装饰装修及屋面工程现场施工方法Word格式.docx
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施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91
大气污染物综合排放标准GB16297-1996
污水综合排放标准GB8978-1996
建筑施工场界噪声限值GB12523-90
1.2编制原则
1.2.3围绕工程“优良”的质量目标,在质量控制上贯彻“验评分离,强化验收、完善手段和过程控制”的十六字方针,确保一次达优。
1.2.4确保施工过程安全生产无事故,环保生产、文明施工、创建太原市建筑安全生产文明工地。
1.3适用范围
********************办公楼装饰装修及屋面部分施工专项方案。
1.4公司质量方针、职业健康安全与环境方针
2、工程概况
2.1工程综述
********************办公楼工程,*****************,该工程为框架结构九层,局部十层,设有半地下车库,地下室及一层层高为4.2m,其余各层层高为3.6m,建筑面积为20596.82㎡,设计使用年限50年。
±
0.000相当于场地绝对高程为1439.10m。
2.2各分部分项工程的特征及主要作法
×
6m分格缝。
ф8尼龙锚栓双向@600固定,岩棉保温层80厚,主龙骨及挂件,干挂花岗岩饰面板厚20。
3施工组织部署
3.1工程项目目标
杜绝死亡、重伤事故,年轻伤负伤频率为0%。
施工现场安全防护齐全有效,合格率达100%。
达山西省安全质量标准化工地。
环境目标:
预防施工污染,实现达标排放,杜绝环境事故。
节能降耗,固废回收。
环境指标
目标
指标
预防施工污染
实现达标排放
控制噪声
装修昼<65dB(A),夜<55dB(A)
污水排放
食堂污水隔油排放,生产污水沉淀排放。
粉尘
无明显施工活动扬尘
光污染
装罩率100%
运输抛撒
无抛撒
杜绝环境事故
火灾
杜绝火灾
爆炸
杜绝爆炸
节能降耗
钢材
1.5%
水泥
1%
文明
文明施工
无政治、治安事件及投诉
以总进度计划为依据,合理配置生产要素,保证总工期的实现。
3.2施工组织
*
见项目管理部办公室标牌
3.3资源提供计划
以抹灰工为主,再配防水工、木工、砼工等组成混合作业队组织施工;
装饰装修期间组织劳动力约120人。
陆宇通达租赁公司提供。
3.4施工准备计划
4、施工方案
4.1施工顺序
4.2装饰装修工程
主体完成后,自上而下逐层进行内装饰,层内按天棚、墙面和地面顺序施工,每一层为一个施工段,自上而下进行流水施工,在同层内按照走廊、房间的顺序施工。
(1)混凝土顶板抹灰
搭脚手架基层处理弹线、套方找规矩抹底灰抹罩面灰
(2)墙面抹灰
基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹水泥窗台抹底灰抹水泥砂浆(或水泥石灰砂浆)抹墙面罩面灰养护
基层处理:
套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和面层灰,底灰抹15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆分两次抹,面层灰用1:
0.5:
3水泥石膏砂浆抹平压光。
(1)砼、加气混凝土砌块砖墙面抹混合砂浆
基层处理:
首先将凸出的混凝土剔平,并将表面灰土污垢清洗干净,晾干,刷混凝土界面剂一道(当为加气混凝土砌块墙体时为刷建筑胶一道),喷浆机将砂浆喷到顶上,要均匀喷洒,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼面上,并有较高的强度(手掰不动)为止。
吊直、套方、找规矩、贴灰饼。
根据基层表面平整,垂直情况,经检查后确定抹灰厚度。
用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼。
墙面冲筋。
根据灰饼用与抹灰层相同的1:
3水泥砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约5cm左右。
做护角。
根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面柱面阳角抹出水泥护角,用1:
3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用1:
