人员安全操作规程汇总Word下载.docx
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人员安全操作规程汇总Word下载.docx
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8、禁止使用不安全或有故障的电气设备、接线板,严禁使用非标产品;
9、办公室禁止存放易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性物品,在使用时应做好个人防护工作,并注意场地通风良好;
不得使用电炉、电热棒等大功率电器,严禁明火;
10、办公室内禁止吸烟,吸烟者到指定吸烟区;
11、最后离开办公室人员,应将所有照明、空调、电器设备断电,并关闭锁好门窗;
12、当需要进入生产区域时,必须正确穿戴劳保用品,自觉做到“四不伤害”防护卡内容。
质检员安全操作规程
1、易燃易爆物品和有毒药品,必须有专人保管,要做到随领随用。
2、接触浓酸、浓碱等工作必须在通风橱进行。
3、配制稀酸时,应将浓酸慢慢倒入水中,并慢慢的搅拌。
4、在工作后,饭前必须将手洗净,食物不准放在工作橱内。
5、电器设备必须有可靠接地,不准自行安装修理,用完后立即切断电源。
6、分析工要按规定穿戴好劳保用品。
7、分析药品要分类存放,强氧化剂、低沸点易燃物、能相互发生激烈作用的药品要按最小包装贮存,药品库中不得超量,不得混放,严禁将危险品大量放放在分析室内,试剂与分析所用的药均需标明标签。
8、分析工取样要遵守GB3723-83有关规定进行并注意遵守现场生产车间有关安全规定。
9、压缩气体钢瓶要妥善保管分别存放,对氢气应限量贮存,化验室不得超过两瓶,不得泄漏。
氢氧钢瓶不得混放。
液氧不得在室内倾倒,要在室外处理,并严格遵守《气瓶安全监察规程》。
10、液化石油气要妥善保管。
11、加强通风,防止空气中有害气体超标。
12、化验室严禁吸烟,明火作业要经过批准,不准私自动火。
13、电加热器固定地点使用,不准随便移动。
14、分析过程如有毒气产生在通风厨中进行分析。
15、有毒、具有腐蚀性物品操作者必须了解制剂的化学性质,操作时必须载好防护用具,操作中严防不慎扩散沾污。
16、新产品、新工艺、新品种、新设备和科研、试验分析,必须首先报请公司及有关部门批准同意,备案后方可分析。
17、试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品和副产品的毒性及有关安全的物理、化学性质。
18、试验产品分析必须提出有毒、有害物质的检测方法,安全防护措施和“三废”处理设想,且试验分析后剧毒品及爆炸性物质必须集中收回,以防发生事故。
19、扩大试验产品,生产分析工作须经安全部门检查,合格后方准进行。
20、对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时,要严格按有关防火防爆规定操作(GB3723-83)。
测量工安全操作规程
1、作业时应注意环境情况,采取针对措施,戴好防护用品。
在楼板上作业应注意未覆盖的洞,防止坠落;
在地下室、遂洞作业应有足够照明;
在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险,若有须采取措施。
2、搬运仪器必须装箱上锁,并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固,确实牢固方能搬运。
搬运安在三角架上的仪器时,严禁平杠横抱,行走要谨慎,严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。
3、仪器架设地点必须安全。
高空作业时严禁在有危险的区域架设仪器,在冰冻地面上架设要防滑倒。
踩脚手架入土时,用力不能过猛。
4、严禁用经纬仪直接观测太阳,以免伤人。
5、量距时应防止钢卷尺折断。
穿跨障碍物或酸碱污染地段时,中间必须由人托尺,防止钢卷尺落地。
量距时应注意环境,严防钢卷尺接触电线、电焊把线,崐以免损坏卷尺或触电。
6、距标尺、立花杆不得触及架空电线,更不得靠在电线上,不得用标尺、花杆抬物,也不得坐、靠在上面。
7、打木桩要选择合适的锤,除掉锤头飞刺,锤把应用活腊木杆。
打锤应注意前后人员障碍物,被打的木桩或钢钉如有人扶持,打锤人与扶持人不准对面站立。
禁止打飞锤。
打锤时严禁戴手套。
装载机安全操作规程
一、检查各操作机构是否灵敏,连接件是否松动,制动系统应完好有效。
二、拖式铲运机应检查拖拉机与铲运机之间的各部连接是否牢固、可靠;
要按有关规定安装防护装置。
三、施工前应踏看施工现场及便道情况,要保证道路平整、安全畅通。
拖式铲运机行使的道路应比机身宽出约2m。
自行式铲运机行使单行道宽度不小于4。
5m(或车宽的1。
5倍),超、会车时,两车净距不得小于1m。
四、拖式铲运机行使中严禁把铲斗和斗门提升到最高点,以免在转弯时将钢丝绳崩断;
下坡时应放下铲运机铲斗作辅助制动,严禁空档滑行。
五、起动作业前,应检查铲运机各部连接、轮胎前后、铲斗或其他危险部位,确认无人并安全可靠后,方可运行。
六、作业中,要经常注意仪表指示标志的工作情况;
整机各部运行无异响。
七、作业中,要经常注意施工标志及地下构造物,电缆等设施,确保安全。
八、作业中除驾驶室按规定乘坐外,其它部位不准踏乘人员。
九、要经常注一施工现场中的大石块,树根及有碍作业物,并进行清除。
十、铲运机位置不正时不准铲土,若在所填土基上作业时,一定要注意松土路基造成倾翻的危险,尤其在高填土或半坡填土作业时,其外侧一般离坡沿最少应在1-1。
5M以上,并要有专人指挥。
十一、多台铲运机作业时,拖式铲运机前后净距不得小于10M,左右净距不得小于2M,两机相会应减速慢行;
自行式铲运机在工地纵队行使时,前后间距不得小于20M。
十二、严禁在大于15度的横坡上行使,禁止在陡坡上进行危险性作业,如转弯、倒车等,如必须在陡坡上行使,必须在采取切实可靠的安全措施后,方可低档行驶。
十三、夜间施工作业时,要有良好的照明设备和专业指挥人员进行指挥。
十四、经过桥梁时,须确认载重量是否超过桥梁的最大承载范围;
在傍山不平的道路上行走时,铲斗应提升到适当位置,下坡时不得空档滑行;
在斜坡上停机,除全制动外,还应在轮胎和推土机前后方向楔上三角木块。
十五、机械在运行作业中,严禁保养和修理。
十六、作业后,应将整机停放在平坦的地方,斗门、推板回位,铲斗落地,整机全制动后,停机熄火。
十七、在检修和保养时,一定要对大活动件采取安全防护措施,如在铲斗下检修时,应先支撑好,并用保险锁锁定后,再行保修
十八、转移工地或板车拖运时,一定要注意不能超高、超宽。
如拆开分运时,必须垫稳、捆牢、楔好后进行。
汽车司机安全操作规程
1.严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。
2.汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。
实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。
