土建施工方案范本Word格式.docx
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(预应力管桩砼等级≥C80,桩型型,终压控制条件以为主,静压最大值为KN,终压前复压3次);
承台;
基础梁;
墙柱:
;
梁板:
,墙体
采用,混合砂浆砌筑,所有外墙、梯间墙、分户墙为厚,其余均为厚。
第四节现场条件
本工程为该小区期住宅楼,位于该小区,该范围已初步完成平整,根据珠江高程,其自然地面高程为m,地势较为平坦。
水电业主已接至,有路与现场相邻。
第五节编制依据
本施工组织设计的编制依据如下:
一、建设单位提供的工程施工图纸。
二、工程招标文件以及招标答题会纪要。
三、广东省广州市有关现场文明施工管理细则。
四、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
五、最近国务院[2000]第279号文《建筑工程质量管理条例》
六、广州市其它地方法律、建筑法规及标准。
第二章施工部署
第一节施工组织原则
本工程主要施工特点为:
工程量大,特别是砼施工量大,质量要求高,为此在施工组织中应遵循下列原则:
1、建立强有力的项目班子,确保该工程顺利进行。
一个工程施工质量的好坏,首先要看项目班子是否强有力,是否具有干好该工程的水平。
所以配备项目班子好与坏,直接影响到工程成败与否。
为此项目班子必须选用具有强烈的责任心、具有较高的技术水平、实践经验、有一定的组织和管理才能的人员组成,项目经理做到持证上岗。
2、提高管理和施工技术水平,优化作业队伍。
为确保施工顺利进展,作业队伍必须选用那些技术水平较高,责任心较强的作业队伍,择优选取施工队伍。
施工中要严格按规范和操作规程施工,加强自检专检制度,杜绝质量事故。
3、加强作业设计,确保施工有章可循。
对工程量较大且对结构质量起关键作用的工序,必须编制详细的作业设计,作业设计中必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分,确保施工有序进行。
4、合理组织施工,力争采用最少资源,确保均衡生产。
针对本工程特点,从处将本工程分为个施工段,施工时采用流水作业,每个施工段分为桩基施工、承台及地梁施工、主体结构施工、屋面施工、装修施工等五个阶段。
各阶段实行交叉作业,砌体在主体施工至第层时插入施工;
内装修、水电安装在主体施工到第层时插入施工;
外装修在主体封顶后进行,室外部分在主体外装修完成、外排栅拆除后进行施工。
本工程施工贯彻先下后上的原则,施工时充分利用时间和空间、平面,立体交叉作业,尽快为装修和各专业施工创造条件。
施工中作好各工序的搭接,确保模板、钢筋、砼等工序均衡生产,力争采用最少资源取得较大经济效益。
5、加强各种计划的编排,确保施工按计划完成。
施工中要加强对各种材料供需计划的编排,材料部门严格按计划执行,确保施工中材料供应。
第二节质量和工期目标
项目目标确保优良工程,力争样板工程;
工期确保天;
避免一般工伤事故,消灭重大、特大安全事故。
为确保工程质量,工地全面推行质量管理,并成立QC小组,克服质量通病。
为保证工程按期竣工,进度计划采取层层分解落实,做到责任到人到班组,并加强工序的衔接,确保进度。
为实现安全生产,工地建立施工现场安全责任制,以“预防”为主要手段,确保施工安全。
工地采用以项目经理、项目副经理、各职能组组长及各工种班组长,组成现场协调领导小组,根据现场的实际情况及时协调和解决现场出现的各种问题。
施工中,采取立体交叉平行流水作业,合理组织施工流向和工序,确保按期提前竣工。
质量管理控制程序:
熟悉施工图和设计意图熟悉有关规范、规程、技术和质量标准、以及工艺要求等资料编制分项工程技术交底文件施工过程检查、指导和督促工序完后自检班组交接互检办理交接验收手续进入下一道工序
第三节施工组织管理机构
本工程严格按项目法组织施工,实施项目经理负责制。
选择具有责任心、有施工经验人员组成本工程指挥决策中心项目部,项目部设项目经理、项目副经理、施工组、质安组、材料组、机电组、技术组、后勤组等。
管理机构人员见下表:
主要管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
说明
1
项目经理
主持全面工作
2
项目副经理
主管生产
3
主管技术
4
主管后勤
5
质安员
6
7
施工员