2水泥砂浆抹罩面,护角高度不应小于2m,每侧宽度不小于50mm,在抹水泥护角的同时,用1:
3水泥砂浆分二遍抹好门窗边底子灰。
如门窗口边宽度不小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。
抹底灰。
一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透。
然后在墙面湿润的情况下,先喷刷建筑素水泥浆界面处理剂一道,配合比为建筑胶:
水=1:
4。
终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼面上,并有较高的强度(手掰不动)即可开始抹灰。
底层灰为15mm厚1:
6水泥石灰砂浆,分两次抹。
抹水泥石灰面层灰砂浆。
底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。
中层灰采用1:
3水泥石膏砂浆,厚度为5mm,抹灰时先薄薄地刮一道使其与底子灰抓牢,紧跟抹第二遍,用木抹子搓平,抹完灰厚进行养护。
然后全面检查墙面是否垂直,平整,阴阳角是否方正、顺直、管后与阴角交接处,墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
(2)砼、加气混凝土砌块砖墙面抹水泥砂浆
刷混凝土界面剂一道(加气混凝土砌块上刷建筑胶一道)
抹底灰:
抹15mm的1:
3水泥砂浆,分两次抹,抹平、搓毛。
抹面层灰:
抹5mm的1:
2水泥砂浆一道,抹平、压光。
(3)砼、加气混凝土砌块墙面抹保温砂浆
刷界面处理剂一道
10mm厚相变保温材料,抹平压光
(4)混泥土顶棚抹水泥砂浆
搭脚手架,铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。
首先将凸出的混凝土剔平,并将表面灰土污垢清洗干净,晾干,刷混凝土界面剂一道,喷浆机将砂浆喷到顶上,要均匀喷洒,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼面上,并有较高的强度(手掰不动)为止。
弹线、套方、找规矩。
根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。
抹底层灰和面层灰:
在顶板湿润的情况下进行抹底层灰。
底层灰采用1:
3水泥砂浆厚度为10mm。
待底层灰稍干,再采用1:
2水泥砂浆抹面层灰,厚度为5mm。
面层灰抹完抹平后。
应全面检查其平整度,阴阳角是否方正、顺直。
发现问题要及时修补(或返工)处理。
(1)工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→浇C20细石混凝土刮杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压两遍
(2)将基层表面的浮灰、浆皮,杂物等清理干净,凸出部位剔除平整。
(3)根据墙上的0.5m标高线,量测出面层标高。
(4)用1:
2干硬性砂浆贴切灰饼冲筋,间距1.5m—2.0m,有地漏和坡度要求的地面,应按设计院要求坡度做泛水。
(5)细石混凝土铺设前,应清除基层上积水及杂物,基层表面涂刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆。
随刷随浇筑混凝土。
(6)在冲筋之间将细石混凝土铺设均匀,用木抹子拍实,然后用刮杠按冲筋或模板顶面刮平。
(7)刮杠刮平厚,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等清除后,用靠尺检查平整度,抹压时应用力均匀,抹纹朝向一致,并后退着操作。
(8)混凝土表面压实后,满铺湿润锯末厚覆盖草袋洒水养护,养护时间不少于7d。
4.3屋面工程
6水泥炉渣找2%坡,最低处为30mm→100mm厚挤塑聚苯板保温层→20mm厚1:
3水泥砂浆找平层→4mm厚SBS改性沥青防水卷材二道(柔性防水材料在转角部位均应设置卷材附加层)。
(1)屋面工程施工前,所有出屋面管道,通风管等必须施工完,且经过检查验收。
(2)找坡层铺设前,应根据檐沟坡度和屋面排水坡度,认真计算各分水岭线控制点的标高,现场放出分水岭线,测出各控制点标高,作出标志,按标志线拉线铺设1:
6水泥、炉渣找坡层,应提前拌合均匀,用平板振捣器振捣密实,木抹搓平,做到表面平整、坡度正确,排水畅通。
(3)找坡层铺完后,要及时抹水泥砂浆找平层,水泥要用普硅水泥,其强度不得低于32.5级,在阴阳角处均抹成半径不小于50mm的圆弧角,找平层按不大于6m的分格尺寸留3cm宽的分格缝。
