公共区域装修施工组织设计Word下载.docx

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《建筑用轻钢龙骨》（GB/T11981-2001）

《钢铁产品镀锌层质量试验法》（GB/T1839-1993）

《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）

《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518）

4、我公司质量体系管理文件：

质量管理手册；

程序文件；

项目管理手册等。

二、编制说明：

本施工组织设计，针对本工程主要分部分项工程的施工技术方案，施工布置及现场总平面布置、施工总进度计划及质量保证措施，安全保证措施，雨期施工措施，选用的主要机械设备及材料供应计划，人员调配计划，施工协调配合管理措施等方面进行阐述，用于指导本工程施工的全过程，如果在施工中建设单位和设计单位对原设计变更，须及时调整本设计。

三、编制原则

1、安排合理紧凑，实现工期目标。

认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素，运用系统工程理论进行施工总体部署，利用网络技术组织分段平行流水作业，施工安排及工序衔接体现该工程施工系统性的特点。

2、技术可靠，注重安全。

根据工程特点，吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验，总结我们在类似工程施工方面的成功经验，选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺，严格控制施工安全。

3、措施切实可行，确保优质工程。

施工技术措施紧抓施工重点和技术难点，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关，用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。

4、注重多方比选，施工经济合理。

针对工程的实际情况，从施工方案、资源配置等方面认真比选，在方案可靠的基础上，施工过程动态管理，从而使整个工程施工经济合理。

5、注重文明施工，加强施工人员环保意识。

在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环境的影响，并采取有效措施进行保护，严格执行国家及地区文明施工的各项要求。

第二章工程概况

本工程为明发新城金融大厦C1幢室内装饰工程，主体结构为砖混结构，建筑层次为地下二层，地上三十三层，建筑总面积约7600m²

，工程地址为南京浦口大道与新浦路交汇处。

第三章施工准备

一、技术规划准备工作：

1、设计图纸的熟悉与审查

开工前工程项目经理认真组织有关人员熟悉与审查设计图纸，充分了解设计意图，结构与构造特点和技术要求，把握工程特点与关键部位，对于疑点，有疑义的问题及时向设计单位进行咨询。

2、编制施工组织设计

根据拟建工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案。

二、施工现场准备：

施工现场主要是为工程项目正常施工创造良好的现场施工条件和物质保证。

1、施工现场测量

按照建筑总平面图和已有的永久性、红外线水平仪和激光测距仪等仪器进行建设区域的施工测量，设置该工程的水准基线，按建筑施工平面图进行定位放线（装饰一米线）。

2、临时设施的准备

临时设施是指现场施工人员的办公、生活的公用的房屋，施工用的各种仓库，在施工准备期间，必须因地制宜，精打细算合理地确定数量并按施工总平面图布置图给定的位置建设。

3、物资准备

（1）落实建筑材料和建筑构（配）件的订货、储存和堆放。

（2）配套落实生产设备的进场。

（3）提供建筑材料的试验计划，建筑材料的需要量计划。

（4）、安装、调试施工机械

4、做好季节性施工准备工作

按照施工组织设计要求，对雨季的施工项目，要落实临时设施和技术措施等准备工作。

5、落实消防和保安措施

按照施工组织设计要求和施工平面布置图的安排，建立消防和保安等组织机构和有关规章制度，落实好消防、保安措施。

第四章施工部署

一、主要施工范围：

明发新城金融大厦C1幢室内装饰工程、电气安装工程等。

二、工程特点及难点分析及解决措施：

1、本工程属于公共活动区精装修工程，质量及环保要求高，工期比较短，现场多种主材需各部门进行选定及确认。

2、本工程要求工期60天。

针对以上的工程特点我公司特制定以下具体措施：

1、我公司选派有类似工程经验的管理和技术人员组成强有力的项目领导班子，在施工队伍的选择上首选曾多次参与类似工程且质量优良的专业施工队，施工中突出质量检查员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。

施工过程中加强与甲方、监理、设计单位以及其他专业单位的沟通和协商。

项目部将认真执行国家的有关规范和标准。

严格执行公司的三位一体管理体系文件，做到质量工作保优质、安全工作无事故、环境保护有措施、工程进度有保障，高速、优质、安全地完成此工程。

2、提前做好材料的订加工工作，制定详细的材料供货计划，确保不因材料耽误工期。

施工人员选用和公司长期合作的劳务单位，并选定两支备用队伍，确保劳动力的充足。

项目部制定详细的总施工进度计划，协调好各专业施工单位，严格按照施工计划进行施工，确保工期。

3、施工所用的材料需提前订货，并在库房（C1幢一层）内储备备用材料，提前做好工人的思想工作，并安排好施工人员的生活，确保工程正常施工。

三、施工组织及流水段的划分：

为保证工程合理的施工，人力资源的均衡，以及甲方对于工程工期整体部署，合理的划分施工区域，满足工程要求。

四、物资供应管理

物资采购根据合同所规定的采购范围及公司《物资管理采购手册》由我公司物资部统一集中采购，同种材料要配套供应采购。

项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。

大批材料要提前做好采购计划，避免盲目性。

五、工程重点控制事项

1、工程重点控制部位

1）、阳台防水施工

2）、电梯厅地面石材/瓷砖铺贴

3）、电梯厅墙面面石材/瓷砖拼花铺贴

4）、电气施工

2.重点控制事项管理措施

1）、严格执行工程工艺标准，施工前进行交底，施工中进行监控，材料把关，严格执行“三检制”，针对重点部位进行特殊有效处理；

2）、选用长期合作且熟悉公司工艺要求的人员进行重点部位施工；

3）、领导层重视，在施工前期进行重点部位的研究和分析，抓住重点部位进行论证，做好控制工作，尤其做好隐检、预检工作；

4）、两种材料交界处按设计及规范要求处理，自然过渡；

5）、地面石材必须进行六面体防护，并针对性采用防护剂；

六、与监理师工作的协调：

1、在施工全过程上，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。

2、贯彻监理实施细则，严格执行有关部门的施工技术指导，确保产品达到一次验收合格。

3、所有进入现场使用的产品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

4、需按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的报告后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

