卸料平台施工方案8Word文档下载推荐.docx

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国家主席令2002年第70号

北京市建设工程施工现场管

北京市人民政府令第72号

2.工程概况

北京会议中心9号楼是一座为2008年奥运会媒体接待酒店，同时为北京会议中心配套设施的四星级标准酒店。

北京会议中心9号楼场，位于北京北五环路南侧，朝阳区来广营西路88号，北京会议中心西侧。

由北京市建筑设计研究院设计，北京城建亚泰建设工程有限公司北京京会花园项目经理部施工。

地下建筑面积为15550m2，地上建筑面积为59150m2，标准层层高为3.4m，建筑物檐高65m。

结构形式为框支剪力墙结构，裙房部分高度为22.4m，基础埋深基底-11.05（局部-11.35）m。

3.施工部署

为方便结构施工时材料周转，A、B区在标准层结构施工期间须设置悬挑卸料平台，因A区为L型，故在东立面设置两个悬挑卸料平台，位置在19轴B-C轴之间及19轴G-H轴之间，南立面设置一个悬挑卸料平台，位置在A轴14-15轴之间。

在B区北立面设置两个悬挑卸料平台，位置在F轴10-11轴之间及F轴4-5轴之间，卸料平台设置在4层、7层、10层及12层。

在二层至设备层用钢管搭设卸料平台，位置同悬挑卸料平台。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1针对卸料平台方案由生产部门向施工班组进行安全技术交底。

4.1.2认真核对卸料平台平面位置是否准确，对施工使用的槽钢、钢管和玛钢扣件，要由专人组织材料安全验收检查，对旧的扣件使用前应进行质量检验，凡有裂纹、变形的严禁使用，出现螺栓滑丝的必须更换。

4.1.3卸料平台按A、B区共5个配置，限制荷载为2吨。

卸料平台的组装应严格按设计方案执行，并经安全、技术部门验收合格后再投入使用。

4.2主要材料准备、质量要求

4.2.1材料准备

材料名称

规格

单位

需用数量

脚手板（50mm厚）

4m

块

200

ф48×

3.5架子管

6m

根

500

100

2m

玛钢十字卡扣

48mm

个

2500

玛钢接头卡扣

1000

玛钢旋转卡扣

密目安全网

1.5×

平织安全网

30

［20

100m

［16

150m

钢丝绳

6.5×

19

m

200m

4.2.2质量要求

使用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，不能与其它规格的钢管混用，钢管应有材质检验报告，无裂纹，严禁打孔。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm。

脚手板使用5cm厚，4m长的木板，进场后进行封边，并严格检查，有裂纹、结子、厚度不一的严禁使用。

使用1.5×

6m的密目、平织安全网，必须有出厂合格证。

5.A、B区卸料平台

5.1加工和安装要求

卸料平台宽5800mm，悬挑长度为4000mm，主梁为［20，次梁为［16，平台上满铺50mm厚脚手板并固定牢固，吊钩采用φ20钢筋，与［20双面焊，焊缝高不小于8mm，焊缝长不小于150mm，钢丝绳选用直径25.4mm，公称抗拉强度为1550N/mm2的6.5×

19钢丝绳。

保险绳选用直径为25.4mm，公称抗拉强度为1550N/mm2的6.5×

斜拉钢丝绳上端固定于剪力墙上，通过大模板螺栓孔锁紧，钢丝绳倾角可以根据现场实际情况调整，不得小于60°

。

平台主梁靠墙一侧与结构用钢丝绳可靠连接，并伸入门窗口，穿入φ48钢管固定牢固（详见下图）。

二层至设备层用钢管搭设卸料平台，尺寸为6000*6000mm，平台外侧立杆为双立杆间距1200mm，内侧为单立杆间距1200mm，立杆下垫通长脚手板，水平杆步距1200mm，卸料平台三面设1500mm高护身栏，下部180mm高挡脚板，满挂密目安全网，分别在首层顶板、二层顶板、三层顶板处搭设平台架子，即二层顶板拆除完顶板模板清运完，支搭二层顶板架子。

