锻模术语中英文对照表Word文档下载推荐.docx

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18、多向锻模multi-ramforgingdie

能从垂直和水平（或倾斜）方向分别或同时对金属毛坯施加压力，使毛坯能多向成形的模具

19、闭塞锻模coreforgingdie

具有锻件外轮廓形状的模膛先闭合，然后将冲头压进模膛内部，使金属充满模膛同时冲出锻件孔部所用模具

20、胎膜loosetooling

在自由锻设备上锻造模锻件时使用的模具

21、锻模模块forgingdieblock

模锻时承受某一变形工步全部锻击力并带有工作部分的模具主体

22、锻模镶块forgingdieinsert

对锻模的复杂或易损工作部分单独分开制造，然后镶入模块的零件

23、飞边槽flashcave

在分模面沿模膛周边设置的、用于保证模膛充满和容纳在成形过程中产生多余材料的凹槽，它由飞边桥和飞边仓组成

24、飞边桥flashland

飞边槽中和模膛紧相连接的间隙面，多余金属越过该间隙面挤出而形成飞边，它可产生阻力使金属充满模膛

25、飞边仓cutterorflashgutter

围绕着飞边桥外周的凹槽，用于容纳多余的金属材料

26、阻力沟resistanceslot

在飞边桥部或在模膛难

充满处的外边沿垂直于金属流动方向局部

设置的小沟槽。

它可以增加水平方向的流动阻力，以利于金属流向难充满的型腔部分

27、排气孔venthole

在锻模上为排除锻造时滞留于模膛内的空气而开设的小孔

28、导柱guidebushing

与导套（或孔）相配合，用以确定模具运动部分的相对位置，保证运动导向精度的圆柱形零件

29、导套guidebushing

与导柱相配合，用以确定模具运动部分的相对位置，保证运动导向精度的圆筒状零件

30、衬套bushingtube

为了提高导套等零件的寿命或改善摩擦条件而设置的起衬垫作用的圆筒形零件

31、垫板bolsterlpate

加在凸、凹模支承面与模座间的平板，承受和分散作用在凸模或凹模上的加工负荷

32、模座diemountingbase（plate）

将模具运动或静止部分的零件都安装在运动或静止的模具底座上，该底座称为模座

33、模架diesets

除直接起成形作用的零件外，由导向装置与上下模座等构成的组合体

34、顶杆ejectorpin

将锻件由模具中顶出的杆形零件

35、模膛impression

为了使被锻金属获得一定的形状和尺寸，在模块上加工出的成形凹槽

36、分模面diepartingface

上下模或凸凹模的分界面。

分模面可以是平面，也可以是曲面

37、预锻模膛blockingimpressionorrougher

为了改善终锻时金属的流动条件，避免产生充填不满和折叠，使锻坯最终成形前获得接近终锻形状的模膛，它可提高终锻模膛的寿命

38、终锻模膛finishingimpressionorfinisher

模锻时最后成形用的模膛，和热锻件上相应部分的形状、尺寸一致

39、定位键locatingkey

定位键是用以确定模具镶块等零件位置的一种定位零件

40、键槽keyseat

在模座或垫板上加工的用以安放定位键的凹槽称为键槽

41、制坯模膛blankingimpression

按锻件变形要求，对坯料体积进行合理分配的模膛，它可以分为滚压模膛，拔长模膛、卡压模膛、弯压模膛、压扁台、镦粗台

42、镦粗台upsetdie

为镦粗坯料而在锻模分模面的局部设置的平台，兼有去除坯料氧化皮的作用

43、压扁台flatteningdieface

为压扁坯料而在锻模分模面的局部设置的长方形平台，兼有去除坯料氧化皮的作用

44、拔长模膛drawingimpression

使坯料某部分长度增加横截面减小的模膛

45、滚压模膛edgerollingimpressiongatheringimpression

用来减小坯料某部分的横截面积，以增大另一部分横截面积，使坯料体积分配符合锻件轴向分布要求的模膛，坯料在该模膛内成形时要反复翻转90℃