8
9
10
11
12
13
14
预算员
15
财务
16
设备管理员
17
资料员
18
材料员
项目经理1人:
对本工程进行全面负责,掌握本工程人、财、物的调配工作,是本工程安全、质量第一负责人。
项目副经理3人:
主要负责本工程生产和技术质量以及后勤保障等工作,其中一名为生产经理,主要负责对工程人力、物力的调配,确保工程按期完成;
一名为技术经理,主要负责现场技术和质量工作,确保施工质量,解决施工中的技术问题;
另外一名为后勤经理,主要负责后勤保障工作,确保施工正常有序的进行。
项目管理网络图
第三章施工准备
第一节“五通一平”
水、电依据建设单位提供水、电源进行总体布置,道路尽量布置在设计的永久道路上。
为了加强现场与外界联系,及时做好人力、物力的调配,主要管理人员每人配备手机;
现场内部主要管理人员为及时协调处理问题,配备对讲机。
场地平整依据现场实际情况,搞好土方调配工作,将场地误差控制在±
100mm内。
为做好防雨排水工作,在场地周围设置排水沟、沉砂井,及时引入市政下水管道,保证场地不积水。
第二节择优选取施工作业班组,确保施工作业人员素质
工程施工中,施工班组主要骨干力量在公司现有职工中选用充实,其余作业人员借用社会劳务力量。
为了保证作业人员的素质,采用择优选用,实行竞争上岗,力争选取素质较高的作业班组进行施工。
第三节工程材料的准备
工程所需材料在采购定货前,应向监理人员报验,监理人员认可后方可订货采购,材料进场要按工程计划要求进场;
对于装饰材料应备足货源一次订货,以免由于分批而出现花色差异、质量不一,主要材料需用量见下表:
材料需用量表
材料名称
单位
数量
备注
第四节劳动力配置
劳动力配置主要考虑三方面:
(1)工程量大小;
(2)最小工作面的要求;
(3)工期要求。
根据本工程特点和以上三方面要求,劳动力配置如下表:
劳动力需用表
工种
人数
木工
铁工
泥水工
装修工
管理人员
其他
合计
注:
(1)本劳动力指各工序施工高峰期劳动力需用计划量。
(2)劳动力现场实际需要数,可根据现场材料供应、作业面等因素综合考虑,严防劳动力浪费,做到动态平衡。
(3)施工现场正常作业人数大约为人左右。
第五节施工机械及设备
施工机械的选择主要依据工程特点及工期要求、现场实际情况选择。
施工机械如下表:
主要施工机械计划表
机械名称
功率(KW)
功率小计(KW)
备注
塔吊
砼输送泵
钢井架
施工人货梯
柴油发电机
砂浆搅拌机
插入振动器
平板振动器
交流电焊机
空压机
锯木机
第六节技术准备
施工前要注意收集各种技术资料;
做好原材料检验工作;
做好图纸自审和会审工作;
做好作业设计和特殊部位的交底工作;
做好各种材料设备的进出场计划,确保工程顺利进行。
1、收集各种有关技术资料,确保工程施工需要。
施工前要收集有关标准图、技术规范及本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料,确保工程的正常工作需要。
2、施工前要做好图纸自审和会审工作,领会设计意图,杜绝施工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。
图纸会审时要注意:
图纸与说明书是否齐全,设计是否满足规定的要求;
图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处,图纸所需材料来源有无保证,图纸所提施工方法是否合理,是否切合实际,是否存在不便施工之处,能否保证质量要求;
图纸中所提出的标准、规范、图册资料,本单位是否具备等问题,这些问题必须在施工前图纸会审中解决。
3、施工前要收集原地下管网布置图,做好地下工程有关咨询工作,防止施工中破坏原有地下管网。
对于重要供水、电管及通迅设施,要做出地面标志,对需特殊保护的管网,应做出切实可行的保护方案报监理批准后实施。
4、施工前要做好测量控制工作,防止测量定位出现差错。
施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核,报监理批准后,方可进行准确性的测量放线。
5、施工前对新工艺、新材料的施工方法,要先进行试验,然后组织人员进行培训学习,合格后方可上岗。
第七节施工用电
总用电量:
P=(K1ΣP1/COSβ+K2ΣP2),其中K1=,K2=,
ΣP1=KW,ΣP2=KW,COSβ=,故P=KW。