严禁无证驾驶。
3.开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。
4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。
严禁带病出车。
5.汽车在起步,出入工厂、车间大门,倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号,减速,靠右行;
通过交叉路口时,应“一慢、二看、三通过”;
交会车时,要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)。
6.汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过20千米;
进出厂门、车间、库房,时速不得超过5千米;
车间、库房内时速不得超过3千米。
7.在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。
8.严禁超重、超长(车身前后2米)、超宽(车身左右0.2米)、超高(从地面算起4米)装运。
装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。
9.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。
停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。
10.货车载人时,严禁超过规定人数。
汽车开动时,应待人员上下稳定,关门起步。
严禁抢上跳下。
脚踏板、保险杠严禁站人。
11.在厂内和车间内行驶时,只准走规定的道路。
不准从传送带汽车司机安全操作规程、工程脚手架和低垂的电线下通过。
12.在用起重设备装卸时,司机必须离开驾驶室,不准在这时检查、修理车辆。
挖掘机操作规程
一、作业前的准备
1、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料,详细了解施工现场的任务情况,并采取相应的措施。
2、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性,轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。
3、挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘机坍塌。
4、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。
挖掘机操作室内禁止无关人员进入,并不准搁置妨碍操作的任何物品。
5、检查液压系统有无渗漏。
6、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定。
7、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查,并经过运转确认正常后,方可开始工作。
8、严禁挖掘未经爆破的岩石或冻土。
二、作业与行驶的要求
1、发动机起动或操作开始前应发出信号。
2、装载作业时,应待汽车停稳后再进行装料。
3、卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。
5、作业时,不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。
6、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。
7、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;
在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内的障碍物;
如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。
9、作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业;
禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
10、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时,挖掘机不能横向行驶或作回转运动。
11、禁止在电线等空架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;
禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
13、回转平台上部在作回转运动时,回转手柄不能作相反方向的操作。
14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。
15、在铲装置处于履带行走装置对角线位置(45o左右)时,不得在停机面以下作业。
16、液压挖掘机正常工作时,油温应在50~80℃之间。
机械使用前,液压油油温低于20℃时,要进行预热运转;
油温达到或超过80℃时,应停机散热。
17、单斗挖掘机反铲工作时,履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。
三、作业后的要求
1、挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的距离不得少于5米;
应紧可能避免倒退行走。
2、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;
下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行。
3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。
4、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆位于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
5、工作结速后,应将机身转正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,操作手方可离开。
6、挖掘机最大自行距离不宜超过1千米,如长距离转移必须用平板车载运。
上下平板车时坡度不得大于15度,上车后应将所有制动器制动。
7、按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。
上诉各部门操作规程,以正式文件下发,希望各部门认真学习并贯彻落实。
附文件收发登记表
序号
部门、班组名称
相关操作规程
文件领取人
1
项目经理部
2
质检班组
3
测量班组
4
机械班组
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