某电厂三期工程翻车机室及输煤栈桥基坑支护及降水施工方案文档格式.docx

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灰色，灰黑色或黑灰色，可塑，湿~很湿。

层厚0.60~4.80m。

⑧角砾：

灰褐色或灰黄色，稍密~中密，一般粒径为1~3㎝，最大粒径为5㎝。

层厚0.20~5.40m。

⑨粉质粘土：

层厚0.40~7.0m。

⑩中砂：

灰色，稍密~中密，饱和。

淤泥质粉质粘土：

层厚0.30~4.90m。

中砂：

层厚0.30~1.20m。

角砾：

红褐色或灰黄色，密实，一般粒径为1~3㎝，最大粒径为5㎝。

充填有少量粘性土及岩粉碎。

层厚0.60~3.00m。

细砂：

层厚0.50~0.70m。

页岩：

紫红色，强风化，层理明显，泥质结构，层厚0.30~2.70m。

紫红色，中等风化，岩石质地坚硬，层理明显，泥质结构，层厚大于0.50m。

3降水方案设计

（1）设计依据

1）拟建建筑物开挖图；

2）《二道江发电厂三期工程岩土工程勘测报告》

-------------2005年9月吉林省电力勘测设计院

3）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）

4）多年降水工程设计与施工经验

（2）降水井井点设计

根据建设单位提供的地质资料得知：

本区内地下水埋深为1.60~4.70ｍ，含水层主要为第四系冲洪积（Q4）砂、角砾及碎石层。

地下水的主要补给来源是大气降水和地表水补给。

含水层导水性较好，地下水较丰富。

1）降水井深度的确定：

HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6

式中：

HW——降水井深度（m）；

HW1——基坑深度（m）；

HW2——降水水位距离基坑底要求的深度（m）；

HW3——Ir0；

I为水力坡度，在降水井分布范围内宜为1/10~1/15；

r0为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2（m）；

HW4——降水期间的地下水位变幅（m）；

HW5——降水井过滤器工作长度（m）；

HW6——沉砂管长度（m）；

2）降水管井出水能力的确定：

q=24×

l′×

d/α；

l′——过滤器淹没段长度（m）；

d——过滤器外径；

α——经验系数；

根据地下水埋深、基坑底板埋深、抽水井水位降深、含水层性质、水泵预留水头及沉淀管长度等综合分析，确定单井井深为13~15m，井径470mm。

根据地质报告中提供的水文地质资料、多年勘察及施工经验，经过计算初步确定降水井点数量为11眼，其中包括2眼预备井，并视其抽水及水位下降情况和周边建筑物观测情况，调整各井的水泵运行情况。

（3）施工降水方案设计

1）降水井结构设计

开孔直径采用800mm，下井管直径470mm，井管采用钢筋骨架外缠聚丙烯包网结构。

2）泵型选择

根据含水层厚度、含水层渗透系数、日出水量、基础埋置深度等条件，确定选用出水量为80~120m3/h，扬程为20~25m的深井潜水泵。

3）降水井施工工序

施测井位→造孔→下井管→投滤料→洗井→安装（包括下水泵、泵管、电器安装、排水线路安装）→试抽→正式抽水。

4）排水管路的布置

由于施工降水过程中地下水出水量较大，连续抽水不间断，且工期较长，现场需合理布置排水系统，以保证抽取的地下水顺利排出。

排水主管路采用2根ф273铁管通至市政管网。

各排水系统位置、数量、大小应根据现场实际条件并结合出水量综合考虑。

5）水位观测

降水疏干过程中，为保证施工正常进行，降低工程造价，宜采用连续抽水方式，并进行边抽水、边观测水位变化、边验算，每天进行1~2次水位观测，视基坑开挖情况及水位下降情况，合理的安排水泵的运行方式。

6）明排系统

为达到快速、经济的目的，在基坑内应布置集水坑，采取明排方式，可处理局部深挖地段。

4基坑支护工程

（1）设计依据

2）《某电厂三期工程岩土工程勘测报告》

3）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）

4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

6）《建筑桩基坑技术规范》（JGJ94-94）

7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（2）基坑支护设计方案

根据设计开挖深度、结合场区地质条件（特别是存在大粒径块石）及现场环境条件、工期要求、工程造价等综合因素，本着安全、经济、施工速度快、确保基础工程正常施工的原则，经方案比较，确定采用大直径钻孔灌注桩与系统锚杆复合支护结构。

