门窗安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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有钢质防火门,钢质防火隔音门,普通木质门,木质防火门,铝合金门及门连窗,不锈钢门,各种门窗使用部位情况如下:
楼梯间及电梯间过厅
地下室
钢质防火门
主体
木质防火门
各种有噪音机房
钢质防火隔音门
多种无噪音电信设备机房(主机楼内隔墙)
主要为铝合金门连窗及铝窗
除主机楼,其它部位各房间门及厕所门
普通木质门
管井门
钢质防火检修门
地下室除核心筒为乙级防火门,其它均为甲级防火门;
地上部分除首层东侧四樘外门GFM1827为甲级钢制防火门外,其他均为乙级钢制防火门
二.施工依据标准
东四电信局综合楼(电信部分)建筑兰图及有关的洽商变更。
木结构工程施工验收规范(GBJ-206)。
装饰工程施工验收规范(GBJ210)。
建筑安装工程质量检验标准(GB310-88)。
三.施工方法
1.门安装遵循样板引路的原则,按不同材质分别做样板。
1.1.钢质防火门、和钢质防火隔音门安装工艺流程。
镀锌铁皮与门框附铁铆紧门框塞填砂浆、养护门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正安装标高及平面位置、垂直度射钉或胀管固定堵缝抹灰收口装门扇喷面漆五金安装防火条或隔音条粘贴报验。
1.2.木质门安装工艺流程
门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高,平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装(仅指木质防火门)验收。
1.3.铝合金门窗安装工艺
附框刷防锈漆镀锌铁皮与附框螺丝连接门(窗)位置弹线立门(窗)附框木楔临时固定复核校正门(窗)标高平面位置和垂直度射钉或塑料胀管固定堵缝抹灰收口铝框安装门(窗)扇安装五金安装验收。
四.施工要点
2.施工条件
1.1.结构和砌筑已验收,墙体灰饼已做完或抹灰已完(在门洞处抹灰已甩口)室内50水平线已弹好
1.2.门框扇进场已报验,各种资料齐全。
1.3.样板门已经安装验收,标准已建全。
1.4.冲击钻,射钉枪,铆枪,1MM厚的镀锌铁皮,(6—8mm)塑料胀管,M6钢制膨胀螺栓,各种小五金配件已配齐。
3.钢质防火门及钢质防火隔音门
2.1.门框固定在砼墙上用射钉固定。
在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。
2.2.门框安装完后,要求马上在门框下横与地面空隙间塞砼以防下横被踩坏被手推车压弯。
2.3.所有合页上十字头螺丝,拧紧后要求十字缝横平竖直。
2.4.门扇安装前提前在门扇下口喷涂面漆。
2.5.五金门锁窗在柜扇面漆喷涂完毕后安装,为达到成品保护的目的,提前安装的门锁要求用胶带粘贴保护。
4.木质门
3.1.门框扇无刨痕、毛刺、死节、防火液无流坠污染框。
3.2.门框安装前要在框与墙接触面上满涂防腐剂。
3.3.镀锌铁皮与门框固定用自攻钉,木制防火门框的固定方式与钢制防火门相同,普通木质门的固定用6—8mm塑料胀管固定,见下图:
3.4.木框固定点间距不大于1.2米,且距两端距离取与合页处位置一致为宜。
为防门框扇污染,门框扇安装前要求刷一层清油封底保护,特别是门扇底口。
3.5.木门框安装完毕按以下图示做护口保护。
3.6.门扇合页安装时,要用合页划线,合页距门上下口端宜取立挺度的1/10为宜,合页槽开凿前要用合页为标尺划线,合页槽大小与合页一致,合页槽深与合页厚一致,合页装上后周围不允许闪缝。
3.7.所有螺丝的十字缝必须横平竖直,门扇安装后,合页要贴胶带保护。
为避免漏光,门锁在安装样板时确定。
3.8.门扇周边密封条及压玻璃条表面铁钉在油漆前应砸入门扇内2MM。
5.铝合金门窗
4.1.铝合金窗与窗台板节点(暂设有空腹方钢附框)。
铝合金门窗附框安装按门窗框标准验收,固定点间距<1.2米,密封胶要求顺直,厚度一致,无滞节,断胶现象。
五.质量保护措施验收标准
6.钢门标准进行验收,钢门安装允许偏差,及检验方法
项次
项目
允许偏差限值(mm)
检验方法
1
门框线两对角线长度差
≤2000mm
5
用钢卷尺检查,量里角
>2000mm
6
2
窗框扇配合间隙的限值
铰链面
≤2
用2×
50塞片检查,量铰链面
执手面
≤1.5
用1.5×
50塞片检查,量框大面
3
窗框扇搭接量的限值
实腹框
≥2
用钢针划线和深度尺检查
空腹框
≥4
4
门窗框(含拼樘料)正侧面的垂直度
用1m托线板检查
门窗框(含拼樘料)的水平度
用1m水平尺和楔形尺检查
门无下槛时,内门框与地面间留缝限值
4~8
用楔形塞尺检查
7
双层门窗内外框、梃(含进樘料)的中心距
用钢板尺检查
7.木门标准进行验收,木门窗安装允许偏差,及检验方法。
项目
允许偏差、留缝宽度(MM)
Ⅰ级
Ⅱ、Ⅲ级
框的正、侧面垂直度
用1M托线板检查
框对角线长度差
尺量检查
框与扇、扇与扇接触处高低差
用直尺和楔形塞检查
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5-2.5
框与扇上缝留缝宽度
1.0-1.5
窗扇与下坎间留缝宽度
2-3
门扇与地面间留缝宽度
外门
4-5
内门
6-8
卫生间
10-12
8
