pmc年终工作总结企业工作总结0docWord格式.docx
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在围绕公司制定的2014年运营计划中高产量、高品质、控制成本要求下,结合车间的人员设备及订单状况,截止2014年11月份共完成成品产量
1.5917亿只,预计本年完成1.7亿只左右。
这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距,主要是因为从今年2月份开始订单就一直处理不足状态,每月产量如下
:
2.质量
在订单不足的情况下,公司及时调整侧重点,抓住产品质量这一控制点。
严格把住质量关,对生产过程进行控制,杜绝问题产品流出。
本部门配合质检、仓库及业务部,对各类等级的裸套产品进行登记入账,并结合订单状况,有步骤的消耗产品,使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。
由于新产品的研发带来的影响,部分产品经过包装后,产品性能降低较大,如贝贝朗朗颗粒产品,经过包装入库后,出货时进行出货检验,吊水出现14只漏水不良的状况,本部门及时联系业务,取消出货,同时请质检部门帮忙重新再检测,严禁问题产品流出。
3.交货期
交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点,同时这也是对pmc生
产计划是否有效合理的验证。
为保证客户交货期情况下,结合生产能力,及时与业务部交流生产状况,把包材需求信息反馈给业务部,在接收到业务部提供的相关包材到货信息后,及时与生产各部门交流,组织生产。
使得目前外销订单交货期达到100%,内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发,导致缺少达到内销质量要求的裸套)。
4.包材到位及时性
经过业务部的努力,在今年包材到位及时性上有了很高的提高。
本部门及
时把包材需求状况提供给业务部门,以便业务部门及时跟供应商协商,2014年1月至10月没有出现包材延期现象,11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产,另外即是客户插单top12只装订单,由于供应
商也需要生产周期,导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。
5.库存控制
合理的库存可以保证生产,但过多的库存,反而会造成成本积压,影响资
金流通,从而影响生产。
在原材料方面,本部门与采购部、业务部及生产部门联系,从订单需求、成本控制以及生产状况考虑,合理控制胶乳及硅油库存,并做好联系,保证后期用胶及硅油保证。
在半成品控制上,对裸套主要是与成型部配合,根据需求生产,同进联系业务部、质检部及包装部门,消耗质问题套;
在盒包半成品上,由于目前人员流失,导致盒包半成品积压,在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员,组织人员中包的调控下,保证了产品能及时入库。
在成品库存控制方面,主要是与生产各部门配合,保证产品的及时生产入库,让销售部门跟客户联系,及时出货来控制库存。
使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只,成品出库也达到了
1.7156亿只。
6.数据的准确性
通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力,在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。
本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单,并分析汇总,以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。
7.报关核销
在报关方面,本部门及时准备报关资料给货代,保证每单的准确及时通关出口。
另外及时办理手册新手册,保证进口货物的及时通关进口;
在核销方面,本部门合理安排每本手册的使用,手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料,以及保证保证金的退出。
2014年共办理15本新手册,目前已退五本手册,有六本即将核销退保证金,还有两本预计12月底核销。
这样本年预计退保证金51.2912万元。
总结:
2014年在学习中进步,但仍有很多地方需要努力,如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。
希望这些问题在2014年得到解决。
2014年pmc工作计划
2014年即将到来。
为更好地开展新一年的工作。
现制定2014年度pmc工作计划,以便更好地实现目标。
本年度目标仍然从产量目标、交货期达成率、库存控制、数据控制管理、报关核销以及本部门建设这几个方面来制定。
一、产量目标
根据出勤天数及目前销售部门提供的订单状况,2014年产能目标如下:
单位(万只),成品不含裸套
围绕这一目标,pmc主要从下面这几个方面来安排:
1.对目标进行分解,做好每月的月计划
2.保证日计划准确率100%
3.组织好每月生产会议,准确传达生产信息
4.加强与业务部联络,每周提供包材需求信息及订单生产状况,保证充足订
单及材料
5.与生产各部门配合,做好生产监控
二、交货期达成率
努力恪守交货期。
在包材等材料充足的情况下。
交货期达成率目标100%。
为此pmc计划从下面几个方面着手:
1.组织对订单进行评审。
根据不同品种确定裸套、机器包装方式、包材
(烟封膜等)相关型号等进行安排
2.与业务部确认相关包材交货到货日期等相关信息
3.根据生产周期。
分排到每日日计划中
4.与生产车间一起合理配制人员。
组织对紧急订单或插单的生产
5.与质检部门及生产部门配合。
加强对产品生产过程中质量控制
三、库存控制
库存控制计划从下面几个方面来控制:
1.原材料:
针对胶乳、硅油这部分原材料主要是从国外进口。
需要一定的周期。
因此保证一定的安全库存很必要。
pmc主要根据销售部门提
供的f/c。
确认合理库存。
同时加大与成型部及采购的联络。
确认需
求信息及到货日期。
对包装需要的材料。
主要是结合仓库整理的订单
完成后剩余的包材数量。
提供给销售部或投入到下一同样订单的生产
中。
同时对那些已过期无用的包材提交销售部门进行处理。
2.半成品:
对裸套部分主要还是以销定产来控制。
目前工作重点主要是与销售部门一起把试做产生的问题套进行处理。
同时进行合理调配。
保
证裸套销售订单。
3.成品控制:
pmc主要从下面两个方面来控制:
一、合理组织生产。
让产品及时入库。
从而保证客户的交货期;
二、及时提供给销售部成品库存
信息和生产状况。
以便销售部安排出货准备。
对一些超过两年以上的
库存品。
提供给销售部处理。
四、数据控制管理
2014年数据管理继续在无缝对接的模式基本上。
提高数据的准确性。
pmc主要从下面几方面入手:
1.组织对订单的评审。
保证订单信息的准确。
如打码、硅油型号及用量、铝箔型号、包材的使用等
2.对车间提供的日报表填写信息进行审核。
并汇总到生产台账中去。
3.定期组织对车间领班以上人员进行数据方面的培训
4.配合各部门对相关表格信息进行核对
5.做好每月盘点工作
五、报关核销
随着国家相关政策的完善及海关人员业务的熟练。
对核销方面的要
求也越来越高。
为更好的应对新的形势。
pmc在这方面的工作内容如下:
1.加强国家相关政策的学习与解读。
通过学习提高自已在报关核销业务方面的能力。
2.严谨做好每本手册的办理及核销资料
3.做好每本海关账。
并组织车间进行账目完善
4.每月至少完成一本手册的核销。
减少保证金的积压
六、部门建设
结合公司制定的pmc工作职责。
为更好地发挥本部门枢纽作用。
本部门计划从下面开展工作:
1.通过自身学习或外培。
提高自己的业务水平
2.秉承联络-汇报-商谈的原则。
加强与各部门的工作联系