46、卡压模膛（亦称压肩模膛）fulleringimpression

使坯料局部高度略为减小，而宽度增加

，头部得到少量聚料的模膛，坯料在该模膛内只锤击一次

47、弯曲模膛bendingimp

ression

使坯料弯曲成与锻件水平投影形状相近似的模膛称为弯曲模膛。

其坯料应翻转90℃放到下一模膛中去

48、成形模膛formingimpression

使坯料变形成为锻件水平投影形状相似并作不大的轴向流动的制坯模膛。

在成形模膛锻出的坯料应翻转567放到下一模膛中去

49、模锻模膛dieforgingimpression

使坯料获得与锻件形状接近或完全一致的模膛，它可分为预锻模膛和终锻模膛

50、切断模膛cut-offdie

一料多件锻造时，用以从棒料上把已锻成的锻件分离的模膛

51、劈料台cleaverdivider

它是预锻模膛的一部分，用以劈开叉部金属，避免内角处充不满

52、钳口gate

为了便于夹持锻坯，取出锻件，在模膛的出口处设置的凹腔

53、浇口sprue

钳口与模膛间的沟槽称为浇口，它不仅用作浇注铅样或金属盐样的注入口，还增加了锻件与钳夹头连接的刚度有助于锻件出模

54、浇道runner

多件同时模锻时，为浇注铅或金属盐在两个终锻模膛间开设的浇料通道

55、燕尾dovetailofshank

锻模上用楔铁与锤头或砧座相连接的部分

56、检验角matchededgeormatchline

在锻模上加工出相互垂直的两个侧面，它是模膛加工的划线基准也是上下模对模的基准

57、承击面strkingsurface

上、下锻模接触的表面

58、锁扣lockorkickcrank

为防止锻锤打击时产生上下模错移，而在上下模加工出凸凹相配的凸台和凹挡

59、平衡锁扣counterlock

模锻在打击力方向具有弯曲轴线的锻件时，为平衡水平分力所置的锁扣

60、侧锁扣sidelock

在模块两侧设置的锁扣

61、角锁扣cornerlock

在模块角部设置的锁扣

62、镦粗模upsettingdie

完成镦粗制坯工步的模块

63、卡压模fulleringdie

具有卡压模膛用以完成卡压制坯工步的模块

64、成形模formingdie

完成成形制坯工步的模块

65、弯曲模bendingdie

具有弯曲模膛用以完成弯曲制坯工步的模块

66、预锻模blockingdie

具有预锻模膛用以完成预锻工步的模块

67、终锻模finishingdie

有终锻模膛用以完成终锻工步的模块

68、导向装置guidingdevice

用以保证上、下模工作时互相对正的装置。

机锻模的导向装置一般由导柱、导套等零件组成

69、紧固装置fixingdevice

用以将模块或其它零件固定于上、下模座的装置

70、压板clampplate

用于将模块等零件紧固于模座上的一种紧固零件。

有斜面压板和直面压板等形式

71、后定位面rear-locatingface

模架后方的定位基准面称为后定位面

72、侧定位面side-locatingface

模

架侧向的定位基准面称为侧定位面

73、顶出器ejecter

把锻件从模膛中顶出的机构

74、顶出杠杆ejectionlover

把压力机

顶杆的动作均匀传递到锻件的顶出器上的杠杆

75、多臂顶出杠杆multi-armejectionlever

是能同时推动多个锻件顶出器的顶出杠杆

76、顶出环ejectionring

起顶出作用的环状零件，用于回转体锻件的顶出

77、顶出板ejectionplate

将压力机顶杆的动作传递给各个顶出器的板状零件

78、凸模体（凸模夹持器）bodyofpunchs（holderofpunchs）

将凸模夹紧固定成一整体，使它和平锻机主滑块一起运动的模体，有整体凸模体和组合式的凸模体

79、凸模柄punchshank

将凸模接长和固定到凸模体上的连接柄称为凸模柄，其作用可以简化凸模的制造及节约模具钢

80、凹模体diebody