门扇与下坎间留缝宽度
3-5
3.铝合金门安装允许偏差,限值为检验方法
允许偏差、限值(MM)
窗框两对角线长度差
≤2000MM
用钢卷尺检查、量里角
≥2000MM
窗框与框搭接宽度差
用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
用拉线和钢板尺检查
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5M2
≤40N
用100N弹簧秤钓住拉手处,启闭5次取平均值
扇面积>1.5M2
≤60N
门窗扇与框扇相邻扇立边平行度
用1M钢板尺检查
弹簧门扇
门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值
2-4
门扇与地面间隙留缝限值
2-7
门扇与地面间隙关闭时平整
用深度尺检查
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直
1.5
用1M水平尺和楔形塞尺检查
门窗横框标高
用钢板尺检查与基准线比较
六.成品保护措施
〈一〉木质门
1.一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形,对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
2.修刨门窗时应有木卡具将门垫起牢,以免损坏门边。
3.门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20~40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。
4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。
5.安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。
6.安装门窗扇时注意防止碰坏抹灰角和其他装饰好的成品。
7.已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风损坏门窗及玻璃。
8.严禁用窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰捐赠坏。
9.五金安装应条符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮保护,以防污染。
10.门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。
〈二〉钢质门
1.钢门窗进场后,应按规格分类存放,然后挂牌并标明其规格瑾和数量,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。
2.钢门作运输时要轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。
3.抹在时残留在钢窗及钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。
4.脚手架严禁以钢门窗为固定点或坐落在窗扇上,防止钢门窗移位变形。
5.拆架子时,注意有开启的门窗扇关上后,再落架子,防止撞坏钢窗。
6.钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。
〈三〉铝合金门框安装
1.铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。
对有披水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏披水。
2.门窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。
3.若采用低大碱省事水泥砂浆或豆石砼土堵缝时,堵后应及时将水泥浮将刷净,防止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前应对与水泥砂将接触面进行涂刷防腐剂做防腐处理。
4.抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。
5.铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀去铲,防止将表面划伤,影响美观。
6.铝合金表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行补染。
7.任何工种严禁用铝合金门窗框当架高支点,防止变形和损坏。
室内运输时严禁砸、碰和损坏。
七.文明安全施工措施
1.严格遵守有关的用电安全要求,电钻,冲击钻等用电设备要求电线绝缘良好,接地线到位。
2.射击枪使用要严格按有关的操作规程进行,任何时间枪口禁止对准人,遵循先上弹后上约的原则,发射时要戴护目镜。
3.钢质防火门塞砼后很重,要求在搬运过程中操作人员间动作协调一致,同时避免撞坏门框和其他成品。
4.木门框扇安装合页、门锁时刨凿下来的木屑随手装袋,工完当天运至垃圾场。
5.钢质防火门塞填砼时的落地灰要随时清理干净。
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