汽包安装Word格式.docx
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510602-01-0
锅筒
49358
2
510602-02-0
锅筒预焊件
171.4
3
510602-03-0
锅筒内部设备
2398
总重:
51927.4
二编制依据和相关标准
2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇,DL/T5046—95,1996年版);
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇DL/T5012.2-2009);
2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-2002);
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版);
2.5设备制造厂提供的相关图纸及资料;
2.6《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇,1996年版);
2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》(第七部分,焊接)DL/T5210.7-2010。
三作业进度、劳动力安排
3.1工程进度:
2013年04月29日左右。
3.2劳动力安排:
安全员:
1人;
质检员:
1人;
班长:
3人;
技术员:
电工:
焊工:
6人;
高压焊工:
4人;
技术工(铆工、管工等):
起重工:
2人;
普工:
6人(根据现场实际情况人员可能有所增减)。
四作业准备工作及条件
4.1作业人员的资质要求
4.1.1班长和施工组长具有丰富的现场实际经验。
4.1.2所有施工人员须经过三级安全考试并合格。
4.1.3所有施工人员须经体检合格方可施工作业。
4.1.4特殊工种须持证上岗。
4.2作业机械、工器具的要求
4.2.1作业机械经常检查和调试,保证处于正常工作状态。
4.2.2工器具使用前进行仔细检查,确认满足施工要求方可使用。
4.2.3施工过程中使用的电焊机等,应正确维护,确保安全。
4.2.4指挥人员必须用对讲机指挥,并备上指挥哨。
4.2.5施工方案完全交底并签字,严格执行。
4.3作业材料、半成品的质量要求
4.3.1平台及临时加强用钢材,必须有出厂合格证,材料性能必须符合国家标准。
4.3.2起吊用绳质量良好,不能有锈蚀和断股现象,必须有出厂合格证,材料性能必须符合国家标准。
4.4作业环境的要求
4.4.15级以上大风与雨雾天气禁止高空作业;
清理施工范围内的杂物,施工完毕后清理施工遗留物。
4.4.2无影响施工的障碍。
4.4.3脚手架搭设规范、牢固可靠。
4.4.5设备及材料摆放整齐、牢固可靠、不阻塞通道、不妨碍其它项目施工。
4.4.6雨季施工和夜间施工基本安全设施雨衣、雨鞋、绝缘手套、照明灯准备齐全。
4.5施工设备及图纸齐全,保证连续施工。
4.6施工所需工具及材料
4.6.1施工中所用精准仪器必须经过检验,合格后方可使用;
4.6.2再次检查所用工器具,确保正常安装施工;
4.6.3详细工具见表1
表1
工器具名称
规格
用途
水准仪
1台
托架安装
盘尺
50米
1把
找正
卷尺
5米
2把
4
活扳手
8″
4把
施工
5
火焊工具
3套
切割
6
倒链
20T
4台
吊装
7
10T
8
手锤
4磅
9
大锤
8磅
10
卡扣
16T
2个
11
5T
4个
12
3T
8个
13
钢丝绳
Φ43
一对
14
麻绳
φ21.5
80米/2对
吊装/存放
4.6.4钢丝绳强度核算
组件按52吨考虑,钢丝绳夹角≤60°
按60°
计算,钢丝受载不均匀系数:
ψ=0.82,钢丝绳受力为F=26/cos30=30吨,1股钢丝绳受力平均每股受力F/2=15吨,F破×
ψ/F=N≥6,F破≥6×
15/0.82=109.75吨,同时满足8倍安全系数即可,用6×
37+1,φ43钢丝绳(四股),其破断拉力总和为120.2吨,选用φ43钢丝绳是安全的。
五施工方法、步骤及作业程序:
5.1工艺流程
汽包临时托架安装-----汽包检查划线-----汽包吊装------就位在临时托架-----吊装完毕
5.2吊车布置
5.2.1吊车性能表(见附件)
根据吊车性能表,450t吊车能满足吊装汽包的需求。
5.2.2吊车平面布置图(见图1)
5.3临时托架布置平面图(见图2)
汽包就位标高为25米。
由于汽包的固定形式是支撑在两根集中下降管上,所以要安装临时托架将汽包临时就位。
临时托架安装上标高为24.2米。
临时托架一根布置在KBB2-2与K3B2-2之间,另外一根布置在K2B4-K3B4之间。
5.4汽包检查
(1)对运到现场的汽包进行表面检查,重点检查汽包各管接头尺寸。
(2)如有缺陷必须填写《设备缺陷单》,按程序处理。
图1
图2临时托架示意图
5.5试吊
5.5.1以上准备工作应在起吊的前一天完成,以便使试吊及吊装在一天内完成。
各项准备工作完成后,经公司机械、安全、质量、施工等部门检查认可后,方可试吊。
5.5.2检查吊装索具及吊车制动装置,发现问题及时处理;