将凹模镶块及所加工的各个模膛联结成可以开闭的组合模块称凹模体，由静止凹模体和活动凹模体组成一付完整的凹模体，前者装于机座专用槽内，后者装于设备的活动部分上

81、凸模镶块punchinsert

组合凸模上局部可换的拼接镶件称凸模镶块，它和凸模本体用不同材料制成，以提高凸模使用寿命，节约贵重材料

82、凹模镶块dieinsert

凹模镶块多制成半圆柱体，也有制成立方体的，其上的模膛可全部或局部采用镶块，镶块与凹模体的联接方式采用螺钉紧固

83、积聚模膛（聚集模膛）gatheringimpression

使毛坯的局部横截面积增大，以获得锻件粗大部分的模

84、穿孔模膛piercingimpression

将不透孔毛坯冲穿成透孔毛坯的模膛

85、切边模膛trimmingimprossion

切除锻件飞边的模膛

86、切断模膛cuttingimpression

将锻件或工艺料头从棒料上剪断的模膛

87、夹紧模膛grippingimpression

毛坯局部夹紧，以免凸模加压时毛坯移动，影响成形。

夹紧模膛可以是光滑的或带凸纹的，也可和卡细镶块结合在一起使用

88、卡细模膛neckingimpression

利用活动凹模将棒料和已成形锻件的连接处夹细的模

89、扩径模膛expandingimpression

利用凸模将棒料或空心毛坯的内孔及外周直径扩大的模膛

90、管坯镦粗模膛tubeupsettingimpression

对空心管坯进行镦粗使其横截面积增大、长度或高度减小的模膛

91、后挡板rearstop

与棒料后端面接触，以保证棒料送进定位正确的一种辅助装置称为后挡板

92、制坯型槽blankinggroove

使毛坯沿其长度方向进行金属体积分配的型槽称为制坯型槽，它可以为模锻制坯

93、预成形型槽performinggroove

使制件获得接近锻件形状的辊锻型槽称为预成形型槽，其作用相当于锤锻模的预锻模膛

94、成形型槽finishin

ggroove

使制件获得热辊锻件最终形状的型槽称为成形型槽，可分为开式型槽、闭式型槽、开式与闭式的组合型槽

95、扇形模块fanlikedieblock

辊锻型槽加工在两

个侧面呈扇形的模块上。

其内径和轧辊直径相同，外径即分型面，扇形模块可用压铁和螺钉固定在轧辊上

96、型槽系systemofgrooves

为获得一定形状的辊锻件所需要的形槽组合系列叫型槽系

97、凸模套punchcase

压装在凸模外部的圆筒状零件

98、凸模芯punchinsert

压装在凸模内部的嵌件，是凸模的主要工作部分

99、凸模芯垫punchinsertsupporter

压装在凸模套内，位于凸模芯后边的圆筒形零件

100、凸模后垫punchsupporter

在机床的凸模夹持器内，整个凸模后边的圆筒形零件

101、凸模推杆punchknock-outpin

在凸模上装置用来推出坯料的销钉

102、凹模垫diesupporter

位于凹模底部起支承作用的零件

103、凹模套diecase

压装在凹模外部起增强作用的圆筒状零件

104、凹模芯dieinsert

压装在凹模套内的带型腔的凹模嵌件称为凹模芯

105、凹模顶料杆dieknock-out

在凹模内设置的顶出坯料的零件

106、镦六角模upsettinghexagondie

将坯料镦成六角形状的模具

107、缩径模reducingdie

使坯料直径变小，用来得到尺寸准确的制件杆部的模具

108、整形模sizingdie

用于变形量小，但能提高冷镦制件尺寸形状精度的整形模具

109、成形模formingdie

使坯料镦成所需形状的模具

110、镦球模upsettingbarrildie

将坯料镦成桶形或球形的模具

111、初镦模firstupsettingdie

对坯料进行初步镦锻加工的模具

112、终镦模finalupsettingdie

对坯料进行最终镦锻加工的模具

113、切料刀cutter

装在模具上用来剪断线材或棒材的刀具

