化工三厂ABS装置P602AB污水自吸泵更新技术要求Word格式文档下载.docx

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污水

介质温度：

50℃

2、执行标准

API61010th石油、重化学和天然气工业用离心泵

API682离心和转子泵的轴封系统

API671炼油厂特殊用联轴器

SH3139-2004石油化工重载荷离心泵工程技术规定

GB3215-2007炼厂、化工及石油化工用离心泵通用技术条件

GB3216-2005离心泵、混流泵、旋涡泵试验方法

JB/T8097泵的振动测量与评价方法

JB/T8098泵的噪声测量与评价方法

SH3024-1995石油化工企业环境保护设计规范

GBZ1-2010工业企业设计卫生标准

GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求

GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”

GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范

SH/T3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程

SH/T3019-2003石油化工仪表配管配线设计规范

HG/T20592-2009钢制管法兰、垫片、紧固件

以上标准如有最新，按最新标准执行。

如果下面的文件发生冲突，其优先原则为：

1、数据表

2、买方询价文件

3、API-610标准及与其相关的规范标准

三、自吸泵技术要求

1、制造商提供的自吸泵（包括泵头、电机、必要的其它部件及适用于泵、电机和所有附件的通用机座）在有适当的电源和控制信号时，能以正常方式独立工作，并要依据合同对设备的设计、制造、交付和性能负责。

2、泵安装所需螺栓、螺母、垫片，所选材料应满足数据表和工程规定中所有工况的要求并考虑使用环境，投标方应对所选材料负责。

地脚螺栓的形式和尺寸由投标方负责选择，且在基础图和外形尺寸图或组装图上标注出来。

随相关设备一起提供用于安装和维护的专用或特殊工具，并注明这些工具使用对象和场合。

专用工具和备品备件应与泵同时到货。

3、化工三厂ABS装置P-602A/B污水自吸泵零购技术要求“以下简称技术要求”为设计和供货的最低要求。

如果本“技术要求”与相关的规范或标准发生矛盾时，投标方应在进行下一步工作之前通知买方。

4、除非另有规定，提供的图纸和资料应遵循下列要求：

单位：

法定计量单位（SI）制

语言：

简体中文。

5、制造结构要求

5.1自吸泵及全部附属设备均应符合本技术协议及其他相关标准的要求，适合于数据表规定的各种运行条件。

5.2泵的设计符合API61010th的要求，具体结构形式按投标文件制造，泵进出口满足平进顶出形式。

5.3泵的特性曲线（H-Q和Pa-Q）保证平缓连续上升没有驼峰，性能曲线的工作点范围要求，在工作点±

20％的范围内曲线要求较平滑

5.4泵的配套电机在泵最低流量、正常流量、额定流量下有效运行。

5.5泵的正常工作点,应在泵的高效区内,泵的额定点靠近所选叶轮的最佳效率点流量70-120%区间内,泵的叶轮不选择其最大尺寸,泵的扬程应与最大流量或额定流量所对应。

5.6泵组的材料：

泵体、泵盖304；

叶轮304；

轴3Cr13；

口环304氮化。

5.7泵头压力泵壳，轴承箱（含与泵密封室连接的连接支架）、机械密封室（含与泵压力壳体相连接的连接板）的腐蚀裕量为3mm。

5.8机械密封及冲洗方案P11。

5.9泵轴为整体实心结构，轴承、叶轮装配处有轴肩结构。

5.10泵传动采用带有中间段的加长膜片联轴器，以便在不动主电机和泵进出口管线的情况下，对除泵体外所有泵零部件进行拆装维护、检修和更换。

联轴器按API671最新版标准制造，配带开启式无火花型防护罩。

5.11泵的噪声（距被测物表面1m处）不超过标准要求的噪声值85分贝。

5.12整泵设计使用寿命20年（易损件除外），机械密封正常使用寿命最少为25000小时.

