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JGJ5027-1992
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高处作业吊篮>
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GB19155-2003;
5.吊篮高处作业安全操作规程。
6.ZLP630型吊篮使用说明书。
三、吊篮的选用和布设:
根据本工程的特点和现场情况,我司决定选用无锡龙升公司ZLP630吊篮进行施工,需用吊篮台,采取标准悬挂结构进行施工,详见吊蓝平面布置示意图。
四、现场准备工作:
(一)施工条件和施工准备
1.根据施工现场场地大小和实际工程需求数量,吊篮将分批次进场。
2.在需要架设吊篮的楼层预备380V电源二级闸箱,承租方提供,承租方自备三级闸箱和连接二级闸箱的电缆线,20米以内。
3.为了减少往架设楼层搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,需要总包塔吊或者升降机等辅助运输设备予以配合。
4.吊篮架设部位之建筑物地面应具备基本平整条件(不需要任何预埋件)。
已做防水保护层的,需准备木板若干,以加强成品的保护。
5.吊篮架设部位建筑物内如有其它杂物,应清理干净,便于吊篮安装或移动。
由于电动吊篮移动方便、灵活,使用效率高,没有其它特殊要求。
6.吊篮租赁公司将派吊篮技术人员负责指导安装,其施工队负责吊篮的安装、拆卸。
7.搬运:
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;
垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。
搬运过程中,不得倒置,同时注意防水、防撞。
搬运钢丝绳时轻拿轻放,避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。
(二)设备构配件进场的准备
1.在设备进场先要上报与设备及构配件有关的资料,如产品的合格证、检验报告、吊篮的备案编号、生产厂家的资质以。
2.吊篮设备及构配件进场时要经过总包、监理、业主等相关部门对设备构配件进行验收。
(三)架设、拆除施工人员的要求
1、操作人员必须身体健康,年龄18岁以上能适应高空作业,经过培训并且要经过考核,有操作证。
2、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》,掌握吊篮操作的有关规定。
3、在正式施工前必须首先熟悉现场施工环境,要根据现场施工条件进行有针对性的施工技术、安全交底,并进行安全考核。
五、施工用电动吊篮的型号及说明:
在该项目的外立面幕墙工程中,根据不同需要,分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图,我部所用吊篮的型号及主要技术参数是:
型号:
ZLP630
长度:
1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-----6米(1至6.0米可任意组合长度)
长度4米以上为32块配重。
额定载重为:
630KG。
ZLP型吊篮组成部件:
提升机(ZLP)2台;
安全锁(SA-A30)2把;
电控箱1套;
屋顶吊架2付;
工作平台1套;
钢丝绳8.3毫米4根;
限位开关(JLXK1-111)2个;
电缆(3×
2.5+2×
1.5)1根;
安全绳1根;
自锁器1把。
吊篮规格和技术参数列表:
项目
ZLp----630
ZLp----800
电源
380±
5%50Hz
三相五线
额定载荷
630KG
800KG
电动机功率
2X1.5KW
2X2.2KW
提升速度
9.5M/MIN
7--9M/MIN
钢丝绳
4*25FI+PP,ǿ8.3㎜
4×
31SW+NF,ǿ8.6㎜
整绳破段拉力:
51.8KN
68.5KN
安全锁
LS30
平台长度
1--6M
支架
2X6M
配重
900KG
1000KG
六、电动吊篮的安装和拆除:
1.吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到安装楼面。
将篮体部分搬运至相应位置的地面;
2.悬挂机构的安装、调试:
(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平。
(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。
(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为0.75米。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
安装图示:
悬挂机构安装图
3.悬吊平台的安装、调试:
(1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。
(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
(3)装成后均匀紧固全部连接螺栓。
悬吊平台安装图
5.提升机、安全锁、电器箱的安装:
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。
(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。
(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。
(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
6.穿绳检查:
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
7.重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将卡扣在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
8.安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
9.通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(2)通电后检查及要求:
①闭合电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有3个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
10.验收、交接:
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。
11.移位:
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;
再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的地楼面,并相应移动吊篮篮体;
12.拆除:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;
在拆除部位的下方拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
②将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
③切断电源;