114、切料凹模quills

配合切料刀将线材或棒材切断的筒形零件

115、挡料器stoppin

限定送料长度的装置

116、导料管feedingpipe

送料时起导向作用的管子

117、送料轮drawing-enroller

送料用的滚轮

118、传递夹钳transferfinger

将坯料夹紧送至模具适当位置的夹钳

119、夹钳体pincersbody

夹钳的主体零件

120、夹钳片pincersslice

安装在夹钳体上，夹持坯料的零件

121、简单切边模simpletrimmingdie

只用于完成切边工序的简单模具。

该种模具结构简单，制造、调整方便，用于中、小批量生产

122、简单冲孔模simplepiercingdie

只用于完成冲孔工序的简单模具。

123、切边-冲孔连续模progressivediefortrimmingandpiercing

在压力机一次行程内能在模具的一个工位完成锻件的切

边和另一个工位完成冲孔的模具

124、切边-冲孔复合模compounddiefortrimmingandpiercing

在压力机的一次行程中，在一个工位完成切边和冲孔的模具

125、凸模夹持器punchholder

用于紧固凸模的零件称为凸

模夹持器

126、凹模钳口frontgateofdie

凹模上用以安放锻件夹料头的凹穴

127、凹模刃口cuttingedgeofdie

切边时，凹模上直接起剪切作用的工作部分。

凹模刃口的轮廓线按锻件图在分模面上的轮廓线制造

128、直刃口straightcuttingedge

凹模刃口的上部一段做成无斜度的刃口称为直刃口。

这种刃口型式可增加刃口强度和便于修复

129、斜刃口declivouscuttingedge

凹模刃口做成一定斜度的称为斜刃口

130、波浪式刃口wavelikecuttingedge

将凹模刃口端面分段做成剪切斜面，形成波浪状的刃口

131、卸料装置stripper

用于卸掉箍在凸模上的锻件的装置。

其可分为刚性卸料装置（如图a所示）和弹性卸料装置（如图b所示）

132、卸飞边装置stripperforflash

用于卸掉箍在凸模上的飞边的装置。

它分为刚性卸飞边装置（图c）和弹性卸飞边装置（图d）

133、凹模座diesocket（dieholder）

用来固定凹模的模座

134、热校正模hotstraighteningdie

在热态下校正锻件用的模具

135、冷校正模coldstraighteningdie

在室温下校正锻件用的模具

136、全校正模膛fullstraighteningimpression

用于对锻件整体校正的模膛

137、局部校正模膛locallystraighteningimpression

用于对锻件局部校正的模膛称为局部校正模膛

138、热压印模hot-coiningdie

在热态下进行压印用的模具

139、冷压印模cold-coiningdie

在室温下进行压印用的模具

140、单面压印模single-sidecoiningdie

对制件单面压印用的模具

141、双面压印模double-sidecoiningdie

能同时对制件两面进行压印的模具

142、体积精压模body-sizingdie

对锻件整个体积都同时进行精压的模具

143、平面精压模plan0-sizingdie

对锻件的一对或数对平行平面进行精压的模具

144、热挤压模hotextrusiondie

对加热到再结晶温度以上的金属进行挤压的模具

145、冷挤压模cold-extrusiondie

对再结晶温度以下，一般是室温的金属进行挤压的模具

146、温挤压模warm-extrusiondie

在高于室温而低于再结晶温度的某个温度范围内进行金属挤压成形的模具

147、反挤压模backwardextrusiondie

挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反的模具

