.075mm)含量应小于15%。
回填的砂砾石层内的地下水必须有良好的排泄条件,避免积水,引起冻胀。
7.6在基础周边安置热棒,不断将基础底部和周边地基土中的热量带出地面,保持基础底部和周边的多年
冻土始终处于低温冻结状态。
8多年冻土冻土地区热棒施工技术
8.1热棒的作用原理热棒由一根密封的金属管与里面充装的工质组成。
管的上部装有散热叶片,称之为冷凝段,置于大气中;
管的下部埋入基础下部地基多年冻土中,称之为蒸发段。
当冷凝段温度低于蒸发段温度时,蒸发段的液体工质吸热蒸发成蒸汽,在压差作用下,蒸汽沿
管内空腔上升至冷凝段,与较
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冻土 施工工艺
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)