共箱封闭母线技术询价文件Word文档格式.docx
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桂江为常年通航河道,坝址河段常年通航100t以下船只,从坝址下航约22.5km可到达市区,上航约122km可到达昭平县城,坝址下游有车渡码头1处,荷载标准为4-汽10-2载重40t。
铁路交通:
目前暂无铁路直达梧州市,最近的铁路站点是玉林站和贵港站。
卖方应亲临现场及其附近地区仔细调查以上的条件,以便彻底了解现场管理和搬运所规定设备的设施。
1.2工作及供货范围
1.2.1工作内容
(1)工作范围包括合同设备的设计、制造、试验、包装、运输、交货,以及配套提供辅助设备和管道、电缆、备品备件和专用工器具。
(2)工作范围还包括卖方在培训买方人员、质量保证以及合同设备现场安装和试验的监督指导、试运行、验收等方面所提供的服务,并提供本技术规范要求的资料和图纸。
1.2.2供货范围
1.2.2.1__10.5kV共箱式封闭母线
序号
名称及型号规格
单位
数量
1
不隔相共箱封闭母线
1.1
共箱封闭母线10.5kV,额定电流2500A(包括伸缩节配置及母线与设备端子的连接装置等附件)
米/三相
50
1.2
共箱封闭母线10.5kV,额定电流4000A(包括伸缩节配置及母线与设备端子的连接装置等附件)
30
1.3
共箱封闭母线支持和悬吊钢构架
套
2
备品备件
批
3
技术文件
共箱封闭母线的数量以设计院提供的母线布置图为参考,由卖方按实际提供。
卖方应提供完整的货物,即使这些货物和工作在本条款中没有提到,但对货物的完整性是必需的,卖方都应提供,费用包括在合同总价中。
1.3标准
本项目合同设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、安装、现场试验、试运行、验收、运行和维护均应符合中国国家标准(GB)、水电行业标准(SD)、水利行业标准(SL)、机械行业标准(JB)、和其他有关的行业标准等(最新的有效版本)的规定,并优先执行国家标准;
在不同标准的规定不一致时,执行要求高的标准;
本技术条款规定高于标准时,执行本技术条款;
国家标准、行业标准、本技术条款相矛盾时,双方协商解决。
如果某些要求在国家标准、行业标准中没有做出规定,则采用国际标准或国外标准。
对于采用的这些国际标准或国外标准,卖方应提供两份中/英文文件供买方审查。
本项目设备执行的主要标准有(不限于):
(1)GB/T8349金属封闭母线
(2)GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
(3)GB4208外壳防护等级(IP代码)
(4)GB191包装贮运标志
(5)GB763交流高压电器在长期工作时的发热
(6)GB39063~35kV交流金属封闭开关设备
(7)DL/T621交流电气装置的接地
(8)DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
(9)GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器
(10)GB1984交流高压断路器
(11)GB1985交流高压隔离开关和接地开关
(12)GB11022高压开关设备通用技术条件
(13)GB1207电压互感器
(14)GB1208电流互感器
(15)DL402交流高压断路器订货技术条件
(16)DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则
(17)DL/T621交流电气装置的接地
(18)DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
(19)DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件
(20)DL/T40310~35kV户内高压真空断路器订货技术条件
(21)DL/T539户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件
(22)DL/T427户内型发电机断路器订货技术条件
1.4安装和现场试验的指导服务