148、正挤压模forwardextrusiondie

挤压时，金属流动的方向与凸模的运动方向相同的模具

149、复合挤压模compoundextrusiondie

挤压时，一部分金属的流动方向与凸模的运动

方向相同，而另一部分金属的流动方向则相反的模具

150、整体挤压凹模solidextrusiondie

由一个整体件构成的凹模。

其特点是结构简单，制造方便

151、组合凹模combineddieorassembly

在凹模外压配有预应力圈的组合体称为组合凹模。

一般可分

为两层组合凹模和三层组合凹模

152、预应力圈shrinkringcontainerring

为提高凹模强度，防止凹模开裂，加于凹模外部的过盈配合套圈，因使凹模产生预置应力，故称为预应力圈

153、凸（凹）模成形工作带formingworkingstraightofpunch（die）

它是指在正挤时凹模或反挤时凸模上对工件起定径作用的部分

154、凸（凹）模矫正工作带sizingstraightofpunch（die）

挤压用凸、凹模上在成形工作带后面为矫正成品尺寸及形状精度而设的刃带称为凸（凹）模矫正工作带

155、凹模锥角extrusionangleofdie

正挤压凹模的入口角

156、芯轴mandril

正挤压空心件时与凹模一起组成环形挤压入模口的轴形零件称为芯轴

157、摔子（模）swagingdie

用于锻造回转体或对称锻件的一种简单胎模，有整形用和制坯用之分

158、扣模bucklingdie

近似于锤锻模成形模膛用途的胎模，多用于简单非回转体轴类锻件局部或整体的成形

159、垫模cushiontypedie

只有下模，上模即为平砧的胎模

160、套模sloovetypedie

闭式锻造用，一般由套筒及上、下模垫组成

161、合模closeddieofloosetooling

是有飞边锻造用胎模，其作用与终锻模膛相近，有导向装置

162、漏模throughcuttingdie

是冲切用胎模，用于切边、冲孔及冲切外形

163、下料模croppingdieforbilletshearing

在自由锻锤上剪断坯料用模具

164、固定模fixeddie

在自由锻设备上锻造模锻件时使用的固定胎模的模具

165、型砧mouldblock

固定模中仅用来制坯的模具

166、锻模中心centeroftheforgingdie

锤锻模的燕尾中心线与键槽轴线的交点称为锻模中心，它与锤杆中心线必须重合

167、锻模中心间距centerdistanceofforgingdie

多工位锻模各模块的中心间距离

168、模膛中心centerofdiecavity

终锻或预锻时金属变形抗力的作用点称为模膛中心

169、模壁厚度sidethicknessofdie

模膛至模具侧面的壁厚及模膛之间的壁厚称为模壁厚度。

模壁最小厚度一般是根据模膛深度、模壁斜度、模膛底部的圆角半径以及模膛在分模面上的形状来确定的

170、内圆角半径filletradius

模腔内凹处的圆角半径称为外圆角半径。

它与模锻件上的外圆角半径相对应

171、外圆角半径roundradius

模腔内凸处的圆角半径称为内圆角半径。

它与模锻件上的内圆角半径相对应

17

2、模锻斜度draftangle

为了使锻件易于从模膛中取出，锻件与模膛侧壁接触部分需带一定斜度，这一斜度称为模锻斜度

173、分模线partingline

分模轮廓线在视图平面上的投影称为分模线。

分模轮廓线是指终锻模膛与分边交接处所构成的轮廓线

174、模膛排列arrangementofdiecavity

各

模膛在锻模上的布置称为模膛排列

175、模膛深度depthofdiecoavity

由分模面至模膛底部的距离

176、顶出行程ejectionstroke

顶出器在工作过程中可移动的距离称为顶出行程

177、模具闭合高度dieshutheight

模具工作刚结束时，上模座的上表面与下模座的下表面间的距离称为模具的闭合高度

178、模具闭合高度允