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3)编制检修及改造的施工组织及各专项施工方案53份;
4)针对整个检修工作会产生重大影响的项目进行重点控制,如焦化装置的C203塔等,每一项均确定专项负责人,对重难点项目的检修方案均经过多轮讨论,从技术上保证了检修工作的事前控制。
5)梳理检修流程,合理制定各项目检修及改造网络计划;
6)细化检修工序,编制检修质量控制点256项;
3、组织人员机具,平衡各种资源
本次计划检修人员643人,实际到岗人数1034人,,其中管理人员93人,占检修总人数的9%。
参加检修改造的有燕华各专业公司及分包单位,参检队伍“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的优良作风,确保了检修改造有力、有效、有序地实施。
本次计划检修工机具281台,实际到位281台,到位率100%。
在公司领导高度重视下,优先平衡本次检修资源,其中为保证检修进度,特从北京总部调遣450吨履带吊、130吨汽车吊等大型机具至现场;
4、落实检修材料,力保物资供应
燕华公司一直与大炼油采购部紧密配合,对检修材料的到货情况进行跟踪验证,自检修前一个月每天要求材料人员落实材料的到货情况,未按时到货的及时与大炼油采购部及厂家进行沟通、催促,对已到货的及时进行质量验收,对于关键部分检修物资,采取专人专项负责,在大炼油采购部的全力支持和配合之下,绝大多数的材料均按照计划到货,保障了此次停车检修工作的顺利实施及完成。
5、完善安全体系,制定安全制度
在检修前,明确检修安全体系,严肃分解安全责任,根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,都制定了安全措施方案并进行审批。
为确保整个大检修过程安全顺利进行,根据化工生产燃、易爆、有毒、有害的特点和石化装置大检修过程中安全、环保事故多发的经验,制定了相关规定,规定中对各个检修环节都作了详细的要求。
二、检修完成工作
本次停车检修计划总项467项,其中延迟焦化141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项。
所有计划检修项基本按照计划执行完成,计划执行率达到100%。
主要完成工程量如下:
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停开车盲板拆装303块;
加热炉检修2台;
塔器检修21台;
换热器检修114台,抽芯试压78台;
空冷器检修66台;
人孔拆装117个;
塔盘检查251层;
工艺设备65台;
阀门更换、检修、定压等共计2589台;
检修计划中工艺管道为7206DB,消除瓶颈项目中工艺管道为19359DB;
消除瓶颈项目中新增和改造钢结构为326吨;
压力管道检测约75000m;
压力容器检验194台;
三、检修工作中的亮点
1、检修前期准备工作充分
亮点:
a、组织机构健全,岗位职责清晰;
b、人员、机具准备充分;
c、技术、计划对接细致;
d、物资跟踪紧密,各项体系制度完善
2、安全、质量达到预期目标
3、阀门检维修
量大、效率高
本次阀门检维修完成全厂80%新阀门试压,共计15421台;
全厂安全阀定压,831台;
旧阀门试压2589台;
旧阀门维修430台;
4、换热器试压
a、队伍专业化、施工效率高;
b、假帽子、假法兰等规格型号齐全;
c、静密封点的施工质量控制较好;
d、在工程量大、工期紧的情况下,保质保量按时完成;
5、焦炭塔的配合检测
采用新方法,加快进度,提高效率
6、C203塔改造
优化方案,昼夜鏖战,紧抓质量,进度提前
C203塔改造具有“工程量大、作业面窄、质量要求高、工期紧”的施工特点,也是焦化检修最关键的路线和难点。
我公司技术人员优化方案,昼夜鏖战,紧抓质量,比原检修计划提前两天完成施工,且一次验收通过。
7、预热器的大件吊装
采用公司450吨履带吊,提高吊装效率
焦化装置余热回收系统中2台空气预热器需要拆除并更换新设备,设备吨位大,吊装数量多,为保证检修工期,特从北京总部调遣大型设备450吨履带吊车;
高效高质量完成余热回收系统的吊装工作,比原检修计划提前4天完成安装工作;
8、开展劳动竞赛活动,涌现先进个人
适时开展以“六比六赛”为内容的劳动竞赛活动、以“六优”为内容的党员
xx年Ⅰ套生产线停工大检修绩效考核总结
大检修指挥部综合组
大检修期间,公司组织开展了专项绩效考核,主要对与大检修有关的安全、质量、进度、开停工、团结协作与服务等内容进行专项考核,考核的主要对象是各检修职能组、工区、承包商以及公司级重点项目,考核频次每周开展一次,并讲评,为确保Ⅰ套大检修任务安全、环保、节能、正点完成提供了有力保障。
