非复合膜袋产品生产许可证审查细则Word格式.docx
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1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组(挤出机、吹塑机、
冷牵引机)
4.分切机等辅助设备
流延法:
3.挤出流延机组
4.分切机
2.
商品零售包装袋
3.挤出吹塑机组
4.制袋、印刷设备(需印刷时)
3.
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
4.分切机
4.
食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜
3.挤出吹塑机组(双泡法)
4.分切机、印刷机(需要印刷时)
5.
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
3.挤出流延双向拉伸机组
5.分切机
6.
高密度聚乙烯吹塑薄膜
7.
包装用聚乙烯吹塑薄膜
8.
包装用双向拉伸聚酯薄膜
9.
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
10.
聚丙烯吹塑薄膜
11.
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
3.挤出流延机双向拉伸组
12.
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
3.挤出流延机组
13.
夹链自封袋
14.
包装用镀铝膜
4.分切机(需要时)
5.真空镀铝设备
4.必备的产品标准和相关标准
表2非复合膜袋产品标准和相关标准
产品标准
相关标准
聚乙烯自粘保鲜膜
GB/T10457-1989
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法(杯式法)
GB/T1038-1970塑料薄膜透气性试验方法
GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法
GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T6388-1986运输包装收发货标志
GB/T6543-1986瓦楞纸箱
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
QB/T1130-1991塑料撕裂强度试验方法
食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
GB/T17030-1997
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)
GB/T1038-2000塑料薄膜透气性试验方法
GB2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB/T10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法
GB/T12027-2004塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法
GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T5009.122-2003食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量l,l—二氯乙烷的测定
商品零售包装袋(仅对食品用塑料包装袋)
GB/T18893-2002
GB/T15239-1994孤立批计数抽样检验程序及抽样表
GB/T15482-1995产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
GB/T18006.1-1999一次性可降解餐饮具通用技术条件
GB/T18006.2-1999一次性可降解餐饮具降解性能试验方法
GB/T18455-2001包装回收标志
QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
QB/T1231-1991
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5738-1995饮料塑料周转箱
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T9639-1988塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法
GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法
BB/T0002-1994
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)
GB/T2410-1980透明塑料透光率及雾度试验方法
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T6343-1995泡沫塑料和橡胶表观密度的测定
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T12026-2000热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜
QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GB/T12025-1989
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
QB/T1125-2000
GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB10003-1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜
GB/T4456-1996
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T6672-1986塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T6673-1986塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
QB1128-1991
GB1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验方法
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T12026-2000
GB/T8807-1988塑料镜面光泽实验方法
GB/T14216-1993塑料膜和片润湿张力实验方法
QB/T1956-1994
QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能实验方法
GB/T16958-1997
GB13113-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
BB/T0014-1999
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
包装用镀铝薄膜
BB/T0030-2004
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)
GB/T1038-2000塑料薄膜透气性试验方法
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T14216-1993塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T15717-1995真空金属镀层厚度测定方法(电阻法)
5.原辅材料的有关要求
树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB9693-1988《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、GB13114《食品包装容器及包装材料用具对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》。
助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
非复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3非复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备
产品
必备的出厂检验设备
1.钢板尺、2.低温箱、3.温度计4.拉力机5.橡胶滚辘6.测厚仪7.1000ml烧杯
1.钢板尺2.压辊3、.测厚仪
4.胶粘带(剥离强度为6.5N/15mm±
1.0N/15mm)
1.钢板尺2.拉力机3.热封仪
4.测厚仪5.落镖冲击试验机
食品包装用聚偏二氯乙烯
片状肠衣膜
1.钢板尺2.拉力机
3.烘箱4.测厚仪
1.钢板尺2.拉力机3.雾度仪4.干燥箱
5.热封仪6.摩擦仪7.测厚仪8.天平9.光泽仪
1.钢板尺2.拉力机3.测厚仪4.落镖冲击试验机5.玻璃试验器具6.干燥器7.水浴锅8.干燥箱9.分析天平10.温度计
1.钢板尺2.拉力机3.测厚仪
1.钢板尺2.拉力机3.干燥箱4.测厚仪
1.钢板尺2.测厚仪3.扭捻性测定仪
4.雾度仪
1.钢板尺2.拉力机3.测厚仪4.雾度仪(通用级薄膜除外)
5.热封仪6.摩擦仪7.测厚仪
8.光泽仪
1.钢板尺2.拉力机3.雾度仪4.摩擦仪
5.测厚仪
(1)钢板尺
(2)拉力机(3)烘箱(4)测厚仪(5)压敏胶粘带(7)不锈钢板。
(8)电阻计
7、发证检验规则
7.1抽样方法
在企业的成品库内随机抽取1~4种主导产品进行发证检验。
以相同原料、同一工艺条件生产的同一规格的成品为一批。
按表4中规定抽样基数和抽样数量进行抽样。
将所抽样品分为两份,并用塑料袋密封。
一份送检验机构,一份留企业备查。
审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品后送检验机构。
封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
表4非复合膜袋抽样基数和抽样方法
产品名称
抽样基数
抽样数量
50~10000卷
随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米×
2。
食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜;
150kg~1t
商品零售包装袋(仅对食品用塑料包装袋);
500~10000只
任取150只
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜;
400卷
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜;
500kg~50t
高密度聚乙烯吹塑薄膜;
150kg~5t
随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少
2米,每卷膜各抽取10米×
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜;
500kg~20t
包装用聚乙烯吹塑薄膜;
150kg~8t
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜;
150kg~10t
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜;
500kg~200t
聚丙烯吹塑薄膜;
包装用双向拉伸聚酯薄膜;
500kg~30t
夹链自封袋;
500~100000只(100只/包)
分散取包,每包抽3只,共120只。
7.2检验项目
非复合膜袋产品的发证检验和关键控制检验项目分别见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12、表13、表14、表15、表16、表17、表18。
表5聚乙烯自粘性保鲜膜产品质量检验项目表
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
宽度偏差
√
根据用户需要,可制成不同的宽度。
厚度偏差
根据用户需要,可制成不同的厚度。
长度偏差
根据用户需要,可制成不同的长度。
外观
拉伸强度
断裂伸长率
直角撕裂强度
气体透过率
(氧/二氧化碳)
水蒸气透过量
透光率
雾度
防雾性
自粘性
开卷性
15.
蒸发残渣(4%醋酸)
16.
蒸发残渣(65%乙醇)
17.
蒸发残渣(正己烷)
18.
高锰酸钾消耗量
19.
重金属
20.
脱色试验(乙醇)
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