第五章主要施工方法

一、测量放线：

本工程建筑施工测量应遵循“从主体到局部，先控制测量，后细部测量”的原则。

一、施工测量、放线工程

1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

2、放样项目包括：

A、楼层建筑标高；

B、墙面材料分割线；

C、龙骨定位线；

D、门位置线；

E、地面材料分割线；

在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。

3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。

4、仪器选择：

定位放线选用先进的J2红外线测距仪，S3水准仪配两把铜钢水准尺，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。

二、吊顶工程：

1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

1）材料要求：

（1）石膏板：

材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；

品牌级过业主认可。

（2）龙骨：

龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；

（3）零配件：

镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。

2）主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、

方尺、钢尺、钢卷尺等。

3）施工的相关条件

（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。

（2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。

（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；

（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。

在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。

搭设好顶棚施工的操作平台架子；

（5）石膏板龙骨吊顶施工前，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可施工。

4）施工工艺图

基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护

5）操作工艺

（1）基层清理：

吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；

（2）测量放线：

根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；

（3）安装吊筋：

根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；

安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。

顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。

吊点间距900～1000mm，吊杆间距不超过1000mm。

安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。

套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；

（4）安装主龙骨：

吊顶可采用卡式主龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。

端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。

并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。

随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；

（5）安装副龙骨：

副龙骨间距为±

400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为C50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；

（6）石膏板安装：

石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm。

自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。

6）质量标准：

（1）主控项目

①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。

（2）一般项目

①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；

吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。

②罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

（3）允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

龙骨间距

2

尺量检查

龙骨平直

3

龙骨四周水平

±

5

拉线尺量

4

石膏板接缝平直

拉5m线（不足5m拉通线）,用尺量检查

石膏板表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

6

石膏板接缝高低

用直尺或塞尺检查

7

顶棚四周水平

拉线或用水准仪检查

7）成品保护措施：

（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；

（2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；

（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。

（4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；

（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

8）施工注意的质量问题：

（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：

可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

（2）吊顶面层必须平整：

施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接；

相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。

龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。

石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

（3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

（4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）的相关规定；

脚手架搭设应符合有关规范要求。

现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）的相关规定。

9）安全环保措施

（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

（3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

（6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

三、地面工程：

1、地面石材工程：

（1）大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。

（2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

（3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

（4）水泥：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。

（5）砂：

粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。

2）主要施工机具：

手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

3）施工的相关条件：

（1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。

详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。

有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

材料进场检验已完毕并符合要求。

（2）需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。

4）施工工艺流程：

准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡

5）操作工艺：

（1）准备工作：

①熟悉图纸：

以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

②基层清理：

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

（2）弹线：

在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。

（3）试拼：

在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然好按编号码放整齐。

（4）刷水泥浆结合层：

在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆。

（5）铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：

3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。

（6）铺石材板块：

一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即线从远离门口的一边开始，安装试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正是镶铺。

先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击不垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。

（7）石材板块之间，接缝严密，一般不留缝隙。

（8）擦缝：

在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：

1稀水泥浆，徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。

灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。

然后面层加覆盖层保护。

（9）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。

（10）打蜡：

①清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。

②用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。

③上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。

④踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。

（1）主控项目：

①石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。

②面层和下一层应结合牢固，无空鼓。

（2）一般项目：

①石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

②踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。

③楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

④面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；

与地漏、管道结合处结合严密牢固，无渗漏。

⑤石材面层的允许偏差应符合下表：

石材面层的允许偏差

检验方法

石材

碎拼

表面平整度

1.0

3.0

2m靠尺和楔型塞尺检查

缝格平直

2.0

――

拉5m线和钢尺检查

接缝高低差

0.5

用钢尺和楔型塞尺检查

踢脚线上口平直

板块间隙宽度

用钢尺检查

（1）存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。

一般采取板块立放，光面相对。

板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。

在施工现场内倒运时，也应按上述要求。

（2）运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。

（3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。

调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。

（4）铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。

（5）新铺砌的石材板块应临时封闭。

当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。

（6）在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

（7）石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。

8）施工中应注意的质量问题：

（1）板面与基层空鼓：

混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。

因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。

（2）尽端出现大小头：

铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间分缝隙大小不一造成。

所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。

（3）接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：

主要原因时板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。

预先未严格挑选。

房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。

铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。

（4）过门口处石材活动：

铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。

在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。

过门口处石材与地面连续铺砌。

（5）踢脚板出墙高度不一致：

在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制。

（6）石材变形缝要求：

①大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。

②沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。

9）安全环保措施：

（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（2）运输、施工所用车辆、机