经分析计算，并结合多年岩土工程施工经验确定：

1——1′剖面：

桩径Φ800mm，桩中心距1300mm，桩长为14.0m，其中锚固段约2.50m，混凝土强度C20；

桩体配主筋16φ18，箍筋采用φ8@200，加劲筋采用φ16@1500，两桩间挂网喷射混凝土做为挡土材料，共布置38根护坡桩。

锚杆采用φ50、δ=6.5、R780地质钻杆。

桩顶端采用断面为800×

500mm2钢筋砼冠梁，以增加护坡桩的整体性，配筋为上下各5φ16，箍筋采用φ8@200mm，混凝土标号为C20。

第一层锚杆设置在地面以下4.80m，间距1.30m，设计长度13.0m，与水平面夹角15°

；

第二层锚杆设置在地面以下8.60m，间距1.30m，设计长度9.0m，与水平面夹角15°

2——2′剖面：

桩径Φ800mm，桩中心距1300mm，桩长为18.50m，其中锚固段约2.50m，混凝土强度C20；

桩体配主筋16φ18，箍筋采用φ8@200，加劲筋采用φ16@1500，两桩间挂网喷射混凝土做为挡土材料，共布置77根护坡桩。

第一层锚杆设置在地面以下4.80m，间距1.30m，设计长度16.0m，与水平面夹角15°

第二层锚杆设置在地面以下8.80m，间距2.60m，设计长度13.0m，与水平面夹角15°

第三层锚杆设置在地面以下12.80m，间距1.30m，设计长度10.0m，与水平面夹角15°

从而形成护坡桩、2~3层系统锚拉桩与桩间混凝土共同受力的挡土结构。

施工工艺为：

施测基坑支护边线→布置护坡桩桩位→桩机就位→冲击（或回转）钻机造孔至设计深度→下钢筋笼至设计深度→下护筒导管→水下浇注混凝土、提升护筒导管→成桩（记录）、设备移位→开挖至第一层锚杆位置→施工锚杆→灌浆→喷射混凝土→7天后安放腰梁、拧紧螺帽→开挖至第二层锚杆位置→施工锚杆→灌浆→喷射混凝土→7天后安放腰梁、拧紧螺帽→开挖至第三层锚杆位置→施工锚杆→灌浆→喷射混凝土→7天后安放腰梁、拧紧螺帽→开挖、喷射混凝土至基坑设计标高→完成支护施工。