5.5.3吊车将汽包吊离地面,当起吊高度达到200mm左右时,停止起吊。
5.5.4检查起重机械及吊装索具受力情况,停留10分钟,检查制动装置和其它设备有无异常情况。
5.5.5反复起落吊车,使汽包上下运动2~3次,设专人检查、调整报闸,无异常情况后,将汽包回落到地面。
5.5.6完成试吊,汇总各方面情况,经相关人员认可后,方能进行正式吊装,试吊通过后,拆除汽包底架。
5.6汽包吊装
5.6.1由于汽包的固定形式是支撑在两根集中下降管上,所以要安装临时托架将汽包临时就位。
待下降管安装完成,形成支撑结构后再撤去临时托架。
按照汽包就位高度,安装临时托架,托架要求稳固,并控制好高度。
5.6.2由于汽包重量为52t,根据吊车参数和目前对吊装位置和场地的了解,决定使用450t汽车吊进行吊装工作。
5.6.3用吊车将汽包吊离地面1m左右,停止起吊,进行检查,检查起重机械及索具受力情况,检查无异常情况后,继续起升。
5.6.4当汽包提升至就位标高100~150mm,停止提升,将汽包进行存放。
在吊装过程中,用缆风绳控制汽包,保持平衡,以免产生剧烈晃动。
5.6.5按图纸所示方向定位。
5.6.6汽包定位完毕后,根据图纸标高、横梁位置中心尺寸、汽包中心线,用手拉葫芦和千斤顶将汽包提起到安装标高进行安装、找正。
5.6.7汽包在托架上就位。
六作业质量要求
6.1质量要求
施工项目应符合《火电施工质量检验评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
主要标准如下:
主要检验项目
允许偏差范围
施工中实际测量值
汽包中心标高
≤3毫米
汽包水平度
6.2质量要求
认真对待汽包安装的所有工作。
对出现的任何问题必须上报。
6.3质量保证措施
(1)严格按汽包安装施工规范实行,强化工作人员上岗前的培训。
(2)现场完善工地三级质量检查制度。
6.4作业人员的质量责任
(1)施工组长负责本小组施工任务的质量,协同小组成员把好第一关。
(2)班组技术员掌控现场本人所负责项目的质量工作。
(3)工地质检员必须检查到位,每项工作结束必须经质检员确认通过,质检员对过程参数进行监控和对设备进行鉴定,对本工地的施工质量全面负责。
七危险源、危险点分析及防范措施
风险
因素
可能导
致事故
涉及
相关方
控制措施
设备运输
人员伤害及设备损坏
施工人员及设备
1.熟悉运输和吊装机械的使用性能,不超载运输、吊运。
2.运输物件应由专业起重人员指挥摆放,必须放稳放牢,必要时捆绑牢固。
3.对超宽超长物件对超出车体部分要做明显标识。
4.运输司机要注意力集中,转弯、倒车时要慢行,加强危险路段的辨识,必要时在危险路段或路口设专人下车配合瞭望。
5.非载人汽车严禁人货混载。
6.遇到非正常通行位置时,要先了解该位置的地理环境、地质构造,然后进行道路平整或加固,严禁盲目通行。
7.场内运输要限速行使5—10公里/小时。
8.吊装机械作业半径内如有障碍物或高低压线路,应提前采取避
让措施或设专人监护。
9.非起重人员严禁指挥作业,起重人员正确选用吊装器具。
10.对吊车的站位区域应了解熟悉,避免地下设施的损坏和倾翻事故的发生。
11.起吊前明确物件重量及重心位置。
12.起吊时作业半径内,起重臂下严禁站人,指挥人员信号明确。
电动工具的使用
人身事故及设备损坏
1.使用前检查电源箱、电源线(两项三芯或三项四芯)及漏电保护器是否安全好用。
2.工作前戴好防护眼镜等防护用品。
3.使用前检查电动机具确保使用安全。
4.检查砂轮片、砂轮柱的松紧程度,及是否受力均匀,如破损或过期时严禁使用,使用磨损剩1/3时应更换砂轮片。
5.检查防护罩是否安全好用。
6.切割或打磨时严禁火花飞溅到对面的人及易燃易爆物上,必要时加以遮盖。
6.严禁两砂轮片夹持在一起重叠使用。
7.使用较大角向砂轮机时严禁疲劳作业。
8.使用无齿锯时,切割人员戴好防护用品,工作时侧面站立。
严禁材料重叠切割,被切割物件应夹持紧固,非工作人员应远离切割区域。
使用完后应对无齿锯采取必要的防护措施:
清理干净、防雨、防潮。
9.使用台钻或磁力钻时严禁戴手套并戴好防护眼镜,着装正确穿紧口衣服。
物件夹持牢固及时对钻头进行冷却对铁屑进行清理。
使用较大手钻时禁止疲劳作业。
10.使用电动扳手时严禁过载使用。
气割工具的使用
1.检查氧气、乙炔瓶体的安全性,两瓶体相距不小于8米,瓶体要轻拿轻放。
2.表计、皮带、割把上好后检查各处接头的严密性,乙炔表要装回火防止器。
3.皮带严禁串用,不得和电线及其它物品缠绕在一起。
4.施工区域8米内杜绝易燃、易爆品。
5.施工前戴好防护用品。
6.集中切割时或切割地面为混凝土时应做隔热处理。
设备件起吊
人员伤害
施工人员
1.检查吊装机械,要确保吊装机械性能良好。
2.地面组合件及散件准备起吊前,要根据设备重量及重心位置等参数确认设备件的吊装方式和捆绑方式,合理选择吊装器具。
3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。
4.施工作业通道无论是正式通道还是临时通道都要经常检查,发现安全隐患马上处理。
5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件,禁止物件串联吊装。