1.4.1卖方应指派有经验的工程技术人员到现场培训买方人员,并提供合同设备的现场安装及试验指导监督服务。
1.4.2卖方技术人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖方应负责修复、更换和(或)补充,其费用由卖方承担。
1.5质量保证和设备检查验收
1.5.1卖方必须生产过3台以上或高于本技术规范的设备,并在相同或更恶劣的运行条件下连续运行3年以上的成功经验,提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
卖方应提供ISO9000(GB/T1900)资格认证书或等同的质量体系文件或质量手册供
买方审查。
质量保证应按照质量体系的规定进行。
1.5.2卖方应使制造商在货物交付以前,对货物的质量、规格、性能、数量、重量等进行详细而全面的检查和试验,制造商进行检查试验的详细情况和结果,应附在产品出厂资料中。
1.5.3货物运抵现场后,卖方应派代表和买方一起对货物进行开箱检查验收,卖方费用自付。
若卖方不派代表到现场验收,则视作承认验收结果。
1.5.4如有任何货物经检验和试验不符合技术规范的要求,买方可以拒收。
卖方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,买方不承担上述费用。
1.5.5所有试验暴露的缺陷由卖方修复并使买方满意,且不得增加买方费用。
1.6协调
1.6.1卖方应对规定的全部合同设备的协调和合理设计承担全部责任,应保证设备在规定的运行情况下,符合最好的工程实际。
1.6.3共箱封闭母线与主变压器制造商、中压开关柜制造商协调内容如下,但不限于此:
(1)接口连接;
(2)连接点的安装程序;
(3)其他要求的项目。
1.6.4与其他承包商的协调
(1)为了保证正确地完成所有与合同设备相连的或有关的部件的设计、制造、安装,以及变压器本身组装、安装、调试与验收试验,卖方应与其他设备的制造商或安装承包商交换图纸、尺寸、接口要求及其它必需的资料。
(2)除非在合同文件中另有规定,对于为了使卖方所提供设备适应其他承包商所提供的设备而要求的较小修改,不得要求额外的补偿。
所有承包商之间的有关上述调整对买方均不增加任何附加费。
这些费用应包括在每个项目的报价中。
1.6.5卖方与买方和工程设计方的协调
为协调设计及其他方面的工作,买方与卖方交换有关设计文件,进行设计配合工作。
为协调设计及其他方面的工作,买方与卖方应召开1次设计联络会。
卖方应制定详细的设计联络会日程。
(1)合同生效后30天在卖方工厂召开。
会议内容为审查设备结构型式、设计、接
口、布置及安装图;
确定设计、制造、试验及安装进度。
买方7名代表出席,会议持续约7天(含来回旅程)。
(2)会议应签署会议纪要并作为合同文件的一部分,双方都应遵照执行。
(3)有关会议的准备、组织、安排的所有费用由卖方支付(含买方人员差旅费),所需费用(包括买方人员差旅费)应计入技术服务费并包括在合同价款之内。
卖方应组织会议,并免费提供会议所需的技术文件、工作设施和用品。
(4)由任一方提出的所有有关合同设备设计的修改或变更都应经双方讨论并同意。
一方接到任何需批复的文件或图纸后1周内,应将书面的批复或意见书返还提出问题方。
(5)在本合同有效期内,卖方应及时回答买方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题,反之亦然。
1.7铭牌和标签
1.7.1所有电气设备及其内部电器组件均要有一个永久性和字迹清晰的铭牌,铭牌应耐久而不易腐蚀并安装在设备外壳的适当位置,所有标签及铭牌均用不锈钢螺钉固定。
铭牌设计应根据设备相应标准进行。
1.7.2铭牌上应清晰地用中文标出设备的型号、制造厂名称和商标、产品额定值、特性、重量、生产日期等有意义的信息。
1.7.3为了工作人员操作安全,应提供铭牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。
1.7.4设备显著位置装设相序标志,三相分别用A(黄)、B(绿)、C(红)表示。
1.8防腐蚀
1.8.1卖方对提供的设备应进行表面预处理及涂层,为设备运输、贮存和运行提供防腐保护。
涂层及油漆应符合国标GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求。