找平层须充分养护,但应避免大量浇水或蓄水养护。
(4)挤塑聚苯板保温层铺设时,挤塑聚苯板的周边要求做不小于12×
5缺口应铺平和垫稳。
缝隙用材料碎屑填嵌密实。
(5)卷材采用热熔法施工,施工前检查水泥砂浆找平层,应平整、牢固、干净,无松动、脱皮、起砂等缺陷,基本干燥。
找平层符合要求后,先均匀涂刷与卷材相溶的基层处理剂,干燥4h后,在阴阳角、管根、排水口等部位增铺卷材附加层,24h后铺设卷材。
(6)SBS改性沥青卷材防水层热熔法铺设
①SBS改性沥青卷材防水层应在找平层基本干燥后铺设。
铺设前先均匀涂刷一道氯丁橡胶沥青胶粘剂。
卷材搭接宽度长边不小于80mm,短边不小于100mm。
②根据卷材铺贴位置试铺,将卷材剪成相应尺寸。
铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固。
(7)防水卷材做完后应在下雨或淋水2h后检查,不得有渗漏。
4.4关键过程的控制
5施工技术组织措施
5.1进度保证措施
该工程工期要求紧,施工时要保证质量的前提下,确保施工进度,向业主按期交付高质量的精致产品,工期保证的关键要素如下:
(1)严格执行施工进度计划,不得随意拖延和无故滞后。
如有拖延必须报项目经理,制定有效措施进行抢工,坚决维护计划和严肃性。
(2)装饰装修及屋面施工期间组织流水作业,出现衔接问题要及时调整劳动力,确保流水施工的连续有效性。
(3)按计划做好材料的储备和机械的进场工作,防止停工待料现象发生。
技术先行,不能因施工难点和设计问题而影响进度。
(4)项目部要与建设单位、监理单位密切联系,确保水、电、路、讯等畅通无阻。
(5)另外还要做好以下几个方面的工作:
根据进度计划,编制月、旬、周生产计划,按计划给班组下达施工任务书。
计划执行过程中,要做好跟踪反馈,分析施工进度超前或拖后的原因,及时调整使之趋于合理。
合理组织流水,充分利用工作面。
材料机械等要有专人负责提前落实,按期进场。
做好技术复核和隐蔽验收工作,档案资料与施工同步,并设专人收集整理。
严格执行各项有效的管理制度。
a.对原材料、半成品构件进场必须有质量证明书,并按要求经见证进行现场取样,经试验合格后方可使用。
b.成品保护制度在施工中必须结合保证措施,制定奖罚办法,确保产品完好无损。
c.特种工种必须持证上岗。
5.2保证工程质量的技术措施
施工中严格控制轴线尺寸、标高和垂直线,专人、专仪器进行测量放线。
(1)严格控制原材料质量,使用检验合格的水泥,砂宜选用中砂,其含泥量符合规范规定,石灰膏熟化时间不足时,严禁使用,粘结剂应按使用说明书掌握掺入量。
(2)操作时,严格按体积比控制各种砂浆的配好比。
(3)先做护角,后做大面,保证护角与大面接触光滑、平整、无缝隙。
(4)抹灰时应分层找平,不得一次成活。
抹水泥砂浆面层时,不得往上刮抹素浆。
(5)抹灰钱应做好吊垂直、套方正以及贴饼冲筋等工序,保证抹灰表面平整、阴阳角方正,垂直通顺。
墙面抹灰允许偏差(mm)
项目
允许偏差
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
表面平整度
阴阳角方正
分格条(缝)直线度
墙裙、勒角上口直线度
顶棚抹灰的允许偏差(mm)
(1)基层应彻底认真清理,基层表面应充分湿润并无积水,并做到随刷水浆随做面层砂浆。
(2)应随时掌握砂浆的稠度,砂浆过稀时,应均匀撒一层1:
2水泥砂,抹压遍数应充足。
(3)在地漏和坡度要求的地面,应认真按设计要求的坡度抄平、贴灰饼、冲筋,控制地面面层标高。
(1)找坡层应严格控制铺设厚度和找坡正确,防止找平层的薄厚不均而造成开裂。
(2)块状保温材料应铺平垫稳,嵌缝严密,否则容易产生块状断裂和找平层裂缝,影响保温和防水效果。
(3)找平层应设分格缝,风格缝位置和间距应符合设计要求,找平层与突出屋面结构密实、平整,找平层施工后应及时养护,以免早期脱水而造成酥松、起砂现象。
(4)SBS卷材铺设时,应注意火焰加热器的喷嘴与卷材面距离保持适中,幅宽加热应均匀,防止过分加热卷材。
(5)施工中卷材下空气必须辊压排出,使卷材与基层粘帖牢固,防止空鼓、气泡。
保温层厚度的允许偏差(mm)
保温层厚度
松散材料
δ的+10%,-5%
整体
δ的±
5%且不大于4
卷材防水层的允许偏差(mm)
卷材搭接宽度
-10
屋面找平层的允许偏差(mm)
5
6防止质量通病的措施
6.1抹灰工程
通病:
墙面空鼓、开裂
防治措施
(1)抹灰前应先处理墙面基层,加强验收,确保基层处理符合规范要求。
