建筑电气安装施工组织设计方案Word文档格式.docx
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建筑层数
地下
二层
工程计划
开工日期:
2017年12月12日
地上
十五层
竣工日期:
2018年12月11日
1.3工程简介:
本工程为一类高层公共建筑,车库为二类地下车库,结构型式为框架-剪力墙结构,共十五层,地下一、二层为停车库,一层至十五层为商服。
1.4电源及供电:
1.4.1本工程为一类高层公共建筑,二类地下停车库,走道照明、值班照明、安防系统用电、电子信息设备用房用电、客梯用电、排污泵、生活水泵用电等负荷为一级负荷供电,机械停车设备按二级负荷供电,其它电力负荷按三级负荷供电。
采用放射式的配电方式。
1.4.2本工程高层公共建筑工作电源、梯间电源由负一层变配电房低压出线柜引来380/220V低压电源,备用电源采用自启动柴油发电机组,一二级负荷采用双电源供电,当主电源停止工作时,发电机自动启动,并能在30S内向负荷供电。
1.5计量及供电:
1.5.1本工程内部计量拟由配电房低压侧计量。
1.6导线选择及线路敷设:
1.6.1消防动力配电干线选用1阻燃交联电力电缆;
照明干线选用500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯导线,所有干线均穿镀锌钢线槽在竖井内敷设。
1.6.2消防动力及应急照明支线选用。
1.6.3照明平面图中,普通照明回路采用500-2.52导线,未标根数处均为2根,2~4根穿20半硬阻燃塑料管,5~6根穿25半硬阻燃塑料管。
1.6.4与土建专业密切配合,作好预留孔洞及预埋管件工作。
墙内电气埋管时,导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂。
1.6.5电线电缆载流量采用16895.15-2002《布线系统载流量》提供的技术数据,导线穿管线路过长应按规范要求在适当位置加设接线盒。
1.7接地与防雷:
1.7.1本工程接地采用系统。
金属配电箱外壳及所有金属构件均应与接地扁钢可靠焊接。
1.7.2在电井中设置接地干线,规格为40×
4镀锌扁钢。
1.7.3等电位联结:
1.7.3.1等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结;
1.7.3.2总等电位联结包括:
干线,接地干线,建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件;
1.7.3.3进户线做总等电位联结,各户卫生间作局部等电位联结,施工参照国家标准图集。
02D501-2。
1.7.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备,插座回路设漏电保护装置。
1.7.3.5穿线用金属管及电缆桥架,所有设备正常不带电的金属外壳均需接线。
1.7.4防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工详细作法见02D501-2的有关页次。
1.7.5本工程为二类防雷,屋顶沿女儿墙设避雷带。
防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。
从建筑物首层起,每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线,建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。
1.7.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562.
1.7.7建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷措施,钢筋应相互连接,金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物(风机金属外壳,栏杆扶手等金属体)均与防雷装置相连。
竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接。
近处建筑物的所有金属管道及设备外壳均与接地装置相连。
1.7.8利用柱子主筋(Ф16及以上两根,小于Ф16四根)作防雷引下线,引下线平均间距不大于18m,引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路,防雷接地装置间的连接处均应可靠焊接,在土壤中的焊接处需作防腐处理。
1.6.9在引下线(电施27图示处)室外地坪下1m处水平焊出一根40×
4镀锌扁钢(1.5m),预留人工接地线,接地测试盒在室外距地0.5m处墙上暗设。
1.8其它:
1.8.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成。
1.8.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值,具体型号由电业部门确定。
1.8.3采用节能荧光灯,利用高效能电感镇流器,其Φ>
0.9
1.8.4电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵。
二、施工部署
2.1、施工管理机构
本工程实行项目经理部负责制;
具体负责本工程电气工程;
a.项目经理:
在公司经理授权范围内,对电气安装项目的工作全权负责,主持该项目中的施工、质量、安全等管理工作,完成该项目中的各项管理目标。
b.技术负责人:
在项目经理的领导下,提前做好对该项目的技术资料的收集、整理、制定施工组织设计和施工方案,督促和检查施工队执行施工工艺和施工技术措施的情况,督促和检查施工进度和工程质量,在检查中严格贯彻执行国家建筑施工验收规范,质量检验评定标准及有关规程规定,负责对不合格工程提出整改通知,并组织有关人员对整改后的工程进行复检。
c.质量检查员:
负责本工程的外业检查,严把工程质量关,负责检查本工程的材料、施工过程质量,并做好记录,负责做好工程施工各阶段的质量记录,按时填写各种质量报表,负责施工过程中质量检验和控制,严格贯彻执行国家建筑工程验收规范,质量检查评定标准和有关规程和规定。
d.经济核算员:
负责本工程的核结算工作,按图提出材料和设备计划。
e.安全员:
负责本工程的安全工作,进行安全技术交底工作并负责工程过程中的安全检查,制定安全培训计划和安全知识考核工作。
f.技术员:
负责本工程技术交底工作,负责编制本工程的内业工作,做到内业指导外业工作。
g、工长:
负责本工程中施工过程劳动力安排,质量安全工作、按工期、目标和质量目标编制工程进度计划,劳动力计划,对现场工人进行考核,按工期合理调配劳动力,对工程质量、安全、进度全面负责。
2.2管理机构网络图
本工程为****有限公司,其组成见下图:
三、施工准备工作计划
3.1准备工作计划
序号
项目
内容
工作量
负责单位及负责人员
完成日期
备注
单位
数量
1
施工图预算
套
2017年12月5日
2
图纸会审
2017年12月19日
3
材料计划
2017年12月10日
4
机具计划