设备外壳及其附属设备应经处理和保护后,能在本技术规范中规定的运行条件和环境条件下运行至少10年而其表面未有明显的腐蚀、霉变及啮齿动物的破坏。
1.8.2不同的金属连接在一起应避免电腐蚀。
1.8.3内装有连线和装置的箱柜内表面,检验和试验以前必须喷好漆,并且装妥运到工地。
1.8.4在运输过程中发生的任何涂漆损坏,应对损坏部位进行修复。
1.10钢构件
1.10.1应提供和安装支持设备、接地、导体和母线的钢构件。
钢结构的设计、生产和试验应遵循有关标准或其他批准的同等标准。
1.10.2钢结构和支架在设计上应满足以下负荷的组合引起的最严重的荷载:
设备和构件本身的重量设备的正常荷载、短路荷载、地震荷载、温差引起的荷载。
1.10.3所有钢构件包括连接片、螺栓和螺帽等均应热镀锌。
热镀锌前,所有的材料已加工完毕,且无任何金属屑,边角平滑无毛刺,焊接已完成。
整个钢构件应清除全部粘上的油漆、油脂、粉尘和其他可能影响焊料熔合的材料。
1.11焊接
1.11.1概述
焊接接头的设计、焊接、检查和试验都应符合有关标准的要求。
所有焊接应用电弧焊,焊接过程中排除熔融金属中的气体。
在可行的地方均采用自动焊。
焊缝形成以后,如果没有另外的规定,应该用喷砂法清除焊渣。
焊缝应均匀一致,平滑与母体金属融合良好,并且无气穴、裂纹和夹渣。
受焊接影响的加工表面应在焊接后加工到最后尺寸。
1.11.2焊接坡口加工
各焊接件可以用剪切、刨削、磨削或者气割和电弧切割等机械加工形成,加工成需要的形状和尺寸以适应焊接条件。
焊接接头的设计和焊接填充金属的选择应能达到焊透,并与母体金属熔合良好,焊接面边缘应无可见缺陷,如起层或切割操作引起的缺陷,并且无锈蚀、油脂和其他杂物。
1.11.3焊接鉴定
对工厂焊接,卖方应提供对他的焊工及焊接设备进行鉴定试验所要求的设施及全部设备、材料和其他物品。
1.12接地
1.12.1合同设备的壳体应在适当的地方接地以保证人身安全。
特别是以下部件应接地:
——设备外壳
——所有支撑设备的钢构件
1.12.2卖方应提供以上所有金属壳体和构架的铜接地端子。
接地端子的固定螺钉应适合与买方提供的50mm×
5mm接地扁钢连接并满足故障情况下的短路稳定。
在靠近接地点的位置应有明显的“接地”符号。
1.13工厂试验目睹和检验
1.13.1买方有权决定是否派代表到卖方的工厂进行工厂试验目睹和设备检验。
1.13.2卖方应在合同设备开始工厂组装、试验和检验前十四(14)天将其工厂组装、试验和检验的计划通知买方,买方将派遣技术人员赴卖方制造厂,卖方应向买方检验人员提供必要的工具、仪表和仪器及帮助并提供用于质量控制的生产数据程序资料,应允许买方检验人员自由接近用于制造合同设备的车间及设施。
如果发现合同设备的质量不符合合同的标准或包装不善,买方检验人员有权提出意见。
卖方应采取必要措施以保证设备质量。
设备检验的程序应由买方代表与卖方代表经协商后确定。
1.13.3参加交货前检验的买方人员不予会签任何质量证书。
买方人员参加质量检验既不解除卖方应承担的质量保证的责任,也不能代替合同设备到达工地后的到货检验。
1.13.4如果买方未能派出技术人员参加上述的检验,卖方将在接到买方的通知后自行进行检验。
1.13.5卖方应为买方代表和检验人员提供必要的交通、食宿便利条件和办公条件,并提供相关的技术文件。
买方人员参加工厂试验目睹和检验的费用包含在合同总价中。
2、10.5kV共箱封闭母线详细技术要求
2.1型式
自然空气冷却、户内三相共箱式
2.2额定参数
(1)额定电压:
10.5kV
(2)最高运行电压:
12kV
(3)额定频率:
50Hz
(4)额定工作电流:
4000A,2500A
(5)额定动稳定电流:
160kA(125kA)(峰值)
(6)额定热稳定电流及耐受时间:
63kA(50kA)/4s
(7)额定绝缘水平:
额定1min工频耐压(有效值):
42kV
雷电冲击耐压(峰值):
75kV
泄漏比距:
2.5cm/kV
(8)允许温度和允许温升:
部位
温度(°
C)
温升(K)
导体
90
外壳及其支持构件
60
20
绝缘子
155
2.3母线结构要求
(1)共箱母线的结构应考虑到安装、运行、检修、试验、维护的方便。
(2)共箱母线的结构应有足够的机械强度,以保证在正常情况下安全连续运行。