3.完成上级交待的任务
本部门工作的开展与完成更大程度上依赖于其他部门的配合。
因此如何更好地与其他部门配合。
发挥更大的作用。
在新的一年工作中将继续探索学习。
第四篇:
pmc主管工作总结
一、xx年绩效指标完成情况
1、月平均出货金额。
在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。
2、及时出货率。
及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、库存金额控制。
12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。
4、安全生产。
全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。
5、客户投诉。
全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。
二、取得的成绩及主要工作事项
1、制度建设
1)对公司原有流程、制度进行修改、完善
先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。
如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。
如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。
3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度
和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。
优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。
4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度
和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。
2、产品品质不断提升。
通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除mexx移动电源的插头用错外。
3、提高电子电器部生产效率
生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
1)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率
(1)提高员工作业的熟练度
新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。
这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间:
新员工到岗时
(2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。
建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。
在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。
每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
2)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率
(1)对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。
(2)对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须经常检查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到谁使用谁负责。
(3)购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序,以提高生产效率。
3)物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
(1)pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。
(2)提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。
现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检,以减少电子电器部的额外工作量。
现阶段电子电器部非常忙,而其它生产部门相对不忙。
4)方法方面按照一个流作业,保证整个电子电器部各拉的生产总平衡
(1)坚持车间audit制度,发现问题点,并进行持续改善。
(2)对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。
(3)对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。
(4)要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。
(5)提高员工的作业技能,减少作业不良;
减少电镀等来料不良,提高直通率。
(6)通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。
(7)加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。
(8)对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。
(9)要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。
(10)提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。
(11)增加工单随工单,从贴片开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。
(12)拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。
(13)对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。
(14)加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。
5)环境方面
(1)做好现场的7s工作
工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的(请帮助宣传好范文网WWW.haOword.cOM)高效率。
(2)加强员工的组织纪律性
上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。
3、持续降低生产成本
通过制定合理的生产计划和物料需求计划,加强物料控制,改变以前错误的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在工人人数没有增加的情况下,完成的出货金额和以前相比提高了55.4%,足以说明生产效率得到了很大提升,生产成本有了较大程度地下降。
4、提升pmc部工作绩效
从我进入公司以来,主要采取以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平:
1)调整组织结构,采购与pmc分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由pmc主管兼任。
2)对公司所有物料进行a、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。