④将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
⑥用人力或者室内电梯把屋顶拆卸之吊篮配件运至地面。
七、吊篮本质安全保证措施:
1.安全锁
安全锁行驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下降及倾斜,并能承受平台总负荷。
本工程所使用的安全锁必须是经过检测合格的,而且一定要在使用有效期内。
2.安全绳:
为了确保施工人员的安全,在原出厂安全措施上,增设安全的尼龙大绳。
该绳安装在楼面混凝土结构梁柱上或地锚上,不与吊篮结构相连。
施工人员安全带可锁在大绳上。
同时操作人员配备小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,保证人身安全。
3.配重铁除上好防盗螺栓外,还派专人进行巡视检查,以防有人挪动配重铁。
八、吊篮试运转
1.试验前准备工作
在做载荷试验前,检查安全锁的锁绳状况,具体操作步骤:
将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置,将吊篮平台上升1-2m后停住,再将转换开关拨至一侧,使悬吊平台产生倾斜,当平台倾斜到3°
~8°
时(相当于7.5m长的平台两端高度相差40~100cm),安全锁即可锁住安全钢丝绳,将平台低端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
(左、右安全锁都必须按上述方法检查)
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽,系好安全带,并将安全带扣在安全绳上。
2.空载运行试验
把吊篮操作平台上下运行3-5次,每次行程3-5m,全过程应升降平稳,提升机无异常声响,电机电磁制动器动作灵活可靠,各连接处无松动现象。
按下“急停”按钮,平台应能停止运行。
扳动上限位开关的摆臂,平台应能停止上升。
3.手动滑降检查
平台上升3-5m后停住,取出提升机手柄内的拔杆,并将其旋(插)入电机风罩内的拔叉孔内向上抬,平台应能平稳滑降,滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
4.额定载重量运行试验
平台内均布额定载重量,吊篮在3-5m的行程中升降,至少三次。
在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳,各紧固连接处应牢固,无松动现象。
九、吊篮施工安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。
使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。
根据吊篮的特点,还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
1.设备检查:
每次使用前的查看,包括:
(1)外观检查:
查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:
异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
(2)查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求。
(3)钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳必须更换。
钢丝绳下端悬吊的配重锤安装正常。
(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,限位开关、手握开关等应灵活可靠。
查电缆线有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
(5)提升机工作正常,无过度震动现象。
提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
(6)配置(拥护自备)的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如有不符之处应马上纠正。
否则,不准使用吊篮。
2.电动吊篮安全移动及拆卸:
(1)吊篮拆卸必须在吊篮现场管理人员的监督下,对要拆除的吊篮,要确认篮体下面没有人工作或逗留,方可实施拆卸工作。
(2)工作平台必须落地放实后,启动提升机提出钢丝绳。
(3)调直安全锁钢丝绳,落下垂锤,然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
(4)拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。
(5)拆除挑梁,卸下支架,搬开配重铁,整齐码放,待运。
3.操作规程:
(1)吊篮操作人员必须身体健康,18岁以上人员。
上岗前经过培训,掌握吊篮工作的有关规定。
有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
(2)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。
这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
(3)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。
(4)操作人员上机前,必须认真学习和掌握正确操作方法。
使用前必须按检验项目逐项检验,检验合格,方可投入使用,使用中严格执行安全操作规程;
使用后认真做好维护保养工作。
(5)工作平台严禁超载,载荷在平台全长上应基本均匀。
当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响。
严禁吊篮平台,提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
(6)在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。
(7)操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,应用独立电源供电。
(8)在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按电器规程实施,报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用。
(9)工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后,方可进行维修。
(10)吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
(11)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。
设备问题由专职维修人员处理。
(12)吊篮下方地面为行人禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志。
其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,应严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
(13)悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。
(14)悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。