一、全面完成检修总体管理目标
大检修期间,各职能组、工区、承包商相互协作,严格按检修统筹进度要求全面完成了检修总体管理目标,检修进度整体提前2天,质量合格,开工一次成功,大检修修理项目投资5970万元,完成控制目标,安全环保方面创造了历次大检修HSE最好业绩,12个公司级重点项目中3项提前完工,其它9个项目正点完成,15个工区级重点项目均正点完成。
今年,公司对大检修考核形式进行了创新,将总目标分解成施工计划、技术质量、技术改造等10项管理目标,42项分目标,目标完成率100%。
其中,装置检修项目,正点率100%,圆满完成检修任务;
管道焊接一次合格率90%,新安装和更换的管道,贯通试压后焊缝无泄漏,设备焊缝探伤一次合格率95%;
电气设备检修合格率100%,开工时电气设备投用一次成功率100%;
冷换设备试压一次试压合格率98%,静密封泄漏率0.1‰;
仪表设备检修合格率98.5%,开工时仪表设备投用一次成功率99%等,其它完成情况见附表。
二、全面完成公司级重点项目
xx年大检修公司级重点项目考核表
三、工区考核
大检修期间,公司加强了工区的考核力度,采取工区自评与职能组专业考核相结合,主要从体系、执行力,安全管理,质量管理,施工进度,开停工,团结协作与服务等六个方面对8个工区进行考核。
考核结果:
加氢制氢工区(99.6分)、长盛公司工区(98.4分)、水联合工区(98.4分)、重整工区(97.6分)、3#联合工区(96.2分)、动力厂工区(96.2分)、油品处工区(95.9分)、1#联合工区(94.6分)。
大检修过程中工区存在的问题:
一、个别项目在统筹的某个中间控制点未达到要求,但通过沟通、协调,采取措施后,最终正点完成控制点;
二、存在监护不到位的现象;
三、检修前期治安保卫工作重视还不够;
四、施工单位出现扯皮现象,工区施工人员发生了打架事件。
四、承包商考核
大检修期间,公司对工区采取工区自评、职能组专业考核形式,从体系、执行力,安全管理,质量管理,施工进度,团结协作与服务五个方面对10个主要承包商进行了考核。
机电公司(98分)、通达公司(97分)、四化建(97)、洛阳石化(95分)、兴长防腐公司(95分)、五公司(95分)、安庆石化(93.5分)、九江石化(90)、武汉石化(89.5分)、天津四公司(87分)。
大检修实施过程中施工单位出现的问题:
一、安全意识不强,存在施工人员在检修现场不按要求佩戴安全帽,车辆进入施工区未办理准入证、无证驾驶、施工人员在检修抽烟等现象;
二、在重整工区出现因场地协调问题扯皮现象;
三、存在检修进度未达到要求的现象,但通过采取措施,
调整施工力量,未突破最终进度;
四、施工人员法制不够,遵章守纪意识淡薄。
五、周考核
检修期间,公司从计划、质量、安环、开停工、供应、宣传、保卫、综合等专业对施工单位与工区组织开展了五次周考核,共对145项工作进行了考核,并兑现。
xx-6-26
附表:
Ⅰ套生产线停工检修管理目标完成情况
热电检修总结
xx年8月2日至16日,我带领8人前往热电厂协助工程安装公司参加3#4#锅炉、汽轮机、脱硫除雾器检修,除张思源因工作原因留在矿冶热电,其余人员安全返回热电厂实习基地,现将这次检修如下:
热电厂概况:
矿冶热电共有四台540吨燃煤锅炉、四台150MW汽轮发电机组、四台主变、四台电除尘、四台脱硫吸收塔、三座灰库。
这次检修的目的主要是3#4#锅炉、汽轮机一二类缺陷的消除及需进行设备技术改造、阀门内漏需进行研磨等工作。
我们参加的检修工作主要如下:
1)3#4#机三抽至外送蒸汽管道加装盲板
2)3#4#炉引风机轴承改造
3)除雾器变形,脱落的物件的清理;
除雾器冲洗水管线预制与更换
4)凝结水再循环调节阀
5)#3机中压导汽管法兰堵漏
6)三段抽汽至除氧器电动门(除氧器层)
7)低压缸喷水减温电动门检查
8)除氧器溢流电动门、除氧器事故放水电动门
9)定排手动门甲侧、乙侧、电动门甲侧、乙侧检查
10)左侧再热器减温水电动门、左侧再热器减温水调节门、右侧再
热器减温器调节门
11)#4机A给水泵再循环电动门内漏严重
12)#4机B给水泵自由端本体大螺栓滴水
13)锅炉专业#4炉A送风机液耦漏油锅炉专业#4炉A送风机液耦,
液耦油位计,油位镜漏油严重
14)3#4#炉汽包水位计更换
15)2#高加壳侧疏水一次门
16)4#低加壳侧疏水手动门
17)#5低加壳侧疏水手动门
18)高排逆止阀前疏水手动门
19)排汽装置热井补水电动调节门1
20)三抽至除氧器电动门(除氧器层)
21)3#4#锅炉给水操作平台疏水一,二次门.