护坡桩及降水井平面布置详见附图。

5观测系统设计

（1）观测系统设计及监测项目

为确保支护工程安全及降水施工对周边建筑物不会造成不利影响，确实做到信息化施工，拟在施工现场布置观测系统。

主要观测内容包括基坑支护桩桩顶水平位移观测、支护桩桩身位移及邻近建筑物的沉降和地面裂缝观测等。

（2）监测系统布置

1）支护桩桩顶水平位移观测点布置

在支护结构桩顶冠梁上布置水平位移观测点16个。

2）支护桩桩身位移观测点布置

在支护结构桩体内埋设测斜管8个。

3）邻近建筑物的沉降和地面裂缝

在基坑四周邻近建筑物上布置沉降观测点10个。

在每根测斜管桩后的地面上各布置3个沉降和裂缝观测点。

具体位置详见“平面示意图”及“观测点结构图”。

（3）观测系统施工工序

施测基准点→造标→确定基准线→测初始值→正式观测。

基准点的位置应选择在支护结构影响范围以外。

（4）监测方法及观测要求

支护桩桩顶水平位移及桩身位移采用经纬仪定基准线，钢卷尺量测的方法，要求精确到毫米。

周边建筑物及地面沉降采用水准仪量测方法，要求精确到毫米，闭合差控制在±

0.5n1/2（mm）（为n测站数）之内。

地面裂缝采用肉眼观察方法。

（5）观测时间及记录内容

1）观测时间

基坑开挖前应布置好观测基准点和观测系统，并记录两次初始值。

随着基坑开挖应每天进行观测，并记录开挖深度，至开挖到基坑设计深度时开始一周内每天进行观测，然后每三天观测一次，两周后开始每周观测一次，直至基坑回填止。

2）记录内容

支护桩桩顶水平位移观测记录各观测点时间、位移参数，并绘制时间~位移观测曲线；

支护桩桩身位移观测记录各观测点时间、深度、位移参数，并绘制时间~深度~位移观测曲线；

邻近建筑物的沉降和地面裂缝记录各观测点时间、沉降参数，并绘制时间~沉降观测曲线；

（6）观测项目报警值及信息反馈分析

随时分析整理各观测点观测数据位移速率加快或接近报警值时，应加密观测间隔，并采取有效措施，确保支护结构安全。

观测项目报警值应按设计要求和工程具体情况给定，邻近建筑物的报警值可按《建筑地基基础设计规范》中的允许变形和差异沉降等控制。

6施工组织设计

（1）人员安排

为保证基坑支护和降水工程顺利完成，应选用专业的施工队伍，配备合理的技术管理人员，人员组成：

基础贰级项目经理1人；

地质工程师2人；

钻探技师2人；

电工2人；

电焊工10人；

技术工人若干人；

临时人员若干人。

（3）工期安排

本工程合同签订后10天内完成11眼降水井施工。

抽水计划视基坑开挖情况和建设单位的工期要求确定。

基坑支护工程总工期30天内完成。

（4）注意事项

1）降水井施工工程所需的各项审批手续由建设单位负责；

2）为防止施工期间电网停电给工程造成损失，施工单位必须自备发电机组作备用，以保证工程的正常运行；

3）施工工期按建设单位要求和监理批准的施工组织设计执行，但遇不可预见或不可抗力因素影响时，工期顺延；

4）施工单位必须文明施工，并负责生产人员和机械设备的安全生产。

劳动力计划表

单位：

人

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

前期准备

降水施工

护坡桩施工

锚桩施工

喷射混凝土

观测

技术人员

3

1

后勤人员

4

机长

6

9

机械工

5

钻工

15

20

12

电焊工

2

10

电工

质检人员

（2）设备计划

拟投入本工程的主要施工机械设备表

（一）

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

产地

制造年份

额定功率（KW）

备注

一

降水施工机械设备

乌卡斯钻机

CZ22型

杭州

1998

28

空压机

长沙

2001

45

深井潜水泵

50~80m3/h

沈阳

18.5

发电机组

90KW,75KW

2002

55

运输汽车

5t

长春

2000

钻机

30型

1999

7

手动葫芦

3t

山东

8

泵管

φ150

若干

电测水位计

测深30m

主控制开关柜

500V/600A

11

其他配件

拟投入本工程的主要施工机械设备表

（二）

二

基坑支护施工机械设备

工程钻机

GPS-15型

上海

30

锚杆钻机

MD-50型

无锡

22

混凝土搅拌机

北京

1996

吊车

8t

混凝土喷射机

电焊机

40

经纬仪

蔡司011,030

水准仪

WILDNN

上料车

震捣器

混凝土导管

7施工部署

根据工程规模及工程特点，本工程分三个阶段进行，即工程前期准备阶段，正式施工阶段，工程收尾阶段。

（1）工程前期准备阶段

1）人员培训，安全技术教育。

针对本工程建立各类配套的管理、技术、质量等机构，需做到各岗位人员就位，并对参加本工程的所有工作人员进行岗位再培训，强化质量和安全意识。

2）施工设备准备。

对施工所需主要设备进行重新检修，使其达到正常运转、无故障的要求，要做到各类施工设备进入施工场地即可投入正常运转。

3）施工材料准备。

本工程所需的425#矿渣硅酸盐水泥全部由施工单位采购（或采用商品混凝土），施工前要与有关负责部门取得联系，明确材质，数量和到货日期，并做好质量检验工作。

4）甲方施工现场前期准备。

①提供200KVA以上不间断380V交流电源；

②提供水准点、拟施工范围座标控制点、平面图及桩位布置图。

5）乙方施工现场前期准备