3)从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。
4)要求研发部、财务部及时维护bom资料。
发现编码、bom等错误,及时纠正。
5)对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大减少,以减少下错单次数。
6)派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc),协助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。
7)提前做好人员储备工作,顺利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人员变动较大的情况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了及时交货。
8)要求所有mc人员都必须建立自己的物料电子账,并每天及时进行维护。
9)要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息提供给采购部,以及时处理急料。
10)建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。
11)要求pc建立完善生产计划,提高计划合理性、均衡性,建立更准确合理的日计划,改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。
12)处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。
13)严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。
从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
14)pmc人员培养。
对pmc员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育,教导正确的工作态度、理念和工作方法。
现在pmc员工工作热情都比以前有较大提高,培养了一名主管,3名新pmc工作更是非常积极、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及时齐套率
通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。
2)推动提高仓库账卡物一致率。
通过建立仓库物料抽盘制度,pmc、财务部每天对仓库进行抽盘,并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导,以推动提高仓库账卡物一致率,经过1个月的时间,在仓库、pmc、财务部的共同努力下,从抽盘结果来看,仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存货资金占用金额。
在大家的努力下,存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右,降低了35%左右。
具体改善对策如下:
a)制定呆滞物料处理计划,逐步处理呆滞物料。
b)建立日抽盘制度,由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组,发现仓库问题点,及时改善,提高仓库盘点准确率。
c)召集品质、pmc、生产等相关部门,花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料,降低库存100多万元。
d)严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购,减少不必要的物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。
如消耗aaa800、aaa850、aa2100等二次电池10万只左右,从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
e)对公司所有物料进行a、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。
f)从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。
g)通过制定合理的生产计划和物料需求计划,对重点物料的及时跟踪和控制,减少物料请购数量。
4)重点关注订单变更、取消、退换货产品的处理。
6、完善基础管理工作
1)建立了各产品的作业指导书、标准产能、装配流程图。
2)建立了插件、注塑、喷油、五金等标准工时。
3)整理和更新包装大全资料。
4)及时改正erp系统中的产品编码、bom中出现的错误。
5)成立工程组,完善新规物料承认程序,提高新产品验证水平。
7、加强培训和教育工作
和人力资源部一起制定管理人员的培训计划并执行,提高全体人员的工作和学习能力。
主要从理论知识、实际技能、工作态度三个方面进行培训,与发给大家相关的资料让大家自学相结合。
同时提高大家的上进心,遇到具体问题时及时对下属进行教育。
每月基本上完成1-2次培训,主要培训了沟通技巧、如何提高产能、如何降低成本、人际关系处理、怎样做好pmc工作、如何提高品质、ie知识等内容。
通过培训,提高了大家的综合素质、工作能力和学习能力,提高了工作绩效。
三、工作中存在的问题和主要的不足
1、部分制度执行欠佳。
如7s等。
2、对部分事情的结果跟进不是很到位。
如样品的及时跟进等。
3、管理人员的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、员工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困难
1、基础管理工作薄弱,工作依据缺少。
如bom错误等。
2、人员不稳定,新人太多
xx年是人员流动较大的一年,每月员工流失率偏高,都在20%以上,pmc的员工只有1名老员工,其它都是新员工。
3、公司产品问题太多。
不管是老产品还是新研发的产品问题都太多。
公司研发的产品质量太差,问题太多,经过多次的改善,部分产品仍存在一些问题,给批量生产带来很大问题,严重影响公司生产效率、产品品质、生产成本,影响样品完成进度和交期。
如4488,ad120,dd120等。
4、部分管理人员专业素质低,无法施加更大压力。
5、部分物料不能及时采购到位。
五、xx年工作重点
xx年工作重点具体见下表:
序号
工作重点
1
提高来料及时率和来料合格率。
2
提高研发速度和研发产品质量。
3
降低人力成本。
4
提高生产车间直通率。
5
降低员工流失率。
6
加强物料管控,减少物料浪费和损坏,大力降低生产成本。
7
加强培训教育,提高团队的工作能力和作业员的作业技能。
8
建立、完善各种制度及流程等,以最大限度地提高员工的工作积极性和工作
绩效。
六、对公司的建议
1、组建职责更加全面、更加强大的工程部,让工程部负责公司所有基础管理工作,把公司设计人员调到工厂,合并到工程部,把样品组合并到工程部,让工程部负责以后的样品统筹工作,可让李经理负责。
2、公司更加重视pmc部,给予调度的权力,有权力调度公司任何人来满足订单的及时出货。
并从具体问题的处理、待遇、电脑硬件、人员招聘等方面给予更多的支持,以让其它部门感受到公司对pmc的重视、使其它部门更加配合pmc的工作和愿意接受pmc的指挥和调度,以提高pmc的综合素质、提高pmc的权威及工作信心,从而提高整个公司的交付能力。
第五篇:
pmc部工作总结报告
转眼间2014年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。
回顾这一年来的工作,pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的
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