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三、防水建筑做法
3.1各部位防水做法
序号
工程部位
设计防水措施及采用主材
1
地下室底板
1、结构自防水:
抗渗砼(C35,抗渗等级P8)
2、50厚C20细石混凝土保护层
3、3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)
4、刷基层处理剂一道
5、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
6、100厚C15混凝土垫层
2
地下室外墙
1、自防水混凝土外墙,抗渗砼(C35,抗渗等级P8)
2、20厚1:
2.5水泥砂浆找平(内掺建筑胶)
3、刷基面处理剂一道
4、3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)
5、30厚挤塑聚苯板外贴
6、素填土回填分层夯实
3
屋面
1、40厚C20细石混凝土,内配Ø
4@150双向钢筋
2、土工布隔离层
3、40厚挤塑保温板
4、20厚1:
2.5水泥砂浆保护层
5、3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)
6、2厚聚胺脂涂料二度
7、刷基面处理剂一道
8、20厚1:
9、泡沫混凝土找坡,最薄处为30(仅建筑找坡屋面有)
3.2桩头部位防水构造见下图
3.3注意事项
防水混凝土的施工缝、穿墙管、预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和地下室薄弱环节的建筑构造做法应按《地下工程防水做法》(苏J02-2003)和《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)处理。
四、施工准备及材料性能
4.1材料选用
本工程防水材料包括
(1)聚氨酯防水涂料
(2)3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)(3)水泥基渗透结晶型防水涂料卷材进场后,应按《地下工程防水质量验收规范》见证取样进行外观检测,并送实验室进行复试,各项指标均合格后,方可使用。
相关材料性能如下:
4.1.1聚氨酯防水涂料:
产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。
常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异。
施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。
4.1.2自粘聚合物改性沥青防水卷材:
自粘聚合物改性沥青防水卷材是以合成橡胶、优质道路沥青及增粘剂为基料,以聚粘膜、聚乙烯膜、铝箔或涂硅隔离膜为防粘层而制成的自粘聚合物改性沥青无胎基防水卷材。
产品具有不透水性、低温柔度、抗变形性能及自愈性好等特点,易于施工,可以提高铺设速度,加快工程进度。
其特点为冷施工,不动用明火、不适用粘接剂、节能环保、低碳经济,高延伸性能,优异的剪切应变性,优异的低温性能。
4.1.3水泥基渗透结晶型防水涂料:
有多次抗渗能力,防水作用持久,并防潮、保护钢筋、增强混凝土结构强度的效果。
本品还具有:
塑性好,粘结性强,能使细小开裂缝得愈合,耐酸耐碱防腐效果好,实用广泛(无论光基面、毛基面、干基面、湿基面、迎水面、背水面均可施工)。
经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料;
亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
4.2组织管理
设立工程项目管理组织机构,组织相关技术人员分析研究落实施工方案内容,对现场施工人员提前针对本工程特点进行施工技术交底,提前落实工程所需用的施工工具和周转材料及劳动力。
材料进场并报验,核对产品名称、批号、生产厂家及出厂时间,提供产品质量保证书,合格证,检测报告等资料。
组织现场管理,向甲方、监理方和总承包方递交本公司营业执照,资质证书,操作人员上岗证,材料复测报告等资料。
准备好施工工具,复合卷材施工应准备手提式搅拌机,搅拌桶,剪刀,配料桶,量具,胶皮刮板等。
项目部人员组织如下:
项目部职务
分工情况
项目
经理
负责防水工程施工的全面管理工作
副经理
协助项目经理负责防水工程施工的管理协调工作
工程师
制定防水施工方案、对防水施工质量进行验收
4
施工员
1.负责指导现场防水施工管理。
2.负责有害物排放控制、固体废弃物控制。
5
安全科
1.负责职业健康及卫生防疫。
2.负责作业条件及环境安全。
3.完善安全防护措施,以保证安全生产。
4.对相关人员进行安全培训与教育。
6
材料科
制定采购计划,监督节约材料的执行。
7
水电
负责防水施工过程中用电和用水计量管理。
4.3技术准备
施工前依据施工方案、技术规范对施工班组进行书面交底,并进行现场施工指导;
防水做法根据GB50108—2008《地下工程防水技术规范》及设计图纸施工;
施工缝、穿墙管、预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和地下室薄弱环节的建筑构造做法应按《地下工程防水做法》(苏J02-2003);
铺贴防水卷材时,长短边搭接宽度为100mm。
基层特殊部位如管口、阴角及伸缩缝等处先增强处理。
所有卷材搭接口、管口及收头部位均进行封边封口处理。
五、施工工序及施工方法
5.1聚氨酯防水涂料
工艺流程:
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