（架子搭设方法详见二层至设备层平、立面图）。

每个卸料平台用料14#槽钢33m，16#槽钢38m，共5个卸料平台，共需14#槽钢165m，16#槽钢190m。

编号1.2.3.4为钢丝绳斜拉吊环，编号5.6.7.8为起吊吊环，吊环须焊接在下排主

钢梁上，位置见下图。

5.2安全管理措施

5.2.1钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，不得交替布置，数量不少于4组。

在最后一个夹头后面500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，以便检查钢丝绳是否滑动。

5.2.2卸料平台现场组装好后，要做一次非破坏性吊装负荷试验，要注意组装时，不妥之处立即完善改进，组装定型。

5.2.3卸料平台三面设1.5m高护身栏，内侧立面全封覆模板，防止往下掉东西。

5.2.4人员上卸料平台时，必须系好安全带。

5.2.5平台上的物料要随放随吊，不得随意堆放物料，限载2吨，下班后平台上不得堆放物料。

5.2.6平台在使用期间设专人每天进行检查，发现问题及时处理，以确保使用安全。

5.2.7卸料平台额定荷载为2吨，码放下列任何一种物料不准超量：

序号

物料

长度（米）

重量（公斤）

限制根数

1

碗扣可调支座

0.6

6.1

327

2

碗扣件横杆

0.9

7.8

256

3

1.2

11.3

176

4

碗扣件立杆

5.5

363

5

6

1.5

8.7

229

7

1.8

10.67

187

8

2.1

9

2.4

13.3

150

10

3.0

17.1

116

11

脚手架钢管

11.5

173

12

4.0

15.3

128

13

6.0

23.0

86

14

木方、木板：

不准超过2.4立方米；

覆模板不准超过80块。

严格遵守上述材料码放规定，严禁超载码放；

严禁由上层结构向平台抛扔物品；

严禁将长料码放在护栏之上；

周转材料随码随运，不准长时间在平台存放。

6.卸料平台施工安全注意事项

6.1钢出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成；

出料平台搭设完毕后必须经过验收后方可投入使用。

6.2出料平台上必须设置限重牌，严禁超载。

6.3吊装时必须由持证信号工指挥，注意挂钩牢固，在吊装时平台上严禁站人。

6.4定期检查槽钢焊缝、钢丝绳及卡环和销具，如发现有异常立即停止使用，并且及时补焊、更换损坏的配件，合格后方可使用。

6.5出料平台严禁作为它用。

7.卸料平台计算

7.1荷载计算

热轧普通槽钢20#：

225N/m

热轧普通槽钢16#：

164N/m

5cm厚木板：

7kN/m3

钢管护栏：

38N/m

挡脚板：

100N/m

直角扣件：

13.5N/个

设计荷载：

2t

7.2选择钢丝绳

计算时，按内侧钢丝绳不起作用计，结构楼板上预埋环的拉力也不计以加大安全储备，此时结构由一次超静定简化为静定结构，连墙点简化为铰接，计算简图如下：

7.2.1荷载计算：

（1）20#槽钢

f1=225×

4×

4=3605N

f2=f3=f4=225×

6=1352N

（2）16槽钢

f5=164×

5=3279N

f6=164×

5.6=918N

（3）操作面荷载

f7=（3.925+29.7）×

5.6×

4=7381N

（4）防护栏杆、挡脚板重量

f8=38×

（1.2×

3+4×

2）×

2+13.5×

12+100×

8=1843N

f9=38×

6+5.6×

2）+13.5×

5.6=1422N

（5）活荷载

f10=2000×

9.8=19600N

拉力计算：

采用极限状态设计法，计算荷载为

f1=4326Nf2=1622N

f3=1622Nf4=1622N

f5=3935Nf6=1102N

f7=8857Nf8=2212N

f9=1706Nf10=41160N

列上图铰接点处的力矩平衡方程

（F-f4）×

3.6=f2×

1.2+（f1+f5+f7+f8+f10）×

2+f3×

2.4+（f6+f9）×

计算得：

F=39970N

则钢丝绳最大拉力为39970/2/cos35°

=24400N

7.2.2钢丝绳验算

为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力做验算。

选用6×

19（1+6+12）钢丝绳，钢丝绳直径25.4mm。

φ25.4钢丝绳钢丝（公称抗拉强度1550N/mm2）最小破断拉力335387N

安全系数计算

K=335387×

0.85/24400=11.7≥[K]=10

满足使用要求

7.2.3平台吊环验算

吊环采用直径20mm的一级钢筋焊接而成，

单个吊环抗拉力为

F=fy×

As×

2=210×

3.14×

（20/2）2×

2=206062.5N

安全系数K=206062.5/19291=10.7满足要求。