5.13泵轴承采用FAG/SKF进口轴承，机械油润滑。

轴承正常使用寿命为25000小时。

5.14泵所有外接管路不小于1/2英寸。

5.15泵本体法兰、螺栓、螺母有钢印标识（材质和压力等级）。

5.16泵的底座、附件及出入口管口力和力矩满足API610两倍的要求。

5.17泵旋转方向在泵头上明显处有永久性指示标记。

5.18泵组采用联合底座（执行API610标准），底座设排液面板，起吊耳及灌浆孔，电机泵底脚处设横向、轴向调位螺钉（电机重量大于等于200Kg以上配置），底座周边设调水平顶丝，电机与公共底座之间至少预留3mm调整垫片。

5.19泵壳体采用树脂砂铸造；

叶轮采用精密铸造，并通过打磨抛光等后续处理，以确保过流部分的尺寸精度及表面粗糙度。

5.20叶轮做静平衡试验，转子做动平衡试验，静平衡精度等级为G6.3，动平衡精度等级为G2.5。

5.21铭牌

5.21.1卖方须在设备上设置不锈钢铭牌，并牢固的固定在泵显眼处；

5.21.2铭牌包含以下内容（采用钢印形式）

位号；

设备型号；

泵的主要参数：

包括操作介质、额定流量、效率、汽蚀余量、扬程、设计温度、泵的出厂编号、出厂日期及制造厂名称，铭牌材质304不锈钢。

5.21.3所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记。

5.22悬臂泵轴承箱须有支撑结构。

5.23泵组为室外安装，需要做伴热保温处理，伴热介质为低压蒸气，泵组预留伴热接口。

5.24.有效汽蚀余量3.5m。

四、电动机技术要求

1、电动机接线箱内及电机架上均应有接地端子，接地端子处应有接地标记。

2、电动机进线电缆采用防爆葛兰连接，电动机葛兰尺寸待设计方提供电缆规格后确定。

3、电源电压与额定电压的偏差不能超过±

5%，电机的输出功率连续保持为额定值时，温升按B级（绝缘等级为F级）考核。

4、当电源频率与额定频率的偏差不超过±

5%时，电机的输出功率应连续保持额定值，此时，温升按B级（绝缘等级为F级）考核。

5、电源频率与额定频率的偏差不超过-4～+2%，电源电压与额定电压偏差不超过±

5%时，或电压与频率同时出现极限偏差时，电机的输出功率应连续保持额定值，此时，温升按B级（绝缘等级为F级）考核。

6、电源频率为额定值50Hz，电源电压在75%额定电压下，电机能连续运行5分钟而无有害。

7、电机在1.25倍额定转速下运行2分钟不变形。

8、电机额定功率至少应等于任何规定操作工况下所需最大功率的1.5倍。

9、卖方用生产厂的电路图去检查控制系统和电机保护，以确认电机保护满足所有要求。

10、卖方须提供必要保护设备及其配套设备电机的电气保护的基本原理。

11、配套电机应在泵最低流量、正常流量、额定流量下有效运行，同时应保证水运的正常操作（水运水流量应大于泵的最低连续流量）。

12、电动机采用380V电压供电。

13、电动机全部采用高效节能，YBX3型电机，防爆等级dⅡCT4，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升，防腐等级WF2，配备电机防雨罩。

15、电动机应满足所驱动设备长周期运行要求；

16、电机轴承采用滚动轴承（SKF）。

五、供货范围及技术参数

1、供货范围

序号

名称

规格型号/技术参数

单位

数量

备注

1

自吸泵

流量：

110m³

/h

扬程：

30米

控制方式:

手动

进出口连接方式：

法兰连接

所有配对法兰及连接件执行HG/T20592-20614标准

台

2

配对法兰、垫片、螺栓和螺母

台套

3

设备的支撑和地脚螺栓及螺母

4

安装和维护的专用工具

套

5

电机（应满足原有电缆及操作柱利旧使用要求）

电压等级：

0.38kV±

5%，

频率：

50±

0.2Hz

0.38kV为中性点直接接地系统

电动机相数：

3相

防爆等级：

电机机体ExdⅡCT4Gb

其它：

ExdⅡCT4Gb

电动机绕组绝缘等级：

F级（温升按B级考核）

电动机的工作制：

S1（连续）

电动机类型：

三相异步驱动

噪声：

小于等于85dB，距离1米

电动机旋转方向：

由卖方确定

电机启动：

全压启动

电机功率应满足设备轴功率的1.5倍

电机有单独铭牌，为不锈钢铭牌，包括：

⑴电机规格型号⑵生产厂家⑶额定电压⑷额定电流⑸功率因数⑹接线方式⑺序列号⑻生产日期⑼额定频率⑽重量⑾额定功率⑿出厂编号⒀额定转数⒁极数⒂防爆等级⒃防护等级⒄绝缘等级⒅温升等级。