6.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作,对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固,同时便于取放,防止高空落物。
7.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。
8.使用时绳索不得与棱角直接接触,应垫以防护物。
9.钢丝绳严禁与任何带电体接触。
10.起重人员正确选用绳索,起吊
物件捆绑牢固。
11.千金绳的夹角一般不大于90°
。
12.卡扣不得横向受力。
13.不得使卡扣处在吊件的转角处,必要时应加衬垫。
14.起吊物件应预先绑扎安全溜绳。
15.吊装就位后,应有临时固定措施,以防风、防倾覆,确认牢固后方可摘钩。
16.两吊车同抬物件时,单车载荷应低于其额定载荷的80%。
17.吊装前每个组件要试吊一次,吊离高度在200mm以内,反复起落两次,确认无误后方可正式起吊。
18.使用倒链前认真检查倒链安全性能,不能超负荷使用时考虑倒链受力情况。
高空作业人员和物件
1.高空作业人员衣着应灵便,穿软底鞋,衣袖、裤脚要扎紧。
2.高空作业人员应佩带工具袋,较大工具如电动扳手、手锤等应系保险绳,传递物件严禁抛掷。
3.在钢架上施工时,未采取任何措施禁止在单梁上行走。
行走时应在梁上设置安全绳,并将安全带挂在安全绳上。
设备件存放
1.作业人员应熟悉施工作业区域及作业人员分布情况。
2.对采取的临时安全设施应及时检查。
3.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道,信号要明确。
尽量不打二旗,如确实需要应明确分工协调配合。
4.不勉强搬运、抬扛物件。
5.吊装就位后,应有临时固定措施,以防风、防倾覆,确认牢固后方可摘钩。
6.对临时拆除的设施应尽快恢复。
7.存放设备的吊挂钢丝绳在棱角处应作防护,如果倒链临时吊挂应加设相应钢丝绳作防护。
八防护材料及设施一览表
单位
备注
脚手管
米
300
跳板
块
100
临时架子
圆钢
φ12
1000
安全爬梯
螺纹钢
500
氧气乙炔库/安全标准化设施
油漆
白
Kg
红
安全绳
φ11
水平扶绳
安全带
条
50
个人防护
安全网
3×
片
九强制性条文及二十五条反措
10.1坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项反事故措施,更好地推动电力安全生产,有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生,国家电力公司制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。
联系锅炉安装具体情况有:
防止火灾事故,防止电气误操作事故,防止继电保护事故防止开关设备事故,防止接地网事故,防止人身伤亡事故,防止全厂停电事故,防止交通事故这几个方面的重点要求。
施工单位是《二十五项重点要求》和《强制性条文》的实施单位,是工程实施过程中的责任主体,在交底时要有特殊说明和强调,在施工中有专人负责检查和落实。
在施工过程中认真执行《二十五项重点要求》和《强制性条文》的规定,未达到要求的,施工监理不予验收,同时不准进行下道工序施工。
10.2检查项目
10.2.1构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前,安装单位应查阅制造质量检验纪录(包括无损探伤等记录);
质量证明资料不全或对质量有疑问时,应会同建设单位向制造单位提出质疑,要求补检或复查;
未经检查、检验,不得安装。
10.2.2不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊,必须经制造厂同意,焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。
10.2.3汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行;
汽包、联箱安装找正时,应根据构架中心线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量,安装标高应以构架1m标高点为准。
十交底记录
宁安生物质热电联产工程(1X30MW机组)
作业项目
编号
NARD-A1-AZ-GL-010
汽包吊装就位
第1页,共1页
交
底
记
录
交底内容:
一、工程概况与工程量;
二、施工准备工作及机具配备;
三、作业方法及步骤;
四、安装工艺要求与质量要求
(以上详细内容请参看《汽包吊装就位施工方案》)。
五、职业健康安全和环境管理措施。
1、现场施工人员在施工中,必须遵守电力建设有关安全生产的各种规程和规定,同时必须严格遵守本项目所规定的安全生产“十大”纪律。
2、坚持认真执行和贯彻公司职业安全卫生和环境管理的方针、目标与指标,切实落实职业安全卫生和环境管理责任。
3、各施工班组应按时进行安全站班的活动,并且认真填写站班记录。
交底负责人/日期:
接
受
接受交底人员签名:
负责人/日期:
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- 汽包 安装