5
劳动力准
备计划
6
安全技术
交底
各项施工
安全要求
份
7
施工技术
技术要求
3.2工程量一览表
名称
单位
数量
15阻燃管
米
26235.6
20阻燃管
3197.9
25阻燃管
米
538.1
32阻燃管
1750.5
15焊接钢管
705.2
塑料八角盒
只
2247
8
塑料方盒
4052
9
铁方盒
68
10
2.52线
68454.4
11
42线
9866.6
12
102线
5456.1
13
座灯头
745
14
阳台灯
253
15
防水防尘灯
415
16
单联开关
个
238
17
双联开关
208
18
三联开关
317
19
四联开关
20
换气扇
台
255
21
单相二、三孔安全型插座
1269
22
防溅插座
974
23
空调插座
286
24
照明计量箱
25
分户箱
144
26
局部等电位盒
27
4*70+1*35电缆
143.4
28
4*95+1*50电缆
324.2
3.3材料采购与保管
3.3.1为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,按业主明确的承包方采购供货范围,依据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货。
3.3.2进入现场的材料、器具、设备等,设专职人员负责,严格按质量标准验收,必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明,开箱检验时,及时填写开箱检查报告单,并由参加核验人员签字,不符合要求的产品,立即请退出现场。
合格产品并经监理认可方可使用。
3.3.3经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库,设专职保管人员,建立进场台帐,统一发放使用。
材料要存放有序整齐。
主要材料总量控制,由专职材料员保管发放,工程处责任工程师跟踪检查督促,是否妥善保管、合理使用。
收支台帐应及时、准确,做到帐卡相符,并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况,配合核算员进行稽查工作。
使工程成本准确,基础资料齐全。
3.3.4依招标排序进行供资合同谈判,通过合同谈判及工厂调查确定供货合同。
合同谈判一般包括以下几方面的内容:
订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场服务及回访方式、违约责任和赔偿、预付款(订金)、价款结算方式等。
3.4材料进场验收规定
3.4.1导管材料进场验收规定:
按批查验合格证;
外观检查:
钢导管—无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整。
绝缘导管及配件—不破裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
按制造厂标准,现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
3.4.2电线、电缆材料进场验收规定:
按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按<
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆>
5023.1~5023.7标准,生产的产品有安全认证标志。
包装良好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家。
按制造标准,现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径;
线芯直径误差不大于标称直径的1%;
常用的型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表:
型绝缘电线的绝缘层厚度
电线芯线标称截面
(2)
1.5
2.5
35
50
70
95
120
150
185
240
300
绝缘层厚度规定值()
0.7
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
3.4.3电缆头部件、接线端子进场检验规定:
查验合格证。
部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏。
3.4.4型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定:
按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书,有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;
电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。
镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。
3.4.5开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定:
查验合格证,实行安全认证制度的产品有安全认证标志。
开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。
对开关、插座的电气设备和机械性能进行现场抽检,检测规定如下:
1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3;
2)绝缘电阻值不小于5MΩ;
3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;
4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
对开关、插座、接线盒及其面板等,塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
3.4.6照明灯具及附件进场验收规定:
查验合格证,新兴气体放电灯具有随带技术文件。
灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。
普通灯具有安全认证标志。
对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.52,橡胶或聚氯乙烯()绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6。
3.4.7成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)进场验收规定:
高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)主动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:
验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录;