1、基层处理:
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
2、涂刷底胶(相当于冷底子油):
底胶(基层处理剂)配制:
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
底胶涂刷:
将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3、涂膜防水层施工:
材料配制:
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
附加涂膜层:
穿过墙、变形缝等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
涂刮第二道涂膜:
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
涂刮第三道涂膜:
涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
涂膜保护层:
最后一道涂膜固化干燥后,即可根据设计要求,做外侧自粘防水卷材。
5.2自粘聚合物改性沥青防水卷材:
1.湿铺法工艺流程:
基层清理→配制专用水泥浆料→定位、弹线、试铺→刮涂水泥浆料→揭去卷材底面隔离纸→铺贴卷材→辊压、排气、压实→粘贴接缝口→辊压接缝、排气、压实→接缝口、末端收头、节点密封→检查、修整→验收→保护层施工
2.施工步骤
卷材铺贴前,应对基层进行处理并修补有缺陷的部位,使湿润而无明水。
2、涂抹专用水泥浆料,厚度宜在1~2mm,在卷材收口处刮涂应稍厚些。
3、节点处理:
管道、落水口周边及泛水处加铺附加增强层。
4、定位弹线:
按卷材宽度尺寸,弹好卷材铺贴控制线,确保卷材铺贴顺直。
并将卷材进行试铺和裁剪。
5、铺贴卷材:
展铺法:
将待铺卷材剪好,反铺于基面上,并剥去卷材全部隔离纸,把卷材一端粘贴在预定部位,沿着基准线向前粘贴,随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢
滚铺法:
掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行,把卷材抬至待铺的预定部位,对好基准线,掀起卷材底面隔离纸,把卷材一端固定,展开卷材约500mm左右,然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢
6、卷材接缝粘贴:
待粘卷材表面应清除干净;
掀去搭接卷材底面粘结隔离纸,(如遇气温低时,应用加热器加热)立即粘合排气辊压粘牢;
并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。
卷材搭接宽度屋面为60mm,地下工程为100mm。
7、施工注意事项
施工人员应穿无钉鞋或者胶底鞋,禁止在卷材上任意践踏。
施工前基层必须清理干净并保持干燥。
卷材长边的搭接缝宽度均不得小于80㎜,短边不得小于100㎜。
阴阳角应做成圆弧角,阴角R≥50mm的半弧形,阳角做成R≥10mm的半圆形。
大面铺贴防水卷材:
将卷材放在要施工的基层上,矫正方向,隔离膜揭一米左右,将已揭膜部分先铺在基层上,然后将隔离膜拉过来踩在脚下,双手推动卷材胶面向前施工。
依次类推,施工下幅卷材。
排气、提浆:
用木抹子或橡胶板由里往外(从单幅卷材的中间向两侧)拍打或碾压卷材表面,提浆,排出卷材与粘结层之间的气体,使卷材胶粘料与专用粘结剂紧密粘结在一起。
卷材搭接:
采用自粘搭接方式,在水泥初凝后揭除搭接部位的边膜,然后用手持小压辊对搭接部位进行碾压,排出空气,使之粘贴牢固。
收头固定、密封:
卷材端部收头处采用多遍涂刷BAW湿铺法专用粘结剂的方式密封;
立面施工时用金属压条固定并用多遍涂刷湿铺法专用粘结剂的方式密封。
砂浆或混凝土找平层应抹平压光,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象。
揭去隔离纸后,应在卷材上薄撒水泥粉或者沙粉,便于施工。
接缝施工后,应对卷材接缝进行检查,如发现有破损处可用专用密封材料修补。
绑扎钢筋或浇筑混凝土时,应注意对防水层的保护。
施工专职质检员进行旁站检查,对自检、互检、交接检情况以及施工质量状况进行现场检查和处理。
5.3水泥基渗透结晶型防水涂料
基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷一道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料→节点涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料→质量验收→覆盖层施工。
基面应结实平整、干净、无灰尘、无油污、无混凝土脱模剂及杂物;
对于有油污的基面应用10%的氢氧化钠溶液进行擦洗,再用清水冲洗干净。
对于空鼓、松脱基面、尖锐凸出物都应铲除及用聚合物(DJ界面处理剂)水泥砂浆进行修补。
阴阳角处做成圆角或棱角。
待水泥基渗透结晶型防水层约24小时干固后,应在所有的墙角或管口边涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料,其搭接宽度不小于10cm。
基面若有缺陷或裂漏现象,必须进行处理合格后方可进行防水层施工。
在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。
待防水层完全干固后,方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。
6、质量通病预防措施