母线应能承受厂房振动而不发生危害或变形。
共箱母线的结构应能满足支撑、吊装及垂直安装等方式的要求,能悬挂在梁或其他构筑物上,并满足土建±
50mm施工误差的调整要求。
母线结构上应能补偿导体与外壳因温度变化和基础不均匀沉降造成的±
30mm以内轴向或径向上的不同沉降和位移。
在过建筑物分缝线附近,应考虑设置伸缩接头。
(3)共箱母线应根据工程实际制造不同长度的标准直线段、90°
转弯段、T接段和各种不同长度的配合段。
共箱母线在出厂之前,应进行分段组装及试验,转弯段及T接段均应标明编号。
每段母线在运输前应完全组装好,现场只需安装导体和外壳的接头及固定在支撑和悬吊结构上。
(4)母线与设备端子之间采用镀锡铜编织带连接,制造厂应负责将母线导体和外壳适当连接至发电机出口开关柜和升压变压器上,并提供可拆卸的终端接头。
母线的安装及布置应满足其与其它带电设备的安全距离。
(5)母线导体采用铜导体,母线导体的所有连接接头均应镀银,厚度为0.02mm,
并保证镀层良好,不允许发生镀层脱落的现象。
镀银的铜-铜或铜-铝接触面电流密度不应大于0.1A/mm2,镀银的铝-铝接触面电流密度不应大于0.07A/mm2。
在共箱母线保证结构寿命期内,每个端子的镀银层不会出现起泡、起皮、裂纹、脱落等有害运行的现象。
(6)为监测母线运行时的实际温度,在母线与开关柜、变压器连接的每个接头处设置温度传感装置,并在外壳易于观察的位置设置显示屏,直接显示母线的运行温度。
并能将模拟量传送至电站计算机监控系统,并设置远方报警点。
(7)共箱母线的结构不应有积水凹处。
(8)母线外壳
外壳应采用非磁材料制作,外壳应完全封闭所有母线导体及绝缘子,并便于母线接头及绝缘子的组装、检查和维护。
外壳支持构件采用包箍加支座的支撑装置,并允许适量调整,以适应建筑公差。
由卖方成套提供的外壳支持钢构件,应做防腐及热镀锌处理。
共箱母线外壳应有防护作用,防护等级为IP45,应防止灰尘、水分及潮气进入外壳内部。
外壳应由厚度为4mm的铝镁合金板制造,外壳与设备连接的两端及每个单元长度应配置1个接地端子,该接地端子应能与厂房钢接地网连接,接地端子处应有接地标志。
共箱母线外壳内、外涂层应满足GB8923和GB/T8349等相关国标的要求。
外壳应分段组装,每段的连接应能自行调整,包括膨胀和伸缩设计。
(9)共箱母线导体外表面及外壳内表面均应涂刷无光泽黑色油漆,外壳及设备外表面均应涂刷无光泽浅色油漆(颜色由卖方与买方商定)。
封闭母线与外接设备的连接处(如发电机开关设备、升压变压器)应有明显的说明相序的标志(A相为黄色;
B相为绿色;
C相为红色)。
(10)共箱母线整体寿命不应少于30年。
3、备品备件、专用工器具和仪器
3.1备品备件
3.1.1概述
所有备品备件应为新产品,与合同设备的相应部件能够互换,具有相同的规格、材质和制造工艺,并经过与原配件同样的工厂检查和试验。
备品备件应按要求进行处理和保护,以保证长期贮存性能不受影响。
备品备件的包装应和其他设备部件分开,并应以能防止损坏、适于贮存的箱子包装,包装箱外面应有清晰的标志“备件”,以便与合同设备的其他部分区分。
3.1.2、10.5kV共箱封闭母线备品备件
1)绝缘子10只
4.1.4供买方选择的备品备件
除了买方规定的备品备件外,卖方应提出建议买方增加的备品备件,并单独报价,买方将选择一部分或全部建议的附加备品备件,增加的部分不包括在合同总价中。
3.2专用工器具和仪器
卖方应在投标书中提供推荐的便于供货设备的的装配、安装、调整、调试、测试、现场试验和运行维护的专用工具、仪表和专用设备清单,并单独报价,以供买方选择购买。
4、试验
4.1概述
设备的试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验,这些试验应符合有关标准要求,各元件均应按适用的各自的标准进行试验。
所有试验应提供试验报告。
4.2型式试验
对于供货的设备,卖方应提供证明,说明在过去5年内已对同类型设备进行过满足有关标准的型式试验。
型式试验应证明合同设备在每一方面均满足本技术规范。
卖方应根据有关标准提供型式试验报告。
4.3工厂试验
4.3.1标项A中低压开关柜
4.3.1.110.5kV共箱封闭母线工厂试验
(1)外观、尺寸和焊接质量检查
(2)绝缘电阻测量