照明按机械用电10%计,机械用电不均衡系数按考虑,最终总用电为×
=KW。
考虑临时停电对施工的影响,现场配备一台KVA发电机。
第八节施工用水量
1、施工生产用水:
Q1=k1N1q1k2/8×
3600=×
8×
10-5N1q1(L/S),(N1每班施工产值,q1单位产值需水量)。
2、生活用水:
施工按人计,每人耗水量按45L/人计。
则由Q2=N2PK2/8×
3600计算知Q2=L/s。
3、消防用水:
按人以内,发生火灾一次计,则知Q3=L/s。
总用水量:
施工用水量按有关规定Q1取为L/S。
(Q1+Q2>
Q3,用水量为Q1+Q2;
Q1+Q2<
Q3,用水量为Q3)。
施工用水主干路管径确定:
d=4Q/()其中
Q=Q1×
(管道漏水按10%计),V=s,故d=4×
=m。
故总水管选Dg即可。
第九节周转材料用量计划
周转材料用量依据工程量及进度要求确定,木模考虑周转4次。
序号
名称
多层夹板
张
厚18面积
方木
条
60×
80cm,2m长
散板
m2
18厚
门式脚手架
个
Φ48钢管
T
第十节施工平面布置
1、道路:
施工道路在本建筑物的角设一条施工道路与场外主要交通道
路相连接,在进口处设洗车槽,根据本工程的实际情况,施工道路布置,宽度4m。
为了防止道路过多积水,道路周边设排水沟,道路采用单向坡,坡向排水沟。
2、水、电布置:
水源和电源由业主提供,施工用水、用电沿建筑物环向布置一周。
竖向供水沿外架铺设采用Ф32水管引至建筑物每层,每层设水龙头,然后用胶皮管引至需用点。
现场配有KVA发电机(柴油),仅考虑停电时对浇筑砼的影响。
利用电杆将电引入现场,用塑料线管穿电缆将电引至各层,在各层设固定开关箱,然后利用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。
3、临设及堆物布置:
工人宿舍按人考虑,每人按考虑面积,需m2;
办公室按4m2/人,办公人员按考虑,需m2,管理人员宿舍按8m2/人,需m2,工人厨房按人,需m2,管理人员厨房按人,需m2。
砼输送泵考虑水平运输便利,设在靠近建筑物和道路旁。
本工程用的周转材料、模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场,在总平面布置的地点、塔吊能够吊到的范围内堆放,随运随吊,砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。
堆场面积按施工高峰期用量考虑,(占地面积=施工高峰用量×
单位材料占地面积)。
具体布置见附图1:
施工平面布置图。
4、垂直运输:
1)塔吊:
台型外附着式自升塔吊,最大起吊高度m,臂长m,起吊重量t。
主要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架及配合运送混凝土。
塔吊第一次附着要求在30m以内,以后每隔5层各设一道撑杆与柱或墙拉接。
2)施工电梯:
台型双笼外用电梯(载重t,乘人),主要负担施工人员上下以及小宗、零星材料和工具的运输。
在装修阶段,材料、工具运输也以施工电梯为主,电梯处地面做钢筋砼,施工电梯设置附墙拉杆(具体要求以厂家提供数据为准)。
附墙点构造、预埋件、预留孔洞应按电梯使用说明书规定办理。
附着点处砼的强度不少于15N/mm2,且模板已拆除。
电梯的接高:
楼层施工至3层时搭设施工电梯,以满足人员的输送,以后结构每施工三层,电梯相应接高一次,共接高次,每次接高均须用经纬仪双面校正垂直度。
当结构封顶且屋面构件达到一定强度后,施工电梯做最后一次接高。
另外搭设脚手架平台。
施工电梯的使用应注意下列事项:
1操作人员必须持证上岗。
2限速器应三个月进行一次坠落试验,检查制动器能否迅速制动。
3平常要经常进行检查、维修、保养。
3)钢井架:
拟用台钢井架,主要负责运输砖、砂浆,当砼泵出现故障时可配合斗车运送砼。
额定载重吨,最大架设高度为m。
附墙间距为(具体以厂家提供的数据为准)。
井架使用应注意下列事项:
1井架主柱底部应按要求进行处理。
2井架四周用安全网或毛竹进行封闭,避免吊盘上的材料坠落伤人。
司机操作观察吊盘上升的一面只能用安全网。
(必要时楼层与司机可设置可视对讲)。
3必须有限位自停措施,以防吊盘上升时“冒顶”。
4吊盘不得长时间悬于井架中,应及时落至地面。