22)#3机中压缸下部保温有漏水
23)#3机真空泵补水总管带压堵漏恢复
24)#3机一抽逆止门后疏水管道带压堵漏恢复
25)3#4#炉汽包人孔门检查、#3炉汽包内部检查
26)凝补水箱内部检查清理
27)润滑油冷油器清理
28)给水泵工作油冷油器清理
29)给水泵润滑油冷油器清理
30)给水泵及前置泵滤网清理
31)主油箱滤网检查
32)安全阀检查校验工作
33)除铁过滤器内部检查
34)#3机除氧器左侧安全阀阀芯漏水
35)3#机#2高加汽侧安全门门杆泄露
36)3#吸收塔循环泵A入口电动门处塔体漏浆
37)3#吸收塔循环泵C入口电动门处塔体漏浆
38)#3机A给水泵取样手动门滴水锅炉专业
39)#3炉捞渣机乙侧上水封放水阀阀后管内堵塞
40)#3炉B一次风机暖风器漏水
41)3#吸收塔射流泵B出口手动门内漏
42)#3吸收塔循环泵B入口电动门机械卡涩
43)渣船上下水封改造
44)磨煤机出口粉管更换
45)水位计放水改造
技术改造15项,检查项目70项,内漏阀门46个,带压堵漏11个,一二类缺陷37项,其中脱硫吸收塔除雾器的检修、给水泵检查及引风机轴承改造、三抽加装盲板、锅炉、汽机电动头的拆卸与回装,工作量较大,耗时较长,登高作业、动火作业、吊装作业互相交叉作业,安全风险较大。
一、前期准备
(一)安全教育培训
进入检修现场前,首先组织员工进行电力安全工作规程知识的教
育和培训,提高他们的安全意识,树立安全大于一切的思想。
其次,发放劳动防护用品,让员工佩戴好安全劳动防护用品(正确佩戴好安全帽,工作服,劳保鞋,耳塞,防尘口罩,手套)做好职业健康卫生防护。
(二)检修__
1、饮食卫生方面
保证员工按时就餐,有充足的精力和体力投入到检修工作中,每天督促员工清洗工作衣服,保持良好的精神风貌。
2、住宿方面
按人数分别安排好宿舍,与托克逊热电厂在矿冶热电检修实习人员沟通交流,按属地管理原则,统一安排,服从管理,遵守中泰矿冶公司的一切管理规定和要求,打扫房间卫生,床铺,防止蚊虫叮咬。
提醒员工遵守作息时间,养成良好的生活习惯。
二、工作展开
(一)安全管理
首先,在上班前和工作结束后,及时清点人数,防止人员迟到早退,与此同时保证员工的人身安全。
根据每天工作票签发和终结情况,全面掌控现场检修作业点,随时到各个检修工作地点检查人员工作情况,做好登高作业、动火作业、吊装作业、入罐作业的安全监督,检查各项作业安全措施的落实情况,确保各项作业安全进行。
对加班抢修工作,随时了解加班人数、加班时间,及时和员工交流沟通,确保人员思想稳定和精神状态良好。
(二)检修现场监督
1、随时到检修现场,查看员工是否遵守安全管理规定,是否佩戴好安全防护用品,检修现场拉警戒带进行隔离,检修现场有动火作业时,对油箱及油管路进行有效隔离和加强防范,配备足够数量的消防灭火器材,防止发生人身和设备事故。
2、做到尽量不做返工活,干一件工作就干好,不留隐患,让大家在工作中学习,学习中工作。
例如法兰垫子如何制作,哪些情况下用齿型垫,哪些情况下使用金属石墨缠绕垫。
熟悉了解和掌握各个设备的检修工艺流程和方法。
3、严格要求员工认真执行“应修必修、修必修好”的原则,对检修设备进行仔细的检查和维修,并要求员工一定要认真负责,将每一项检修工作的责任都落实到个人。
4、充分发挥检修人员的主观能动性和积极性,根据检修的情况及出现的问题,有针对性的、有重点的向老师傅请教,了解设备结构,熟悉和了解每台设备的检修工艺,熟悉更换的各种材料的材质、规格型号,总结检修设备易出现的缺陷问题,熟练使用检修工、器具,(手拉葫芦、电动葫芦如何使用,如何起吊设备,塞尺、游标卡尺的正确使用方法,活动扳手、梅花扳手、开口扳手、榔头等常用检修工具的使用,以及如何进行对轮找正),逐步提高检修工艺水平。
三、后期总结
(一)工作效果及影响
通过这次的检修工作,不仅员工的检修能力取得了一定进步,而
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