(2)墙面脚手孔先用同品种砖堵塞严密,水暖通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,用1:
3水泥砂浆堵严抹平,接线盒的安装应在墙面找点冲筋后时进行,安装后线盒同冲筋平面。
(3)抹灰前对不同材质墙面浇水湿润。
6.2楼地面工程
(1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。
(2)管道安装钱,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛选的中粗砂喷洒均匀。
(3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层,洞口填塞分二次进行浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥浆填满,管道安装后应在洞口处进行24h蓄水试验。
(4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm。
(5)地面找平层向地漏放坡1—1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。
(6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20—30mm。
(1)严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm。
(2)控制好面层的压光时间,水泥地面的压光不少于三遍,第一遍应在面层铺设后随即进行,第二遍在水泥初凝后,终凝前完成,第三遍掌握在上人不出现脚印或有不明显脚印时为宜,但不得在终凝后压光。
(3)水泥地面压光后,应试气温情况,用草帘或锯末覆盖后洒水养护,连续养护时间不得少于7昼夜。
(4)水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥,强度不应低于32.5级,砂子宜采用粗、种砂,含泥量不应大于3%。
(1)严格处理底层,认真清理表面的浮砂、浆膜以及其他污物并清洗干净,如底层表面过于光滑,则应凿毛。
(2)控制基层平整度,保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
(3)素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷,严格做到随刷随铺,素水泥浆水灰比以0.4—0.5为宜。
6.3屋面工程
屋面渗漏
(1)屋面工程施工前,必须将施工方案给施工班组进行详细的技术交底。
(2)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。
(3)在屋面道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道,井道及高出屋面的结构处理应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm,(管道泛水不小于300mm)最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
(4)屋面防水施工完毕后,应进行蓄水、淋水试验。
7保证安全目标的措施、现场文明施工措施、消防措施
7.1安全组织措施
认真贯彻执行国家和省市有关安全生产的规程、规定,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格按照《建筑施工安全检查评分标准》JGJ159—2011的要求,进行安全教育和安全培训,落实安全生产责任制,项目经理是第一责任人,项目副经理分管安全,各工长具体负责和实施,专职安全员进行监督检查。
7.2安全管理措施
(1)加强安全教育,强化安全意识,做好各级作业人员的安全交底和针对性的安全培训,建立安全保证体系,严格遵守建设部的十项安全技术措施。
(2)建立领导安全值班制度,排值班名单,轮流值班,现场封闭式管理,做好现场防范。
(3)每一项工程必须有工长专项安全技术交底。
7.3安全技术措施
(1)现场安全防护方面,认真执行建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高空作业安全技术规范》,实现安全防护标准化。
(2)施工前由技术负责人对施工员进行技术交底,各分部分项工程由工长对施工班组进行安全交底。