①施工现场平面图；

②施工机械进场、组装及试运行；

③复测水准点、座标控制点，施放灌注桩桩位；

④材料按平面布置图分类堆放整齐。

⑤若甲方施工现场无法解决电源或不足，乙方应自行解决柴油发电机组；

（2）正式施工阶段

待前期准备完成后，按设计要求及施工组织设计进行施工，施工完成后按设计要求检测施工质量。

（3）工程收尾阶段

本阶段主要工作为设备撤离，临时暂设拆除，办理竣工验收及结算。

（4）工程施工平面布置

考虑场地条件及本工程施工特点，施工平面采取下图布置方案，以便于工程施工及施工管理。

8施工技术要求及关键环节控制措施

（1）技术要求

施工中应遵守以下施工技术操作规程：

1）桩位要定位准确，桩机要停放平稳，同时按设计要求制做钢筋笼；

2）下好护筒，冲击成孔时应控制好泥浆，防止孔辟坍塌，钻至接近设计

深度时，应用邀请监理、业主代表复核深度；

3）在确认孔深合格后，及时下放钢筋笼、下护筒，浇灌混凝土，同时控制提升护筒速度，确保水下连续浇灌混凝土；

4）如实做好施工记录；

5）浇注至设计高程后，钻机移位对孔，按上述步骤进行下一根桩的施工；

6）遇特殊情况未能达到设计要求，应及时分析原因并向监理工程师汇报。

（2）关键环节及控制措施

1）桩孔定位及孔深确定

利用甲方提供的水准点及座标轴线点，用经纬仪加钢尺放桩，保证桩位误差小于5mm，同时测定桩位处地面标高，确定桩头位置及钢筋笼位置；

2）丢桩

为防止施工中发生丢桩事故，在工程施工中除采取平面设置标志外，采取以下措施防止事故发生。

①施工前对全部桩位进行编号，一式两份，分别有桩机机长和记录员保管使用；

②单桩施工前，机长和记录员对桩号核对一致后方可施工，单桩成桩后机长和记录员分别在桩位图上打勾做标记。

3）断桩

在桩机提升护筒过程中一定控制好速度，保证护筒在浇灌混凝土面1m以下，否则易造成断桩，影响工程质量。

9质量保证体系

（1）加强施工人员的质量意识，严格按照设计方案及有关施工规程、规范施工。

及时填写记录表格，发现异常情况及时处理。

（2）专业技术人员随时随地检查控制各部位施工质量，重要部位和重要工序，均设专人负责，严把质量关。

（3）采购原材料要有合格证和材质单，并要进行复试，合格后方可使用。

（4）工程完工后按技术要求进行质量检验。

对未能达到设计要求的部位要查找分析原因，并采取相应的措施进行处理，直至合格。

（5）关键工序邀请监理工程师检查合格签证后,方可进行下道工序的施工。

（6）配备相应数量的质检人员,轮流值班检查施工质量，发现违章施工者,按公司质量管理规定严肃处理。

10施工现场管理

（1）现场技术质量管理

1）由现场技术负责人按施工计划监督，掌握和控制施工进度，监督工程质量和安全措施；

2）及时进行工程技术交底，包括施工图纸，设计变更，施工工艺，操作规程，质量标准和安全措施等，现场施工负责人在接到交底后，要组织工人认真讨论，并将关键技术落实到人，保证施工要求；

3）对施工所需用材料如水泥、钢筋，除应有出厂证明外，根据规范尚应进行必要的检验，检验合格后方可使用；

（2）现场设备、材料管理

1）根据工程要求，本次施工设备主要包括WK22型冲击成孔桩机及配套设备，进场后设备设置尽可能做到方便施工，避免二次搬运；

2）所需材料按施工平面图指定位置存放，严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度；

3）现场材料保管要做到最大程度减少损失和浪费，防止丢失，根据材料特点，采取有效措施，做好防雨防潮工作。

（3）安全、消防、文明施工管理

1）认真执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，严格执行现场安全技术措施，开工前对所有参加施工人员进行安全生产教育和文明施工教育，经考核合格后方可上岗；

2）设备器械在开工前要进行检修、检测，满足设计或规范要求后方可使用；

3）电器设施设置保护措施，定位放置，专人维修管理，他人不准乱动；

4）做好三防工作，设专人检修、保管消防设施；

5）现场布置合理，临时设施和材料堆放做到整齐有序；

6）现场设专门安全员，负责施工现场的安全检查和监督工作，明确并严格执行各项安全制度和各种机械安全操作规程。

时刻在现场巡查，发现隐患及时排除，严禁带病坚持工作；

7）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，确保安全生产

8）加强现场管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝事故发生；

9）加强施工人员素质教育，做到文明施工；

10）尊重甲方、监理人员及施工协助单位，有问题可通过施工管理部门协商解决。

11施工预算

本工程预算系根据目前市场价格及施工特点综合考虑，远低于国家规定的预算价格。

预算系按基坑全断面支护考虑，施工时应根据现场条件和周边

环境条件，局部采用自然放坡等方法，可降低工程造价。

某电厂三期工程翻车机室及输煤栈桥基坑支护及降水施工进度表

编号

工程名称

月

1－4

5－10

11－15

16－20

21－25

26－30

1－5

施工期间

临时工程及施工前准备

降水井施工

钻孔、下井管、填滤料

洗井、下水泵、铺排水管路

抽水、观测水位

→

三

钻孔、下钢筋笼、浇混凝土

挖孔、下钢筋笼、浇混凝土

焊锚拉钢筋、联系梁钢筋

浇筑联系梁混凝土

分层开挖、焊网、喷混凝土

四

竣工资料整理