有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
3.5劳动力需要用量计划:
工程名称
需用总工人数
2017年
12月
1月
2月
3月
4月
5月
准备工作
电工
力工
敷管工程
接线盒安装工程
管内穿线工程
配电箱安装工程
电缆工程
器具安装工程
系统调试工程
竣工验收
3.6材料计划如下表:
3.7主要器具设备计划
序号
规格
使用日期
电焊机
1318
2
无齿锯
0.95
压力架子
1
手电钻
铁锉,锯弓子
把
4
电锤
合梯,单梯
架
手锤,电工工具
10
台钳
兆欧表
0-1000兆欧表
块
万用表
10A
活板手
压接钳
接地电阻测试仪
弯管器
3.8施工计划
工程的前期即结构施工阶段,配合土建施工,以土建进度为准,合理地安排电气工程预埋管、预留洞等工作内容。
电气安装即装修阶段,根据情况适当调整施工人员数量,以利于保证工程顺利交工。
四、施工方案、施工方法与技术措施
4.1施工工艺组织方案
本栋电气工程主要施工项目:
钢管敷设;
半硬阻燃管暗敷设;
管内穿线;
电缆敷设;
控制箱,配电箱、柜安装;
器具安装;
防雷与接地、等电位;
电力及附属设备安装;
调试工程竣工交验等。
4.2施工方案
4.2.1本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。
土建结构为大模板,剪力墙,现浇砼量大,预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位,不得遗漏,否则将无法补修。
砼中的隐蔽工程必须作为特别控制,隐蔽前,施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认。
4.2.2材料供应必须提前到位,做到品种齐全、优质,监理及建设单位满意。
4.2.3施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计,工人必须了解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、环境保护、安全及消防措施。
4.2.4必须依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中《强制性条文》在工程中强制执行。
4.2.5在施工中,各工种间衔接必须紧揍合理,多专业配合。
防止出现窝工,尽量压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业。
4.2.6在主体施工阶段,组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位的焊接与埋设等工序,进行平行流水施工。
4.2.7主要工程结束后,进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设;
配电箱、柜等安装接线等,进行立体交叉作业。
4.2.8完工后,进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作。
4.2.9整理完善竣工资料,进行竣工检查交接验收工作。
4.2.10做好回访保修服务工作。
五、主要施工方法与技术措施
5.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设
5.1.1工艺流程:
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
5.1.2方法与措施
5.1.2.1钢管应壁厚均匀,内部清洁无毛刺,管口光滑无锐边,外观不应有变形,劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
半硬阻燃管,必须使用阻燃产品,氧气指数大于27的产品,进场材料必须有产品合格证,材质证明。
5.1.2.2本工程土建结构为大模板剪力墙,埋设正式盒、箱底时,无法定准确标高,而且盒、箱距墙面过深,因此预埋设木制盒、箱套。
5.1.2.3加工开关、插座盒套,用15厚软杂木板做盒,尺寸为80×
100×
200带底。
用木钻开进出管孔,暗配电箱套,用20厚软杂木板,尺寸比图中标两边各大60,高度比图中标注尺寸上下各大200,深度大20,上下按图中标注管径数量开孔,用编织袋四周包严,防止砼浆进入。
5.1.2.4根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的线为准,接线尺量,标出盒、箱尺寸位置。
灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止松动。
砼墙中的开关、插座盒处预埋木盒套,拆模后,拆除木盒套,再装正式盒。
在浇砼时,设专人监护,防止管盒移位。
墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度(15~20),使管能顺直进入盒、箱内,其长度不应大于5,管口平齐光滑,箱内管长度一致。
5.1.2.5钢管煨弯可采用冷煨或热煨,直径25以下的钢管可用手动弯管器,25以上的钢管可采用液压弯管器煨弯,器具应与导管径适配,弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象,多管明设时,应保持半径协调、一致、保质又美观。
明敷管弯曲半径≥6倍其外径,砼中管弯曲半径≥10倍管外径,弯扁度≤0.1管外径。
5.1.2.6暗配管的路径沿最近的线路敷设,管路长超过下列长度的应加装过线盒,其位置应便于穿线:
无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m。
导管引入或引出电缆桥架时,导管必须用配件固定在桥架上。
5.1.2.7电线导管在现浇砼中暗敷设时,应敷设在两层钢筋的中间,或敷设在负筋上,管径不应大于板厚的1/2,距建筑物表面距离不小于15,并绑扎牢固,防止导管从盒中滑出。
管进暗箱5,加护口,用胶带封堵,防止进入杂物。
成排进入配电箱的管路,排列整齐。
暗配管连接,采用套管焊接,套管长度为管外径的3倍,且套管在连接管的中心,钢套管焊接严密牢固,阻燃管连接,套管加胶粘牢,明配钢导管50以下,套丝连接,丝长为管接头长的1/2,并外露2~3扣;
非镀锌钢导管,连接处两端焊跨接接地线;
50以上钢导管可套管连接。
金属导管严禁对口熔焊连接;
5.1.2.8导管在与土建专业密切配合,作好预留孔洞及预埋管件工作。
墙内电气埋管时,导管从砌块孔中穿过防止墙体及抹灰层开裂。
5.1.2.9在落地式配电箱的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80。
5.1.2.10明配导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;
在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离
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