(3)额定1min工频耐压试验
4.4现场试验
4.4.1概述
现场试验是在设备安装完成后进行,试验时其他设备应断开。
现场试验应根据有关标准进行,试验之前应将设备外表擦拭干净。
现场试验项目如下(但不限于此):
4.4.210.5kV共箱封闭母线现场试验
1)额定1min工频耐压试验
2)绝缘电阻测量
3)密封淋水试验
4)外观检查
5、工厂图纸和技术文件的提交
5.1设计资料的提交
合同签订后30天内,卖方应同时向买方和设计单位提交供货设备的产品说明书、设备外形尺寸图等技术资料各一式4份,并提供上述图纸的CAD光盘2份。
提交的图纸和数据如下(但不限于此):
5.1.110.5kV共箱封闭母线现场试验
(1)合同设备外形图,布置图;
(2)合同设备基础安装图,支撑构件安装图及预埋件安装图;
(3)合同设备的荷载(包括动、静荷载),对土建的要求;
(4)合同设备产品说明书,安装说明书,运行维护说明书;
(5)合他必要的技术文件。
5.2详图的提交
5.2.1概述
卖方应提供方案性,功能性及与安装、土建相关的图纸和文件供买方审查,具体内容见本技术文件中标有“⊿”号的部分。
资料提交的次序应使当收到每张图纸时,都能有效地利用这些资料进行审查。
除了提供参考的初步性质的图纸(应明确标明)外,正式提交的图纸和设计数据应该有卖方授权代表签署的证明,以证明该资料数据已由卖方校核且适合于工程中使用。
图纸的提交若未满足标有“⊿”号的提交日期,将被处以违约罚金。
卖方提交的图纸应按比例绘制。
5.2.2计量单位和图纸尺寸:
1)所有文件、书面资料或图表应使用SI计量单位(重量和计量会议颁布的)。
2)图纸尺寸必须符合ISO标准,如:
A0(841×
1188mm)
A1(594×
841mm)
A2(420×
594mm)
A3(297×
420mm)
A4(210×
297mm)
不得使用大于以上幅面的图纸。
5.2.3当完整结构和设备的最终图纸获得审定,卖方应提交8套完整印刷图纸。
卖方还应提交系统的8份设计图和计算表,8套完整设备维护和零件更换图,此外,卖方还将提供16套装订成册的完整图纸(297mm×
420mm及其他标准图幅规格)。
卖方应在设备安装前4个月向买方提供注明设备安装方式的图纸、安装说明书及一切与工程有关的资料,以便买方准备安装场地,提供通道和作好其他准备。
5.2.4卖方应提交的技术文件交付份数(均包括相应的目录)
详细设计图(包括接线图、盘面图、加工图、装配图和安装图等)
供买方审查用4份
买方审查后的正式图8份
制造厂标准图8份
设计计算书,设计说明书8份
标准与规范2份
特性试验数据,工厂试验报告8份
安装说明书16份
运行与维护说明书16份
设备材料清单(含一份装箱单)16份,另加光盘1份
完整的竣工图16套(其中12套为装订成册的A3缩印图)
可绘制成透明底图的光盘2份
5.2.5提前提交
卖方可以在以下规定的时间前提交图纸,只要提供的内容包括了全部有关图纸和供买方审查所需的细节。
未包括有关资料而提前提交的图纸,并不认为是满足了图纸提交时间。
5.2.6到期后的重新提交卖方可以修改图纸,在规定的提交时间到期以后,重新提交这些图纸,只要这些修改不影响买方正在绘制的施工图或有关设备合同的工作。
修改太大或影响了买方的施工图或有关设备合同工作的重新提交的图纸,应被认为是首次提交并被处以违约罚款。
5.2.7不合格的提交
买方对于提交的不合格图纸将不作正式审查和处理,这些图纸也不退还给卖方。
买方将把任何被认为是不合格的提交通知卖方。
5.3详图和技术文件
5.3.1概述
在规定的提交时间之前,卖方应提交如下详图和技术文件,以充分表明所有部件均符合合同文件的规定和意图,并符合其对安装、运行和维护的要求。
5.3.210.5kV共箱封闭母线提交的图纸和数据如下(但不限于此)
提交时间
⊿
(1)合同设备外形图,布置图合同签订后30天
⊿
(2)合同设备基础,开孔及预埋件图合同签订后30天
⊿(3)合同设备产品说明书装运前30天
⊿(4)安装说明书装运前30天
⊿(5)运行维护说明书装运前30天
⊿(6)现场试验报告及安装后的试验汇总试验后一周
注:
⊿表示图纸要遵照拖期赔偿规定,且需提交买方审查批准
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