5吊盘内不要装长杆材料及零乱堆放的材料,以免材料坠落或长
杆材料卡住井架酿成事故。
6吊盘内的材料应居中放置,避免重载偏于一边。
4)混凝土输送:
5)
拟用台混凝土输送泵为混凝土的主要运输工具。
最大泵送量m3/h。
砼的输送使用Ф125直径的钢管,砼输送的垂直管沿电梯井内铺设,在梁内埋设预埋件,预埋件上焊角钢支架,设抱箍螺栓加以固定。
水平管每浇一层重新铺设一次。
为防止砼塞管采取以下措施:
1加强砼的坍落度控制,确保砼的可泵性。
在搅拌过程中每隔2-4小时进行一次坍落度检查,将坍落度控制在16-18cm范围,发现坍落度有偏差时及时调整。
2严格控制石子的规格,只能用1-3cm以下石子。
3注意施工过程中每次接输送管时,必须对管内进行湿润,不得接干管。
4第一次接管时,必须对所有输送管进行一次内径检查,防止不同内径的管混用。
第四章主要分部分项工程施工方法
施工次序为:
测量放线桩基施工承台及地梁施工主体结构施工屋面施工装修施工(含门窗施工)室外工程。
第一节人工挖孔灌注桩施工
一、施工准备:
施工前应认真学习图纸和地质资料,明确桩的类型和收桩条件,对摩擦型桩,施工中要注意对桩周土层的保护,防止破坏土层结构,影响摩擦力;
对端承桩,施工中要注意对支承岩的判别,施工前要依据地质资料,对不同土层采取不同的施工措施。
二、施工程序:
放线、定桩位挖第一节桩土方支模(必须用桩心点校正模板位置,并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度浇灌第一节砼护壁(高出现场地面~米,以防杂物跌入孔内伤人和方便定位)
在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输支架、吊土桶、排水、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节砼护壁(护壁厚度,配筋,砼强度等级应符合设计要求,上下护壁间的搭接长度不少于50毫米)重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序,循环作业直至设计深度检查后进行扩大桩头(经监理和甲方、设计单位和质监部门检查,对孔底岩样进行采样试压,符合要求后,才进行扩底工作)清理虚土,排除积水随即浇筑封底混凝土(高出扩大头全高200mm)桩内投放钢筋笼灌筑桩芯砼。
三、护壁施工采取组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。
模板按设计图纸要求定型加工。
模板之间用铁丝连接,上下设两斗圆角铁(顶紧)不另设支撑。
护壁砼用吊桶运输,人工浇筑,用敲击模板或用竹杆、粗钢筋反复插捣,护壁砼中加入速凝早强剂,砼强度达到1MPa即可拆模,如发现护壁有峰窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩孔内。
四、挖孔由人工从上到下逐层用铁锹进行,遇到坚硬土层用风镐破碎,挖土次序是先挖中间部分,后挖周边。
垂直运输在孔上口安装支架(用杉木和工字钢),型钢制辘轳借粗尼龙绳提升,吊至地面上后用斗车运至堆土地点,夜间由汽车外运。
若遇流砂现象,则每节高度宜小于500,采用草包堵塞或其他安全措施处理。
五、桩孔降水
采用挖孔井内降水,根据现场施工实际情况,分若干组进行成孔,每组造1~2个挖得较深的孔作为该组的集水井进行抽水。
记录及检验:
挖孔过程中,应按每日进度用标准表格进行施工记录,不得随意涂改,保证原始资料的真实性。
注意观察周边环境及建筑物是否因挖孔桩施工而受到影响,桩孔土层与地质资料是否相符。
若出现异常情况,应及时会同各有关部门研究问题并制定处理方案。
桩身质量的检验,根据设计及规范要求进行。
六、钢筋笼的制作与吊装就位
钢筋笼在现场制作,按设计要求成形。
钢筋接驳焊缝及接头数量应符合GB50204-92的要求。
钢筋笼的吊放,采用塔吊进行,钢筋笼用砼垫块控制其保护层,须经甲方、监理工程师以及质检部门验收合格后方可进行下道工序。
七、桩芯砼的施工
桩芯砼采用商品砼。
用常规方法浇灌砼封底及桩芯混凝土时,当砼下落高度超过2米时,必须使用串筒。
砼垂直灌入桩孔内,并连续分层灌筑,每层灌注高度不得超过米,分层振捣密实,采用插入式振动器和人工插实相结合,直至桩顶。
如遇停电或机械故障等特殊原因,必须留施工缝时,可在砼周围加插短钢筋。