1、卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边短边的搭接宽度偏小,接头处的粘接不密实,接槎损坏、空鼓;
施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
2、空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不平整,不洁净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;
施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
3、管根处防水粘接不良:
清洁不洁净、裁剪卷材根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;
施工时应彻底清扫,注意操作,卷材压实,不得有张嘴、翘边、褶皱等现象。
4、渗漏:
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作,保护接茬卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
5、气孔、气泡:
基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔眼,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求进行处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
6、起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘接不良,基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固话后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
7、涂膜破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固话就上人操作活动,或放置材料等,将涂膜碰坏、划伤。
7、质量控制及检验
1、在工程施工前组织工程技术人员和施工人员进行施工技术交底,关键特殊部位应特别交底清楚。
2、施工管理采用旁站式管理,以跟踪检查为主,每道工序均要自检,隐蔽工程需现场监理,检验合格后,方可进行下道工序施工。
3、认真接受现场项目组及监理工程师的质量管理,对提出的问题及时整改,并经现场监理检验合格后方能继续施工。
4、防水层所用的卷材及其配套材料必须符合设计要求,各项指标必须符合要求。
检验方法为检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样复试报告。
5、卷材防水层搭接应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边等缺陷。
防水层收头应与基层粘结牢固,缝口封严,不得翘边。
检验方法为仔细观察检查。
6、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm,检验方法为观测和尺量检查。
7、防水工程整体完工后,各项技术要求都必须符合GB50108—2008《地下工程防水技术规范》。
样品类别
检测项目
自粘橡胶沥青防水卷材
不透水性、低温柔度、最大拉力时延伸率、耐化学腐蚀、断裂延伸率、撕裂强度、拉伸强度、断裂拉伸强度、断裂延伸率、低温弯折性
聚氨酯防水涂料
流平性、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、撕裂强度、加热伸缩率、吸水率、粘结强度、热处理、碱处理、酸处理、定伸时老化、人工气候老化
水泥基渗透结晶
8、防水材料送检计划
八、成品保护
已做好的防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。
变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
防水层施工完毕,应及时做好保护层。
施工中不得污染已做完的成品。
九、安全文明施工
实行安全生产责任制,明确各级人员的安全责任,坚持开展安全例会,增强安全意识,把“安全生产,警钟长鸣”常记心中。
认真学习总包方安全生产,文明施工指导手册。
制定安全、文明施工的奖惩条例,责任到人,逐级管理,责任明确,确保施工人员的身心健康,生命安全。
进入施工现场人员必须戴好安全帽,穿软底鞋。
遵守总包方规章制度。
在施工工程中做到每天工作完成后,将每天产生的废物及时清扫干净。
施工用材集中归类堆放。
彻底杜绝事故隐患,确保工程按质按时完工。
施工中细心操作,做好产品保护,不相互污染。
未用完的材料必须集中存放,不得倒入施工现场。
施工开始前必须进行安全交底,进入施工现场必须戴好安全帽。
施工用胶粘剂、溶剂等易燃品,应存放在通风、能锁的库房,远离火源,并配备干粉灭火器。
每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品,每天工作完毕将废料,包装皮等杂物集中,由专人负责运至指定地点堆积。
对铺设好的卷材防水层,不得在上面直接从事其他施工作业;
应防水层上铺垫临时保护层方可施工。
施工现场,不准乱接电线,及使用无防爆设施的各种手动电器,严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。
进入施工现场,严禁动用明火,严禁吸烟,并主动监督,制止其它违章吸烟者。
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