(3)电梯安装前腰夯实地基,打混凝土基础,预埋地脚螺栓。
(4)施工现场临时用电按标准要求执行三项五线制,本工程采用接零保护系统,在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。
实行三级配电、二级保护,即总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电,总配电箱、开关箱处设漏电保护器,现场所有设备全部设漏电保护器。
开关箱要防潮、防雨、上门、上锁,实行一机一闸保护。
干线与外电线路保护安全距离。
(5)施工机具要安装牢固,传动部分要有保护罩,开关灵敏,与闸箱间距不大于3m,并设防雨、防晒、隔音棚。
(6)外用电梯必须装设避雷装置。
(7)设专职门卫,严禁非施工人员进入区域,并做好对外宣传,过路行人不要在施工区附近逗留、玩耍,以免造成意外伤害。
(8)在门口及临时围护四周设立醒目的警戒牌,提醒过路人注意安全。
7.3现场文明施工措施
(1)施工现场综合管理施工,出入口设牢固、可靠、美观的大门,并有门牌标识。
(2)施工现场管理人员佩戴出入及施工用的胸卡,严禁非施工人员进入现场。
(3)严格执行现场平面图规划,根据场地材料,严格按计划分批进场,各种材料应分类堆放,做到堆放整齐。
(4)操作面及楼层落地灰等废料随时清理,活完料净、工完场地清,建筑垃圾集中堆放、清运。
(5)提高全员文明施工意识,教育工人坚持做到“三不上岗”,做到工完、料净、场地清,建筑垃圾及时及时运至指定地点。
(6)进入施工现场,要进行消防教育。
(7)施工现场备好消防灭火器材,并设专人负责管理,定期维修。
(8)易燃、易爆的物品放置时要远离火源和电源。
(9)材料放置时,要分类、分组,并留出必要的防火间距。
(10)施工现场不准擅自使用电炉和其他供热设施。
(11)电闸箱必须保持清洁,并应配锁、设防雨、防潮设施。
(12)各种用电设施不准超出负荷运行,严禁用铜、铁丝等代替保险丝。
(13)避雷针要定期检查,保证接点牢固。
(14)焊接、气割以及其它能引发火源的操作工艺,必须有工长的安全技术交底。
7.4消防措施
(1)认真执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
建立义务消防组织,现场和培训义务消防员,按规定设置消防器材,建立消防要案。
(2)施工现场设醒目的消防标语和标志牌,明确划分用火作业区,易燃易爆材料区。
(3)现场设专用消防器具,临建设施、仓库、易燃材料场和用火处配备足够的灭火工具和设备,消防器材专人管理并定期检查。
8中小型机械安全保证措施
8.1搅拌机和砂浆机
(1)机体安装坚实平稳,而且必须搭设防雨、防噪音作棚。
(2)各类离合制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
(3)各类机械人员应持上岗证操作。
(4)必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。
(5)砂浆机筒体防护棚齐全。
8.2木工圆锯
(1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全检查防护挡板。
(2)要设松动刀。
(3)操作必须使用单向电动开关。
(4)必须有良好的接地保护,并安装漏电防护器。
8.3手持电动机具
(1)必须单独安置漏电保护器。
(2)保护罩壳齐全有效。
(3)外壳必须有效接地或接零。
(4)橡胶电线不得破损。
9环境管理措施
针对现场情况,综合三种时态对现场环境因素进行识别、评价。
确保重大环境因素,并对其采取控制措施。
9.1节能降耗
制定能源、资源利用管理制度,充分利用能源、资源做到节能降耗。
具体措施如下。
(1)加强用水管理,合理用水,停止用水时立即关闭阀门,减少浪费。
(2)项目部要绘制施工用水管道布置图。
(3)加强管道、阀门的管理维护,减少跑冒滴漏。
(4)洗罐等施工废水经沉淀后,可用于场地降尘用水。
(5)建立水消耗台账。
(1)项目部编制施工临时用电施工组织设计,合理配置线路、选用导线和配电器。
(2)优先选用节能型灯具。
(3)合理选用施工机械设备。
(4)尽可能少用或不用耗能较大的机械设备。
(5)合理布置灯具,不需用时立即关闭。
(6)建立电消耗台账。
(1)加强机械保养维护,定期修理,防止漏
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