电机接线口为葛兰连接，接线盒位于电机顶部，电机接线盒电缆进线口为一个，电机接线盒电缆进线口根据电缆方向可180度旋转换向。

电机带起重吊点。

电机风扇为铝合金材质。

佳木斯防爆电机集团/江苏锡安达电机有限公司/上海电机有限公司

2、随机易损备件：

规格型号

泵用密封件

套/台

机械密封

叶轮

轴套

六、检验、试验与交付

1、使用方在参加中间检验、出厂前检验时，可对此过程中发现不符合质量标准及规范等问题提出意见，投标方应充分考虑使用方意见并做出相应的修改或解释，以保证设备的质量。

2、工厂检验

2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。

卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验、出厂试验。

2.3卖方检验的结果要满足工艺要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方应采取措处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。

卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

2.4工厂试验的所有费用包括在合同总价中。

2.工厂试验内容：

水压试验

1.5倍最大允许工作压力（考虑温度校正）

叶轮静平衡试验

API610

汽蚀试验

性能试验（全速）

转子动平衡试验

ISO1940

2.5.1性能试验卖方应取得至少5个点的试验数据（包括扬程、流量、功率和振动）。

这5个点正常应当是（a）关死点（不需要振动数据）；

（b）最小连续稳定流量点；

（c）最小流量与额定流量之间的中间点；

（d）额定流量点；

（e）最大允许流量点（至少为120%的最高效率点）。

2.5.2如果由于某些其它修正项目，诸如改善功率、改善汽蚀余量、改善机械运转情况而必须将泵拆卸开，则最初的试验不能用于验收，而必须在完成这些修正项目之后再进行最后的性能试验。

2.5.3NPSHR（必需汽蚀余量）试验应该对除了关死点以外的每个试验点测取NPSHR数据。

2.5.4试验前一周通知买方参加工厂试验。

2.6对以上试验内容进行记录，交货时形成报告交付买方。

3、买方现场性能验收试验

3.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合工艺要求。

3.2货物到达目的地后，买卖双方组织对货物的外观及件数进行验收，发现不符，由双方代表确认卖方责任后由卖方处理解决，其它协商解决。

3.3性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

3.4性能验收试验：

装置满足设备运行条件后，设备连续运行72小时进行机械性能考核，装置满足标定条件后进行实际标定，合格后双方进行现场验收签字。

具体试验时间由买卖双方协商确定。

3.5性能试验由买方主持，卖方参加。

试验大纲由卖方提供，买方根据试验大纲形成试验方案，卖方确认。

现场试验条件由买方提供，卖方确认，确认后进行现场试车。

4、对产品包装、运输、储存的要求

4.1投标方所供设备部件，除特殊部件外，均应按照国家标准和有关包装的技术条件进行。

根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，并使用坚固的包装箱包装，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震及机械和化学作用引起的损坏。

4.2每个包装箱内均应有装箱清单。

装箱单一式两份，一份装入包装箱，一份提供给使用方。

4.3交付地点：

大庆石化分公司物资供应中心卧里屯库房。

4.4货物到达目的地后，买、卖双方组织验收，并签署验收证明。

4、投标方应提供所有原材料正规进货渠道及质量证明文件。

七、质量保证、售后服务及培训

1、质量保证

1.1投标方保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

进口设备应满足相应国际标准的规定。

1.2投标方按ISO9001要求对产品从设计、原料采购、热加工、冷加工、半成品、装配、测试、售后服务每个环节进行控制。

1.3质保期为设备到货后18月或设备投用后12月，以先到期为准；

投标方应保证整机使用寿命20年，不间断运行至少为3年；

主要易损件（轴承）使用寿命大于25000小时。

在合同规定的质量保证期内，对因所提供设备的设计、工艺、制造、安装等所有投标方原因造成的设备损坏全部由投标方无偿供货、更换或维修。

由于使用方原因造成的问题，投标方也应及时帮助处理。

1.4工艺性能保证:

按API610标准。

离心泵及全部附属设备均应满足设计数据表和本技术协议规定的各种技术条件。

1.5机械性能保证：

离心泵运行时：

轴承振动指标不超过2.8mm/s，轴承温度不超过75℃，温升不大于环境温度+40℃。

1.6投标方应提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

1.7涉及到分包商的供货质量、设备性能、售后服务等方面，投标方承担全部责任。

1.8泵满足询价书中的参数要求，性能参数无负偏差，公用工程消耗无正偏差。

1.9考核时间为连续运转72小时。

2、售后服务及培训

2.1投标方应为使用方提供优质售前售后服务，产品在使用方使用过程中，发现质量问题，在接到使用方通知后应在12小时内做出答复，如需现场解决应保证24小时内派出技术服务人员，做到故障不排除或做出结论意见前不撤离现场，使用方不需因此支付服务费用。

2.2交付产品后，投标方应按使用方的要求及时派出技术服务人员参加开箱验收、指导设备的安装调试和开车，直至设备正常运转。

2.3超过质保期的产品，投标方有义务提供维修配件，并按使用方要求做好维修服务工作，配件及服务费用由双方协商确定。

2.4现场服务人员应是得到投标方法人的充分授权的合格技术人员，有能力处理现场发生的任何技术和商务问题。

如投标方委托使用方进行处理，投标方应出具委托书并承担相应的经济责任。

投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

2.5为使设备能正常运行，投标方有责任提供相应的技术培训。

培训内容应满足设备运行及维保、检修等方面的要求，并应满足项目安装进度的需要。

八、技术资料的交付

1、投标方提供的资料使用国家法定单位制即国标单位制，语言为中文，竣工资料除图纸外统一A4纸幅面装订。

2、竣工资料带有明确的清单目录，资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容应准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。

3、投标方应提供用于设计、制造、安装、操作及维修、检验的所有资料，即使下面没有提及到的，根据需要也应提供。

4、图纸和资料要求：

投标方应提供所有设计、制造、安装、操作和维修所必需的图纸和资料。

所有图纸和资料，单位采用公制单位制，语言采用简体中文。

5、份纸质拷贝件（使用方4+设计院2）+2份电子版文件（CD）

文件格式：

Excel，word，AutoCAD

典型的图纸和资料如下：

（时间为接到中标通知书后的周时）

与设计相关的初版设计条件2周内提供，终版文件提交时间以商务中标规定时间为准。

投标方提供的电机控制原理要符合使用方所提供的电机控制盘的要求。

资料名称

审查

终版

数据表

6

设备外形图

图纸内容应包括：

设备外形尺寸、重量、公用工程消耗值、接管一览表、接管方位（包括管口号、介质、公称直径、压力等级，法兰标准、所有力和力矩）

总布置图

载荷数据、基础安装图

地脚螺栓图

装配剖面图（标明零部件编号及名称）

7

润滑油一览表

8

性能试验数据/报告

9

操作、维修手册

10

电机功耗表

11

电机数据表，包括电机性能参数、额定数据、电机定、转子及整体重量、静动载荷、地脚螺栓孔位置及规格等。

12

电机主、辅接线盒外型、剖视图（包括螺纹口尺寸）

13

电机单线图

14

电机逻辑联锁图

15

电机内部接线图（包括电缆配置表）

16

电机控制原理图

17

电机检验报告（包括安全性试验）

18

电机安装、运行及维护指南

19

电机特殊工具列表

20

电机防爆证书

九、特殊要求

1、投标方提供的设备应能接收（或发出）使用方提供的上下游设备要求的仪表控制信号。

2、所有的电气、仪表器件及接线盒都必须满足区域内的防尘和防护等级的要求。

3、与物料接触的设备必需设有静电接地耳。

4、设备位号及名称应标注在每一台设备的铭牌上。

5、油漆、包装、装卸、运输和储存

5.1所有涂漆均符合国家有关规定和标准。

油漆前去除所有的灰尘、锈斑、油脂及其他杂物。

5.2面漆颜色：

泵，底座均为深灰色；

电机为苹果绿。

颜色执行SH3043-2003。

5.3卖方按设备及其辅机将在现场没有任何保护的情况下储存至少6个月考虑，对所有部件进行清洁、防锈和妥善的保护处理；

5.4所有螺纹孔封堵，所有设备和材料都妥善包装，可靠固定，以防运输过程中损坏；

5.5运输设备装配后整体运输。

5.6储存提供户外6个月的设备包装。

5.其它

本技术要求未尽事宜，各方协商解决。

联系方式：

买方：

大庆石化公司化工三厂ABS车间

设备联系人：

陆昕联系电话:

分厂机动科：

于万鹏联系电话：