在浇灌新的砼前,施工缝平面必须清理干净,不得有积水和隔离物质,在浇灌砼过程中,注意防止地下水进入,不能有超过50毫米厚的积水层,否则,应设法把砼表面积水吸干,才能浇灌砼。
桩顶处砼,如浮浆层太厚,可加入已洗净的石子振捣密实。
若渗水量较大,经抽水,孔底积水深度仍大于50mm时,应采取水下混凝土施工方法浇灌。
桩芯砼的试块,按设计要求及现行施工验收规程,留置砼试块,每根桩不少于一组(三块),并及时向甲方、监理工程师及质检部门提供检验报告。
八、施工安全措施
工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械和钢丝绳,要有自动卡紧保险装置,井口支架必须牢固稳定;
井口出土如用绞盘时,必须采用直径不少于16mm的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,有安全的制动和吊钩装置;
桩孔开挖过程中,应经常检测井内有无毒气和缺氧现象;
坚持井下作业排水送风先行,施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,必要时抽、送同时进行。
井口应设置围栏,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠救生软梯,下井人员必须戴安全帽并系好安全带。
挖孔暂停施工时,井口应用盖板盖好。
井下施工照明必须采用安全型灯,电压不得高于36伏,供给井下用电设备的线路必须装有漏电保护装置;
井下通讯联络要畅通,施工时保证井口有人,井下的施工人员必须注意经常观察,检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况,如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级部门,及时处理;
根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄积了深水时,不得下井作业。
(第一节静压桩施工)
本工程基础设计为静压管桩,桩径为φ,桩施工工序为:
定位放线--桩机就位吊装--压桩。
桩的定位放线依据已控制好建筑物轴线定位,并用φ8钢筋头,端头涂红作标记,打入地面以下,并测自然标高,确定桩顶标高与自然地面的高差,确保送桩不超深。
定位要严格按图纵横方向拉白线用线垂定位,防止出差错。
定位必须经有关部门验收后,方可施工。
压桩前,要依据地质资料对每根桩进行试配,确定桩的长度,管桩进场逐根检查,发现桩身有质量问题不得使用。
对施工现场进行观察,确认施工场地坚硬,每平方米能承受力10吨的压力,确保桩机施工平稳面不下沉。
桩机就位吊装:
桩机就位前首先要保证桩机行走路平整,依据事先拟定的桩机行走路线就位。
桩机行走路线见附图。
桩机就位好后,要进行调平。
调平好后再进行拖桩吊装,拖桩不得太远,所拖之桩必须是经验收合格的桩,桩吊装就位后必须纵横双向校正桩的垂直度,确认无误后方可试压。
施工顺序按照先深后浅,先群桩后单桩的原则进行压桩,对群桩的施工,应先从群桩的中间桩先压,然后压边桩。
压桩施工工艺顺序:
根据地质报告和设计要求选择近钻孔位置的桩进行试压桩。
顺序为:
桩机就位--桩尖焊接--吊桩进入桩机夹具--桩尖与桩位对中并较正桩身垂直度--施压--桩节驳接--再静压(依地质配桩确定驳桩桩节数量)--送桩达到设计终压值--复压三次不沉降,终压。
压桩时开始加载应慢,待桩入土稳定后,方可加大荷载。
在加压过程中要注意观察油压表是否均镜变化,若发现异常应该对地质资料,查明异常原因后可开始加压。
当压力值达终压值时,恒压10分钟后,发现沉降不足再复压两次,即可收桩。
桩施工过程中,要注意桩的垂直度和桩尖,桩的接头焊接,焊接必须要求操作人员持证作业,且焊缝焊完自然冷却10分钟后,方可施压。
施工中要做好现场记录,发现问题及时处理。
桩施工完后,须经专业检测单位进行大应变和静载试验合格后方可进行下道工序。
第二节承台、地梁施工
施工顺序:
土方开挖浇承台砼垫层安装模板绑扎钢筋
浇注砼。
承台、地梁土方采用机械和人工开挖相结合的办法进行开挖,所挖土方随时运出场外,减少场内堆积。
砼垫层要密实平整
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