(15)每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松弛。
(16)工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
(17)使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。
每天使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,并将工作平台下降到地面停放,放松工作钢丝绳子,使安全锁摆臂处于松弛状态。
露天存放应做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
(18)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。
(19)吊篮内铺设跳板时,其材质应符合要求,满铺,绑牢,不得有探头板。
(20)吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层。
(21)升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。
(22)作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。
5.注意事项:
(1)电源箱应保持接零并装设漏电保护开关。
(2)安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理,应马上通知专职技术人员维修或更换。
(3)严禁超载运行。
(4)雨雪天气或风力超过5级,操作人员不准上篮操作。
(5)升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。
(6)操作人员每人必须系好安全带并将安全带扣挂在安全绳上。
(7)操作人员严禁酒后操作吊篮,严禁穿拖鞋上篮操作。
(8)操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
(7)进行施工时吊篮平台内应有二人操作,严禁单人操作吊篮。
(8)工作完毕应将吊篮放至地面并关闭电源,禁止从施工楼层下而把吊篮放在施工层。
(9)由于本工程动焊点较多,因此在动焊作业时要作好防护,以免伤及吊篮钢丝绳。
禁止把焊机放在吊篮平台内。
(10)操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证施工安全。
6.常见故障及排除方法
(1)工作平台静止时下滑
原因:
电动机电磁制动器失灵,制动器磨擦盘为易损件。
排除方法:
①调整磨擦盘与衔铁的间距,合理隙为0.5-0.6㎜。
②更换磨擦盘。
(2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟
制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦。
线圈、整流块短路损坏。
更换电磁制动器线圈或整流块。
(3)机有异常噪声
零部件受损。
调整更换。
(4)工作钢丝绳不能穿入提升机
绳端焊接问题。
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
(5)平台倾斜
电动机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,离心限速器磨损。
工作平台载荷均匀,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。
(6)工作钢丝绳异常磨损
压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。
更换压绳机构的零件或者钢丝绳。
(7)安全锁锁不住钢丝绳
绳夹磨损,钢丝绳沾上油污等。
安全锁动作迟缓。
更换安全锁扭簧,各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
(8)工作平台不能升降
供电电源不正常,电机过热造成热继电器不动作。
检查三相供电电源是否正常,电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
十、季节性施工措施:
1.在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒出现事故。
7.在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
十一、验算、验收:
1.验算:
ZLP630型吊篮验算
(1)吊架的受力说明:
该吊架的力学模型为超静定系统,用实验的手段将该系统进行了系统检测。
(2)钢丝绳的受力检验:
吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为4*25FI+PP,直径为8.3mm破断拉力不小于51.8KN。
(3)吊篮系统的最大拉力校核
ZLP630按照最长的吊篮,自重G1=580kgf;
其可承载物料(含人的重量)为G3=500kgf(此为实际操作允许限值);
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:
G=(G1+G3)/2=(580+500)/2=540kg=5.292KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。
所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;
其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;
F0为钢丝绳破断拉力;
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=F0/S=51.8/5.292=9.79≧9
所以,钢丝绳满足使用安全要求。
(4)支架吊杆的力矩平衡:
ZLP800吊架外伸数值在1.5米时,单边最大额定承载物料重量G2=250kgf(实际操作值),参见下图:
吊杆外伸1.5米时
后支架重G4=76kgf;
每个支架配重G5=500kgf;
反倾翻力F2=G4+G5=576kgf;
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×
(290+250)×
9.8=7938牛·
米;
反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×
576×
9.8=22579.2牛·
N=M2/M1=22579.2/7938=2.84>2(抗倾覆安全系数)
吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
特别注意:
吊架外伸最大为1.7米,此时ZLP800型最大额定承载重量为480KG,ZLP630型为378KG。
但当吊架外伸长度需要超出1.7米时,必须另出方案以示说明。
2电缆及电箱的选择:
本工程选用ZLP800/630系列电动吊篮的电机额定功率:
2.2KW/1.5KW,额定电流:
3.95A;
依据“机电设备设计手册”的推荐值,选用3×
2.5+2×
1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。
计划使用()台吊篮,需用功率约()KW,依据电工手册
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